A. 如何降低成本、提高利潤
每個老闆都有自己的一套經營手法，能夠降低成本就是在提高利潤，例如:採取零庫存，物流成本以拖長承諾交貨期就能壓在最低點，質量不穩問題另外一回事。
B. 企業減少成本的方法有哪些
一、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
二、相對成本控制
相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。
所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
四、定額法
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
五、成本控制即時化
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
六、標准成本法
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
七、經濟采購批量
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
九、線性規劃法
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
十、價值工程法
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
十一、成本企劃
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
十二、目標成本法
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
C. 如何減少公司開支費用
減少公司開支費用的方法有很多：
1.合理安排供應商的地位：會計報表的分析結果顯示，至少在某些方面，有些供應商過於重要而唯一了，減少這種情況就可以省下一些錢。
2.優化支出：減少某種產品或者服務的使用量或者特殊要求就可以大大地省下一筆。別選擇那些品質高到超出需求的產品和服務，夠用就好，否則浪費的錢就很可觀。
3.找一家外部機構或者專業的采購公司來合作：財力不甚雄厚的中小企業更需要第三方的支持，其介入會減低公司的整體費用。根據企業規模的大小，第三方會提供不同的采購和費用方案，這也是優化費用的好方法。
D. 如何有效地縮減公司管理成本
1 生產成本 1) 設備穩定性 只有穩定的設備才能保證持續生產的能力，而對設備穩定性的投入的重點應該是放在設備的預防性 針對備品備件， 這是大多數企業經常忽視的。從應用上來說，備品備件無法直接參與生產，也就無法直接體現其價值。它的作用主要還是隱性作用。當設備由於零部件出現異常，修復是在所難免，而從生產的持續性來說，直接使用備品備件，卻是一個更為合理的方法。 2) 設備利用率 在企業里，特別是在製造型企業里，或多或少總有一些設備是被擱置的，原因大致是用不到或者是壞了。 針對「用不到」，這是成本里最大的浪費，一來，設備產生不了任何價值，二來還要花費大量的人力、物力與時間對其進行維護與保養。這種設備如果確定用不到，最好的處理方式就是變賣了。 針對「壞了」，如果這個可以忍受，說明現有的生產並不會因為壞了的設備產生瓶頸。那就需要重新考慮一下公司的營業規劃，從而確認公司是否還需要這個壞了的設備。如果不需要，變賣了吧。不然就需要考慮盡快將其恢復，以便盡快的產出價值。 3) 員工利用率 造成「二人操作一台」的原因有很多方面，老員工帶新員工（這個持續性不強，可以忽略）、技術搭配等。我經歷的是由於技術原因造成二人操作一台的事情，經過一段時間的現場觀察與模擬，我將原來的純手工操作的方式，改成了半自動的操作，從而將「二人操作一台」變為「一人操作一台」； 即使是一人操作一台，在整個的操作過程中，仍然存在很多時間是「機器在等人」； 因為機會，我由一廠調到二廠，原有的設備也變更為最新自動設備，這時，我們有足夠的時間讓一個人完全操作一台設備，我們將設備擺成了一個直角，員工就在二台設備之間做轉體運動操作即可。同時為了便於員工的操作便利，我們也改進了原有的輔助設備（產品取下後的擺放車），將輔助設備的高度調整到員工取下產品，一個轉身即可將產品放入到擺放車里，減少了員工可能的身體彎曲的動作。從而為員工的操作爭取了更多了時間也減少了員工的工作強度。 員工利用率的關鍵在於「寧可讓人等機器，也不能讓機器等人」 2 設計成本 1) 選料成本 在當今產品多元化的年代，同一性能的產品很少具備壟斷性，在滿足某一性能的同時，輔以價格的考量來進行選材，當然會對產品的成本有一個很好的降低效果。 ) 利用率設計 原材料利用率（這點主要在原材製造商，而對於組裝型企業較少涉及），減少邊料的產生，增加拼版的緊湊性 ) 試生產控制 這一塊，大家都已經逐步意識到試生產對於產品質量的重要性，不過成本試生產的成本控制卻有很多是不惜成本的狀態 品質成本 來料驗證成本 品質部，做為企業的一個輔助部門，本身是不會產生直接價值的，他的價值體現在來料、過程及產品交付後的重量保障中。他的成本消耗也大都產生於驗證中。 來料驗證，主要集中在檢測設備中，如相關的尺寸量測用、禁用物質檢測用等設備與儀器。 當必備的儀器與設備添置後，這部分就轉為了固定成本，新增的成本項將會固定的用於設備與儀器的維護及保養上。 2) 過程驗證成本 這塊成本的投入，也與來料驗證成本的投入相似，大都是固定成本及後期的維護與保養。 過程驗證會涉及到過程是否持續、穩定的生產良品，所以過程檢測設備與儀器的維護與保養，也就越發的重要 營業成本 ) 產品組合 不同的產品組合，涉及到產線的切換效率的問題。對於產線來說，產品組合當然是越單一越好，這樣，可以保證產線的切換最快完成，或者無需切換，直接就是連續生產； 當然，上述對於眾多的OEM公司來說，幾乎是不可能的。為不斷的跟上市場最終用戶的需求，「量小，多批」正越來越成為市場營銷的一個手段。 如果我們無法選擇單一的產品，那我們就需要考慮在某一時段內，盡量選擇相似產品的訂單來進行生產。 其中涉及的環節，包括，營業人員對於自己公司的產能及現有生產計劃的了解。還有與生管的及時溝通。 ) 周期成本 在訂單可以滿足「產品組合」的要求的時候，我們還需要考慮到一個周期成本，除去在正式生產時與生管協調的這一部分，往往會被忽視或輕視的時段，就是試生產的周期。 由於試生產的過程，也是一個驗證的過程，針對其中的種種突發的問題，對於整體周期的影響甚至是最終是否可達成量產，都起來了非常關鍵的作用。 每一次的失敗經驗，我們都必須及時把他沉澱起來，並最終為我們之後的生產起來積極的警示作用。 還有一個不得不提的就是，針對很多的跨國企業，特別是現在的台企，存在著一個冗長的申請、批准過程。究其原因，就是一個放權的問題。個人覺得，最好的就是將原有的跨度過長的「縱向管理模式」轉變為當地的「橫向管理模式」，藉助當地人的團隊智慧，來取代耗時的遠程遙控。
E. 企業如何控製成本
1、現代的企業最要緊的一個方面是技術的研發，這是大部分企業家都十分關注的一個事情，因為企業的技術越先進，技術創新越多，那麼競爭力就會越強，所以現在很多的企業家把精力都放在了這里。
(5)加固公司老闆如何減少一半成本擴展閱讀：
企業的競爭在我們這個社會是十分激勵的，現在很多的企業為了發展，在不斷的競爭人才和競爭市場佔有率，企業的競爭可以加強企業本身的發展，提高企業的技術開發，但是企業的競爭也會造成企業的倒閉，所以要競爭中生存很不容易。
在商品經濟范疇內，作為組織單元的多種模式之一，按照一定的組織規律，有機構成的經濟實體，一般以營利為目的，以實現投資人、客戶、員工、社會大眾的利益最大化為使命，通過提供產品或服務換取收入。它是社會發展的產物，因社會分工的發展而成長壯大。企業是市場經濟活動的主要參與者；在社會主義經濟體制下，各種企業並存共同構成社會主義市場經濟的微觀基礎。企業存在三類基本組織形式：獨資企業、合夥企業和公司，公司制企業是現代企業中最主要的最典型的組織形式。
F. 企業如何降低生產成本
企業如何降低生產成本
企業如何降低生產成本，職場上難免會有困難，無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人，都在所難免，那麼如果是企業想要降低生產成本的話，企業如何降低生產成本呢？一起來看看相關內容吧。
企業如何降低生產成本1
降低成本先看心態
許多企業一講到成本，就認為是財務部或成本會計的事，而大部分員工又認為，「我不是老闆，成本與我無關」；「公家的東西，不用白不用」；「節約了成本，我有什麼好處？」
其實，成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層，需要有投資的概念，這是決定和影響著企業成本形成的基本條件；其次是企業的工程人員和管理人員，他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平；三是企業的供應和銷售部門的員工，他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說，成本是與每個人息息相關的。
因此降低成本首先取決於心態，員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講，可以分為4種心態：
1 、給老闆打工
這種心態下的企業，成本將永遠降不下來。
2、 給自己打工
如TCL的看板管理，在員工通道處放5塊板，分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況，這時員工關注自己的工作成效的同時，會不自覺地和別人比，這樣能激發員工朝企業要求的目標發展，也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制，員工會盯著自己的對手進行自我激勵。
3、 給團隊做事
也就是把個人變得很渺小，而把團隊放得很大，比如說海爾，從來不獎勵個人而是獎勵班組，包括招人也是班組說了算，也正因如此，海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。
為信仰而戰型，這也是企業的最高境界，員工在思想上會有高度的統一。
降低成本從消除浪費根源開始
如果浪費不消除，是很難把成本降下來的。象豐田，一直以消除浪費為目標，用了近70年的時間，進行成本減半。
消除浪費的方法主要有2種：
第一種方法是倡導節約文化，杜絕浪費
首先，要在企業內部倡導節約文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入每個員工的心田。
其次，要抓住決策龍頭，避免全局的浪費。決策節約是影響全局的節約，建立節約型企業首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業最大的節約。
第三，要從細節入手，節約要體現在點滴之中，通過精細化管理，用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強企業，仔細分析的話，它們又是最扣門的企業，如豐田，在全世界無分公司，無辦事處，只在名古屋有個銷售中心。而沃爾瑪的亞洲總部在北京一個小胡同里，辦公室只有260平方米，沒有會議室，合同都是在胡同口的馬路上簽的，而且做廣告從不請名星，而是讓員工做，當做對員工的獎勵。當年沃爾瑪亞洲總裁下飛機時包里提著計算器，當看到一個合適的位置時，把計算器拿出來，把房間的尺寸計算好後就開始招商，用交來的進店費來付房東的房租，賣場的管理學習的是日本豐田的看板管理，倉庫的處理能准確到賣場3天的量，精細化管理使沃爾瑪始終具有獨到的成本優勢。
第四，采購環節的節約。控制采購成本，應科學地設置和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本控制；化整為零，大批量采購；建立采購成本分析制度；採用招標、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施；建立供應商選擇制度；堵住采購中的「回扣」漏洞等。
第五，通過生產中的節約控制企業最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約；建立原材料用量定額標准；建立人工耗用量定額標准；控制生產費用；實施節約獎懲制度等。
第六，營銷方面的`節約。營銷費用是一塊可以消減的「肥肉」，要對營銷成本進行預算、分析與決策，控制不必要的營銷成本支出，讓廣告投入的每一分錢都發揮效益，同時要合理地控制營銷人員的各項費用。
第七，管理中的節約。包括會議節約和時間節約。前者可以通過節約會議成本、會議經費預算、控制費用、節約會議時間、變換會議方式把會議節約落實到每個會議中；後者可以通過有成效地支配時間，做該做的事和正確地做事，提高工作效率。
第二種方法是通過現場改善來消除浪費
改善永遠比管理更重要。一個管理者不應以處罰員工為榮，而應與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法，同時不給員工提供犯錯誤的機會和條件。現場改善的7種工具有：
第一，創造看得見浪費的現場，即進行徹底的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。
第二，IE與作業標准化，這是消除浪費的最好工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業。
第三，以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應，確定目前狀態，並立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法。
第四，以看板管理說明浪費，就是把希望管理的項目，通過各類管理看板顯示出來，使所有人都知道當前管理狀態的管理辦法，能給客戶信心，在企業內部營造競爭氛圍來減少浪費。
第五，走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除消費。
第六，5問必答，找到問題的關鍵。通常情況下，問5次為什麼，就能挖掘出解決問題的方法。
第七，運用防呆糾錯方法減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分人是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾錯才行，如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯辦法。
企業如何降低生產成本2
摒除企業自身管理不當的因素外，生產製造型企業降成本最靠譜的做法有四個：
1、產品和零配件的標准化，同時盡量減少開模次數；
2、機器的效率要高於人工，別做血汗工廠，學會引進先進的生產技術；
3、規模化作業，只有規模上去了，單位成本才降得下來；
4、科學設計產品，要在抓住顧客的同時省卻冗餘，這道卡可影響生產中70%的成本。
G. 如果你是老闆,你如何用老闆心態對待公司,主要是降低成本方面!!
先給你分析下，你現在應該最少有一個高管吧？
你的高管是絕對忠誠於你的吧？
你的高管應該還算稱職吧？
如果前面的三樣都沒有那就建議你找個可以給你增加更多效益的高管，因為只有增加收入才等於降低成本。時間在前進，社會在進步。
有高投入才能做行業的領跑者，永遠做個本行業的佼佼者應該比以後拚命去追趕的好。雖然說高投入等於高風險，但你現在都已經投入了。
要只想混口飯就可以縮小規模，裁減人員或者更換人員，減少對各項的投資。還有三一政策一定要採取。
其實話說回來，怎麼降低成本應該是管理人員的事。
要你是老闆可以給他們個指標，就是你要求他一月為你賺多少就可以了。那樣又輕松又舒服，你說是么？
H. 如何幫老闆省掉70%管理成本
作為財務人員，只要提供准確的財務信息就可以了。以下幾種方案僅供參考：
1.你可以將各月份的利潤、采購、生產量、銷售量、材料領用、低耗攤銷、固定資產折舊、無形資產攤銷……等等影響利潤的因素列在一張EXCEL表格之中，然後用工具——載入宏中的數據分析工具製作敏感性分析圖像，從而分析出對當期利潤影響最大的因素，然後幫助企業決策，選出當期最佳的成本控制方案。
2.你可以將成本按照性質分類為可控成本和不可控成本。針對可控成本，計算控制該成本對利潤的影響效果，從而幫助企業決策。
3.另外，成本會計除了關注成本以外，也可以關注企業的資金流。比如，分析庫存商品、原材料采購佔用資金情況、存貨周轉率等，從而選出加快存貨周轉、減少資金佔用的方案，從而為企業降低資金成本（這個是財務成本，上面提到的是營業成本）
4.可以對各類數據作出預算。然後製作一張預算和實際執行情況對比表。從表中找出預算沒有達到的關鍵指標，並計算該指標沒有達成對利潤的影響。從而，在企業經營分析會議上，提出相應的改進方案。當然了，你也可以針對三費（銷售費用、管理費用、製造費用）對這種情況進行控制，檢查有無明顯的浪費現象。
5.成本會計可以製作當前情況的標准成本和，或者按照實際投放量的最佳估計計算定額消耗成本，從而計算出各類產品的單位成本。這樣的成本信息可以為企業銷售價格決策提供直觀依據。
6.你可以按照客戶、按照日期、按照合同、按照地區、按照行業對銷售毛利率進項分類匯總，計算每個客戶、每個時間段、每個合同、每個地區、每個行業林潤率的高低，然後排序。這樣做可以一目瞭然的看出哪些地區的合同明顯虧損，哪些地區的合同有待開發，哪些季度的銷售萎縮等等直觀數據。
當然了，還有其他的方法。上邊方法主要是我們公司在實踐中所用到的。我公司是製造業，你可以參考一下。
I. 公司如何有效的節約成本
應從以下幾個方面著手： 1.靠科學管理降低成本 要降低成本，必須抓住管理這個綱。一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合；四是要加強內部管理，杜絕浪費。控制原材料的庫存，減少資金積壓；加強生產計劃排程，保證內部物流順暢，減少在製品積壓，減少生產資金佔用；積極推行5S管理和JIT精益生產管理。 2.靠技術改造降低成本 企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。 3.靠優化組織結構降低成本 優化組織結構，提高職工素質，也是降低成本的重要一環。首先，要優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，提高勞動生產率。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善組織結構，核定勞動定員，制定合理先進科學的勞動定額，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本。 4.靠過硬的質量降低成本 產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。誰的產品質量能滿足客戶需求，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量好，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量好，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量好，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量好，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量好，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。 5.靠優化產品結構降低成本 只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要。只有產品結構合理，才能加速產品擴散，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。
J. 施工企業工程怎麼降低成本
導語：施工企業成本管理是成本管理中的一個分支，指施工企業發生的實際成本通過預測、計劃、控制、核算、分析等一系列活動，在滿足工程質量和工期的條件下採取有效的措施不斷降低成本，已達到成本控制的預期目標。
施工企業工程怎麼降低成本
一、提高工程成本管理水平的對策
1.全過程施行工程成本管理
(1)在工程投標階段的成本管理
投標階段的成本管理工作主要是通過編制施工預算為最終確定投標報價提供依據。根據施工現場的勘察情況，技術部門提出施工技術措施;工程管理部門提出施工組織方案和設備配備規模;勞資部門提出工種結構和人員規模;結合招標文件規定的材料供應方式確定出施工中各種消耗材料價格;根據工程所在地與現駐地距離及需要調遣的人員和設備數量計算出機構調遣費用;
財務部門根據項目經理部管理人員數量、交通工具及檢驗工具等配備情況計算出現場管理費用;最後根據招標文件規定的工期要求，按上述各方案計算出工程的總體施工費用預算，稱之為施工預算。
然後根據招標文件規定的稅金計取比例和方式確定工程稅金，再加上投標費用，預計發生的交工後保修費和後期管理費等費用構成了施工企業承攬該項工程的全部支出，稱之為工程預算成本，並依此可作為投標的最低報價。預算成本的計算為企業投標提供了可靠的依據，既避免了以過低價格中標，又有利於在競爭中取勝，為企業取得合理贏利奠定了基礎。
(2)在施工准備階段的成本管理
工程中標後，項目經理部要根據企業本部下達的預算成本編制責任預算。一是根據圖紙和技術資料對施工技術措施、施工組織程序、作業組織形式、機械設備的選型、人力資源調配等進行認真分析研究，以優化施工方案，合理配置生產要素，為編制科學合理可行的責任預算創造條件。
二是在對當地勞動定額、材料消耗定額、工程機械定額等進行全面調查的基礎上，詳細確定勞動定員、機械運行及材料供應定額。同時，經過反復比較制定出材料、機械單價控製表，結合現場施工條件計算出各分部分項工程的責任預算。三是以分部分項工程實物量為基礎，按照部門、施工隊和班組的分工進行分解，形成各部門、施工隊和班組的責任成本，為以後的成本控製作好准備。
編制目標責任成本和責任預算，必須遵循客觀經濟規律，對將要實施的工程項目作出科學的預測。編制之前，要仔細、詳實地搜集、分析當地的市場行情和供應條件等資料，以確保目標責任成本和責任預算的准確性和可行性。
(3)在施工過程中的成本管理
施工過程中的成本管理主要指成本控制和分析。人工費控制：對各施工隊、班組實行工資包干制度，按照事先確定的工日單價乘以隊、班組完成實物工作量的工日數作為班組工資，多勞多得，從根本上杜絕出工不出力的現象;
培養、配備一專多能的技術工人，合理調節各工序人數松緊情況，既加快工程進度，又節約人工費用。材料費控制：材料費控制分為價格和數量兩個方面。首先要把好進貨關，對用量較大的材料應採取招標的辦法，通過貨比三家把價格降下來，或者直接從廠家進貨，減少中間環節，節約材料差價;其次是零星的材料要盡量利用供應商競爭的條件實行代儲代銷式管理，用多少結算多少，以免造成庫存積壓和損失;實行限額領發料制度，嚴格避免材料浪費。
機械使用費控制：切實加強設備的維護與保養，提高設備的利用率和完好率;對確需租用外部機械的，要做好工序銜接，提高利用率，促使其滿負荷運轉，對於按完成工作量結算的外部設備，要做好原始記錄。非生產費用控制：要壓縮非生產人員，在保證工作的前提下，實行一人多崗，滿負荷工作;採取指標控制、費用包干、一支筆審批等方法，最大限度地節約非生產開支。
項目財務部門要按月做好成本原始資料的收集和整理工作，正確計算月度工程成本，同時要按照責任預算考核要求，按分部分項工程分析實際成本與預算成本的差異，找出產生差異的原因，並及時反饋到工程管理部門，採取積極的措施糾正偏差，以防止對後續施工造成不利影響或質量損失;對盈虧比例出現異常的，要特別引起重視，及時准確查清原因;對於由於採用新技術、新工藝提高施工進度節約費用的應及時推廣;對於以犧牲工程質量、偷工減料降低費用的應及時糾正。
(4)在工程結算階段的成本管理
施工企業按照圖紙要求完成施工並經業主驗收後，進入工程結算階段，直到該工程項目的所有款項收回結束。在結算之前，項目技術、預算人員要認真核對已完工程量，將尚未辦理變更索賠手續的項目取得業主的簽認，確保取得足額結算收入。
在工程保修期內，項目經理部應根據實際工程質量，合理預計可能發生的維修費用，並作出保修計劃，以此作為保修費用的控制依據。根據實際情況，項目部可委派專人或由就近施工的人員代管，盡量節約開支。
2.建立健全責權利相結合的目標責任成本管理體制
(1)分清管理層次，明確考核指標
由於施工企業的規模大小不同，管理層次的多少亦各不相同。較小的企業一般實行企業對工程項目的垂直管理，即企業本部直接管理工程項目經理部;較大些的企業大多實行分公司對工程項目的垂直管理。
一般情況下，公司對分公司下達經濟指標，分公司再向各工程項目部下達指標，項目部向施工隊和班組下達指標。但有時也會出現兩個或兩個以上分公司共同參與的大型工程項目，在這種情況下，就出現了項目部和分公司管理的交叉問題，在這種情況下，要以工程項目為管理主線，即公司直接對項目進行管理。
向工程項目部下達經濟指標，就應同時調整對分公司下達的經濟指標，即分清施工管理成果的歸屬，否則就會造成管理層次不清，責權利不對應，影響工程項目部或分公司的積極性。施工企業應根據經營年度的具體情況，適時調整管理層次以明確責任，形成層次分明的'成本中心，形成實現公司成本目標的保證體系。
分清層次後，還應明確各層次的考核指標，即逐級下達任務。本著先進合理的原則，實行成本核算，所下達的指標必須在相應各層次可控制的范圍，各層次通過努力能夠實現目標。同時，應將上述內容通過內部經濟合同的形式加以確定，逐級簽約，落實到人頭。指標下達後，應賦予各級成本中心充分的權利，上級對其正常管理工作不應干涉，以保證各級成本中心能發揮其主觀能動作用。對各級成本中心的獎罰比例政策要掌握在確實足以調動管理者的積極性的程度，起到獎優罰劣、多勞多得、職工與企業雙贏的作用。
(2)適時考核，獎罰到位
責權利明確之後，為了調動各責任者的積極性，還要與成本分析結合，做到分階段考核。考核時間的選擇方法有兩種：一是按日歷時間分月度、季度和竣工考核;二是按分部分項工程的進度，即各分部分項工程結束、總體工程竣工考核。企業應結合管理特點對工程項目考核的時間設定方法作出規定，製造費用的考核應以日歷期間劃分。
按時間分階段考核，可根據分析期末成本報表內容進行考核，考核時不能局限於報表上的數據，要結合成本分析資料和施工生產及成本管理的實際情況作出正確評價，以對下一階段工作起到糾偏、鼓勵的作用。待工程完全結束後，應及時對責任者進行最終考核，對分階段考核出現的偏差，多退少補。
施工企業成本管理的主體是工程項目經理部，因為工程項目是施工企業效益的源頭。不管施工企業的規模、管理層次如何，完善企業責權利相結合的目標責任成本的重點和難點是如何處理好對項目經理部的責權利關系，這是施工企業成本管理的重中之重。