① 求LED照明廠怎麼算成本
約4年前的計算方法，可供參考~
LED封裝生產線投資建廠項目預算
(大功率、白光、10KK/年)
一、整體概況：
序 項 目 規 模 說 明
1 生產能力 900K/月 單班制/10小時
2 工廠佔地面積 500 M² 含辦公、倉庫、車間等使用面積。
3 設備投資 ￥18.8萬元 主機15.7萬元，輔機3.1萬元。(金絲機3台)
4 月生產成本 ￥21.5萬元 按1KK配備
5 總人數 28人 含所有行政、管理人員及直截生產員工
6 員工待遇 平均1000元/人 熟手1000元/月以上，生手600元/月，包食宿
二、主機設備投資：￥156920元
序 設 備 名 稱 型號/規格 數量 不含稅單價 小計價
1 金絲球焊機 HKD-2320TS 3台 ￥15500.00元/台 ￥46500元
2 發光二極體檢測儀 HKD-2020F 1台 ￥3700.00元/台 ￥3700元
3 晶片擴張機4/6寸 HKD-220KJ 1台 ￥3200/3800元/台 ￥3200/3800元
4 擴晶環 4/6寸 HKD-220JH 100對 ￥12/22元/對 ￥1200/2200元
5 刺晶座(不帶燈) HKD-220CJ 5套 ￥1050.00元/台 ￥5250元
6 固晶手座 HKD-220SZ 5套 ￥35.00元/台 ￥175元
7 固晶支架夾 HKD-220JJ 5套 ￥35.00元/台 ￥175元
8 固晶燈 12V/20W 5個 ￥30.00元/個 ￥150.00
9 手動/自動點膠機 HKD-220DJ/DA 2台 ￥1150/25000元/台 ￥2300/25000元
10 沾膠機（氣動） HKD-220ZJ 1台 ￥3980元/台 ￥3980元
11 LED灌膠機 HKD-220GJC 1台 ￥5500.00元/台 ￥5500元
12 切腳模（一切） 精密大功率模 3副 ￥5600.00元/台 ￥16800元
13 二切機（氣動） HKD-220EQ 1副 ￥2800.00元/台 ￥2800元
14 氣動起模機 HKD-220QM 1台 ￥1200.00元/台 ￥1200元
15 噴離模劑機 1台 ￥10500.00元/台 ￥10500元
16 鋁船（薄型） 188MM 3000副 ￥4.2元/個 ￥12600元
17 支架托盤 鋁底座 100個 ￥15.5元/個 ￥1550元
18 真空箱（15升泵） HKD-1008A 1台 ￥9300元/台 ￥9300元
19 前切液壓沖床 HKD-220YY 1台 ￥9300元/台 ￥9300元
20 LED光電烤箱 6KW HKD-1008B 3台 ￥6300.00元/台 ￥18900元
21 拉力計 0.5N 1隻 350元/只 ￥350元
合 計： ￥156920元
三、輔助設備投資：￥30830元
序 設備名稱 型號/規格 數量 單價 小計價
1 封口機 30cm 1台 200元/台 ￥200元
2 斜口剪鉗 5寸(三山牌) 10把 60元/把 ￥600元
3 針筒 5ml 20支 2元/支 ￥40元
4 針筒 1ml 10支 2元/支 ￥20元
5 挑針 30支 5元/支 ￥150元
6 固晶筆 小號 30支 6元/支 ￥180元
7 鎢絲 1盒 ￥20元/盒 ￥20元
8 電子秤 30kg(稱重型) 1台 1200元/台 ￥1200元
9 電子秤 3Kg/0.1g 2台 ￥200元/台 ￥400元
10 電子秤 310g/0.01g 1台 ￥1500元/台 ￥1500元
11 工作台 高750MM 30個 ￥150元/個 ￥4500元
12 貨架（4層） 6個 ￥120元/個 ￥720元
13 自製支架掛貝 1000個 ￥3元/個 ￥3000元
14 辦公桌 11個 ￥120元/個 ￥1320元
15 椅子 100把 ￥10元/把 ￥1000元
16 不銹鋼 160X400MM 60個 ￥30元/個 ￥1800元
17 空調 3匹 6台 ￥1500元/台 ￥9000元
18 空壓機 1台 ￥3600元/台 ￥3600元
19 冰箱 1台 ￥1500元/台 ￥1500元
20 溫度測試儀 1個 ￥80元/個 ￥80元
合 計： ￥30830元
四、直截生產員工（單班制）：18人
序號 崗位 人數 熟手日產量 備注
1 3台焊線 單班20名直截生產員工 350K以上
2 新手上線 培訓一個月 三個月後熟練
合計：18人（不含主管、領班、QC）
固晶手座 HKD-220SZ 25套 ￥35.00元/台 ￥875元
固晶支架夾 HKD-220JJ 25套 ￥35.00元/台 ￥875元
固晶燈 12V/20W 25個 ￥30.00元/個 ￥625.00
五、 管理人員：10人
序號 崗位 人數 備注
1 廠長 1 全盤負責
2 行政管理 3 采購、銷售、行政、後勤
3 工程師兼生產主管 1 技術管理、生產管理
4 領班 2 固、焊各1人
5 QC 3 固晶1人、焊線2人
合計：10人
六、 員工福利及工資待遇：
序號 項目 待遇 備注
1 熟練員工 1000元/月以上 （包食宿）
2 新員工 600元/月 （包食宿）
3 休假 星期天 特殊情況除外
七、月生產成本（按1KK備料）：21.5萬元
序 材料名稱 型號/規格 數量 單價 合計價
1 大功率支架 1KK 100元/K ￥100000元
2 銀漿 美國826-1DS 1000克 12元/克 ￥12000元
3 絕緣膠 TK303-W 500克 16元/克 ￥8000元
4 環氧樹脂 800AB-9 各40kg 36元/kg ￥2880元
5 乾燥劑 1000pcs 5箱 280元/箱 ￥1400元
6 翻晶膜 1卷 300元/卷 ￥300元
7 樣品袋(封口袋) 19.2*22 5000個 0.11元/個 ￥550元
8 模條 φ8 1000個 3.5元/個 ￥3500元
9 模條 φ5 1000個 2．8元/個 ￥2800元
10 脫脂棉 10包 15元/包 ￥150元
11 熒光粉 30g 28元/g ￥840元
12 LED晶元 普綠（雙電極） 1KK 21元/K ￥21000元
13 LED晶元 蘭芯（雙電極） 1KK 21元/K ￥21000元
14 消泡劑 原材料 1小瓶 850元 ￥850元
15 色素 紅色素 1瓶 160元 ￥160元
16 擴散劑 DP-090 1瓶 90元 ￥90元
17 酒精 500ml 10瓶 3元 ￥30元
18 丙酮 38kg 3．5元/ kg ￥130元
19 金線 1.0mil 10卷 700元/卷 ￥7000元
20 瓷嘴 SPT/UTS90-17M 10隻 65元/只 ￥650元
21 工資、食宿費 28人 1070元/人 ￥30000元
合 計： ￥21.5萬元
② 怎麼計算一個LED燈，所要耗費的成本，拿一個MR16舉例吧~
對於傳統的40W燈管，考慮鎮流器的耗電時，實際耗電為48W，比傳統40W燈管亮度高30%的12W的LED燈具(亮度相當於60W傳統燈管)，考慮電源耗電時，實際耗電為14W。假設燈管每天使用10小時，民用電價格為0.48元/度，商業用電價格為1元/度，則兩種燈管耗電量為：
商業：
傳統燈管：365天X10小時X1元/KWX0.048KW=175.2元/年
LED燈管：365天X10小時X1元/KWX0.014KW=51.1元/年
一隻12WLED燈每年節
約電費124.1元
民用：
傳統燈管：365天X10小時X0.48元/KWX0.048KW=84.1元/年
LED燈管：365天X10小時X0.48元/KWX0.014KW=24.5元/年 一隻燈管每年節約電費59.6元
燈管的使用時間越長，節省電費就越多。而且，LED燈管的壽命更是遠遠超過了傳統燈管，如果按每天使用12小時計算，LED燈的壽命將達到10年以上
3、 詳細分析
對比項目 2000支45W熒光燈 2000支LED燈16W 改造後效果
性能對比 光效對比 60LM/W 85LM/W 光效提高40%以上
顯色指數 50-70 >84 色彩更舒適自然
頻閃 有 無 避免錯覺，有效緩解視覺疲勞 0
節能效果 照明時長 8小時/天 8小時/天
每天耗電量 2000支*45W*8H/1000W/H=720KW 2000支*16W*8H/1000W/H=256KW 每天省電464KW
每年耗電量 720KW*300天=216000KW 256KW*300天=76800KW 年省電139200KW
每年電費 216000KW*1元/KW=216000元 76800KW*1元/KW=76800元每年可節省電費139200元
維護成本 使用壽命 6000小時 50000小時以上 更耐用
每年更換燈具（平均值） 8小時*300天/6000小時*2000支=800支 8小時*300天/50000小時*2000支=96支每年減少損壞704支光源
更換燈具費用（平均值） 40元*800支=32000元
（每支按40元計算） 300元*96支=28800元
（每支按180元計算） 每年多出3200元費用
維護人工費 0.1*800*10=800元
（按6分鍾即0.1小時換一支，人工費10元/小時計算） 0.1*96*10=96元
（按6分鍾即0.1小時換一支，人工費10元/小時計算）
每年節省704元維護人工費
最終分析 除了初期投入300*2000支=600000元，每年維護成本96元，每年可節約的電費139200元，
由此計算出（600000元+96元）/139200=4.31年 然後自己看看怎樣計算的吧
③ 燈飾的成本會計怎樣核算公式如何算
不同的企業，其生產過程有不同的特點，其成本管理的要求也是不一樣的。這對
成本計算
的具體方法帶來了很大的影響。也就是說，只有根據企業生產的特點和成本管理的不同要求，選擇不同的
成本計算方法
，才能正確地計算
產品成本
。
[編輯]生產的主要類型和成本管理要求
不同的企業。按生產工藝過程和生產組織的不同，可以分為不同的類型：
1．按生產工藝過程的特點來分，可分為：①單步驟生產：也叫
簡單生產
，是指生產技術上不間斷、不分步驟的生產。如發電、熔鑄、採掘工業等。②
多步驟生產
也叫復雜生產，是指技術上可以間斷、由若干步驟組成的生產。如果這些步驟按順序進行，不能並存，不能顛倒，要到最後一個步驟完成才能生產出
產成品
，這種生產就叫連續式復雜生產。如紡織、冶金、造紙等。如果這些步驟不存在時間上的繼起性，可以同時進行，每個步驟生產出不同的零配件，然後再經過組裝成為產成品，這種生產就叫裝配式復雜生產。如機械、電器、船舶等：
2．按生產組織的特點來分，可分為：①大量生產。它是指連續不斷重復地生產同--品種和規格產品的生產。這種生產一般品種比較少，生產比較穩定。如發電、採煤、冶金等。大量生產的產品需求一般單一穩定，需求數量大。②成批生產；它是指預先確定批別和有限數量進行的生產。這類生產的特點是品種或規格比較多，而且是成批輪番地組織生產。這種
生產組織是現代企業生產的主要形式。③
單件生產
。它是根據訂單，按每一件產品來組織生產。這種生產組織形式並不多見。主要適用於一些大型而復雜的產品。如重型機械、造船、專用設備等。
不同的企業，成本管理的要求也不完全一樣。例如，有的企業只要求計算產成品的成本，而有的企業不僅要計算產成品的成本．而且還要計算各個步驟半成品的成本。有的企業要求按月計算成本，而有的企業可能只要求在-批產品完工後才計算成本等。成本管理要求的不同也是影響選擇成本計算方法的一個因素。
產品成本計算方法
的確定
不同的企業，由於生產的工藝過程、生產組織，以及成本管理要求不同，成本計算的方法也不--樣。不同成本計算方法的區別主要表現在三個方面：一是
成本計算對象
不同。二
是
成本計算期
不同。三是
生產費用
在產成品和半成品之間的分配情況不同。常用的成本計算方法主要有
品種法
、分批法和
分步法
。
1．品種法；品種法是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的--種方法。由於品種法不需要按批計算成本，也不需要按步驟來計算
半成品成本
，因而這種
成本計算方法比較簡單。品種法主要適用於大批量單步驟生產的企業。如發電、採掘等。或者雖屬於多步驟生產，但不要求計算半成品成本的
小型企業
，如小水泥、制磚等。品種法一
般按月定期計算產品成本，也不需要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。
2．分批法。分批法也稱定單法。是以產品的批次或定單作為成本計算對象來歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。分批法主要適用於單件和小批的多步驟生產。如重型機床、船舶、精密儀器和專用設備等。分批法的成本計算期是不固定的，-般把一個
生產周期
(即從投產到完工的整個時期)作為成本計算期定期計算產品成本。由於在未完工時沒有產成品，完工後又沒有在產品，產成品和在產品不會同時並存，因而也不需要把生產費用在產成品和牛成品之間進行分配。
3．分步法。分步法是按產品的生產步驟歸集生產費用、計算產品成本的一種方法。分步法適用於大量或大批的多步驟生產。如機械、紡織、造紙等。分步法由於生產的數量大，在某一時間上往往即有已完工：的產成品，又有未完工的在產品和半成品，不可能等全部產品完工後再計算成本。因而分步法一般是按月定期計算成本，並且要把生產費用在產成品和半成品之間進行分配。
④ 手工如何進行製造業的成本核算
1、對企業的各項要素費用進行審核和控制，確定應不應該開支；應開支的費用，應不應該計入生產經營管理費用；應該計入的費用，應計入生產費用還是經營管理費用，也就是將生產經營管理費用分配、歸集為成本和費用。2、將本月開支的成本、費用中應該留待以後月份攤銷的費用，計入待攤費用；將以前月份開支的待攤費用中本月應攤銷的費用，攤入本月成本費用；將本月尚未開支但應由本月負擔的成本、費用，預提計入本月成本費用。3、將計入本月成本的生產費用在各種產品之間進行分配和歸集，並按成本項目分別反映，算出按成本項目反映的各種產品的成本。4、對於既有完工產品又有在產品的產品，將月初在產品生產費用與本月生產費用之和，在本月完工產品與月末在產品之間進行分配和歸集，算出該種完工產品和月末在產品的成本。車間一般作為一個成本中心來組織核算，主要涉及的成本項目是：直接材料、直接人工、燃料和動力、製造費用。只要做好了這四個方面的計量、記錄、歸集和分配等工作，車間的成本核算任務就大體完成了。准確核算車間的成本要做好的基礎工作是：1、定額的制定和修訂。產品的消耗定額是編製成本計劃、分析和考核成本水平的依據，也是審核和控制耗費的標准。你公司應該根據當前設備條件和技術水平等因素，制定和修訂先進可行的原材料、燃料、動力和工時等項消耗定額。在計算產品成本時，往往也要根據產品的原材料和工時的定額消耗量或定額費用作為分配實際費用的標准，這是搞好生產管理、成本管理和成本核算的前提。2、材料物資的計量、收發、領退和盤點，要填制相應的憑證，經過一定的審批手續，並經過計量、驗收或交接盤點。3、搞好原始記錄。只有計量沒有記錄，核算就沒有書面的憑證依據。要制定既符合各方面管理需要，又符合成本核算要求，科學易行，講求實效的原始記錄制度，為成本核算提供所需原始資料。4、廠內計劃價格的制定和修訂。為了分清各車間的經濟責任，便於分析和考核內部各車間成本計劃的完成情況，還應對材料、半成品和內部相互提供的勞務制定廠內計劃價格，作為內部結算和考核的依據，同時還可以簡化和加速成本和費用的核算工作。5、適應生產特點和管理要求，採用適當的成本計算方法。生產組織和工藝過程不同的產品，應該採用不同的成本計算方法。對於車間涉及成本核算的相關人員數據統計等具體工作，上邊所述的內容已基本涉及到了，再補充兩點：1、外購動力費用的核算和分配。一般可以根據儀表所示來計算，但實際工作中，車間一般不能按產品分別安裝儀表，因而車間動力費在各種產品之間一般按產品的生產工時比例、機器工時(各種產品生產時所用機器設備運轉時間）比例、定額消耗量比例或其他比例分配。2、工資費用的核算和分配。主要是要搞好考勤記錄和產量記錄。總之，企業具體情況不同，成本核算工作點多面廣，一定要結合企業的實際情況具體問題具體分析，採用科學合理的工作方式，完成成本核算最終的目的——以最少的支出獲取最大的收入。