① 采購降低成本的措施有哪些(如何降低成本(提高經營效益)
1、降低成本的方法有哪些。
2、如何降低生產成本。
3、怎麼降低成本。
4、公司降低成本的措施有哪些。
1.降低措施：改善經營管理，採用新技術，提高設備利用率。
2.減少固定資產的消耗，節約原材料、燃料、輔助材料，提高勞動生產率。
3.推行定額管理，降低製造費用。
4.加強預算控制，降低期間費用。
5.實行全面成本管理，全面降低成本費用水平。
6.監督成本的形成。
7.這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。
8.不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件。
9.成本作為商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。
10.人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。
11.並且隨著商品經濟的不斷發展，成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。
12.(1)模具廠采購成本如何控制擴展閱讀：成本構成內容：原料、材料、燃料等費用，表現商品生產中已耗費的勞動對象的價值。
13.折舊費用，表現商品生產中已耗費的勞動資料（手段）的價值。
14.工資，表現生產者的必要勞動所創造的價值。
② 企業控制采購成本的方法
企業控制采購成本的方法
企業可以從很多方面控制采購成本，不過首先要了解、找出並縮減不必要的成本,才是減少成本的主要目的，並在保證產品質量的基礎上，對成本進行合理的分配利用。
一、采購管理中成本控制的必要性
為股東創造財富是企業運營的首要任務。企業經過生產經營獲取利潤，繼而可以為股東增加財富，提高銷售與降低成本是企業增加利潤的主要途徑。作為企業經營成本中最大的組成部分，采購成本直接影響著企業的利潤。采購成本對企業利潤的杠桿作用非常顯著，例如，某企業有一千萬的銷售額，采購成本占其中的二分之一，即五百萬元;稅前利潤占其中的五分之一，即貳佰萬元;剩餘的叄佰萬元為其他費用。假如成本隨著銷售的變化而產生變化，那麼，要使企業稅前利潤為貳佰貳拾萬元的話，可採取將銷售額提高十分之一或是降低4%的采購成本等方式。可知，銷售額提升十分之一與采購成本降低4%具有相同的效果，而且銷售額之中采購成本所佔比例與二者效果差異是呈正比關系的。所以，對比提高銷售額見效快、投入少的采購成本進行控制，對企業有著重大的意義。面對不斷提升的產品技術層次、多樣化的`產品需求、逐步縮減的產品生產周期、越來越激烈的市場競爭等方面的壓力，企業若是不能有效開發，那麼只能通過節流來提高企業利潤。特別是隨著采購成本在平均銷售額中所佔的比重越來越大，采購人員只能通過減少採購成本為企業提供附加值。
二、采購管理中成本控制的影響因素
企業在為采購實踐制定采購策略的時候，要綜合考慮多項因素。首先，企業應考慮所購服務或產品的形態。采購最基本的要求是要了解采購的性質是持續性的還是一次性的;采購的策略要符合採購的形態，相較於一次性采購，持續性采購對成本分析有著很高的需求，不過，要是一次性采購的成本較大，則也應注重成本節能的重要性。其次企業應考慮與供應商的關系。賣方將供應商分為傳統供應商、認可供應商、戰略合作夥伴供應商三個層次，賣方會與不同合作層次的供應商有著不同的成本分享方式，如果是傳統的供應商，那麼一定不會獲得細致的成本結構資料，只有與供應商形成密切的關系，結成戰略聯盟，才能與供應商分享相關產品的成本構成資料。最後，企業還要考慮產品的生命周期階段。產品所處的生命周期階段將會直接影響企業的采購量，導入期、成長期、成熟期這三個階段，產品的采購量會逐步遞增，只有產品出現衰退期，才會逐漸較少採購量，而采購成本也是由產品的不同階段所決定的。
三、采購管理中成本控制的有效措施
(一)施行采購代理措施
具有快捷、高效以及廉價等特點的采購代理，是物資采購的新型模式，是企業減少採購成本的新手段。與采購中介商不同，采購代理是以客戶為立場，專營特定種類或是幾類相關物資，它有倉庫和專業化的配送隊伍，在收到客戶指令後，能夠將物資快速並准確的送達指定地點，通過這種采購代理模式，很多企業將不用設立物資采購部門與存儲庫存原料。采購代理具有低價的優勢，通過它提供的產品價格要低於客戶自己采購的價格;它所提供的產品都符合客戶的質量要求;並且它具有較高的誠信度，會准時准確的將產品送到客戶指定的地點，這也是采購代理發展的基礎條件。
(二)突出重點，分類管理
企業可以通過分類的方式，采購部件與材料進行重點管理。最實之有效的方式就是ABC分類法。這種采購管理方法將企業所有的部件與材料進行分類，其中A類是佔用較大采購資金的;C類是基本的企業生產物料;而B類介於其他兩類之間。企業也可以依據自身情況對這三類再進行細致劃分。A類應該是企業關注的重點，對這一類進行成本控制，而不是縮減所有物資與部件的采購成本。
(三)利用市場經濟規律集中采購
對物資進行集中采購較容易實現標准化管理。集中采購具有較大的訂單數量，容易引起供應商的重視，而且采購部門還可以要求供應商給予折扣或是快速發貨，不但能夠節省運費，還便於采購人員與供應商溝通。集中采購可以幫助企業有效控制采購活動，控制一個部門要比控制多個部門輕松。集中采購還利於發展專業技能與專業化分工。
(四)選擇適宜的采購方式
依靠先進科技成果的現代化采購方式可以解決傳統方式無法解決的空間與時間問題，有利於提高采購活動的便捷性、縮減采購成本。MRP采購模式具有嚴格細致的計劃、靈敏的市場響應、以及較高的采購效率;JIT采購模式直接面向用戶需求，不僅市場響應靈敏，還能減少客戶庫存量;供應鏈采購模式不僅可以滿足用戶需求，還可以避免庫存物資的浪費;而網上采購模式可以有效再造采購流程，有利於采購雙方達成戰略聯盟。
;③ 控制采購成本的方法
控制采購成本的方法
企業采購作為一家企業成本控制的關鍵環節，對企業的生產效益產生直接的影響。如何高效地進行采購管理?控制采購成本的方法有哪些，我們一起來看看。
1.采購計劃：
采購成本最大的浪費在於缺乏准確的采購計劃。因為計劃不準確導致原材料的大量積壓或者停工待料的現象比比皆是。8thManage的采購管理系統能夠幫助企業制定合理的采購計劃，以便在合適的時間、用合適的資金采購合適的物料。
2.供應商管理：
選擇合適的供應商是采購管理的重要工作，供應商的好壞直接決定企業的采購工作是否有效、采購成本能否得到控制。系統可以幫助企業加強供應商的准入控制和供應商資質的審批，能夠建立完整的供應商檔案和完備的價格資料庫，能夠根據供應商歷史表現(價格、交期、質量等)幫助企業綜合評估、選擇與淘汰供應商。
3.采購價格管理：
每一個企業都會有嚴格的采購價格規定，但是能否有效遵守是難點。系統能夠預配置企業采購價格政策，並在此基礎上提供包括供應商比價、采購最高限價、采購按質論價在內的多種價格控制手段，以幫助企業降低采購成本;系統能夠記錄采購人員詢價的全過程，使得每一次采購都能夠有據可查。
實際上，這完全構成了一套按需采購的方法。采購成本一般來說包括實際采購原料成本、原料運輸費用成本、原料存貨存儲成本、原料采購相關人工費用。這些都是事後發生的結果，難以為企業找到改進的鑰匙。企業要看成本更要從為什麼要采購、采購多少、采購時點、向誰采購、如何采購以及以多少價格來采購。成本殺手一定要從這些問題上著手，尋找降低成本、提高供應鏈效率的手段。這一切，如今，對企業經營者而言，在ERP的平台上進行規范和控制就可以完全達到采購的良好管理效果了。
延伸閱讀：如何通過采購管理提升企業利潤
從優化采購決策平台的過程可以看出，采購管理系統是關繫到企業戰略的核心業務，通過對采購過程的戰略規劃，通過科學的方法論基礎以及量化的分析，企業不僅可以重新樹立降低TCO和提升贏利能力的信心，還可以尋找到更好的采購戰略和合作夥伴一起優化供應鏈管理，提升企業的核心競爭力。
改進你的采購管控。再好的戰略都需要周密的計劃和執行。從戰略到流程、再到組織結構、最終是信息化的手段，對采購的`管理和控制其實是一件復雜的事情。因為管控采購涉及的范圍十分廣闊，涉及的形式多種多樣，控制什麼，如何控制，如何評估控制的結果?這些問題提高了管控的難度，僅僅考察結果沒有太大的意義。因此，采購的組織和人員，對於采購的績效考核，采購流程的精心設計都是保證有效管控的重要手段。此三者密不可分：采購戰略確定了一個企業合理的集分權采購組織結構，根據采購組織及管控模式確定適宜的采購崗位，制定清楚明確的崗位說明書和采購職責描述，依據公司戰略和目標設立采購組織和個人的考核指標體系，對如何獲取和保持技能制定戰略計劃並付諸行動。首先，采購的主體是人，所以對采購人員的管理十分重要。僅僅砍價能戰略和目標設立采購組織和個人的考核指標體系，對如何獲取和保持技能制定戰略計劃並付諸行動。
首先，采購的主體是人，所以對采購人員的管理十分重要。僅僅砍價能力強的采購人員不一定是合格的采購人員。為了幫助采購人員更深入地了解TCO的概和以TCO為核心的采購戰略，采購人員應當得到必要的培訓。從人員招聘、崗位培訓到采購文化的管理都必不可少，專業化的采購人員建設，也應當納入公司人力資源建設中來，並堅持成為一項重要的組成部分。
當然，績效考核對於采購人員完成既定目標至關重要，需要詳細的關鍵業績指標(KPI)，這些指標應當盡量標准化和數量化，通過這些項目的推行就可以對采購進行全面的評估。 以供應存貨、物料中斷和損耗為例，這兩個重要的KPI在某種程度上有一些矛盾，但是實際上是從兩個方面要求采購滿足生產的需求。前者的目標在於保證公司的庫存成本在大部分情況下保持在一個合理的水平，不要成為企業的負擔;後者則要求庫存降低卻不能影響生產，不能由於物料的缺少導致停產。對前者的評估標準是物料供應鏈周期天數的減少，對後者的評估標準是因采購造成的停產是零。
同樣的KPI還包括供應商的可靠性、每個物料類別的供應商數量、每個供應商類別的供應商數量(戰略級供應商、一般級供應商等等)。這些KPI如同銷售人員被要求除了考核銷量還要考核客戶滿意度、利潤等等，采購人員除了要求能砍價還要保證TCO最小化。這些具體的KPI是可以量化並最終決定采購人員是得到獎勵還是懲罰，這種明確的目標也保證了對采購人員工作的指導。 為了保證員工知道在什麼時候會得到何種激勵及懲罰，還需要更加詳細的《采購手冊》用於規范采購行為和施行采購管控。
永遠的變革和改進對采購的改進不會輕易結束。沃爾瑪的創始人沃爾頓非常重視成本控制。很多時候供應商的確已經到了降低供貨價格的極限，沃爾頓通過分析，發現供貨商把商品送貨上門的物流成本很高，仔細核算以後決定成立自己的物流部門，直接到供貨商倉庫提貨，又把自身的成本降低了一大截。對於企業來說，表面看來已經沒有改善空間的采購方面，其實是可以做到進一步壓縮和控制的。
分析、改進、運行、評估、再改進，企業的轉變是個長期的過程，其間很多因素都會變化。但讓企業變得更加強大這個目標不會變化，從采購這個環節做起，企業一定會發現，原來價值鏈還可以這樣逐步改善。
;④ 如何降低模具成本-降低模具成本的方法
如何降低模具成本-降低模具成本的方法
如何降低模具的成本大家知道嗎?下面，我為大家分享降低模具成本的方法，希望對大家有幫助!
製品的合理設計
我相信有很多人不會認同我的看法。製品的設計合理與否，怎麼可能是影響模具成本的最大因素。大家看看，第一腳，就把球踢到我們整車廠來了，但是大家仔細想想，假如製品設計得不合理，對模具企業來說，是怎麼一個情況，那是一場災難。我從事模具40多年，這樣的事經歷得多了，有時為了實現製品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。
有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內飾件的設計。其中有個零件叫中隔板，按原來的設計，這個零件很大，模具的製作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機在4000噸以上。後來我建議將它分割成2件。2套模具的製作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最後是皆大歡喜。這樣的例子太多了。
所以，一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的製作難度和成本。在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的最有效最直接的措施。這裡面還有一個生產力和生產關系的哲學問題。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關。
但是，假如生產關系重新組合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那會怎麼樣?事實上，這是一個社會大趨勢，現在運作的比較好的公司，都是注塑公司和模具公司結合為一體的，單純靠製作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品設計不合理，就會直接增加模具成本。
製品的設計變更
模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的'變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為製品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。
所以要盡量減少設計變更。現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能最大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。記得我以前參與北京吉普切諾基213的研發，在深圳注塑出來的樣板，要到北京去試裝配，光飛機上就折騰了幾十個來回，這個成本到底算材料費還是加工費，真不好說。
模具設計是否完善
這里要分二種情況來分析:
第一是模具設計的合理性和可加工性。
一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。
一個最重要，最有效的方法就是集體評審。我記得70年代我買到過一本德國的模具書，好像叫先進模具結構80例什麼的，對我影響最大的就是書中提到了做模具的流程，一定要經過對模具結構的多次的集體評審。這對我的模具生涯是影響最大的，真的是受益匪淺。這個問題現在我相信大家都有共識。
現在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析，試出的產品和設計的產品3D比對分析等，可以最大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。
第二種情況是設計浪費，假如模具用戶明明只要模具生產500件樣品，是用來開發市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設計，這個成本就大了，屬於設計浪費。
盡量減少模具的試模次數
很多模具企業，對模具加工費的計算，是以模具接到訂單到模具合格後出廠時的天數來計算加工費的，假如模具經過多次試模還不能夠交付使用，除了按合同要罰款外，模具在工廠內的天數越多，加工費也越多。當然，試模的費用也是非常可觀的所以，多次或者是不可控制的試模次數是模具成本管控的一大盲區。
我們來分析一下模具試模次數多的原因
第一是模具設計時沒有經過充分的集體評審，模具結構存在不合理之處，使得模具在試模後還要經過多次改進，使得模具成本超過預算。
假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是模具設計很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模具企業都加大了測量設備的投入。
第二是試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機的機型，明明模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數，直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。
第三是對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞准確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數。
模具材料和標准件采購
要選擇穩定的，信譽好的供應商。假如由於貪便宜，和草率采購，使模具出問題，那是非常可惜的。這樣的情況事實上是很多的。雖然可以追究供應商的責任，但是損失最大的還是模具企業和模具用戶。
產品合格
假如說，我們用了10萬元人民幣，要求做一套轎車雜物盒的模具，所用塑料是PA+30%GF，注塑周期30秒，模具壽命為30萬模。結果模具製作好了，樣品的尺寸和物理性能也達到了，可是因為注塑時取件困難，注塑周期用了60秒，而且模具生產了10萬件就不能用了，為了趕上整車的配套，必須再投模具。
按原來的模具情況，一下子要投3套模具。同樣是花那麼多錢，我的認為是這套模具的成本是原來預算的3倍或者是6倍。有不同的看法嗎?
總結
合理的產品設計
盡量少的設計變更
完善的模具設計和加工的流程
產品工程師和模具工程師的良好溝通
;⑤ 如何更好的控制采購成本
一、通過付款條款的選擇降低采購成本。
如果企業資金充裕，或者銀行利潤較低，可採用現金交易的方式，這樣 更為快捷高效。一般情況下我們多數是選擇銀行承兌匯票的方式，承兌匯票往往有六個月的期限，並不需要企業投入全額的現金也就相當於貸部分的款項但是沒有利息，就等同於企業利用遠期付款以有限的資本購進更多貨物，最大限度地減少對營運資金的佔用和需求，有利於擴大生產規模。
二、杠桿式采購。
避免單獨采購，導致組織內不同單位以不同價格向同一供應商采購相同零件，但彼此不了解，無緣無故失去了節約采購成本的機會。因此需集中擴大采購數量，增加議價空間。
三、聯合採購。
聯合採購主要發生在非營利性的事業的采購，通過統計不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價格。它也被用於一般的商業活動，如第三方采購，以服務於低需求的企業。
四、 為便利采購而設計，採用DFP-自製和外購策略。
在產品設計階段，採用協辦單位的標准和技術，以及使用工業標准零件，方便原材料的獲取。這可以大大減少自製所需的技術支援，同時也降低生產成本。
五、標准化采購。
實行規格標准化，對不同的產品項或部件採用通用的設計和規格，或減少定製項的數量，以達到規模經濟量，降低製造成本的目的。但這只是標准化的一個方面，需要擴大標准化的范圍，才能獲得更大的效益。
六、選擇信譽佳的供貨商並與其簽訂長期合同。
一個有能力、守信用的供貨商，不僅能保證供貨的質量、及時的交貨期、整體的服務水平，還可以得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優惠。
⑥ 如何將模具成本降到最低
降低模具成本有幾個方案來考慮：
前期產品評審時盡可能的簡化產品結構（簡化分型面盡可能是平面以及簡化產品結構減少斜頂、行位等）
模具設計時在有的空間情況下，盡量一出多，會提高生成效率，降低成本
對於易損件盡可能鑲出，做鑲件。
對於鑲件、行位等可以用一些相對價格低的鋼材，不一定跟模肉同一種價位的鋼材
⑦ 如何控制采購成本
導語：成本降低可從許多方面來實施， 但是，在進行成本降低的同時必須要了解， 成本降低的主要目的是在於找出 並減少不必要的成本部分， 並且在不影響產品質量的前提下， 將成本做最有效的分配利用。 任何與此原則相違背的決定，都值得深思熟慮。
如何控制采購成本
一、建立、健全采購管理制度
單位應當對采購業務建立嚴格的授權批准制度，強化對請購、審批、采購、驗收付款等環節的控制。規定經辦人辦理采購業務的職責范圍和工作要求，各種職能活動指派給不同的部門或職員來完成，並建立適當的考核體系，真正做到誰擁有權利誰承擔責任。
采購部門根據企業生產經營的計劃和材料請購單編制采購計劃，提出具體的采購目錄，經主管計劃的負責人審核後報主管領導審批。對於預算內采購項目，嚴格按照預算執行進度辦理，對於超預算和預算外采購項目，由審批人根據其職責許可權以及企業實際需要進行審批。
二、充分利用采購環境，確定采購價格
如何以最優“性價比”采購到符合需求的物資，是采購部門的永恆追求。采購價格的確定，直接影響到企業的成本，是物資采購控制的重中之重。采購前，廣泛利用網路、電視、報刊等媒體，熟悉市場情況、了解市場行情、掌握商品的成本價，建立相關的市場信息機制，在采購中做到“知己知彼”，對采購環境有充分的了解和把握，采購者才能處於供需雙方的有利地位，獲得價格上的優勢。
競爭決定價格，在市場調查的基礎上，採取協議采購、招標采購、詢比價采購、動態競價采購等多種方式，貨比三家，利用不同供應者之間的競爭，採用統一采購與分散采購相結合的方式，大宗貨物統一進行招投標采購;零星采購貨進行定點采購，這樣就可以直接降低采購價格。建立采購價格資料庫，定期開展重要物資的市場供求形勢及價格走勢行情分析，確定重要物資品種的采購的參考價格。
三、建立有效的供應商選擇與管理機制
為長期降低采購成本，企業還需把對供應商的管理納入采購管理中。一是建立科學的.供應商准入制度，制定嚴格的供應商考核程序並設定供應商考核指標，要對考核指標逐一評分，只有達到或超過評分標准者才能成為公司的合格供應商，納入供應商網路。
二是采購部門應按照公平、公正、競爭的原則，給所有符合條件的供應商提供均等的機會，擇優確定適量的供應商，因為單一貨源增加了資源供應的風險，也不利於對供應商進行壓價，缺乏采購成本控制的力度;而從供應商來說，批量供貨由於數量上的優勢，可以給采購方以商業折扣，減少貨款的支付和采購附加費用，有利於減少現金流出，降低采購成本。
因而，在進行供應商數量的選擇時既要避免單一貨源，同時又要保證所選供應商承擔的供應份額充足，以獲取供應商的優惠政策，降低物資的價格和采購成本，這樣既能保證采購物資供應的質量，又能有力的控制采購支出。
在與供應商的合作過程中應對供應商的行為進行績效管理，建立供應商績效管理信息系統，對供應商進行評級，建立量化的供應商行為績效指標，其中包括價格、質量、交貨期、服務等，以評價供應商在合作過程中供貨行為的優劣;並利用績效管理的結果衡量與供應商的後續合作：增大或減少供應份額、延長或縮短合作時間等，這樣能促使供應商持續改善供貨行為，保證優質及時的供貨，從而有效的降低采購總成本。
四、加強驗收與付款控制
驗收環節控制工作好壞影響著企業產品質量和成本，驗收時由專門的驗收部門或人員、采購部門、請購部門以及供應商等各方根據規定的驗收制度和經批準的訂單、合同協議等采購文件，共同對所購物品的品種、規格、數量、質量和其他相關內容進行驗收，出具檢驗報告、計量報告和驗收證明。驗收過程中發現的異常情況，應查明原因及時處理。
材料驗收入庫後，財務部門根據審核無誤的采購預算、合同、相關單據憑證等資料，按照合同規定，合理選擇付款方式，及時辦理付款。辦理付款業務時，應對購貨發票、供應商發票、結算憑證、訂購單、驗收單以及入庫單等資料的真實性、完整性、一致性、合法性進行嚴格審核;付款後及時核銷已經完成了付款程序的采購業務。如果發現異常情況，應當拒絕向供應商付款，避免出現資金損失。
建立完善的采購業務內部控制制度，抓好采購管理、控制采購成本是企業成本控制的根本保證，按照以產定購的指導思想，確定好經濟訂購量是企業成本控制的關鍵環節。
⑧ 采購人員如何控制采購成本
采購人員如何控制采購成本
作為采購人員，你必須學會一些采購成本控制的技巧，下面就和我一起來學習學習吧!
首先，你應該找出那些是更好的有利於公式成功的關鍵采購目標。先於大處著眼，再落到細節。在決定有利於公司成功的幾個關鍵目標之前，可以考慮以下一些因素：供貨商品質，交貨及時率，下單到交貨的周期，成交價格，批量折扣，能滿足需要的服務，以及其他反應供貨商表現的方面等.然後決定幾個企業成功來說很重要的目標。
這些信息應該用來指定供貨商評估的標准。標准來源於公司對市場的價值定位，也就是公司的戰略基礎。確定你的公司需要做什麼來滿足客戶的需求，將引導你決定實際需要去做什麼。這將引導你思考應該要求你的供貨商，以便更好的滿足客戶的需求。制定你的供貨商評估標准又將涉及到采購人員評估標準的制定。請注意這一切都是相互聯系的。
現在，我們來看一個典型的方法，就是根據崗位說明書來評估采購人才。如果戰略改變了，崗位說明書會隨之改變嗎?可能不會，采購人才的評估應該以某個標准為基礎，這個標准應來自於公司的戰略、價值定位、客戶滿意度、營運的重點目標，以及供貨商對於這些目標的支持程度如何。
把采購成本的控制融合到績效目標、衡量指針、目標值和行動計劃中去。在采購流程的控制方面，組織應該通過一個清楚的激勵體系來鏈接所有行動，並對業績的提高和業績目標的實現進行獎勵，而這些業績目標都是來於公司的關鍵目標。
7大原則
1、首先必須建立完善的供應商評審體制：對集體的'供應商資格、評審程序、評審方法等都要做出明確的規定
2、完善采購員的培訓制度。
3、價格的評審應有相應程序規定有相關負責人聯名簽署生效。
4、規范樣品的確認制度，分散采購部的權力。
5、不定期的監督，使采購員形成壓力。
6、建立獎勵制度，對下調價格後應對采購員進行獎勵。
7、加強開發能力，尋求廉價代替品。
還需懂得投機和延遲,如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自己的准確核價打下基礎。為此為基礎有目的的談判，做到知己知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購員要有不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自己公司發展的供應商：中國有句古話“男怕入錯行，女怕嫁錯郎”開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心;不好的供應商則為你的供應管理帶來很多的麻煩。(判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量、價格、服務、技術力量、應變能力等多方考慮)
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節(一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5%的利潤空間)，這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度(從質量、價格、服務三方面入手)，實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段.
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用。
;⑨ 采購成本控制的6個方法
采購成本控制的6個方法
采購成本控制的6個方法。在職場上，我們采購某樣東西的時候是需要進行采購成本控制的，這樣才能用最少的錢獲得最大的利益。接下來就由我帶大家詳細的了解下采購成本控制的6個方法的相關內容。
采購成本控制的6個方法1
1、定額成本法
2、標准成本法
3、目標成本法
4、作業成本法
5、價值工程法
6、減少浪費法。
成本管理是企業的永恆主題，成本是企業的牛鼻子，成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。產權改革、期權激勵等等時髦的措施都代替不了強化管理、降低成本這個「傳統」工作，它是企業成功最重要的方面之一。但成本管理並不是為了節約而節約，也並不等同於降低成本，而應該是為了建立和保持企業的長期競爭優勢採取的一種措施。
采購成本控制的6個方法2
采購成本控制有6個策略
1、選擇供應商策略
選擇供應商策略:選擇供應商一般應包括以下步驟,建立專家評估組明確供應商選擇范圍、建立指標體系、逐項評估、綜合評分且確定供應商。
2、物料品質策略
所謂物料品質是指在一定生產標准范圍內,滿足買方的使用需求目的物料品質構成要素包括材料、功能、壽命、穩定性、安全性、流行性.約定物料品質的過程是指設計過程、製造過程和使用過程中的物料品質約定。
3、采購價格策略
采購價格是指物料的成本和采購過程中所耗用的各種費用總和.采購價格直接影響采購企業的利潤.采購價格的組成包括采購成本、采購過程成本、驗收成本、運輸及搬運成本、物料成本。
降低采購價格的基本途徑.①選擇物料供應商.②合理使用采購方式及方法.③對原有物料設計作重新修正或改進.④尋找原有物料的替代品.⑤選擇合理運輸方式.⑥加強采購過程標准化管理.⑦運用網路技術。
4、采購時間策略
采購時間是指從采購物料至物料檢驗入庫所花費的時間.一般包括處理訂購單時間、供應商製造物料時間或提供物料時間、運輸交貨時間、檢驗入庫時間等。
5、采購批量策略
可以有高、中、低三種.這三種物資對庫存資金佔用的影響是不同的因此採用的采購策略不能完全一樣.高價值的物資一旦出現積壓,對庫存資金的佔用就會增大,影響流動資金的使用,一般採用按需訂貨的原則.
中價值的物資從降低每次采購成本考慮,採用最小批量的原則,在制定最小批量時,要考慮均衡生產時的常規消耗量.低價值的物資由於該物資的存儲對庫存佔用資金的影響不大,採用固定批量或者經濟批量原則,批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。
6、供應鏈模式的采購策略
基於供應鏈管理模式的采購策略與傳統采購策略的差異主要有為訂單而采購,非為庫存而采購;從一般買賣關系轉向戰略合作夥伴關系;變多源供應為少源供應;變大批量少批次采購為小批量多批次采購。
如何降低采購成本
1、學會核價：不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應商所生產成品的原料源頭價格，為自已的准確核價打下基礎。以此為基礎有目的.的談判，做到知已知彼，百戰百勝。
2、信息來源要廣：現今的社會是一個電子化的設備，作為采購人員要由不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。
3、選擇適合自已公司發展的供應商：中國有句子古話」男怕入錯行，女怕嫁錯郎」開發供應商亦如此，一個好的供應商能跟隨著你共同發展，為你的發展出謀劃策，節約成本，管理起供應商很省心；不好的供應商則為你的供應商管理帶來很多的麻煩．（判斷一個好的供應商我覺得主要從其質量＼價格＼服務＼技術力量＼應變能力等多方考慮）。
4、采購人員的談判技巧亦控制采購成本的一個重要環節（一個好的談判高手至少會給你的采購帶來5％的利潤空間），這亦要建立在采購員的德上。
5、批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費用愈低。采購計劃人員需把好此關。
6、建立企業的采購信譽。條款必須按合同執行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控製成本，可能貨都不會有人給你供。
7、建立月度供應商評分制度（從質量、價格、服務三方面入手），實行供應商配額制度，會收到你意想不到的效果。
8、建立采購人員的月度績效評估制度。不但可以激勵采購人員的工作積極性，同時也是防止采購員賄賂的一個有效手段。
9、有效的控制采購庫存。避免停轉產的風險及積壓物資的風險，無形中控制自已企業的采購費用。