當前位置:首頁 » 生產成本 » 高硬度塗層與鍍鉻哪個成本高
擴展閱讀
產品代碼有多少 2025-06-23 17:15:46

高硬度塗層與鍍鉻哪個成本高

發布時間: 2023-01-16 17:11:54

A. 鍍鎳,鍍鉻的區別和優點

鉻是一種微帶藍色的亮白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。
特點:鍍鉻有兩種,第一種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優於氧化;第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。
應用:家電、電子等產品上的的光亮裝飾件,工具,水龍頭等。
鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性,在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用,但能溶於氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。 工藝一般都是電鍍。

鍍鎳通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。
特點:美觀,可以做裝飾,價格高,工藝略復雜,顏色為銀白顯黃色。
應用:節能燈燈頭、硬幣,五金件等。主要是耐磨,防腐蝕,防銹,一般厚度較薄,工藝的話分電鍍和化學兩類。
成本方面的區別鍍鉻最貴,鎳其次。

B. 鍍鉻與鍍硬鉻有什麼區別

一、硬度不同

鍍鉻:鍍鉻的硬度為400-1200HV。

鍍硬鉻:鍍硬鉻的硬度為800-900HV。

二、鍍層厚度不同

鍍鉻:鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍硬鉻:鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。

三、特性不同

鍍鉻:鍍鉻具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

鍍硬鉻:鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。

四、工藝不同

鍍鉻:鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時,通過調整溫度和電流密度,並控制在適當的范圍內,獲得不同性能的鍍鉻層。

鍍硬鉻:鍍硬鉻的工藝是採用筒形電鍍陽極,並在電鍍過程中定時對合金鋼零件進行翻面和調換位置,以獲得鍍硬鉻層。


C. 電鍍鍍鎳鉻的成本比電鍍鉻的成本高嗎我的產品為圓柱桿直徑為200以內,長度在3米以內,鍍層厚度為0.3-0.5

單單從使用原料的成本考慮的話,電鍍硬鉻的成本相對要低一些,因為它所消耗的東西少,如果從效率考慮的話,還是用鎳加鉻要快的多。

D. 金屬鍍鉻/鍍鋅/鍍鈦,哪種最好

鍍鉻的表面硬度高,表面質量好,能防銹.但一量鍍鉻層出現缺陷或裂紋,由於電化效應,缺陷或裂紋處會加劇銹蝕.
底鋅表面質量不好看,鋅硬度低,但防銹性能最好.就是鍍層有缺陷或裂紋,鋅的電化效應也防止鋼鐵基體銹蝕,且成本低.
鍍鈦表面質量最好,硬度比鉻低,防銹性能也好,表面氧化處理後可呈金黃色.但成本高,多用於較貴重物品的表面,如表殼,表鏈及其他飾物.

E. 曜夜工藝與鍍鉻工藝哪種成本高

鍍鉻工藝成本高。鍍鋅外觀銀白色,鐵基體而言是性鍍層,有較好的電化學保護。鍍鎳外觀銀白偏黃,對於鐵基體而言是陰極性鍍層,且空隙率較高,所以單一鍍層防腐性能不高。鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。以上三種只是表面處理工藝,不銹鋼是根本的材質不同。單從外觀上來講鍍鎳最接近不銹鋼的色澤。鍍鉻最貴,鎳其次,鋅最便宜,其中還要區分掛鍍、滾鍍等。掛鍍貴,滾鍍便。

F. 鍍鎳,鍍鋅,鍍鉻的價格區別

價格區別:鍍鉻最貴,鎳其次,鋅最便宜,其中還要區分掛鍍、滾鍍等。掛鍍貴,滾鍍便宜。

其他區別:

1、外觀顏色不同

(1)鍍鋅外觀銀白色。

(2)鍍鎳外觀銀白偏黃。

(3)鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。

2、用途不同

(1)鍍鋅應用在螺絲釘、斷路器、工業用品等。

(2)鍍鎳應用於節能燈燈頭、硬幣等。

(3)鍍鉻應用於家電、電子等產品上的的光亮裝飾件,水龍頭等。

3、定義不同

(1)鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

(2)通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。

(3)鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。

4作用不同

(1)鎳塗層的硬度相對較高,可以提高產品表面的耐磨性。鍍鎳通常用於印刷工業中以改善鉛表面的硬度。

(2)由於鋅在乾燥空氣中不易變化,因此在潮濕空氣中,表面可形成緻密的碳酸鋅薄膜,可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。

(3)鍍鉻塗層薄,明亮,美觀。它通常用作多層電鍍的最外層。出於保護目的,鋅基或鋼基材必須鍍有足夠厚的中間層,然後在0.25-0.5的光亮中間層上鍍覆。

(6)高硬度塗層與鍍鉻哪個成本高擴展閱讀

鍍鋅帶主要特點

從常用的鉻酸鍍液鍍鉻,與其他單金屬鍍液相比,鍍鉻液雖成分簡單,但鍍鉻過程卻相當復雜,並具有如下特點。

①鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻的含氧酸——鉻酸,屬於強酸性鍍液。電鍍過程中,陰極過程復雜,陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上,故鍍鉻的陰極電流效率很低(10%~18%)。而且有三個異常現象:電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降;隨電流密度的增加而升高。

②在鍍鉻液中,必須添加一定量的陰離子,如SO42-、SiF62-、F-等,才能實現金屬鉻的正常沉積。

③鍍鉻液的分散能力很低,對於形狀復雜的零件,需採用象形陽極或輔助陰極,以得到均勻的鍍鉻層。對掛具的要求也比較嚴格。

④鍍鉻需採用較高的陰極電流密度,通常在20A/dm2以上,比一般的鍍種高10倍以上。由於陰極和陽極大量析出氣體,使鍍液的電阻較大,槽壓升高,對電鍍電源要求高,需採用大於12V的電源,而其他鍍種使用8V以下的電源即可。

⑤鍍鉻的陽極不用金屬鉻,而採用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由於沉積或其他原因而消耗的鉻需靠添加鉻酐來補充。

⑥鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依賴關系,改變二者關系可獲得不同性能的鉻鍍層。