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成本資料員如何節約成本

發布時間: 2023-01-13 08:47:18

Ⅰ 如何成本節約

降低成本是一個系統工程,降低成本是企業經營管理的重點。專家指出,企業降低成本可以重點從以下六個階段入手:

第一階段,把職能性費用降到最低水平。在這個階段中,每個人在其職能范圍內做好管理工作,直接向公司管理部門負責,並且根據其要求,竭盡全力把成本降低到盡可能低的水平。

第二階段,把交貨成本降到最低水平。但必須指出,把包括交貨成本在內的各項成本費用降低到最低限度僅僅是一個經營管理原則,而不是千篇一律的業務經營守則,更不是交貨成本越低越好。

第三階段,把所有權總成本降到最低水平。應該做出一定的利益退讓,以便滿足客戶的要求。比降低成本和財產的最小化更重要的是,公司在發展的開始就要注意經營管理各方之間的平衡。

第四階段,進一步降低企業銷售增值成本。致力於降低與市場營銷、銷售、工程技術支持、場地服務支持、信息技術費用、行政費用等有關聯的成本。

第五階段,降低與最接近的貿易夥伴有關的企業內部附加值成本。這一階段要求處理的是對直接供應人、客戶和中間商的成本分析。去除中間環節和加入中間環節都必須慎重考慮。通過企業之間的相互合作消除重復操作,提高服務質量,減少總體聯合成本。

第六階段,把向最終用戶交貨的供應鏈成本降低到最低。這一階段的工作內容就是致力於處理超出核心夥伴范圍以外的問題,並且進行分析。重點就是業務交往上的最終人員,或者業務客戶,或者被稱為最終用戶的人。

Ⅱ 成本節約方案怎麼寫

成本結構是工廠成本中各個成本項目的數額佔全部工廠成本數額的比重,即產品(勞務或作業)成本的構成情況。一般用百分數表示。不同生產部門的產品,成本結構常不相同。如採掘業的產品成本結構,生產工人工資的比重較大;而機械製造業的產品成本結構,原材料費用的比重較大。同一生產部門的產品,由於生產技術水平的高低,成本結構也會受到影響。機械化程度較高的企業、車間,產品成本中車間費用的比重就比較大。成本結構還會受生產類型和生產規模不同的影響。例如,大量生產企業的工資比重,比小批生產的企業一般要低些。自然條件的不同,以及企業生產經營管理水平的高低,也都會使成本結構發生變動。把企業當期實際成本結構與計劃的、上期的或同行業的成本結構指標相比較,分析各成本項目比重的變動情況,可以一般地了解企業在生產經營管理上取得的成績或存在的問題,有利於尋求降低成本的途徑。

作用介紹

成本結構可以反映產品的生產特點,從各個費用所佔比例看,有的大量耗費人工,有的大量耗用材料,有的大量耗費動力,有的大量佔用設備引起折舊費用上升等。成本結構在很大程度上還受技術發展、生產類型和生產規模的影響。

一、目的:

為降低生產成本,提高員工節約成本意識,結合生產部實際情況制定本方案。

二、適用范圍:

生產部機加車間、焊接車間、獨管塔車間、設備維修班組。

三、實施細則:

1、成本節約途徑:

1.1、余料再利用。使用余料加工或主動提出用余料代用並獲批准使用(需相關部門會簽);

1.2、提高材料利用率,節約原材料。主動找出技術優化不合理並用自己的優化節約原材料(需技術部門會簽);

1.3、提高工件一次合格率。利用自製工裝或模具提高一次合格率;

1.4、製作新工裝或改進舊工裝,提高生產效率;

1.5、設備保養,減少設備故障率,維修改制舊配件重新利用,降低維修成本;

1.6、簡化加工工序,減少工時浪費,提高生產效率;

1.7、不局限以上項目,只要涉及節能降耗、降低生產成本的項目均可提報。2、提報要求:

2.1、按表單要求提報,涉及其他部門的需會簽。

2.2、各車間可隨時提報,生產部按季度匯總並公告。

2.3、提報項目數據不全或無相關部門會簽的不計入有效項目。

四、考核:

1、個人每提報一條有效項目視節約程度獎勵100元以上;

2、每提報一條有效項目當月班長考核加1分、主任考核加0.5分;

3、生產部每季度匯總公示提報情況,對不配合提報的車間管理者給予通報,視提報情況考核100元以上;

4、本項數據計入年底“成本節約明星”個人/集體獎項主要評比數據,請踴躍提報。

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Ⅲ 如何降低檔案管理成本

如何降低檔案管理成本
首先,完善企業檔案管理的成本控制理念。只有加強企業檔案管理的成本控制理念,才能夠讓檔案管理人員在管理的過程中提高節約意識,加強對成本的控制,尤其是在使用材料或者是設備的過程中,能提高對設備進行維護和管理,能減少材料的浪費,尤其是紙張的浪費,從而有效地縮減成本。所以,最重要的就是提高企業的檔案管理人員的一種成本控制的理念,本著節約的態度開展檔案管理工作。
其次,加強檔案人員的素質,嚴格檔案管理的流程,避免成本支出。只有加強檔案管理人員的素質,才能夠在保證檔案管理工作的正常開展下使用最少的工作人員,讓每一位員工都能夠積極發揮自己的一份作用,加強分工和合作,把檔案的管理工作有序的開展好。這樣就可以縮減檔案管理成本中人工費用的支出。所以,企業要不斷加強培訓和學習的力度,通過培訓讓現有工作人員提高方案管理的技術和所需的技能,在工作中能夠更加有效率的、保質保量的完成檔案管理的一系列工作,更加科學的設置檔案流程,不拖拉,不推諉,提高檔案管理的各項工作。
最後,建立成本控制預算,提高檔案管理的科學性。只有建立了檔案管理成本的預算,才能夠使得檔案管理工作開展的過程對於成本的投入有一個概念,從而在管理中縮減不必要的開支,尤其是一些重要支出,比如說設備的更新等,一定要提前上報計劃和預算,才能夠保證在檔案管理的過程中成本得到嚴格的控制,縮減開支,維護企業的經濟利益。

Ⅳ 降低成本的措施有哪些

一、培訓和提高員工的生產和管理技能,增產的同時減少不良品和報廢。

二、裁減臃員,一人可多職。

三、管控采購成本,加強采購監督。

四、物料消耗也要審計和控制。

五、做好安全工作,防火、防盜、防潮、防變質、防損毀。

這幾點是很基本的,一般的管理者都能想到,當然還有很多其它的方面。


(4)成本資料員如何節約成本擴展閱讀:

並且隨著商品經濟的不斷發展,成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。它有以下幾方面的含義:

1.成本屬於商品經濟的價值范疇。即成本是構成商品價值的重要組成部分,是商品生產中生產要素耗費的貨幣表現;

2.成本具有補償的性質。它是為了保證企業再生產而應從銷售收入中得到補償的價值;

3.成本本質上是一種價值犧牲。它作為實現一定的目的而付出資源的價值犧牲,可以是多種資源的價值犧牲,也可以是某些方面的資源價值犧牲;甚至從更廣的含義看,成本是為達到一種目的而放棄另一種目的所犧牲的經濟價值,在經營決策中所用的機會成本就有這種含義。

成本控制

1 目標不同成本控制以完成預定成本限額為目標,而降低成本以成本最小化為目標 項目不同成本控制僅限於有成本限額的項目,而降低成本不受這種限制,涉及企業的全部活動

2 過程不同成本控制是在執行決策過程中努力實現成本限額,而降低成本應包括正確選擇經營方案,涉及制定決策的過程,包括成本預測和決策分析

3 含義不同成本控制是指降低成本支出的絕對額,又稱為絕對成本控制;降低成本還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系,以求收入的增長超過成本的增長,實現成本的相對節約,又稱為相對成本控制

成本是商品經濟的價值范疇,是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的,就必須耗費一定的資源,其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展,成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。

費用和成本是兩個獨立的概念,但兩者又有一定的關系。

兩者的聯系在於,成本是按一定對象歸集的費用,是對象化了的費用。也就是說,生產成本是針對於一定的成本計算對象(如某產品、某類產品、某批產品、某生產步驟等)對當期發生的費用進行歸集而形成的,期末當期已銷產品的成本結轉計入當期的費用中。

兩者的區別是,費用是資產的耗費,它是針對一定的期間而言的,而與生產哪一種產品無關;成本與一定種類和數量的產品或商品相聯系,而不論發生在哪一個會計期間。

Ⅳ 如何加強成本管理努力降低成本費用率

一、全員參與。夯實成本管理的基礎工作

鑒於我們的行業跨度大,管理成本大的差異,我們應結合本行業的實際情況,從產品設計部門合作,並作出不同的成本控制計劃和產品開發部門的工作計劃查獲,示範;前收到的訂單在計算行業主管部門科學合理的(可行性分析);修改和完善人力資源管理部門的工時定額標准,技術部門要組織修訂和完善的物質消費的配額管理部門進行修改,完善的能源消耗定額,組織檢查,補充,安裝計量標准,修訂和完善的管理流程和制度,財政部門確定的范圍和標准成本。

在保證產品質量的前提下,充分挖掘生產經營中各環節的潛力,把生產經營過程中形成的各種成本費用控制在事先預算的范圍內,確保降低各項成本費用做好成本管理和成本核算的各項基礎工作,搞好成本分析和測算,嚴格控制費用,降低各項成本,完善成本費用管理制度,以最少的投入換取最大的產出,提高企業的經濟效益。遠洋捕撈業應把成本管理的重點放在增加捕撈產量,在保證魚貨質量的基礎上,節約燃料和人工成本,降低單位捕撈成本上;水產品加工業要把成本管理的重點放在產品單耗定額控制、人工成本配置合理利用上:銷售貿易業要把成本管理的重點放在加大應收款項的催收力度,加速貨款回籠,減少流動資金佔用,節約資金成本上;物流業的重點應是加強采購成本的管理,降低物資的采購成本。

要加強思想教育,在黑板上,球隊將在成本管理知識宣傳等多種形式,不斷提高員工的成本管理意識,使每個人都有成本,以反映成本意識。各單位應當採取宣傳厄爾尼諾管理事宜,所有的時間和空間成本管理知識,通信層,廣泛宣傳,讓每一位員工制定的成本控制意識,充分認識到成本管理是一個完整的,全方位,全過程的管理。從自己身邊的點點滴滴開始,做出自己的貢獻,為公司擺脫了困境。

二、認真做好物資采購管理工作。

降低材料采購成本及材料成本占生產成本的比例是比較高的,通常情況下,采購成本佔到總成本的50%?80%,是傳統的成本管理的重點。主要是控制采購成本分析,用科學的決策,理性決策的經濟訂貨量或經濟批量,決定購買的項目,選擇供應單位,決定買的時候。不僅體現在企業降低成本以減少現金流出,但也直接反映在產品成本,增加利潤的下降,提高產品的競爭力。我們應加強以下幾個方面的工作人力,物力,采購成本控制的領域。

一)建立和完善采購體系。采購成本控制,采購制度的基礎上工作的,應當在按照物資采購的要求,審批許可權,物資采購過程中,相關部門的責任和各種材料的關系,采購方式,報價和價格審批等。

二)供應商文件和接入系統供應商應建立檔案,每一個供應商檔案應嚴格審查。企業歸檔供應商采購,供應商檔案應定期或不定期地更新和特殊管理。與此同時,成立了潛在的供應商體系,主要材料供應商必須通過考試進入,企業應進行嚴格的考核程序和指標。為了研究這個問題,只有一個得分達到或超過標准成為歸檔供應商。

三)建立價格檔案和價格評估系統采購部門,所有采購材料建立價格檔案,每一批貨物,貨款,比創紀錄的價格,分析價格差異的原因。如果沒有特別的理由,原則不超過文件的價格水平,或作詳細的描述,在購買價格。對於關鍵材料的價格,價格評估制度,收集相關信息供應價格,分析,評價現有的價格水平,並提交價格更新。充分的市場調查和信息收集的「買入」的原則,嚴格執行,購買商品時,競爭性招標,在招標過程中必須規范操作。嚴格規范現象。

三、加強生產製造全過程的成本控制。

為了降低產品成本,嚴格實施能源管理體系,提高能源評價體系,全面推行全成本核算和控制層,真正了解每個產品的製造成本,包括正常消耗的原材料,水,電,蒸汽,並制定可行的節支降耗措施。要降低單位產品的能源消耗。嚴格執行原輔材料消耗定額管理,控制。制定合理的原材料,輔助材料和水,電,蒸汽消耗定額,控制自由使用造成的浪費,並制定的節支降耗可行的措施,克服生產過程中的「跑,跑,滴,漏」現象。採用新工藝,新技術,新材料,在條件允許的情況下,提高技術裝備水平和技術水平,降低能源和原材料的消耗,提高生產工藝和程序,提高廢料的綜合利用,合理控制產品的水分,提高產品的產量和出口率。加強就業管理,培訓員工更多的技術和過程能力,大大提高了工作計件工資比。顯示員工的潛力,提高勞動生產率。

四、加強銷售過程中的成本管理。

建立風險意識和銷售環節的開放源代碼的企業,利潤是一個重要的過程。在這個過程中,銷售部門研究,促進銷售,服務營銷系統的運營成本,規模,認真研究國家,地方稅務政策,設立稅務風險意識,加強學習法律,加強稅稅技能,科學規劃,降低稅收成本,使用的相關知識;區位理論。銷售分支機構所在地的合理性。收入的考核指標的完成,循環單位銷售之間的相關性,增加銷售收入,內部單位銷售應該繪制的應稅收入和非應稅收入,稅收,以避免不規范的,稅務機關。

一)加強產品銷售管理,進行量本利分析量本利分析是企業現代化管理的一種有效手段,它分析研究銷售投資理財量、成本、銷售單價等因素的變化對利潤的影響程度。在產品銷售中,通過對各種產品量本利數據的分析,評估各產品的盈利能力,挖掘潛力,針對不同產品制定不同的銷售方案,確定產品銷售的重點,優化產品組合。

對市場份額小,毛利率高,增長空間較大的產品,要努力進行市場推廣,通過提高銷售量,來獲得更多的利潤;對市場份額大,毛利率低,增長空間較小的產品。要採取各種措施降低成本,增大盈利空間;對市場份額小。毛利率低,增長空間小,達不到盈虧平衡點的產品,應考慮停產或轉產。在擴大銷售規模時。也應充分運用量本利分析,據此配備人員和設備設施,確定合理的銷售規模,避免資金浪費。

二)加強應收款項管理。加速資金回籠在激烈競爭的市場經濟中,為了搶占市場,擴大銷售,不可避免地採用賒銷。而應收款項的形成增加了企業風險,為確保應收款項的安全有效。必須加強應收款項的管理,正確合理運用賒銷策略,加快企業資金周轉,提高資金使用效率。也有利於防範經營風險。逾期應收款項對企業的危害直接體現在壞賬風險上,一旦形成壞賬,會增加企業負擔。針對銷售過程中容易產生壞帳情況,一方面要加強銷售人員培訓和銷售合同的管理,另一方面要根據客戶的信用程度,確定賒銷業務額度。從源頭上控制應收款項。應收款項管理應從以下幾方面入手:首先要完善應收款項管理和催收流程,建立合理的管理制度,明確各崗位職責,各司其職,相互制約;二要樹立應收款項風險意識,准確評估客戶賒銷風險,制定合理的賒銷政策,合理確定賒銷額度,對每一個客戶進行分析,結合企業產品銷售流向不同地區的市場需求狀況及市場變化的趨勢,區分企業各客戶的信譽等級。合理確定每一個客戶的賒銷額度和賒銷期;三要加強貨款回收管理的力度。加速資金周轉,強化應收款項的日常管理,對應收賬款的運行狀況進行經常性分析、控制,及時發現問題,提前採取對策,防止惡化。及時收回貨款,減少壞賬損失,加強業務部門、財務部門、發貨部門之間合作溝通,加大催收力度;最後要把應收款項責任落實到人,實行誰經辦,誰催收,誰審批,誰負責的個人經濟責任追究制度,把應收款項余額控制在合理范圍內,有效地控制和壓縮流動資金的佔用。

五、合理制定庫存量。

控制庫存成本,減少資金佔用庫存不會產生任何附加價值,它不僅佔用空間、佔用資金、產生搬運和儲存費用。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費和價格損失;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,會使產品一夜之間貶值甚至變成廢品。

系統進行合理的規劃和庫存結構,確定正確的庫存管理模式。根據形式可分為原料,工作過程中,包括半成品,產成品,備品備件,在途庫存維修,寄售庫存庫存。不同形式的庫存管理和控制是不完全一樣的,強調的原材料庫存管理,生產計劃的准確性,物料規劃及供應商交貨及時,快速,穩定,降低原材料庫存,應該從這些方面手;半成品在製品庫存控制,或需要做出合理的生產工藝,減少了等待時間來實現。最大限度減少不可用庫存,降低不可用庫存占庫存總量的比例。庫存按其是否可用可分為可用庫存和不可用庫存,可用庫存是指那些可以隨時用於生產或者訂單交貨的庫存;不可用庫存則是指那些在短時間內無法用於生產或交貨的庫存,包括運輸過程中的在途庫存、生產線上的在製品、倉庫中的滯銷庫存(即銷售的機會非常小)和預留庫存(為客戶的訂單預留但還沒有交貨)。降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對所確定的庫存產品不能一視同仁,要區別對待,分類管理,這種分類的目的主要是為了通過對重點的物料的嚴格控制,在整體提高企業交貨水平的基礎之上,降低企業的庫存水平,同時又適當照顧一般的物料。通過對不同的庫存物料進行分類管理,可以大大降低企業的整體庫存水平,從而降低庫存的成本。合理制定不同物料的最優庫存量,隨時掌握庫存動態,發現異常,調整對策,杜絕物料積壓,在滿足生產需求的前提下,盡量減少庫存資金佔用,提高庫存周轉次數,加快資金周轉,實現低成本高效益,利益最大化的目標。認真清查庫存,對已造成積壓的物資及產品應盡快採取措施進行處理,盤活庫存,加速資金周轉。

六、加強成本創新工作,開辟成本管理新途徑

企業成本控制。除了維持成本不上升。更大的是希望降低成本每年都在一定程度上,但有個限度,以減少總的成本,在一定程度上,如果沒有創新的技術,工藝,增加或改進設備,成本難以降低,管理可能出現小幅反彈放鬆。

從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有的、價格較高的材料。

從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率。

從工作流程和管理方式創新上,來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量。

從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本。只有通過企業不斷創新,用有效的激勵方式來激勵創新。從創新方面著手,才是企業不斷降低成本的根本出路。

成本管理是企業的一項長期的基礎管理工作。在今後的工作中,我們將繼續探索。真正推動成本預測和計劃,成本控制和會計。成本後的評價和分析,從而使成本管理發展的廣度和深度,為了降低成本,提高經濟效益,並打開了一條新路。很高興為你解答,需要做賬報稅找鑫瑞藍天,價格很實惠。

Ⅵ 節省成本的辦法

1、縮減業務,是最直接最有效的方法,直接手段是關閉生產線,停止經營,裁員,出售資產,不過這樣的方式會直接影響企業生產經營;
2、提高經營效率,比如對產品的設計進行優化,減少成本消耗;對機械進行改進,降低能耗;對人員進行培訓,提高生產效率;優化供應鏈,降低采購成本;強化預算管理,降低各項費用;削減不必要的開支,壓縮非必須的成本。
降低成本可以採取價值鏈分析的方法,按照價值鏈逐項分析,對於價值貢獻不大的環節進行精簡優化,降低成本。
一、絕對成本控制

絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。

二、相對成本控制

相對成本控制是指企業為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時,企業的利潤最高。

所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基於實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。

企業應圍繞財富最大化這一目標,根據自身的具體實際和特點,建立管理信息系統和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。

Ⅶ 怎麼節約成本控製成本

企業有效控製成本方法如下:
一、完善成本管理的基礎工作
企業在成本管理時,首先應該抓成本的基礎管理工作。基礎工作是基石,是實施成本控制的「標准」,是過程式控制制、差異分析、糾正差異、業績考核的基礎。但實際中大部分國有企業成本控制沒有落到實處,只是在喊口號、流於表面形式,成本並未真正得到有效控制。如材料消耗過大,工時定額不準,費用開支詳細程度不夠。企業做好成本管理的基礎工作主要從以下幾個方面著手。首先,完善定額標准:(1)人力資源部門組織修訂和完善工時定額標准;(2)技術部門要組織修訂和完善材料消耗定額;(3)經濟運行部門要組織修訂和完善工具、能源消耗定額,要組織檢查、補充、安裝計量標准。其次,企業綜合管理部門要組織修訂和完善管理流程和制度。此外,財務部門要組織成本習性的劃分標准和確定成本費用的開支范圍和標准。

3控制質量成本
改善質量和降低成本是相容的。質量是成本的基礎。要打破提高質量增加成本、降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。提高產品質量必須貫徹「以預防為主」的精神,適當增加檢驗費用和預防費,可以大幅度減少因質量不好而造成的損失。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少重工時間、減少資源耗用,因而才能降低營運總成本;企業各部門進一步加強製造質量成本的控制,把質量成本的控制范圍擴大到服務、設計、管理、研究領域;健全各職能部門的質量成本管理體系,設置職能部門工作質量目標。

Ⅷ 降低成本的方法有哪些


1、節約原材料、燃料等物資消耗:在保證產品質量的前提下,節約原材料、輔助材料、燃料等物資的消耗,對降低產品成本起著重要作用。
2、提高勞動生產率:減少單位產品工時消耗,不僅能夠減少產品成本中的工資費用,而且可以降低單位產品成本的費用支出,如折舊費等。
3、提高產品質量,減少廢品損失:產品質量差,殘次品多,會造成原材料、工時、費用支出的浪費。不合格品的返修,也會造成材料、工時、費用的損失。
4、提高設備利用率:最有效地利用各種生產設備,充分發揮現有設備的效能。為此,企業必須建立和健全設備保管、檢修制度,提高修理質量,嚴格掛靠操作規程,避免發生損壞,延長設備使用壽命。
5、節約製造費用:製造費用在成本中所佔比重是較大。為了節約費用,企業必須發揚艱苦奮斗的作風,做到處處精打細算,厲行節約,反對鋪張浪費,不斷減少製造費用支出。

Ⅸ 降低成本的方法有哪些

降低措施:

1、改善經營管理,採用新技術,提高設備利用率。

2、減少固定資產的消耗,節約原材料、燃料、輔助材料,提高勞動生產率。

3、推行定額管理,降低製造費用。

4、加強預算控制,降低期間費用。

5、實行全面成本管理,全面降低成本費用水平。

6、監督成本的形成。這就是根據控制標准,對成本形成的各個項目,經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況,而且要檢查和監督影響指標的各項條件。

成本作為商品經濟的價值范疇,是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的,就必須耗費一定的資源,其所費資源的貨幣表現及其對象化稱之為成本。 並且隨著商品經濟的不斷發展,成本概念的內涵和外延都處於不斷地變化發展之中。


成本構成內容:

1、原料、材料、燃料等費用,表現商品生產中已耗費的勞動對象的價值。

2、折舊費用,表現商品生產中已耗費的勞動資料(手段)的價值。

3、工資,表現生產者的必要勞動所創造的價值。

Ⅹ 怎樣降低控製成本

降低成本是企業面臨的一個永恆主題,在市場經濟條件下,加強成本的科學管理,把成本控制在最佳狀態,是企業取得經濟效益的重要途徑.企業應該將成本管理作為一項戰略長期抓、反復抓。持續不斷地將成本管理滲透到企業運作的全過程,做到人人講成本,事事重效益。企業降低控製成本可以從以下幾個方面考慮。
一、轉變成本管理觀念樹立成本效益觀念,實現由傳統的"節約、節省"觀念向現代效益觀念轉變,從投入與產出的對此分析來看待投入的必要性、合理性。
二、加強企業文化培訓,增強全體員工的成本意識,提高員工的主觀能動性。
(1)員工的成本管理意識、綜合素質集體意識、工作態度和責任感、員工之間以及員工和領導之間的人際關系等,都是影響企業成本高低的主觀因素。
(2)將成本控制意識作為企業文化的一部分,消除認為成本無法再降低的錯誤思想,對企業全體員工進行培訓教育,使企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的現實意義及重要性,形成民主和自主管理意識。
三、依靠現代化的科學管理降低成本管理貫穿在企業運作的全過程,要降低成本,首先要抓管理。
1,要加強供應管理,控制材料成本。
2,駕輕就熟物資管理,降低物化勞動消耗。
3,強化營銷管理,降低銷售成本。
四、鼓勵發明、創新,並將其應用到企業實際經營中,通過技術改造降低成本。通過技術改造,採用新技術、新工藝、新材料,提高產品技術含量,開辟降低生產成本的途徑。
1,一方面要特別注重工藝技術改造,積極採取新技術、新工藝節能降耗,從根本上減少原材料的消耗。在達到產品質量目標的同時,保證成本控制目標的實現。
2,另一方面,在實施技改項目建設中應該注意降低項目建設成本。
五、設置科學合理的工作崗位和公平合理的薪酬體系。崗位設置要考慮人員費用和人力成本。優化勞動組合,競爭上崗,優勝劣汰,做到"能者上、庸者讓、差者下",調動積極性。
六、保證產品質量降低成本。
1,要強化對質量管理的領導,形成質量管理網路,進行質量分析,控制質量成本。
2,要有嚴格的工藝技術標准,實行系統的質量管理,做到不符合質量要求的原材料不採購進廠,不符合質量要求的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠。
3,完善質量管理制度,建立專業檢測隊伍,同時將質量管理納入到經濟責任制考核體系,設立QA、QC檢驗人員確保生產各環節安全有序的進行。
七、優化資源結構降低成本主要包括兩方面:產品結構和資本結構。
1、產品是企業的生命,市場上產品銷售不出去,造成產品積壓,就談不上降低成本。
2、企業要不斷發展,增強參與市場競爭、抗衡市場風險的能力。