㈠ 成本控制的方法是怎樣的
成本控制方法的主要方法：
1、絕對成本控制：
絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。
標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。
2、相對成本控制：
相對成本控制是指企業為了增加利潤，要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。
實行這種成本控制，一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時，企業的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基於實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。
3、全面成本控制：
全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。
企業應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實際和特點，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法：
定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。
5、成本控制即時化：
成本控制即時化，就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格，經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。
6、標准成本法：
標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎，用標准成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。
7、經濟采購批量：
經濟采購批量，它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。
8、本量利分析法：
本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的，主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎內容。
9、線性規劃法：
線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法，線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。
10、價值工程法：
價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現產品或服務的必要功能，從而提高產品或服務的價值。
11、成本企劃：
成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式，其實質是成本的前饋控制，它不同於傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標，據此對目前的方法與步驟進行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法：
「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價格為基礎決定產品的成本，以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢，然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。
㈡ 標准成本控制體系的起點是什麼
起點是分析成本：
案例：某長途客車公司從a點到b點車票要42塊錢，走普通道路要4個小時，走高速要2個小時。但高速要收費60，車上荷載33人。為了節約時間，司機和乘客商量每人2塊錢，走高速。
成本分析：走高速4個小時可以跑一個來回。油費節約一半，時間節約一半，設備減少一半，員工減少一半。節約的成本遠遠大於過路費，不僅這每人2塊錢的過路費不用交，還可以讓公交公司在降低票價。
以上就是一個簡單的采購成本分析案例。成本控制的起點就是先分析成本，看哪些可以省，哪些不能省。摘自「工廠成本控制及製造績效提升 萬博匯」
㈢ 物流計費標准
價格計算先要區別性質:重貨還是泡貨，因為重貨以重量計價，而泡貨以方位計價。
當每噸貨物體積超過3立方米是，按泡貨以每立方米多少錢計算價格，其中習慣把1噸體積6個立方以上的算作純泡貨，價格更低些，如泡沫，而3-6立方之間的算作泡重貨，價格要高些，如傢具。
當每噸貨物體積小於3立方時，按重貨以每噸多少錢計算價格，其中習慣把1噸體積小於1.5立方的稱為純重貨，可以價格很低，如鋼板，一般報價單上的價格都是指這部分價格，而1噸體積在1.5-3立方之間的算作重泡貨，如飲料，價格要適當高些。
最低起價應該在6-10元。
㈣ 標准成本控制系統的內容包括().
標准成本控制系統其主要內容包括標准成本的制定、標准成本的控制，成本差異的分析以及標准成本的改進等有關內容。
而標准成本則是指在已經達到的生產技術水平和有效的生產經營條件下，經過精確的調查、分析和技術測定而制定的成本。它是一種目標成本，不是實際發生的成本，主要是用來進行控制和評價實際成本。
隨著我國市場經濟體制的不斷健全與發展，中小企業的經營范圍和業務內容也在不斷地擴大與復雜化，為了及時適應市場經濟的變化與發展需求，及時、准確、合理地歸集產品的成本和費用，加強成本的核算與控制工作來提高企業的競爭能力，已是當今企業管理工作中的一大主題。
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標准成本控制系統的主要特點有：
一，事前控制。
即預先制定各作業環節應該發生的各項成本，亦即標准成本，作為各部門、各作業環節奮斗的目標和用作衡量實際成本節約或超支的尺度，從而起著成本的事前控製作用。
二，事中強化。
在作業實施過程中將成本的實際消耗與標准消耗進行比較，及時地揭示和分析脫離標准成本的差異，迅速採取措施加以改進，以加強成本實施過程中的控製作用，即進行事中強化。
三，事後分析。
每期終了將標准成本指標完成情況同實際發生的成本相比較，查找差異、分析原因、歸屬責任、評估業績，從而制定有效措施，以避免不合理支出和損失的再次發生，為下期的成本管理工作和降低成本的途徑指出努力方向，體現了成本改進的事後分析作用，並不斷地循環往復和強化成本控制，達到改進和提高企業經營管理的目的。
㈤ 標准成本管理有哪些作用，怎麼進行
標准成本管理的作用：
實施標准成本對於指導和控制企業的日常經濟活動意義重大，主要有以下幾方面作用：
1、便於成本核算
只要劃定成本中心、確定成本標准、制定成本項目後，按一定的程序便可核算出標准成本、實際成本及成本差異。採用標准成本後，在製品按成本的標准留，剩下的成本即為轉出成本，這樣解決了在製品留法不合理的難題。
2、便於分清各成本中心的責任
由於標准成本將成本中心劃定為一、二、三級，而三級成本已劃到車間、作業區這一級。三級成本中心也能揭示出標准成本差異．這樣消滅了吃大鍋飯的現象。標准成本的每個成本項目都採用單獨的價格標准和數量標准。因而可以確定每個成本項目實際脫離標準的差異的責任歸屬，從而分清各部門的責任
3、便於成本控制
明確成本中心的責任後，使成本控制的責任下放到車間、作業區三級成本中心，並將成本標准、成本指標層層分解到個人，加強考核，使獎金與成本業績掛鉤。另一方面，在標准成本實踐中還實行月度成本計劃的措施，有利於計算月度成本消耗量，然後采購員、領料員按此月度成本控制計劃采購、領料，以達到控制原材料成本的目的。
4、提高決策的准確性和有效性
單位邊際貢獻=單位銷售收入－單位變動成本，進行標准成本管理，可以確認企業的單位邊際貢獻，有利於企業測算出盈虧平衡點，從而提高決策的准確性和有效性。傳統的成本管理，特別是全部成本管理，在考慮產品收益時，不僅包括變動成本，而且包括固定成本，這就干擾了決策者的決策。標准成本管理的實施，為企業正確核算產品單位變動成本提供了科學依據，從而有利於企業決策者作出正確的決策。
如何進行標准成本管理：
1、細化成本核算，提供真實准確的成本報表
財務部門組織成立標准成本核算網路，制定詳細的核算項目，利用計算機網路技術，適時、高效、快捷地反映成本信息，及時了解原材料的庫存和使用情況，做好領料計劃、收集成本資料、核對成本數據、反饋成本信息。
2、對成本進行事前預測
建立成本指標分解體系：對於成本預算中的各類費用有專人控制，建立月度成本計劃體系，實行年預算指導下的月度成本計劃管理，使預算置於強有力的過程式控制制之下。成本管理，制定計劃是基礎，依靠科技進步有效地實施成本控制是關鍵。科學技術是第一生產力，科技進步是降低成本的根本途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先進的技術應用在日常生產上是企業降低成本消耗提高產品質量實現挖潛增效的有效途徑，同時也加強了成本預算的准確性。
3、對現場成本進行事中控制
成本預算的完成進度要跟蹤，尤其是重點控制項目，要制定進度指標，進行事中控制，以便及時檢查。協助各班組分解指標、落實責任人、制定考核辦法，通過領料員控制物資領用，對當月各班、整個消耗情況進行分析。同時通過引進先進的管理軟體，及時准確的了解各種成本變動情況，對成本變動大的情況能夠適時分析，提出改進措施，提高標准成本的管理效果。
4、組織標准成本的考核與改進
每個月財務部門都對企業的成本進行計算考核，在考核中要把成本指標與銷售收入實現情況相結合，把成本和收入捆起來進行考核，提高成本考核的全面性和完整性。把計算出的實際成本考核報表報給計劃部門，由計劃部門實際成本與計劃成本進行比較，按照「責、權、利相結合」和「多節多獎、少節少獎、不節不獎、超支罰款」的原則進行考核。對完成計劃的部門予以獎勵，對沒有完成計劃的單位進行處罰。同時財務部門在考核的定期分析，提示成本差異，分析差異形成的原因，針對原因對執行部門和制定部門提出改進措施和意見，根據市場變化和成本的完成情況及時調整考核指標，以確保公司全年計劃的完成。
標准成本是指在正常和高效率的運轉情況下製造產品的成本，而不是指實際發生的成本。而是一種目標成本，也叫「應該成本」，它不僅間接費用是預計的，而且直接材料和直接人工等也是按預計的數字來計算的，標准成本的制訂，通常從直接材料成本、直接人工成本和製造費用三方面著手進行。但與定額法不同的是，直接材料成本包括標准用量和標准單位成本兩方面；直接人工成本包括標准用量和工資率兩方面(計時工資時)；製造費用分為變動製造費用和固定製造費用兩部分，都是按標准用量和標准分配率來計算。
標准成本制度是指圍繞標准成本的相關指標(如技術指標、作業指標、計劃值等)而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。標准成本制度的主要內容包括成本標準的制定、標准成本的控制，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。
㈥ 標准成本管理的標准成本制度
標准成本制度是指圍繞標准成本的相關指標(如技術指標、作業指標、計劃值等)而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統。標准成本制度的主要內容包括成本標準的制定、標准成本的控制，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。
㈦ 標准成本控制與分析相關概念
答案：
標准成本控制與分析的相關概念
（一）標准成本及其分類
標准成本是指通過調查分析、運用技術測定等方法制定的，在有效經營條件下所能達到的目標成本。標准成本主要用來控製成本開支，衡量實際工作效率。企業在確定標准成本時，可以根據自身的技術條件和經營水平，在以下類型中進行選擇：
一是理想標准成本，這是一種理論標准，它是指在現有條件下所能達到的最優成本水平，即在生產過程無浪費、機器無故障、人員無閑置、產品無廢品的假設條件下制定的成本標准。
二是正常標准成本，是指在正常情況下，企業經過努力可以達到的成本標准，這一標准考慮了生產過程中不可避免的損失、故障、偏差等。
通常來說，理想標准成本小於正常標准成本。由於理想標准成本要求異常嚴格，一般很難達到，而正常標准成本具有客觀性、現實性、激勵性等特點，所以，正常標准成本在實踐中得到廣泛應用。
（二）標准成本控制與分析
標准成本控制與分析，又稱標准成本管理，是以標准成本為基礎，將實際成本與標准成本進行對比，揭示成本差異形成的原因和責任，進而採取措施，對成本進行有效控制的管理方法。它以標准成本的確定作為起點，通過差異的計算、分析等得出結論性報告，然後據以採取有效措施，鞏固成績或克服不足。
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㈧ 標准成本怎麼算出來
標准成本=實際產量*單位產品標准成本
成本標准=單位產品標准成本=單位產品標准消耗量*標准單價
標准成本按所根據的生產技術和經營管理水平，分為理想標准成本和正常標准成本。
理想標准成本是在最優的生產條件下，利用現有規模和設備能達到的最低成本。是理論上的業績標准、生產要素的理想價格和可能實現的最高生產能力的利用水平。
理想的業績標準是指生產過程中毫無技術浪費時的生產要素消耗量，最熟練的工人全力以赴工作、不存在廢品損失和停工時間等條件下可能實現的最優業績。
最高生產能力的利用水平是指理論上可能達到的設備利用程度，只扣除不可避免的機器修理、改換品種、調整設備的時間，而不考慮產品銷路不暢、生產技術故障造成的損失。
這種標準是「工廠的極樂世界」，很難成為現實，即使出現也不可能持久。它的主要用途是提供一個完美無缺的目標，揭示成本下降的潛力，不能作為考核的依據。
正常標准成本是在效率良好的條件下，根據下期一般應該發生的生產要素消耗量、預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出的標准成本。
把難以避免的損耗和低效率等情況也計算在內，使之切實可行。從數量上看，它大於理想標准成本，但又小於歷史平均水平，實施以後實際成本可能是逆差，是要經過努力才能達到的一種標准，因而可以調動職工的積極性。
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標准成本的用途：
（1）標准成本可用於控製成本。評價管理人員工作的好壞，把實際已經做的和應該做的進行比較，標准成本便為這種對比提供了基礎，順差表示經營的結果優於預期的而逆差則表示經營的結果不如預期的。因此，這種差額的計算對分析和控製成本是重要的。
（2）用於決策。標准成本通常用來作為確定銷售價格的基礎，特別是在確定不屬於同批產品的銷售價格時，更要以標准成本為基礎。
（3）使成本計算更合理。同樣的產品有同樣的成本。
（4）減少成本會計的工作量。
㈨ 如何進行成本控制的方法
成本控制是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。
一、成本控制的方法
(一)目標成本管理
目標成本法是一種以市場為主、以顧客需求為導向，在產品規劃、設計階段就著手努力，運用價值工程，進行功能成本分析，達到不斷降低成本，增強競爭能力的一種成本管理方法。
目標成本是在產品生產准備前下達給技術、生產等職能部門的產品成本控制目標，即產品在市場上可能接受的銷售價格減去合理利潤和稅金後所能允許發生成本的最大限額。目標成本計演算法的思路是建立一種通過具有競爭性的市場價格的估算而得出的目標成本，以便使人們從期望的競爭狀態回到能保證目標利潤
實現的經營成本和生產效率上來。目標成本計演算法通常以顧客願意支付的價格為基礎確定產品或勞務的成本計算方法。目標成本計算應以顧客為導向，它以顧客認可的價格、功能、需求量等因素作為出發點。正是由於這個原因，目標成本計算又稱為「價格驅動成本計算」，它與傳統的「成本加成計算價格」相對應。
目標成本計算始於對產品價格的計算。產品價格綜合考慮了多種因素的影響，包括產品的功能、性質及市場競爭力。目標成本管理的關鍵在於確定目標成本，成本預測可以採取以下方法：
①扣除法。首先確定企業的目標利潤，然後再從產品銷售價格中扣除應繳納的產品銷售稅金和本單位目標利潤，其餘額就是需要努力實現的目標成本。
②經驗估演算法，也叫調查研究法。它是對同樣產品，採取同行業先進企業以及本企業的歷史先進水平或上年度的實際成本，結合在計劃期內各種變化的因素進行分析研究，根據預測成本降低的可能性及其保證程度，估算出產品目標成本。
③高低點法。根據成本習性將企業成本分為固定成本和變動成本，用一定時期歷史資料的最高業務量與最低業務量的總成本之差與兩者業務量之差進行對比，先求出單位變動成本，然後再求得固定成本總額的方法。④回歸分析法。根據過去若干期的成本資料，利用最小二乘法，計算出回歸直線，確定固定成本和變動成本.然後再講行成本預測.
目標成本法的執行，與產品生命周期密切相關，特別是在產品規劃、設計、生產階段，目標成本法的作用更加明顯。具體包括下面幾步：
第一，產品規劃階段。由企業產品開發委員會對市場的產品需求狀況和消費傾向等問題進行調研。
第二，產品設計階段。在此階段，目標成本法強調價值工程法的運用。根據產品規劃書，設計出產品原型。結合原型，把成本降低的目標分解到各個產品構件上。
第三，試生產階段。在試生產階段一旦發現產品成本超過目標成本要求，就得重新返回設計階段，運用價值工程進行再次改進。只有在目標成本達到的前提下，才能進入最後的生產。
最後，生產階段。進人生產階段後，目標成本法轉向成本維持，保證正常的生產條件，維持既定的水平成本。
(二)作業成本管理
作業成本法又叫作業成本計演算法或作業量基準成本計算方法，是以作業為核心，確認和計量耗用企業資源的所有作業，將耗用的資源成本准確地計入作業，然後選擇成本動因，將所有作業成本分配給成本計算對象(產品或服務)的一種成本計算方法。作業成本法的指導思想是：「成本對象消耗作業，作業消耗資源」。作業成本法把直接成本和間接成本(包括期間費用)作為產品(服務)消耗作業的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產品(服務)成本更准確真實。作業是成本計算的核心和基本對象，產品成本或服務成本是全部作業的成本總和，是實際耗用企業資源成本的終結。
(三)責任成本控制
責任成本是指特定的責任中心(如某一部門、單位或個人)在其所承擔的責任范圍內所發生的各種耗費。從實質上來說，責任成本制度是企業內部的一種管理制度。具體說，就是要按照企業生產經營組織系統，建立責任成本中心，按成本責任的歸屬進行成本信息的歸集、控制和考核，從而將經濟責任落實到各部門、各單位和具體執行人。責任成本控制主要包括下列內容：
(1)建立責任中心。實行責任成本制度，要求企業根據其組織結構特點按照分工明確、權責分明、業績易辨的原則，合理劃分責任中心。責任中心可從不同角度劃分，西方責任會計中劃分的責任單位主要是利潤中心、成本中心和投資中心。我國責任會計理論對責任單位也有不同的劃分形式，從責任會計核算與控制內容劃分，可將責任單位分為成本費用責任單位、利潤責任單位、成本資金責任單位和收入資金佔用單位。
(2)建立內部結算制度。內部結算是指在企業內部模擬銀行結算方式，對各責任單位的經濟事項運用貨幣形式進行交換的管理方式。建立這種制度的目的，是為企業內部各責任中心之間轉移產品或勞務確定合理的內部價格，為各責任中心考核提供依據。建立內部結算制度的關鍵是制定內部結算價格和選擇內部結算方式。
(3)編制責任預算。責任預算是企業總預算在各個責任中心進行合理劃分而編制的預算。作為責任會計的重要環節，責任預算具有重要作用，它是控制企業及各責任單位活動的標准，是考評各責任單位業績的依據，也是提高企業管理水平的手段。
(4)進行責任控制。責任控制是責任會計的重要內容之一，是以各責任單位的責任指標為基礎，以責任預算為依據，對生產經營過程中的收入、成本、利潤、資金預算執行情況進行控制。各責任中心應實行自上而下的控制，各責任中心也應加強自我控制。
(5)建立健全責任成本核算制度。為了及時報告責任中心責任預算的執行情況，分析實際與預算的差異，企業應建立健全一套完整的責任成本核算制度。
(6)進行責任考核。可以根據責任中心的業績報告，分析與其責任預算的差異，並查明原因，實行獎懲。通過評價和考核，可以總結成功的經驗，查找存在的缺陷，為下一期預算編制提供參考資料。責任成本考核應公平合理，不但能激勵各責任中心的積極性，也能通過適當的懲罰約束和控制不當行為，以實現責任中心權責利的統一。
(四)標准成本控制
標准成本法亦稱標准成本系統、標准成本會計，是指圍繞標准成本的相關指標而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統[150]。標准成本系統最初產生於20世紀20年代的美國，隨著其內容的不斷發展和完善，被西方國家廣為採用，目前已成為企業Et常成本管理中應用最為普遍和有效的一種控制手段。
標准成本具有以下特點：以產品成本為對象，融成本計劃、成本核算、成本控制為一體，突出成本控制在系統中的核心地位;成本差異揭示及時，按管理區域分類計算、分析和控制各種差異，責任分明;不強調計算產品的實際成本，反映成本差異旨在改進管理，降低消耗。
一個完整的標准成本系統，主要有標准成本的制訂、成本差異的計算與分析和成本差異的處理三部分組成。實施標准成本系統一般有以下幾個步驟：
①根據企業實際情況，結合生產特點制定成本中心;
②正確制定單位產品標准成本(成本標准);
③揭示實際消耗與成本標準的差異;
④根據實際產量和成本標准計算產品的標准成本;
⑤積累實際成本資料並認真匯總計算實際成本;
⑥通過標准成本和實際成本的比較，算出標准成本的差異，分析成本差異的原因;
⑦進行標准成本及成本差異的賬務處理(納入會計簿記體系的單位才有);
⑧向成本負責人提供成本控制報告，評價考核各責任部門、人員的業績。
二、成本控制的步驟
雖然控制對象各有不同，控制工作的要求也各不一樣，但控制工作的過程基本是一致的，大致可分為四個步驟：
(1)確定控制標准，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標准。
(2)衡量工作成效，即通過管理信息系統採集實際工作的數據(與已制定的控制標准中所對應的要素)，了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的准確性、及時性、可靠性、適用性。
(3)分析衡量的結果，即將實際工作結果與標准進行對照，找出偏差並分析其發生的原因，為進一步採取管理行動作好准備。這是控制中最需理智分析的環節，是否要進一步採取管理行動就取決於此。若分析結果表明沒有偏差或只存在「健康」的正偏差，那麼控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
(4)採取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要麼改進工作績效，要麼修訂標准。
三、成本控制的原則
(一)經濟原則
經濟原則是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。
1.實用性：成本控制要能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實用性;——成本控制系統應能揭示何處發生了失誤，誰應對失誤負責，並能確保採取糾正措施。
2.例外管理：對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況;
3.重要性：對成本細微尾數、數額很小的費用項目和無關大局的事項可以從略;
4.靈活性：成本控制系統應具有靈活性。面對出現的預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用。
(二)因地制宜原則
成本控制系統必須個別設計，要適合特定企業的特點、適合特定部門的要求、適合職務與崗位責任要求、適合成本項目的特點。
(三)全員參加原則
有效控製成本的關鍵，是調動全體員工的積極性。
(四)領導推動原則
成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，必須由最高當局來推動。
㈩ 標准成本怎麼制定，都有哪些方法
一般情況下，在
制定標准
成本時，企業可以根據自身的技術條件和經營水平，在以下三種不同的原則中進行選擇：一是理想
標准成本
，它是指在現有條件下所能達到的最優的成本水平；二是以歷史平均成本作為標准成本，它是指過去較長時間內所達到的成本的實際水平；三是
正常標准成本
，是指在正常情況下企業經過努力可以達到的
成本標准
，這一標准考慮了生產過程中不可避免的損失、故障和偏差。通常，正常標准成本大於理想標准成本，但小於歷史平均成本。正常標准成本具有客觀性、現實性、激勵性和穩定性等特點，因此被廣泛地運用於下列具體的標准成本的制定過程中。
1、
直接材料標准成本
的制定
某單位產品耗用的直接材料的標准成本是由材料的用量標准和
價格標准
兩項因素決定的。
材料的價格標准通常採用企業制定的
計劃價格
。企業在制定計劃價格時，通常是以訂貨合同的價格為基礎，並考慮將來各種變化情況，按各種材料分別計算的。
材料的用量標准，是指單位產品耗用
原料及主要材料
的數量，通常也稱為
材料消耗定額
。材料的用量標准應根據企業產品的設計、生產和工藝的現狀，結合企業經營管理水平的情況和降低成本任務的要求，考慮材料在使用過程中發生的必要損耗，並按照產品的零部件來制定各種原料及主要材料的消耗定額。
因此，直接材料標准成本可利用下述公式計算：
單位產品耗用的第i種材料的標准成本＝材料i的價格標准×材料i的用量標准
單位產品直接材料的標准成本＝∑材料i的價格標准×材料i的用量標准
2、
直接人工標准成本
的規定
直接人工標准成本是由直接人工的價格標准和直接人工用量標准兩項因素決定的。
直接人工的價格標准就是
標准工資
率，通常由勞動工資部門根據用工情況制定當採用
計時工資
時，
標准工資率
就是單位工時標准工資率，它是由標准工資總額除以標准總工時來計算的，即：
標准工資率＝標准工資總額÷標准總工時
人工用量標准就是工時用量標准，也稱
工時消耗
定額，是指企業在現有的生產技術條件、工藝方法和技術水平的基礎上，考慮提高
勞動生產率
的要求，採用一定的方法，按照產品生產加工所經過的程序，確定的單位產品所需耗用的生產工人工時數。在制定工時消耗定額時，還要考慮生產工人必要的休息和生理上所需時間，以及
機器設備
的停工清理時間，使制定的工時消耗定額既合理又先進，從而達到成本控制的目的。
因此，直接人工的標准成本可按照下面的公式來計算：
單位產品直接人工標准成本＝標准工資率×工時用量標准
3、
製造費用
標准成本的制定
製造費用的標准成本是由製造費用價格標准和製造費用用量標准兩項因素決定的。
製造費用價格標准，也就是製造費用的
分配率
標准。其計算公式為：
製造
費用分配率
標准＝標准製造費用總額÷標准總工時
製造費用用量標准，就是工時用量標准，其含義與直接人工用量標准相同。其計算公式為：
製造費用標准成本
＝工時用量標准×製造費用分配率標准
成本按照其性態，分為
變動成本
和
固定成本
。前者隨著產量的變動而變動；後者相對固定，不隨產量的變動而變動。所以，制定製造費用標准成本時，也應分別制定變動製造費用的標准成本和固定製造費用的標准成本。
4、單位產品標准成本卡
制定了上述各項內容的標准成本後，企業通常要為每一產品設置一張標准成本卡，並在該卡中分別列明各項成本的用量標准與價格標准，通過直接匯總的方法來得出單位產品的標准成本。