⑴ 怎樣管理好刀具
一、工具室根據工具消耗定額或限額，定期向工具庫領取各類工具、要保證合理儲備。
二、通過驗收合格的工具要按工具保管技術條件、分品種、規格按號准確上架，妥善保管。
三、健全工具管理帳卡,按工具領單、報損等有關憑證定期登帳、銷帳，及時編制報表。掌握工具室動態和各項工具管理考核指標完成情況。並進行分析，採取措施。
四、按工具目錄規定的使用點，品種、規格、數量或規定手續組織工具發放和借用，確保生產所需要工具得以正常供應。
五、按工具使用極限和工具損壞情況，辦理報損手續，可修復工具作修復處理，不可修復工具送廢品工具庫，分類保管。
六、定期對各類工具清點核對，防止工具丟失、缺件、混亂。確保帳、卡、物一致，防止生銹、變形、磕碰。
七、密切的與生產車間、班組工人、技術員取得聯系，了解供應與使用中存在的問題。
八、按磨鈍標准調換合格刀具，按期送待修磨刀具，檢具按調換周期進行調換使用。
九、正常報損單由保管工處理，非正常報損單由主管技術員處理。
十、非正常報損應由責任者明確責任填寫報損單後給予調換合格工具。精密貴重工具損壞時應保持現場狀態。通知有關業務人員分析研究解決，並填寫事故報損單。呈報廠長。
以上資料出自：好域安機械論壇
⑵ 數控加工如何節約成本
關於成本節約記住以下幾點：
1、可以在工作效率上下功夫，節約人力成本的同時減少工件原件成本的浪費；
2、選擇數控機床時盡量要選擇質量好精度高的機床；
3、在加工時選擇合適的加工路線，縮短加工時間；
4、選擇高品質合適的加工刀具；
5、經常維修保養機床，減少機床故障產生概率，盡量讓機床能夠一天24小時工作。
6、合理安排工作時間，充分利用高科技帶來的效益成果。
⑶ 如何提高銑刀的使用壽命
1、刀具的幾個切削參數中，切削線速度的高低，對刀具的使用壽命影響最大（切削線速度對應的參數是轉速）。所以，降低轉速能最大程度提高刀具的使用壽命；
2、刀具的切削深度和進給速度對使用壽命的影響程度分別為次之和再次之。
也就是說，增加刀具壽命的真諦是：在盡量低的轉速情況下，採用盡量高的切削深度和進給速度（以刀具能承受的限度和工件表面粗糙度達到要求以及其他因素的要求為准），從而使這三個值的乘積最大化。
3、切削方式（順銑和逆銑），順銑時的切削振動小於逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件後不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象，工藝系統的剛性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大；但是無數人的經驗已經告訴我們：刀具的成本在整個機械加工的成本中只佔到不超過10%，很多機械加工廠的刀具成本甚至不超過2%。
降低刀具的成本，對於整個機械加工的整體成本降低的作用是微乎其微的。但是刀具卻是除了機床以外，最影響加工效率的因素。好的刀具，配合適當的加工參數，能提高整個機械加工的效率，從而提高單位時間內機械加工的產出值。在成本增幅不大的前提下，提高單位時間的生產效率，是機械加工節約成本的不二法則。
建議機械加工工程師，把更多的精力放在如何提高機械加工的效率上，而不是如何提高刀具的使用壽命上。
⑷ 如何控制雕刻機刀具磨損才能縮減成本
開源節流一向是生意人控製成本的最重要的方法之一，而做木工雕刻的老闆們如果能夠很好的控制雕刻機刀具的磨損，那麼就能夠縮減不少的成本。舉個例子吧，一個做軟包的加工作坊，一天消耗6把刀，這其中有2把是因為操作不當或者是沒注意保養而損耗的，那麼根據一把好一點的木工雕刻刀要將近50塊錢來算，2把就是一百，一天可以省下一百，一個月可以省下三千塊，一年可以省下三萬多，這就是顯而易見的成本的節約。那麼在使用雕刻刀具的時候該注意些什麼才能夠降低刀具的不必要損耗呢？
首先我們需要了解刀具磨損也是分情況的，一般我們將其分為初期磨損，正常磨損和急劇磨損。
所謂初期磨損，大都是指剛開始雕刻的時候操作不當引起的，比如說雕刻或者切割木材的時候，刀具剛開始的時候溫度都較低，會比較脆，如果一次下刀深度過深，或者主軸轉速過慢而機器運行速度過快，那麼很容易就會導致刀具崩刀，而這個時候刀具的預熱就顯得非常重要了，而針對木材深加工的需求，分多次下刀來完成雕刻要求會更加的合適，至於主軸轉速和機器運行速度的搭配，相信大多數雕刻機的生產廠家的培訓人員都會提前設置好並且給客戶培訓，客戶不要擅自更改雕刻機的一些主要參數就行。而正常磨損不必說，這個沒辦法避免的。
至於急劇磨損，這是指在雕刻機長時間處於不停頓的高速運行狀態，導致雕刻機的穩定性出現了一些偏差，或者機器本身的穩定性就有些問題，導致在長時間不停頓的加工過程中雕刻刀具會因為機器不夠穩定而產生比之平常更多的磨損，這種磨損情況一般來說主要跟雕刻機的質量和裝配工藝有關，當然注意雕刻機的日常保養和合理安排機器的運行時間也是非常重要的。
⑸ 車刀的使用技巧
車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用於各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。車刀的使用技巧：
一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，並按所選擇的幾何參數刃磨後使用的車刀。
二、機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點：
（1）由於刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產效率。
（2）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。
機械夾固式車刀特點：
（1）刀片不經過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。
（2）刀片重磨後，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置，往往在車刀結構上設有刀片的調整機構，以增加刀片的重磨次數。
（3）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。
三、可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片後，車刀又可繼續工作。
1、可轉位刀具的優點與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優點：
（1）刀具壽命高由於刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。
（2）生產效率高由於機床操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。
（3）有利於推廣新技術、新工藝可轉位刀有利於推廣使用塗層、陶瓷等新型刀具材料。
（4）有利於降低刀具成本由於刀桿使用壽命長，大大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
2、可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：
（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。
（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。
四、車刀刀片特點與要求
（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。
（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。
（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。
⑹ 加工中心宏程序刀具壽命管理怎麼設置，請高手指點，謝謝。
全球領先的刀具管理專家——蓋勒普 Tracker 系統，能夠對車間刀具進行整體的流程化管理，通過實時跟蹤刀具的采購、出入庫、修磨、校準、報廢等過程，幫助庫管員、工藝員、製造工程師和刀具主管等有效地改善刀具管理過程，提高刀具的管理效率和利用率，全面降低刀具使用成本。您有任何技術問題，都可以到蓋勒普官方網站進行咨詢哦！
一、最佳的刀具采購管理
由於每種刀具的庫存數量有限，一旦出現短缺，就會對刀具的使用和企業生產造成不良的影響。Tracker系統可以對每種刀具設定安全庫存，刀具數量一旦小於安全庫存量，系統就會對刀具自動生成采購訂單，避免企業因刀具的缺失而造成生產延誤。Tracker 系統通過對刀具供應商的設置和維護，企業根據實際的需要對供應商的供貨周期及單價進行分析對比，快速選擇最適合的供應商。幫助企業提高刀具采購的效率，實現最佳采購。
二、實時的刀具出入庫管理
Tracker 系統打破傳統的手工賬本或電子記賬出入庫管理，建立真正的刀具管理平台。在出入庫時，企業可以將工單，零件，工序、人員，設備等信息與刀具進行關聯管理，實時跟蹤刀具的去向。此外，Tracker系統還能夠結合企業生產任務，從生產管理、工藝分析等角度對刀具進行全面管理。同時，刀具的出入庫操作可以通過使用條碼槍來簡化，只要簡單的掃描條形碼，便能代替手工鍵盤輸入編號，大大降低操作失誤的可能性。
三、完善的參數及附件管理
對刀具的參數和附件進行管理，可以在很大程度上方便工藝人員、製造工程師、刀具檢修人員查詢所需刀具的信息。在Tracker系統中創建或導入刀具信息時，填寫與刀具相關的參數，並通過添加附件的形式，將與刀具相關的外形圖、參數表、裝配圖、輔助工具清單等文檔附加到刀具的詳細信息中，便於工作人員日後查閱和使用。如：檢修人員通過瀏覽附加在Tracker系統中的刀具檢修文檔，能夠快速指導作業，提高工作效率和質量。
四、高效的組裝刀具管理
企業在生產過程中，常常需要使用到組裝刀具，對組裝刀具進行管理，能夠有效的簡化出入庫操作及節省時間。企業依據車間現場刀具的實際裝配方式，在Tracker系統中創建相應的組裝刀具，並且每把組裝刀具用序列號進行管理。在出入庫時，可以自行選擇整體出入庫（即出入庫時均保持裝配狀態），或者拆成散件入庫的方式進行管理，大幅提高了組裝刀具的管理效率和生產准備效率。
五、跟蹤刀具丟失、損壞和報廢
通過歷史記錄來跟蹤刀具的丟失，損壞和報廢，不僅使每把刀具的追蹤變得有據可依，還可以最大程度地減少對刀具的使用浪費。Tracker系統可以具體跟蹤到與刀具相關的人員，設備和零件等信息，如：報告刀具丟失人員，每把刀具的最後使用人員等等，並能通過IRR（Inspection Rejection Reports檢測未通過報告）完成刀具的報廢流程。
六、豐富的報告和圖表呈現
豐富的刀具報告和圖表，可以幫助企業及時了解刀具的消耗、庫存、采購、檢修等信息，為管理者做出正確的決策提供有效依據。Tracker系統中包含250種以上標準的報告和圖表，每一個報告和圖表都有豐富的過濾選項來生成更詳細的子報告，並可以被輸出成Excel或HTML等格式，方便企業用來做更進一步的使用。
蓋勒普 Tracker 系統通過對企業刀具進行全生命周期的管理，提高了刀具利用率，大幅降低企業刀具成本。此外，Tracker系統還能夠對車間工裝、夾具和量具進行整體的跟蹤和優化管理，使企業資源利用達到最大化。它的應用將加快企業信息化步伐和實現精益生產的進度，提高企業的生產效率和市場競爭實力，助力企業向高效率、高效益的現代化企業邁進。
歡迎到蓋勒普公司網站，做更詳盡的了解。
⑺ 刀具怎麼用才能降低加工成本
這個問題很復雜。有時候，提高轉速，犧牲刀具壽命，增加刀具損耗，換去更大產量，利潤更大，更劃算。
刀具成本在機械製造中佔比很小，一般推薦發揮刀具性能和機床能力，而不是一味追求節省。
捨不得孩子套不著狼，該拼刀具的時候不能手軟。
⑻ 武士刀可以以舊換新的嗎
武士刀可以以舊換新的。根據相關資料查詢:
1、為了降低刀具消耗成本，強化刀具定額管理，促進使用單位對刀具進行有效控制和合理利用，武士刀可以以舊換新。
2、物流部是刀具以舊換新制度執行和管理部門，負責回收廢舊刀具、發放新刀具並建帳管理。
⑼ 機械加工刀具三面刃消耗措施
您想問的是機械加工刀具三面刃減少消耗的措施嗎？機械加工刀具三面刃減少消耗的措施如下：
1、改進切削加工工藝，優化方案。
2、改進毛料工藝，減少切削餘量。
3、提倡工刀具三面刃重新修磨，降低刀具消耗成本。
⑽ 如何管理數控刀具的使用
目前，大多數製造企業對工具（工裝及刀夾量具）的管理，仍然採用手工賬本或電子記賬的方法，不僅效率很低，容易出錯，還會造成刀具的浪費。激烈的市場競爭和現代化的生產方式，迫切需要改變陳舊的管理模式，來提高工具的管理效率，優化工具的調度和庫存等問題。
蓋勒普Tracker
是一套集合20多年國內外工具管理應用經驗而形成的專業化工裝、刀具、夾具和量具管理系統，它能夠對企業生產過程中的工裝、刀具、夾具和量具進行整體的流程化管理，通過實時跟蹤工裝及刀夾量具的采購、出入庫、修磨、報廢、校準等過程，幫助庫管員、工藝員、製造工程師和工裝及刀夾量具主管等更有效地改善刀具管理過程，降低成本。
為什麼選用Tracker：
●系統自動生成建議采購清單——有效控制庫存，避免不必要的囤積；
●實時的工裝及刀夾量具出入庫操作——即時掌握工裝及刀夾量具動向，跟蹤每一把工裝及刀夾量具；
●支持條形碼掃描錄入——操作簡便，使記錄過程不容易出錯；
●跟蹤丟失，損壞或報廢的刀夾量具——實時了解刀夾量消耗情況；
●零件和材料參考——記錄工裝及刀夾量詳細參考信息，方便出庫時工裝及刀夾量具的選取；
●維護量具校驗和刀具修磨——服務工裝及刀夾量具壽命管理；
●跟蹤工裝及刀夾量具標准管理流程——符合ISO 9000質量管理過程；
●180+圖報表——幫助分析，提供准確有效的依據；
●開放式的API和資料庫——滿足與其他系統的集成需求；
●與CNC設備及PredatorMDC網路集成化使用——做到刀具全生命周期管理；
●可與企業車間現場的立體刀庫系統進行信息集成——進行更有效的刀庫管理。
誰需要使用Tracker：
●庫管員 —— 日常庫管理操作
●工藝人員 —— 了解刀夾量庫存情況，方便工裝及刀夾量具選取
●現場操作員 —— 根據工裝及刀夾量具配置清單，領取相應工裝及刀夾量具
●製造工程師，機械工程師，程序工程師和產品工程師 —— 實時了解刀具配送，使用情況
●質檢員 —— 根據刀夾量具歷史數據，檢驗刀具是否使用正確
●生產現場調度員 —— 根據生產任務的發放，對工裝准備做確認
主要功能：
1.實時的工裝及刀夾量具出入庫管理
工裝、刀具、刀頭、刀片、組裝刀具、量具和夾具可以方便地進行出入庫操作。在出入庫時，可以根據需要，將工單，零件，工序等任務信息，以及借用人員，借用設備等資源信息與工裝及刀夾量具關聯，實時跟蹤工裝及刀夾量具的去向。
蓋勒普Tracker不僅對工裝及刀夾量具進行庫存管理，而且工裝及刀夾量具的使用能夠結合生產任務，從而能從生產管理、工藝分析等角度對刀夾量具進行全面管理。
2.沿用企業ERP系統或編碼系統對物料的編碼
工裝及刀夾量具的出入庫操作可以通過使用條形碼讀取器來簡化，只要簡單的掃描條形碼，便能代替手工鍵盤輸入刀夾量具編號，大大降低操作失誤的可能性。
3.供應商管理
考慮到企業的實際情況，蓋勒普Tracker對每種工裝及刀夾量具都可設置3個默認的供應商，並對單價和最小訂購量進行管理，我們可以將3個供應商定義為，常規供應商，價格最優供應商，供貨期最短供應商，並根據實際的需要對供應商的供貨周期及單價進行分析對比，選擇最適合的供應商。這樣做，能節省在刀具采購上的成本開支，以求實現
最佳采購。
4.自動生成工裝及刀夾量具訂購單
蓋勒普Tracker對每種工裝及刀夾量具都設定了一個安全庫存，工裝及刀夾量具的庫存量一旦小於安全庫存量，蓋勒普Tracker就會自動對工裝及刀夾量具生成訂購單，並根據供應商的資料和報價，自動填寫訂購數量及單價，從而避免因工裝及刀夾量具的缺失而造成的生產延誤。
5.工裝及刀夾量具參數管理
在創建或導入工裝及刀夾量具信息時，不但可以填寫工裝及刀夾量具相關的參數，還可以通過添加附件的形式，將與工裝及刀夾量具相關的資料文檔附加到工裝及刀夾量具的詳細信息中，供今後查閱。
7.組裝刀具管理
蓋勒普Tracker可以根據車間現場刀具的實際裝配方式，在資料庫中創建相應組裝刀具，並且每把組裝刀具都能用序列號進行管理。在出入庫時，可自行選擇整體出庫/整體入庫（即出入庫時均保持裝配狀態），或者拆成散件入庫的方式進行管理，更貼近車間的實際情況。
8.維護刀具和夾具的檢修信息
蓋勒普Tracker可以根據日常刀具維護的需要自定義檢修的類型與檢修頻率。在系統中，能對每一次檢修時需要嚴格檢定的內容進行定義，並可以以掛接附件的形式（如參考尺寸，刀具外觀圖等）將需要檢定的內容以及檢定作業指導附加在檢修信息中，方便檢修人員的操作。
9.維護量具校準信息
量具需要定期進行再鑒定和再校驗。蓋勒普Tracker堅持以ISO為依據，結合最好的實踐經驗來維護量具及其部件的質量標准。蓋勒普Tracker通過序列號，自動鑒別需要校驗或鑒定的量具，可以把關於量具校驗的每一步操作都維護起來，如最新參考尺寸、量具外觀圖等。計量審核人員可以根據需要添加或修改校準標准，並且還能夠得到一系列的校準跟蹤報告和跟蹤所有的驗證過程。
10.跟蹤工裝及刀夾量具丟失、損壞和報廢
蓋勒普Tracker通過歷史記錄來跟蹤工裝及刀夾量具的丟失，損壞和報廢。具體可以跟蹤到與工裝及刀夾量具相關的人員，設備和零件等信息，如是誰報告刀夾量具丟失、是誰最後領用某把刀夾量具等，並能通過IRR（InspectionRejection
Reports檢測未通過報告）完成工裝及刀夾量具的報廢流程。
11.250+標準的報告和圖表
蓋勒普Tracker包括超過250種標準的報告和圖表，每一個報告和圖表都有豐富的過濾選項來生成更詳細的子報告，所有的報告和圖表都可以被輸出成Excel或HTML等格式，以被用來做更進一步的處理。
圖表中包含通常用戶所關心的工裝及刀夾量具消耗趨勢圖表，工裝及刀夾量具庫存量圖表，工裝及刀夾量具采購趨勢，供應商采購分析等。典型的報告有工裝及刀夾量具清單報告，訂單狀態報告，工裝及刀夾量具檢修趨勢報告，庫交易報告等。
12.用戶及許可權管理
蓋勒普Tracker中可以創建多個用戶/用戶組，並且根據用戶/用戶組職能的不同，可以逐一對用戶/用戶組進行許可權分配。蓋勒普Tracker中，對每一步細小的操作都能進行許可權設置，包括菜單使用許可權、命令使用許可權、圖報表查詢許可權等，使得系統更加安全和嚴密。
13.開放式API和資料庫
蓋勒普Tracker包含API（應用編程介面），且備有完整的幫助說明。另外，通過使用C++，VB，VB
Script等一些兼容的編程語言進行代碼開發能實現與ERP、MES等第三方應用系統的集成。
實現效果：
1.降低工裝及刀具、夾具和量具使用成本
蓋勒普Tracker能夠提供精確的工裝及刀夾量具庫存報告和圖表，並能夠在任何時候查詢到每把工裝及刀夾量具正在使用的情況。根據實施經驗，通過使用蓋勒普Tracker，大多數製造企業每年能節省至少25%左右的工裝及刀夾量具費用。
2.提高員工工作效率
車間操作人員可以通過蓋勒普Tracker自動記錄丟失或破損工裝及刀夾量具的檢入、檢出過程，確保將工裝及刀夾量具車間活動實時的、以日誌的形式准確的反饋。通過使用條形碼讀碼器，簡單的掃描條形碼，就可以代替原本鍵盤輸入的操作，有效的避免出錯的可能。
製造工程師通過電腦上安裝的客戶端，就可以便捷的查詢到工裝及刀夾量具相關信息，還能設計和證明改進的、可以用於將來工裝及刀夾量具管理的方法。
部門經理和管理人員可以通過蓋勒普Tracker，自動創建工裝及刀夾量具采購訂單、查詢工裝及刀夾量具庫存、生成廢棄工裝及刀夾量具報表、跟蹤工裝及刀夾量具檢定信息以及操作其它工具管理過程。
蓋勒普Tracker全球20多年技術沉澱，在中國近14年的項目實施經驗，能夠與MES、ERP、DNC、MDC、PDM等實現高效集成，並擁有豐富的成功案例。適用於各大製造行業，尤其在航空航天、軍事工業、兵器製造、裝備製造、機械製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、電器製造、模具工業、電子科技、教育機構等領域占據遙遙領先的地位。