❶ 塑料噴塗的成本如何計算
這個我覺得你應該去問供你粉末的廠商,自己先把這個噴塗面積所需的粉末重量核算出來,再向廠商詢價.
❷ 熱噴塗成本怎麼核算
包括原材料成本、設備損耗、人工成本、管理費等幾塊。
其中原材料成本可根據噴塗面積和粉末的的沉積效率計算。
❸ 請問各位大俠，噴塗行業的成本如何核算我能算出一批活的各種總費用，但不能核算出每一個品種的費用，原
在加工小件時，所佔成本比列最高的是，人工。按面積很難計算出應該收多少錢一個平方。最簡單的計算方法就是，估計你加工那些小件一小時能生產多少，然後你心目中一小時應該做多少產值，再套一個單價下去產。
小件在噴塗時，速度一般都很快，主要是掛件工序用的時間多。重點考慮怎樣掛的多、掛的快。
❹ 塑料製品成本計算公式
塑料袋材料成本計算公式
長×寬×層數×厚度×比重×價格＝材料成本
舉例說明：
雙層長40CM，寬30CM,4絲的PP料，14600元每噸
每個袋子的材料成本價為
0.4（長）×0.3（寬）×2（層數）×0.04（厚度）×0.91（比重）×14.6（每公斤單價）＝0.1275元
考慮到材料的損耗，通常將比重設為1
0.4（長）×0.3（寬）×2（層數）×0.04（厚度）×0.91（比重）×14.6（每公斤單價）＝0.14元
每個袋子材料成本為0.14元。笑望採納，謝謝
❺ 塑膠產品噴油加工報價是怎麼樣的
噴油加工費=油漆用量*油漆單價+開油水用量*開油水單價+損耗*混合油單價+附助材料價噴油這里涉及到的又有很多
包括:開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治乒數、裝治具用附助材料價格(白電水、雙面膠等)、千燥時間、千燥拉周期、檢查時間、檢查人員等。兄輝電子廠家主要還是要看產品的大小和對工藝的要求，不同產品不同工藝價格也是不一樣的。
❻ 塑膠行業產品的成本表格 與計算方法
最簡單計算：擠出造粒原材料的基礎上加一千，吹膜加二千，注塑加二千。
具體心注塑來討論：
原材料價格 + 成型加工費 + 表面處理加工費 + 捆包費 + 運輸費 + 通關費 + 管理費 = 最終價格 別看公式這么長,看了後面你會更覺得恐怖！
原材料價格 = （產品單重+ 水口重/出模數+損耗）x 原材料價格
當然這里的原材料價格要化成g為單位啦，正常情況下，我們買原材料時都是按kg來算，而產品單重都用g來稱呼。
成型加工費 = 成型機台費用 / 24h / 3600s *（成型周期+損耗時間） 我們公司的成型機台最小的是40T，價格從80塊開始計算的，
然 後一直往上是：50T 80、 80T 80、 100T 100、 120T 100、 150T 120、 180T 150、 200T 180、 250T 200、 300T 250、 500T 300、 1000T 400、 1300T 500、 1600T 650。HKD，呵呵，有點貴吧，日資廠只面向日資客戶，理所當然啦。
表面處理包括：噴油加工、絲印加工、電鍍加工、燙金加工等等
噴油加工費 = 油漆用量 x 油漆單價 + 開油水用量 x 開油水單價 + 損耗 x 混合油單價 + 附助材料價 噴油這里涉及到的又有很多，
包括：開油比例、噴油麵積、空間平面數、每平面噴槍掃射次數、噴塗時間、裝治具時間、裝治具人員數、裝治具用附助材料價格（白電水、雙面膠等）、乾燥時間、乾燥拉周期、檢查時間、檢查人員數等等。很麻煩吧。
模具報價：工人平均工資（1000）X做模時間（30天）+模具材料費用（15000）=45000（元）
1． 原料成本------此成本較為好計算，問一原料供應商多少錢1公斤，將產品的重量乘以的
3%的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠，不同注塑機的每小時的加工費用是多少？假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時，那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數是多少？假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二，表示1分鍾可以射出二模的產品，另外假設模具為一出二穴，那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數，得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最後等到於0.25元/個 3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠. 4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用; 5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸 成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用，所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
❼ 塑膠件的表面處理(噴漆，絲印，電鍍）成本怎麼計算啊
最准確的方法是較長一段時間內的費用總和除以處理面積，就是成本。
❽ 塑膠產品成本計算方法
1、准確稱量塑膠產品的單件重量，可以採取多量平均的方法，這樣比較准確；
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格；
3、根據實際生產狀況計算合格率或者說成品率；
4、計算單件產品的原料價格，等於原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99（此為自然原料損耗加價，也就是說100公斤原料不可能生產出100公斤製品）乘以成品率。
5、計算加工費，根據生產每噸的用電量和人工費用計算出加工費用，此為各個流程的費用，比如：混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設定適當提取即可。
6、包裝費用，包裝材料加人工費用等於包裝費用；
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
❾ 油漆成本怎樣控制與計算(轉)
油漆塗布率及成本核算：
1．理論塗布率的計算
a 油漆固含（SC.%）：67%
b 干膜密度（kg/m3）:1200 kg/m3
c 理論標准干膜厚度（um）：25um（一次性平面噴塗）
則理論塗布率G=1×b×c/a=1×1200×25×10-6/0.67=0.0448kg
1㎡所需稀釋劑的重量=0.4G=0.0448*0.4=0.0179KG
那麼每公斤油漆可噴塗的面積=1/G=22.3m2
備註：理論塗布率即噴塗1㎡所需油漆的重量/kg
2．理論成本核算
a油漆的單價P（含稅）=30元/kg
b稀釋劑單價T（含稅）=15.00元/kg
c塗裝稀釋比Y=1/0.4
每㎡噴塗油漆的成本 C=XP+0.4XT=0.0448*30+0.4*0.0448*15≈1.61元/㎡
影響塗裝成本的因素有很多，比如：
1、產品質量要求：塗裝質量的要求，良品率高低等。
2、製成參數：噴塗方法（吐漆量大小、氣壓高低、槍距遠近、噴幅大小等）以及塗裝設備狀況、是否靜電噴塗等。
3、油漆參數：固含、比重、遮蓋力、原油粘度、價格等。
以白色素色漆為例就塗料使用單位成本做一具體分析：
原油粘度為120秒，固含67%，干膜密度1200kg/m3。
塗裝時噴塗粘度在13秒左右，噴塗稀釋比實測得出：原油/稀釋劑=1/0.4。經過多次試驗得出如下數據:噴塗的有效利用率（一般中大型工件在40%以下、小型工件在30%以下）以有效利用率35%為例試算。噴塗平均干膜厚度定為25um（一次性平面噴塗）
原油單價（含稅）=30元/kg
稀釋劑單價（含稅）=15元/kg
結果：每平米所需實際油漆量=[1㎡*25um*1200kg/㎡]/67%/35%=0.128kg
每平米所需實際稀釋劑量為=0.128kg*0.4=0.0512kg
每平米的單位成本為 C=0.128kg*30元/kg +0.0512kg*15元/kg =4.61元/㎡
由此得出白色油漆每平米的單位成本至少在4.6元以上。
控制：
選購目標確定後，還是不能掉以輕心，對於所要購買塗料的量要做到心中有數。通常正規家裝公司的施工人員會依據粉刷面積給消費者提供一個詳細的清單。消費者按清單購買所需要的塗料即可。
一般情況下，層高在2.5～2.7米的房子，可以按地面面積×3.5，得出總塗刷面積，再將總塗刷面積除以產品每升的理論塗刷率，就可計算出所需要使用的塗料用量。
當然也可以由此計算出購買塗料的桶數，例如某5合1的塗料，5升裝牆面漆，可以刷50平方米兩次，如果總塗刷面積為200平方米，那就要買4桶5升裝牆面漆和一桶10升裝的底漆即可。
另外，還可以向商家咨詢油漆的塗刷遍數和塗刷面積、計算用量和每平方米材料成本。消費者不要被每桶的單價所欺騙，單價低廉的塗料往往耗量大，最後核算下來一點也不便宜，而且質量效果也可能不如人意。