① 如何提高質量降低成本
改善技術
達到不改變質量或提高質量的前提下 能減少用材 效率變快 故而成本降低
② 質量成本怎麼進行分析，有什麼意義
質量成本主要是由預防成本、鑒定成本、內部缺陷成本和外部缺陷成本四種所構成。先面對這四種成本進行一些分析。
1、預防成本。當產品質量或服務質量及其可靠性提高時，預防成本通常是增加的。因為提高產品或服務質量通常需要更多的時間、努力和資金等的投入，這包括流程設計費用、產品設計費用、人員培訓費用等。
2、鑒定成本。當產品或服務的質量及其可靠性提高時，鑒定成本通常會降低。質量鑒定可以幫助管理人員發現質量問題的所在，從而可以立即採取措施解決存在的問題，保證質量能夠持續得到改善，從而減少質量問題帶來的成本。例如在日本企業中，每名員工都不放過任何一個已發現的質量問題，絕對不讓有質量問題的加工零件進入生產線的下一工位。這種做法有利於企業迅速發現質量問題，並找到引起質量問題的根源所在，這是一種降低質量管理中鑒定成本的有效方法。
3、內部缺陷成本。當產品或服務的質量及其可靠性提高時，內部缺陷成本會降低。有很多預防措施可以用來減少不合格品的產生，從而也就降低了材料報廢、再加工、延期交貨、設備故障、庫存積壓等帶來的成本。
4、外部缺陷成本。同內部缺陷成本一樣，當產品或服務的質量及其可靠性提高時，外部缺陷成本會降低。質量及可靠性的提高，不僅會減少售後保修費用，保持市場份額，而且還會避免由於產品或服務質量低劣而導致的人身損害，環境污染等重大事故的發生。
從以上分析可以看出，在預防措施上進行一定投入使質量得到提高，對於一個組織來說，是很有益的。當然，這也取決於管理的注意力是否集中在質量和可靠性上。例如，如果公司希望通過更好的產品設計和流程設計來提高質量水平，而不是通過解決原有產品設計和流程設計中的質量問題來提高質量，則生產管理人員要做的主要工作則是在產品的質量、反應時間和靈活性等競爭因素上下功夫，以期在市場競爭中取得優勢。在這種情況下，有關質量的其它成本的減少並不能彌補預防成本的增加。所以，管理人員通常不得不提高產品或服務的價格，從而採取以質量取勝而不是以價格取勝的生產運作策略。一輛賓士車比一量伏特車貴，四星級賓館的住宿費比普通旅館的住宿費高就是這個道理。
一般來說，如果管理人員提高了質量可靠性水平，則由此增加的預防成本就會較高。但是與此同時，由於質量提高而使各種浪費減少所帶來的收益也是巨大的。這就是眾多公司投入大量人力、物力、財力來提高產品質量或服務質量的原因所在。
質量成本分析的意義和內容：
質量成本的分析，就是通過分析產品質量與成本升降因素及其對經濟效益影響程度的分析。在實際工作中，質量過高或過低都會造成浪費，不能使企業獲得好的經濟效益。因此，必然控求最佳質量水平和最佳成本水平。為了使企業產品質量和成本達到最佳質量水平，就應圍繞企業經營目標分析企業內外各種影響因素。從原則上講，最佳質量水平是要達到必要功能與成本耗費的最佳結合。從這個意義上說，計算質量成本不是目的，其目的在於進行質量成本分析及其效果。
外部的影響因素主要的是購買者考慮產品性能、可靠性、維修性與產品價格之間的關系。內部影響因素就是考慮提高質量與為此所消耗的費用之間的關系。
③ 精益企業是如何開展精益生產管理成本改善的呢具體有哪些環節呢
精益企業是如何開展成本改善的：
1、成本改善是在生產製造領城進行的降低成本活動
分析在生產製造過程的成本管理方面，兩種生產方式在具體管理業務上沒有明顯差別，傳統的成本管理包括成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析四個過程。精益生產方式對此做了改進，把維持上年度實際水平的控制活動稱之為成本控制，而低於實際水平成本降低活動稱之為成本改善，把成本改善從成本管理中突出出來，就更加體現出成本管理工作的深度和廣度，能夠比大量生產方式更大限度地降低成本。
2、成本改善是通過徹底排除生產製造過程的各種浪費達到降低成本的活動
生產過程中存在著各種各樣的浪費，就其因果關系看，可以分成幾個等級，每一級都比下一級更加綜合，更加重要。
①一級浪費，是指存在著過剩的生產要素。如過多的人、設備和庫存，它將引發出過多的工資、折舊和利息支出；
②二級浪費，是指製造過多或過於提前；
③三級浪費，是指在製品過多；
④四級浪費，是指多餘的搬運，多餘的倉庫管理，多餘的質量維持等等。
開展成本改善活動，要抓住主要矛盾，從產生浪費的源頭加以根除。比如抑制住第二級生產過多和過於提前，就可減少第三級、第四級浪費。因此，控制好超量超前生產就成了成本改善活動的中心課題。
3、通過改善製造技術降低成本，是精益生產方式的一大創造
製造產品有兩種技術，一種是生產技術，就是製造某種產品的技術，又稱之為固有技術。另一種製造技術，是指能夠熟練的掌握使用現有的設備、人員、材料、零件的技術:又稱之為管理技術。如准時化生產技術就是一項綜合性的管理技術。發達國家的汽車製造廠家在生產技術方面差別都不大，精益生產方式之所以能超過大量生產方式，在很大程度上依賴於先進的製造技術。
改善製造技術往往需要一定資金投入。與生產技術相比，盡管投入的數量不大，在現行成本管理體制下，必會遇到很大困難。現在人們注重於生產技術的投入，不注重製造技術的投入，往往是生產技術投入有了資金保證，製造技術的投入卻沒有資金來源。因為製造技術的投入主要是從成本中列支的生產費用，成本控制人員為了使成本不超過上年度實際水平，首先會把這部分費用削減掉。於是，經常會遇到這樣的情況，一些靠引進先進生產技術建設起來的工廠、車間或生產線，由於沒有引入先進的管理技術，生產效率和經濟效益長期體現不出來，可見通過改善製造技術降低成本，既有思想認識問題，還有現有管理制度的改革問題。
4、圍繞時間效益進行變革，是降低成本、增加企業盈利的重要環節
據統計，汽車產品生命周期是五年，凡是推遲半年投入市場，企業要減少三分之一的利潤。如果研製費用提高50%，能確保按時進入市場，利潤只降低3. 5%。採用「一個流」的生產和快速換模，可以縮短生產周期。據統計，作業時間縮短1/4，將使設備和人員的生產力提高兩倍，成本降低20%,開展價值工程和價值分析，把技術和經濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本的有效途徑。這種方法的核心是功能分析。以產品為例，通過分析可以明確各個組成部分的必要功能，剔除不必要的功能，從而節約材料、零部件和操作工序，達到降低成本，增加效益的目的。在新產品開發階段，它可以用於分解落實和實施目標成本。新產品投產後，它可以確定哪些對成本起作用的關鍵環節並不斷改進，進一步降低成本。
5、成本改善是全體職工的事情
為了有計劃有組織地開展這項活動，精益生產方式企業採用以下幾種做法:
①一是提高職工的成本意識，定期向職工報告成本情況，公平地評價成本管理活動，組織學習其他單位成本改善的經驗和做法，把所有的操作都換算成平時使用的錢，養成把操作當作錢來考慮問題的習慣；
②二是全方位的分解落實降低成本目標，使每個部門、每個車間直至每個生產班組，都有降低成本的目標，並通過制訂小組公約，開展班組核算，有效地利用人、物、財，搞好成本控制；
③三是圍繞成本降低目標，廣泛地開展合理化建議和改善活動，並在榮譽和物質利益上獎勵取得成果的職工，以保護職工群眾的積極性。
④ 質量成本包括哪些方面
1、預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
2、鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
3、內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
4、外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是：為了確保產品（或服務）滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失，是企業生產總成本的一個組成部分。
工作程序：
1、要深入開展質量成本管理的宣傳和學習，對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓，明確其職責和任務。
2、制定質量成本管理的有效標准，即確定適宜的質量成本水平。
3、編制、實施質量成本計劃，同時要對有關數據進行統計、核算與分析，對質量成本計劃的實施進行適時控制。
4、對質量成本的控制情況進行考核，並結合企業的具體情況，提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。
⑤ 質量成本優化的措施
根據上述的分析，可以大致地歸納出質量成本達到優化的幾項措施：
（1）處於最佳點A的左面時，即當質量總成本處於質量改進區時，應增加預防費用，採取質量改進措施，以降低質量總成本；當處於質量最佳區時，應維持現有的質量措施，控制住質量水平的最佳狀態；若處於最佳點A的右面，即處於質量過剩區時，則應撤消原有的過嚴質量要求措施，減少一部分鑒定和預防費用，使質量總成本退回到最低點A處。
（2）增加預防成本，可在一定程度上降低鑒定成本。
（3）增加鑒定成本，可降低外部損失，但可能增加內部損失成本。
另外還要注意的是，為了實現質量成本優化，不能孤立地去降低質量成本構成中的每項成本，還應考慮各項成本之間的相互關系。因此為了確定某項質量成本的最佳水平，還應考慮其他成本所處的情況。
⑥ 質量成本管理有哪些內容特徵
質量成本管理的特徵：
1、廣泛性
質量成本具有廣泛的內涵，它要求功能、成本、服務、環境、心理等諸方面都能滿足用戶需要，它既適用於有形的產品，也適用於無形的勞務，如服務質量、工作質量、管理質量、決策質量等。因此，現代質量成本不僅反映物質生產部門的質量成本狀況，而且還要覆蓋非物質生產部門質量管理的效益狀況。質量成本除了反映現實的內容外，還應研究反映潛在的和隱含的質量成本支出。
2、動態性
質量成本是個相對的、變化的、發展的概念，它隨著地域、時期、使用對象、社會環境、市場競爭的變化而賦予不同的內容和要求，而且隨著社會的進步及知識的更新，其內涵與要求也不斷地更新和豐富。因此，質量成本作為服務於質量經營和體現產品質量適用性的專項成本，必須保持自身的動態性，隨著產品質量適用性的變化而變化。如隨著社會文明的進步，現代新型產品必須具有環保、無污染、節能和更高的安全性等質量要求，這都是新型產品質量成本投入新的增長點。
3、多樣性
由於不同的質量成本主體所要達到的目的各不相同，質量成本的考核方法有多種多樣，因此，質量成本除了主要採用貨幣計量形式外，還要兼用其他的計量形式，從而從各個側面反映質量成本的內在屬性。
4、收益性
質量成本作為服務於企業資本增值盈利的管理成本，目的是通過核算和反映一定量的質量改進資本投入與由此產生的質量收益之間的相互關系，尋求兩者之間的最佳結構，從而為質量經營決策提供全面的價值依據。因此，現代質量成本不僅應能及時、有效地反映企業的質量成本支出，而且還要反映質量收益，進行質量成本的經濟效益核算和決策，以便企業在市場競爭、顧客的需求和企業生存、獲利之間進行權衡。
由國家技術監督總局擬定的國家標准《質量成本管理導則》（第二稿）中規定質量成本的內涵是：將產品質量保持在規定的水平上所需的費用。它包括預防成本、內部損失成本、外部損失成本，在特殊情況下，還需增加外部質量保證成本。
質量成本管理的內容：
質量成本管理是對產品從市場調研、產品設計、試制、生產製造到售後服務的整個過程進行的質量管理，是全員參加的對生產全過程的全面質量管理。具體來說，質量成本管理一般包括以下幾個方面：
（1）產品開發系統的質量成本管理；
（2）生產過程的質量成本管理；
（3）銷售過程的質量成本管理；
（4）質量成本的日常控制；
⑦ 如何進行質量成本管理
質量成本是企業管理的經濟表現，是衡量體系是否有效的重要因素。對質量成本的管理有利於控制和降低企業的經營成本，能夠尋求提高產品質量的途徑和掌握質量管理中存在的問題，拓寬成本管理的道路。那麼，對企業來說，具體應如何進行成本質量管理呢？
1、建立質量成本宣傳與教育培訓工作
質量成本對大多數員工來說，是一個新課題，而在推行時涉及很多部門與人員，因此，必須加強對公司所有員工包括各級管理者和最高管理者的宣傳、教育和培訓，並考核培訓的效果。
2、建立質量成本管理體系
組織結構的設立與各職能部門的質量成本職責。
質量成本歸集的內容，應具體落實到各成本與費用。
質量成本管理的程序與方法，應遵循PDCA的方法。
實施質量成本管理所需的記錄表格及統計表、報告等。
3、編制質量成本計劃和質量成本目標
質量成本計劃是指為達成適宜的質量成本而策劃的各種措施與方法。質量成本目標應與企業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應與企
業的質量目標一致，並分解到各相關職能部門與層次。質量成本目標應包括質量成本項目內容、目標值、所採取的的具體措施、考核人及考核頻率等內容。
4、質量成本管理具體措施的實施
各部門包括最高管理層及技術工藝部應嚴格按照質量計劃與質量目標提高企業的鑒定成本和預防成本，盡可能降低內部損失和外部損失成本，加強對質量成本的控制。
5、質量成本檢查與考核
在質量成本管理體系運行過程中，應加強對各部門與層次的檢查與考核，不僅僅是在月末進行考核，在日常工作中應及時發現問題並採取糾正與糾正措施，這樣才能那有效地對質量成本進行測量與監視。
6、質量成本的記錄、統計及考核
企業應規定月度為質量成本的核算期，各部門或質量部每月月末對本月的質量成本進行統計、核算。
7、編制質量成本報告，進行質量成本分析
採用報表式、圖表式、陳述式或綜合式等形式編寫質量成本報告，並通過對質量成本總額、質量成本構成和質量成本科目與其他基數比較分析等方法進行質量成本趨勢分析，並上報企業的最高領導者。
8、質量成本改進
管理者應根據質量成本報告和分析，對沒有達到質量成本管理目標的採取措施，對已達到質量成本管理目標的進行歸納總結，並形成文件化的工作規范或管理模式。對涉及質量成本管理體系的文件進行及時更改與完善。
以上就介紹了八項企業管理質量成本的具體做法，包括：培訓、建立體系、制定計劃與目標等。企業通過管理質量成本，找到降低生產成本的途徑，從而促進經濟效益的提高。
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⑧ 如何進行質量成本的優化
這個問題很好，做得好的企業不多，有些甚至不明白質量成本的概念。簡要說說：
1、釐清質量成本的概念，一般來說包含兩部分，一是為保證質量合格所採取的所有行動的成本，二是由質量問題導致的損失和補救費用。由於管理必須遵循「費效比」原則，因此質量管理要求這兩部分應該是優化組合的，任何極端的強調一方都是不恰當的。
2、設定質量控制方案，描述質量控制活動流程，明確每一項控制活動（A1、A2……An）及其成本構成。
3、梳理由於質量問題可能導致的損失和不求活動極其成本。
4、確定成本控制目標，並分解落實、責任到人
5、建立各環節的控制制度
6、建立質量成本核算、報告、分析機制
7、建立檢查監督機制確保質量控制措施得到有效執行，必要時優化控制制度。
8、考核以落實責任
9、分析檢討制定新一輪控制計劃，不斷改進。
⑨ 怎麼開展質量成本管理-開展質量成本管理的四大方法
怎麼開展質量成本管理-開展質量成本管理的四大方法
企業如採用一套行之有效的科學管理方法,將使企業管理成 本更低,成效更為明顯,達到事半功倍的效果。下面，我為大家分享開展質量成本管理的四大方法，希望對大家有所幫助!
明確職責 加強考核開展質量成本管理，必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)
通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制，明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和許可權。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標准(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。
首先，質量成本目標應與質量目標有機銜接，質量成本目標應是質量目標的重要內容。
其次，在管理職責和有關質量體系文件中，規范每個職工的任務、職責和許可權，明確考核標准並堅持考核，真正體現出質量經濟性和質量成本的思想。
第三，根據企業實際確定適宜的質量成本科目，健全質量成本管理制度，明確有關部門和人員的任務、職責和許可權，使其成為質量責任制考核的內容。
第四，健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統，理順質量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息，供企業領導決策時參考。
突出重點 有的'放矢
開展質量成本管理應突出重點，在對企業質量成本現狀作出充分調查的基礎上，結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況，提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率(通過率)，使企業的質量成本管理效益明顯，從而最大限度地得到企業領導的支持，以有利於質量成本管理工作的全面推廣和開展。
ISO9000族標准提出的企業管理思想僅僅是最基本的質量保證要求，只有深刻領會標準的精髓，利用各種現代管理技術、方法和手段(包括質量成本管理原理和方法)才能使質量體系不斷完善和改進井有效地運行。
轉變觀念 走出誤區
對獲證企業來說，“取證”是參與市場競爭的“護照”，是促進企業管理上台階的手段，但不少企業是為“取證”而“取證”，未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。
這是導致“質量體系說起來重要，干起來次要，忙起來不要”的根本原因。企業應徹底轉變觀念，丟掉“等、靠、要” 的依賴思想，從市場實際需求出發測算每道工序的目標成本，逐層分解落實到每一位職工;將其與職工的工資收入掛鉤，使每一位職工都切實體會到市場的壓力，樹立市場觀念。
企業應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節職工積極性和創造性的競爭氣氛;廢棄非理性的決策，採用科學的管理方法，真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區。
注重培訓 提高素質
“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業必須“始於教育，終於教育”。首先，對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識。
學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所佔的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面，使企業領導高度重視產品質量。
其次，對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執行者)。培訓應分階段，以交流為主。
在開展質量成本管理的初期，主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法，以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上，學員應了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況，獨自提出一套質量成本管理體系，相互交流，取長補短。
然後，綜合學員的方案和意見，建立適合企業實際的質量成本管理體系。第三，隨著質量成本管理的開展，企業應針對出現的問題，組織有關人員實事求是地分析原因，採取措施，不斷改進和完善。
;⑩ 如何改善企業產品質量成本分析
這需要建立企業產品質量成本數學模型，大致如下：
1. 找出和質量有關的成本因素（如退貨、運輸、報廢、損耗、檢驗、人員、間接物料、品牌美譽度等等）
2. 量化以上成本因素
3. 找出它們與總產品質量成本的關系和權重
然後，根據各成本因素進行分析，看主要的問題在那裡，從而找到更多的改善企業產品質量成本的方法。