A. 生產成本核算問題：領料單上的單價是怎麼得來的
領料單上的單價應該是根據采購采來的材料單價為依據。
拓展資料：
成本核算程序一般分為以下幾個步驟：
（1）生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門和本企業的有關制度、規定進行嚴格審核，以便對不符合制度和規定的費用，以及各種浪費，損失等加以制止或追究經濟責任。
（2）確定成本計算對象和成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，應根據企業生產類型的特點和對成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，並根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。
（3）進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應直接記入「生產成本--基本生產成本」賬戶及其有關的產品成本明細賬；對於不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等綜合費用賬戶。
（4）進行綜合費用的分配。對記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等賬戶的綜合費用，月終採用一定的分配方法進行分配，並記入「生產成本--基本生產成本」以及有關的產品成本明細賬。
（5）進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分配，所發生的各項生產費用均已歸集在「生產成本--基本生產成本」賬戶及有關的產品本明細賬中。在沒有在產品的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。
（6）計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本；分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總，才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量，就可以計算出產品的單位成本。
B. 請問月底結轉時，有領料單我如何去計算實際發出成本
如果是電算化管理，這個不必操心，後台已然配置好的！
手工賬下，原材料的日常領用，倉庫管理部門（保管員）提報出庫統計報表，財務負責任接收報表及領料單（財務聯）用以審核，並匯總數據編制材料出庫的成本結轉憑證，原材料出庫在手工賬下一般採用月末一次加權平均價計算出庫成本，編制會計分錄為：
借：生產成本——A車間（*產品）
貸：原材料
C. 根據出庫單領料單怎麼算成本
出庫單是指產成品出庫嗎?那是計算產品銷售成本的品名、數量的依據。
領料單是指生產部門及生產管理或輔助生產部門的領料，是核算生產成本中原材料或製造費用時耗用計算的依據。
按照生產領用的材料計入生產成本，按產成品入庫數結轉當月生產成本，大致也就能說這樣了，不知你還明白！
D. 領料單領料數量不一定就是實際消耗量，我要怎麼才能計算出實際成本
可能有這種情況，即領料時多領些，作為廢品補充或備料。如，加工圖紙是1米，由於存在工藝性損失（夾頭要切除），就可能領1.1米。計入產品成本，還是按領料單計算，作為會計，無法考慮技術因素。如果是廢料准備，可以請倉庫師傅註明一下，備份多少。但，一般倉庫管理人員也可能不清楚，畢竟這些是技術問題。
建議按領料單數量作為實際消耗數量，進行成本核算。否則，會計人員要做的事情太多了，也不是會計能控制的。
E. 當月領用材料數如何計算
原材料當月領用數可以參考如下方法計算：一、如果你們有開領料單：那當月生產領料數，就可以根據當月所有所開的領料單子匯總。二、如果沒有開領料單：那隻能按：當月領料數＝期初數+當月入庫數-月末庫存 倒推。
F. 跟據產品領料單和盤點表如何計算產品成本，會計憑證應怎樣做。
產品領料單
借：生產成本——某個產品
貸：庫存商品------原材料
盤點表:
審批後做賬
G. 財務根據倉庫領料單做成本計算時，怎樣控制各物資材料的用途更具體呢
可以為不同的使用部門建立
COST
CENTER,
為不同的生產或使用項目建立
COST
ORDER,
要求
倉庫
領料單
必須填寫以上內容後，該領料單才能生效。
財務進行
成本計算
的時候可以根據領料單基礎數據進行統計分類匯總等。
SAP等
ERP系統
的WM
模塊
中，對這些內容都是必須的，所以財務調用起來就比較方便了
H. 車間成本怎麼核算
成本核算主要從三個方面進行：
一、原材料
根據每月領料單上領用材料品名、規格、數量，月末根據庫存明細賬中每種材料的加權平均單價，乘出每月耗用金額，即為本期投入原材料金額，計入「生產成本——原材料」科目
二、人工成本
每月根據人力資源部提供明細，將人員工資、福利、保險等人工費用分到直接人工部分，即為本期投入直接人工金額,計入「生產成本——直接人工」科目
三、製造費用
車間發生的無法直接歸集到產品的其它費用，如油料費、折舊費等等，這些費用即為本期發生製造費用金額，計入「製造費用」科目各明細，月末一次性全部結轉至「生產成本——製造費用」科目。
每月按產品生產線統計工時，月末匯成工時表。
算成本時，你車間肯定有在產品成本，即生產線上有沒有入庫的產品。
一般來說，在產品按約當產量計算，由於生產線上可能存在各種情況的在產品：剛領用材料的，加工一半的，快入庫的...所以一般在產品約當產量按50%計算。由於原材料一般是一開始加工時一次性投入，在產品原材料約當產量按100%計算。
月末，將所有產品分品種，按
（期初在產品原材料金額+本期投入原材料金額）*本期入庫產品數量/(本期入庫產品數量+期末在產品數量*100%）=本期入庫產品原材料金額
期初在產品原材料金額+本期投入原材料金額-期末入庫產品原材料金額=期末在產品原材料金額
（期初在產品直接人工金額+本期投入直接人工金額）*本期入庫產品數量/(本期入庫產品數量+期末在產品數量*50%）=本期入庫產品直接人工金額
期初在產品直接人工金額+本期投入直接人工金額-期末入庫產品直接人工金額=期末在產品直接人工金額
（期初在產品製造費用金額+本期投入製造費用金額）*本期入庫產品數量/(本期入庫產品數量+期末在產品數量*50%）=本期入庫產品製造費用金額
期初在產品製造費用金額+本期投入製造費用金額-期末入庫產品製造費用金額=期末在產品製造費用金額
本期入庫完工產品金額=本期入庫產品原材料金額+本期入庫產品直接人工金額+本期入庫產品製造費用金額
期末在產品金額=期末在產品原材料金額+期末在產品直接人工金額+期末在產品製造費用金額
單位成本=本期入庫完工產品金額/本期入庫完工產品數量
I. 發出材料的實際成本和結存材料的實際成本怎麼算
一、企業發出的材料可以按實際成本核算，也可以按計劃成本核算。如採用計劃成本核算，會計期末應調整為實際成本。
1、按實際成本核算時，企業可以採用個別計價法、先進先出法、月末一次加權平均法和移動加權平均法等計算發出材料的實際成本。
2、按計劃成本核算時。
（1）企業根據領料單等編制「發料憑證匯總表」結轉發出材料的計劃成本，根據所發出材料的用途，按計劃成本分別記入「生產成本」、「製造費用」、「銷售費用」、 「管理費用」等科目；
（2）計算材料成本差異率＝（期初結存材料的成本差異+本期入庫材料的成本差異）/（期初結存材料的計劃成本+本期入庫材料的計劃成本）*100%（正數表示超支差，負數表示節約差）
（3）發出材料應負擔的成本差異＝發出材料的計劃成本*材料成本差異率。
（4）通過「材料成本差異」科目結轉發出材料應負擔的成本差異，按照所發出材料的用途，超支差分別借記「生產成本」「製造費用」「銷售費用」、「管理費用」等科目。
貸記「材料成本差異」（節約差作相反的分錄），將發出的材料成本由計劃成本調整為實際成本。
二、結存材料的實際成本的計算。
1、按實際成本核算時，結存材料的實際成本＝各原材料明細賬期初余額+本期借方發生額（入庫材料實際成本）-本期貸方發生額（發出材料實際成本）。
2、按計劃成本核算時，結存材料的實際成本＝各原材料明細賬的期末借方余額（結存材料的計劃成本）*（1+成本差異率）。