① 燒內然磚放多少內燃合適
讓我來告訴你：
一般用黏土來燒，規格九五和八五居多。顏色是由於水冷和自然冷卻原因。三氧化二鐵和氧化亞鐵的顏色為紅色和青灰色。然而現在許多國家出自於對土地、環境、能源等方面的積極而深遠的考慮，都在大力提倡生產和使用煤灰磚和砂磚，這是關繫到子孫萬代福祉、關繫到地球資源、三廢污染和處理問題。 所以，現在的陶土標磚、陶土多孔磚，已被嚴格限制生產和使用。直至徹底不用，所取而代之的是煤灰磚、山砂磚、建築垃圾磚等。
燒磚工藝詳述：
1、原材料准備
分析當地自然地質，目前可用於燒磚的原材料主要有粘土和頁岩。粘土可進行就地取材，然後運輸至燒結工廠進行篩分使用；頁岩主要源於當地礦山開采，隨後進行篩分達到制磚顆粒要求的運至燒結工廠以備使用。派技術人員取粘土和頁岩樣本送至實驗室進行檢測，並請實驗人員進行燒結磚配合比設計，隨後根據實驗室出具的配合比進行調配、燒磚。
原材料選取過程中，首先根據制磚配合比粒徑要求進行篩分，篩除大顆粒，將已經篩除完成的合格顆粒通過傳送帶傳送至攪拌站內，按照實驗室配合比進行加水攪拌。篩分過程中，篩分出的大顆粒用裝載機裝運至鄂破機內進行破碎，隨後將破碎後的小顆粒用裝載機端運至篩分機內再次進行篩分，以滿足燒磚原料粒徑要求。
另外，在原料篩分過程中，必須嚴格控制所用材料的硬度，如果硬度過大，構造緻密，會影響成品質量，所以必須進行擊破以減弱其自身硬度，滿足制磚要求。
2、攪拌
一般一個燒結磚過程伴隨兩次攪拌，一次是原材料選取後陳化前的攪拌；一次是陳化後成型料的二次攪拌。
第一次攪拌是將按照實驗室配合比配置好的原材料進行充分混合，使其混合料具有一定的可塑性。攪拌過程中，一定要控制好水分，國內經驗控制在20%左右，其中原料本身含水率4%～5%，攪拌過程中通過水泵外加水分15%～16%。經過一次攪拌後的混合料自動有序的落入陳料倉內，使水分在混合料中充分的做布朗運動，即讓水分充分的滲入至混合料顆粒內部，提高混合料水分均化程度，增加其可塑性。國內經驗，陳化過程一般為7天時間。陳化完成後的混合料經過傳送帶傳送至第二道攪拌機內，進行二次攪拌，使混合料充分均勻並成為散狀顆粒物，然後隨著傳送帶送至紅磚擠出設備處，進行坯體擠出。
3、擠出成型
二次攪拌後的混合料隨著傳送帶進入真空擠磚機擠出成型。擠出過程中，壓力需控制在38MPa，真空度不大於-008MPa。隨後通過切條機、切坯機和翻坯機切分成標准實心磚或空心磚，並對坯體進行編組，通過碼坯機放置在窯車上。
4、乾燥
根據天氣情況，現場採用自然乾燥或人工乾燥。由於尼日沙漠區域最高氣溫達60℃，基本滿足坯體自然乾燥的氣溫要求，所以現場可以在天氣、氣溫允許的條件下進行自然乾燥。但是若天氣、氣溫條件不能達到自然乾燥的條件，現場採用人工乾燥。國內經驗，一般乾燥周期為24～32h。乾燥後的坯體含水率一般控制在3%～6%，只有經過檢測坯體含水率滿足要求時才能進行下一道工序，如果坯體水分過高，則會在焙燒時遇到高溫產生裂紋，嚴重時產生倒垛。
現場自然乾燥擬採用大面積、多層次分散晾曬，以確保擠出成型的坯體充分受到太陽的光照，達到乾燥目的。自然乾燥需要相應的延長乾燥時間，以達到乾燥要求。自然乾燥過程中，要時刻注意天氣變化，若遇陰天、雨天等惡劣天氣，需提前做好預防措施，避免已經成型的坯體受到雨水的沖刷而毀壞。
人工乾燥一般需要建立乾燥室，根據紅磚生產規模確定乾燥斷面的大小。一般國內小斷面：長55～65 m、寬12～22 m、高075～10 m，碼坯高度750㎜；大斷面：長55～65 m、寬17～466 m、高17～24 m，碼坯高度2350mm。現場擬採用焙燒後產生的余熱進行乾燥，溫度控制在120℃～150℃，並採用軸流風機保持室內通風、坯體受熱均勻，保證余熱分散、均勻的附著於坯體，並將蒸發出來的水分帶出乾燥室，達到乾燥目的。
5、焙燒
乾燥後的坯體通過擺渡車運至焙燒窯內，再由液壓頂升頂進焙燒窯加熱處焙燒成型。坯體在焙燒窯內一般碼坯高度為1580mm，不能碼放過高，過高會造成底部坯體受力過大而損壞，高度必須合適，這樣可以充分利用窯內空間進行焙燒、吸熱。
焙燒窯分為預熱帶、焙燒帶和冷卻帶，坯體在經過預熱帶後緩慢升溫，慢慢的進行脫水，當其慢速到達焙燒帶後坯體中的礦物質發生劇烈的物理、化學反應生成多種硅酸鹽熔融物，這些硅酸鹽熔融物與未融化的礦物相互牢固的粘結在一起，在冷卻帶經冷卻後重新結晶形成堅硬的燒結磚製品。
焙燒過程中，天然氣燃燒必須控制好窯內溫度，燃燒後窯內升溫速度不能過急，避免坯體體積突然改變所產生的應力而導致的坯體開裂，另外還可以避免反應過程中產生的氣體難以排除之弊端。燒結後坯體膨脹變酥，要求焙燒帶的溫度不宜過高，否則容易發生坯體軟化變形
② 燒制頁岩磚怎樣配內燃
我也是做頁岩磚的 剛開始的時候真是煩透頂 現在自己摸索了好多好多 簡直可以成師傅了哈 方法如下: 配煤最好就是疊外邊的磚用多點煤 中間的用一半的份量 這樣的話 中間的肯定不結硅 旁邊的肯定能燒熟 . 你回去試試看 肯定行
③ 燒制頁岩磚要多少煤炭
要看煤炭的發熱量、磚坯重量以及窯子的保溫程度等多種因素構成。一般情況：標准磚坯2.5kg，窯子燒制熱量400大卡/kg，燃煤3000大卡，則煤炭用量：1*400*2.5*10000/3000=3333.3kg
④ 我們公司是生產頁岩磚廠，是小規模納稅人，請問如何進行成本核算
您是小規模納稅人，所以進項稅額不能抵扣，要算入成本；銷項稅額是用徵收率乘以銷售額，用不到稅率，比較簡單。還有就是要用普通發票，不能用增值稅專用發票。關於其他稅的處理就沒什麼不同了。還有很多很細的規定，建議您看看稅務方面的書。
⑤ 生產一塊頁岩標磚成本是多少錢
豫虎磚機每小時產磚3000-5000塊,不需要托板,成本低！你可以了解
⑥ 請問用標准頁岩磚砌築24牆1平方米多少塊如何計算
1平米＊0.24=0.24m³
磚凈用量＝1/（牆厚＊（磚長＋灰縫）＊（磚厚＋灰縫））＊K。
K-牆厚的磚數＊2；牆厚的磚數指：0.5、1、1.5、2、2.5、3。
1個m³的標磚需要量：
240牆一方用多少塊磚（灰縫取10mm、牆厚0.24、磚長＋灰縫0.25、磚厚＋灰縫0.063、K取2）：
磚凈用量＝1/（0.24*0.25*0.063）＊2＝529塊。
請問用標准頁岩磚砌築24牆1平方米多少塊？：529*0.24=126.96取127塊。
燒結普通磚
燒結普通磚按主要原料分為黏土磚、頁岩磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。
燒結普通磚根據抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。
燒結普通磚根據尺寸偏差、外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品、一等品、合格品三個等級。優等品適用清水牆，一等品、合格品可用於混水牆。
燒結普通磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長240mm、寬115mm、高53mm。配磚規格為175mm×115mm×53mm。
⑦ 頁岩粉煤灰燒結多孔磚焙燒需要多少無煙煤，比如每一萬塊標磚需煤多少千克
這個問題不能一概而論，要按你磚的內燃加量多少來看，也就是你內燃熱量的大小來說，如果是內燃大，則外加煤就少，反之則要多加煤。同時和你外加煤的熱量也有關。一般而言，萬塊磚需外加煤0.3－－0.8噸之間。不同的內燃量和不同的外加煤量稍有不同。
⑧ 請問每加工一萬塊頁岩磚所需要消耗多少度電、多少噸水、多少噸煤矸石謝謝！！！
煤矸石大概要10噸。
用電大概100度。
用水不清楚。
⑨ 燒結頁岩磚怎麼配煤和頁岩比如用30的鏟車來配
一種是用你所說的鏟車，在剛開始的時候你必須過磅來用以衡量准確的重量，熟能生巧。
第二是用專業的皮帶運輸機上的，流量記數字器也能夠准確的計量所用的重量。
簡單的說煤和頁岩平均後配出的一般標准結果是達到330大卡！就OK了。