成本管理中如何減少浪費

1. 企業如何杜絕浪費

1. 首先要細分浪費的范疇，對浪費實行各項獨立而總體全面的管理。

2. 對可能的浪費項制定相適應的、可行的標准，要有據可依。

3. 定期召開專題會議，採用數據分析和現場觀察的方式，確定各項浪費的情況，制定切實可行的整改措施，加強此專項工作開展情況的總結，並給出相應的獎罰。

2. 請從浪費的領域方面自述如何降低生產成本

1、避免等待的浪費
造成等待浪費原因不外乎作業不平衡、作業安排不當、待料停工、品質不良、人機不配合等，這些浪費都會造成人工的增加。避免等待的浪費，首先要加強生產計劃性管理，編制各級、各種生產作業計劃，制定期量標准，生產調度、進度管理等生產作業控制實行PDCA循環；其次要加強生產作業准備管理，實現人、機、物的有效配合，避免因缺料、機器故障、工具工裝不到位等造成的待料停工等。
2、避免搬運的浪費
搬運的浪費包含放置、堆積、移動、整理等，是不產生任何附加值動作的浪費。在生產過程中，在搞好生產布局的同時，要合理安排工序，生產物資有序存放，盡量減少不必要的庫存，縮短搬運距離等，進行拉動式生產，從而減少搬運和搬運過程中發生物品的損傷。
3、避免庫存的浪費
「庫存是萬惡之源」，庫存量越大，資金積壓越大，產生不良的機率越大。庫存會造成零部件、產品陳舊導致削價與報廢、流動資金佔用、人工場地損失，隱藏不良品損失、產能不平衡與過剩損失、機器故障損失，產生不必要的堆積、搬運、放置、盤點、防護、找尋等浪費。避免庫存就是要加強生產計劃管理，合理安排生產；加強物料采購管理，適時、適質、適量采購；加強銷售管理，實現產成品快速交貨。
4、避免製造不良的浪費
製造不良的浪費指發生不良品需要進行處置造成的時間、人力和物力上的浪費，可能造成產品報廢、降價處理、材料損失、人工設備資源損失、出貨延誤取消訂單、信譽下降、市場份額萎縮等，任何修補都是額外的成本支出。推行「零返修率」， 必須第一次就做好，更重要的是加強檢驗管理，在生產的源頭就杜絕不合格品，杜絕不合格原材料、半成品流人下道生產工序，嚴禁不合格品出廠，追求零廢品率，是避免製造不良浪費的有效方法。
5、避免動作的浪費
動作的浪費指生產現場作業動作不合理導致的時間浪費，主要有無意義工作、無必要的反轉、對准、轉身、直角轉彎等。避免動作浪費就是通過規范工作程序或流程、嚴格操作規程、重新安排物料放置的方式、開發適當的工裝夾具等來提高工作效率，進而避免在動作上造成的人工成本的浪費。
6、避免加工的浪費
亦稱「過分加工的浪費」，一是指多餘的加工，另一方面是指過分精確的加工。過分加工需要多餘的作業時間和輔助設備，造成生產用電、氣壓、油等能源和管理工時浪費。避免加工的浪費就是要加強工藝研究、技術攻關和革新，重點審視可以重排、簡化、刪除、合並和替代的加工程序，仔細檢查改進工藝流程，採用新技術、新方法。

3. 企業如何節省運營成本

（1）強化成本意識。
企業應該強化成本意識，使人們從思想上真正認識到成本的作用及降低成本的意義。將減少損失浪費、控製成本當作自己應該做的事情。樹立正確的成本觀，即成本節約觀和成本效益觀。加強成本管理不是指單純的成本絕對額的減少，而是在盡可能節約開支，減少損失和浪費的同時，應盡可能地提高所得與所費的比率，即成本產出率。要更新傳統觀念，樹立現代成本管理意識。只有樹立現代成本管理觀念，才能使企業具有競爭力在市場競爭中立於不敗之地。
（2）更新運營成本的觀念提高資源配置。
一是更新成本觀念。企業成本管理應與企業的整體經濟效益直接聯系在一起，以一種新的認識觀，即成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業的一切成本管理活動應以成本效益觀念作為支配思想，從「投入」與「產出」的對比分析來看待「投入」（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創造盡可能多的使用價值，為企業獲取更多的經濟效益，除了在本企業加強成本管理外，還十分注重與產品相關的外部供應商等的協調配合，促進各有關方面參與企業的成本管理。
二是選擇適合的合作夥伴來提高資源配置效率。企業購買原材料、生產產品、出售產成品等，是一項系統工程，企業應把組成市場供貨鏈的所有生產商和中間商作為降低產品成本的有機整體。只有整個系統降低成本費用，最終向市場供應的產品價格才能降低，才能提高產品競爭力。
所以，企業降低產品成本和經營管理費用的關鍵途徑之一，是必須選擇適合的合作夥伴。在實際工作中，資源的取得需要支付一定的成本，但資源組合是不需支付成本的。企業應合理配置資源，建立最佳資源組合，利用無需支付成本的最佳資源組合，創造超額價值。資源組合形成的創造超額效益的能力，建立在個別資源和企業人員的勞動基礎之上，通過人的勞動對各項個別資源進行組合，從而形成新的生產能力。
（3）建立健全的成本控制制度。
一是建立企業成本管理監控中心。建立這個部門的主要目的就是實現成本管控和改良計劃。成本管理中心制定實施計劃和規范標准，並且把責任落實到各個部門，由成本控制中心集中管理。成本控制中心定期對每個部門成本控制情況進行總結，並與預期目標進行對比，找出落差點，分析原因，從而提出改良計劃。對於違反或者沒有嚴格執行成本控制計劃的部門或員工加以懲罰。通過這樣循環往復的分析、改進、落實、再分析的過程，達到不斷降低企業成本的目的。
二是實行生產成本分析的預算管理。財務部門應該建立周報分析報告制度，為強化公司管理提供有力的保障。通過成本分析，發現薄弱環節，揭露主要矛盾，提出降低成本的途徑和措施。通過財務分析，檢查和考核成本計劃的執行情況，肯定成績，獎懲兌現。在成本分析的基礎上，結合車間、班組成本核算，建立起有效的成本控制系統，使企業的全員目標管理不斷完善。
（4）擴大成本管理范圍。
擴大成本管理范圍的主要方法之一是注重價值鏈的開發與利用。價值鏈分析主要是分析從原材料供應商開始，直至最終產品消費者的相關活動的整合，具體內容包括：
一是行業價值鏈分析，讓企業明確自身在整個行業價值鏈中的位置，分析利用上、下游價值鏈的可能性。
二是企業內部價值鏈分析，通過分析，設法消除不增值作業，改善增值作業。
三是競爭對手價值鏈分析，通過對競爭對手的價值鏈分析做到知已知彼，取人之長、補己之短。戰略成本管理要求將行業、企業及競爭對手價值鏈有機結合，從戰略高度上分析上、下游價值活動以降低成本。先找出基本的價值鏈，然後將其分解為單獨的價值作業，再比較單元價值鏈上的成本與效益，從而進行價值作業之間的權衡、取捨，調整各價值鏈之間的關系。
總之，降低成本的途徑有許多，企業應根據自身特點，針對性的進行管理和控制。成本是企業的靈魂，是企業走向市場，求生存、爭發展的必由之路。降低成本有利於增加生產，增加利潤，還能使企業改善生產經營環境。因此，不管企業工作重點如何轉移，降低成本的工作都不能放鬆，必須強化企業成本意識，增強企業的競爭能力，提高經濟效益，採取各種有效措施降低產品成本，從而實現企業價值最大化。

4. 企業如何做好成本管理

成本是企業的一項重要經濟指標，加強企業的成本管理，不僅可以增加企業自身利潤和職工群眾的利益，同時還可以提高企業的競爭力。下面是我給大家帶來的企業如何做好成本管理，希望能幫到大家！

企業如何做好成本管理

一、成本管理常用的六種方法有：

1、基於經驗的成本管理方法

它是管理者藉助過去的經驗來現實對管理對象進行控制，從而追求較高的質量、效率和避免或減少浪費的過程。

2、基於歷史數據的成本控制方法

基本原理是，根據歷史上已經發生的成本，取其平均值或最低值作為當前階段或下一階段的最高成本控制標准。

3、基於預算的目標成本控制方法

預算控制通俗講就是事先制定了花錢的計劃，該花的花不該花的不花。國外成功企業的經驗告訴我們，預算管理是有效的成本控制方法。

4、基於標桿的目標成本控制方法

標桿就是樣板。以做的好的人為楷模，並力爭超越。

「別人」有以下三層意思：

一是可以是別的企業。當一個企業在某些方面做到某種較好程度時，通常就會有一批企業效仿它。

二是以自身企業過去的某些績效為標准來作為未來的目標予以控制。

三是以本企業的某個部門或某個人創造的某項紀錄為目標，其他人以此為標桿，並力爭超越。

5、基於市場需求的目標成本控制方法

基於市場需求的目標控制方法也稱做「基於決策層意志的成本控製法」，這種方法使用過程中決策者的意志將起主導作用。

6、基於價值分析的成本控制方法

優秀的企業通常使用這種方法。這類企業往往設有一個專門的部門來負責「降低成本」，他們分析現有的工作數據，尋找相應的替代方案降低成本。

二、加強企業成本管理對策，促進企業發展

(一)樹立現代成本管理意識

1、成本意識

增強員工成本和效益觀念教育。員工是生產設備的具體使用者，一些生產現場的成本控制手段，如「節約一度電、一滴水」之類的具體行動需要一線員工具體去實施。作為管理者由於精力限制不可能對每位員工的工作進行全過程監控，所以，加強員工的成本意識和效益觀念教育，讓員工在生產過程中自覺地實行成本控制的每個細節就顯得尤為重要。

2、成本管理

杜絕「成本過程式控制制鏈」中的缺失環節。所謂「成本過程式控制制鏈」是指生產過程中的每個環節都實行有效的成本控制手段。反映到生產層面中就是生產管理幹部成本意識和效益觀念的淡薄，對成本管理缺乏全程管理的手段和意識，顧此失彼，導致成本過程式控制制鏈的缺失。管理幹部要將「發現問題、解決問題」作為工作中的重點來抓，在成本過程式控制制中，管理幹部也要將此作為有效手段使用，堵塞成本過程式控制制中的缺失和漏洞。

目標成本管理的基礎工作就是制定科學合理的成本標准和定額。目標成本需要多次測算，從目標利潤中選擇出最佳方案。完善目標考核體系，完善制度，建立健全核算台賬，成立核算中心，明確成本管理職責，嚴格按照責任成本管理要求。分解細化，指標分解到哪裡，考核量化到哪裡，真正把每一項責任成本核算工作落實到實處。

(二)應用現代成本管理方法

1、引進ERP系統

要正確認識到ERP是一種以現代資源管理為基礎的企業管理集成化的.思想及新管理理論，根本目的是最有效地配置企業資源，使企業的效益最佳化。不能把ERP這個管理思想直接理解成了ERP軟體產品，因為ERP軟體產品是基於ERP管理思想的一種程序實現的方法，只是一套輔助工具，而管理的目的就是為了提高企業運行效率和綜合效益。如果ERP的實施不能達到這一目標，那麼，對於企業來說就是失敗的。

首先，規范企業對業務流程的管理。蓋房應該怎麼蓋?打地基→起柱子→砌牆→上樑→架頂→安裝門窗→裝修。看病呢?掛號→排隊門診→就診→檢查→確診→取葯方→付賬→取葯。從這樣簡單的例子中我們發現，不單是企業中存在許多復雜的流程，生活中也處處有流程。科學合理的流程，可以指導我們正確地做事、提高效率，使我們的生活變得有序、合理地為我們的安全提供保障。

其次，規范基礎數據管理。數據的標准化是指企業中的各項數據的組織必須嚴格遵循一個統一的標准。要確保ERP工程實施的質量，企業在實施ERP系統前必須強化企業標准化管理，標准化在信息管理中處在非常重要的地位和作用。企業中的各類數據可以概括地分為相對靜態數據和動態數據。為了保證數據的唯一性、統一性和提高系統的運行效率，有利於系統的信息跟蹤與查詢，對於要錄入計算機進行管理的每個數據都要進行分類和編碼。

企業最高管理者在公司自上而下的給員工灌輸實施ERP的想法，堅定了企業必須實施ERP的目標，使企業每個中層幹部和底層操作者都明白企業實施ERP的決心，並制訂了相關的獎懲措施。通過對企業高層進行培訓及調研，使其了解ERP的管理思想，並一同制定了適合企業發展的ERP階段實施目標。

2、產品設計階段

產品設計必須著眼於目標成本和目標利潤。確定目標成本後，產品設計人員和各個作業中心操作人員就可根據市場調查結果進行作業設計。

3、全面質量管理

全面質量管理是以實現「零缺陷」作為質量管理的出發點的。它把重點放在操作人員在每一工序連續性的質量控制。發現問題，立即採取糾正措施，以實現缺陷在生產第一線上及時地予以控制，不允許有缺陷的零部件進入下一生產程序。

4、完整系統的作業鏈

企業的整個生產過程是一個完整的作業鏈。企業的生產作業分為可增加價值的作業和不可增加價值的作業。最大限度利用先進的技術，採用成本最低的作業，使整個作業鏈上的每項作業都是最有效的，並且不斷更新和改進，實現整個作業鏈耗費資源最低。

5、作業成本法

系統成本管理模式核算產品生產成本的方法是作業成本法。作業成本法與傳統成本核算方法存在不同：在作業成本法下，間接費用不再統一分配，而是採用多標准具有相同本質單位分別進行分配。在計算過程中，以作業為核算對象。

(三)建立完善的成本管理保障措施

任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的，它會隨著社會的發展，環境的變化而不斷變化，我們決不能靜態地觀察它，而要動態地研究成本管理模式，不斷創新成本管理模式，適應形勢發展的需要。

成本管理保障措施是為了保證成本管理方法的及時更新適應企業發展需要和保證成本管理方法措施的順利實施而建立的各種規范。建立成本管理保障措施主要通過建立起一系列的業務處理與報告應該遵循的程序和規范，來保證組織內的各項活動按照有利於降低成本、有利於進行成本管理的方式進行。

結束語

市場經濟為企業的發展提供了廣闊天地，同時也使企業面臨著激烈的市場競爭。企業要生存、發展，壯大就必須苦練內功，採取各種措施改進成本管理，以低於競爭對手的成本水平進行生產經營，才能在競爭中立於不敗之地。

成本管理是企業的生命，降低成本是企業提高經濟效益和市場競爭能力的重要途徑。現代企業管理需要更加關注成本管理，成本管理也必須更加科學化和系統化。只有把現代的成本控制和管理手段有效地運用於實踐當中，使會計和管理科學作出適應環境的經濟化調整，配合經濟發展的步伐，有節奏地對現有的成本管理體系實施改革，才能促進經濟發展水平的提高。

企業成本控制

在激烈的市場競爭環境下，成本無疑是決定企業成敗、關系企業命運的重要因素之一，成本的高低同時也是衡量企業競爭能力的重要標准。因此，如何降低企業的成本成為擺在我們面前的一道不可迴避的課題。

企業的成本控制是一項非常復雜且難度很大的工作，但隨著企業經營的日益國際化，降低成本將成為關系企業存亡的首要問題，如何有效地降低成本，成為公司上下都必須思考的問題。把降低成本與增強企業競爭力結合起來，需要企業各有關部門樹立節約意識，從計劃、采購、生產、管理等各個環節人手，把成本費用的觀念滲透到企業生產經營的每個環節，即我們通常所說的——要全方位、全過程地控製成本。

在目前社會經濟滑坡的大背景下，效益最大化成為來自上至集團下至區域公司的最大壓力，也逐漸成為全體員工的共識。對啤酒生產企業而言，提高效益，一方面要通過推廣全國統一的大品種，進一步佔領市場，以最大限度地提高噸酒銷售收入;另一方面。

更要下大力度降低成本，通過壓縮成本贏得利潤空間。在這里，筆者想從以下幾個方面分析探討制酒成本控制過程中存在的主要難點問題。

一事前控制的問題從目前的情況看，啤酒企業大部分的成本是在生產以前就決定了的，這樣，就需要引入一個事前看成本、事前控製成本的概念，需要從源頭抓起。

從啤酒企業的成本構成上看，變動成本占總成本的60%以上，這與原材料的采購價格、消耗情況有很大關系。其中消耗情況一旦被確定下來，則降低的幅度就有限了。

采購價格將成為控制可變成本的決定性岡素。在近幾年的啤酒原材料供應中，不管是麥芽、酒花等原輔材料，還是玻瓶、紙箱等包裝物，價格變化波動均較大。這就需要我們提升采購專業水平，最大限度降低采購成本。我們要一如既往地強化對采購團隊的專業化建設，提升對各種物資價格的波動趨勢研究水平和與供應商談判的水平，爭取在本行業中的成本優勢。

在控制消耗方面則需要通過優化工藝、系統推進標桿管理，從而提升成本效率，達到系統控制消耗的目的。

另外折舊、修理費用等固定費用也占據成本中較大的比例，這些費用的發生均與固定資產的投資規模、固定資產的選型有關。

如果能在這些方面優化考慮，就可以降低投資，從而減少折舊、減少修理費用。

在修理費中有相當一部分是企業無法控制的，尤其是設備維修費，它占據維修費總額的90%以上。設備維修費的高低取決於兩方面因素：

一、方面是客觀因素，即機器設備的自身情況，包括使用年限和使用強度;另一方面就是人為的主觀岡素，即對機器設備的保養以及是否正規操作。客觀因素是無法實施控制的，這就需要在工人管理方面多做文章。加強對操作工人的培訓與考核力度，確保設備能安全、正常運作，這將是控制設備維修費用的主要手段。

另外，對維修費用的預算管理也不能拘於一格。公司在控制維修費用方面規定了"千升酒18元"的限額，但這也應視具體情況而定，對於新建的工廠則要更加壓縮一些，否則容易造成不必要的支出。

二、過程式控制制的問題財務部門是一個綜合反映企業經營成果的部門，它所提供的數據是企業生產經營各環節工作的成果，是企業情況的真實記錄，雖然現金是經財務部門流出的，但並不是財務部門的主動行為。

因此，各業務部門在成本控制中起著不可替代的作用。目前，在很多人的頭腦中存在著一個認識上的誤區，提到成本控制，就認為是財務部門的事。由於知識的局限性，財務部門不可能對各項費用支出的合理性做出恰當的判斷。這就要求設備、技術部門以及各個車間要站在全局的高度，既要考慮滿足生產需要，又要平衡成本支出與設備安全、工藝要求的關系，做到最優化的處理。

因此，成本控制是一個系統工程，需要企業各個業務部門的通力合作，各司其職，從企業生產經營的各環節人手，全員、全過程地參與成本控制。

要解決這個問題，應該從費用預算人手，由企業領導人直接組織編制完整的、符合實際的全面費用預算(而不是由財務部門組織)，而且要由各個成本費用支出部門，即各成本費用發生點直接參與，對每一項費用都要仔細推敲，提出詳細的費用支出依據，既要有數量又要有價格。費用預算是一項費時費力的復雜工作，企業的各個部門要嚴肅對待。費用預算一旦確定下來，不可隨意改動。在預算的執行過程中，嚴格按照預算控制費用的發生，對於預算外支出，要建立嚴格的審批程序和費用發生追蹤制，使預算外費用的發生與效益相匹配。對於無效的支出，要追究審批人或執行人的責任，對年、季、月的預算執行情況要有相應的考核，以明確責任，懲前毖後。責任落實了才能從根本上控制住成本支出。

5. 企業如何降本增效

企業如何降本增效

企業如何降本增效，降本增效一直以來都是企業重點關注的問題，畢竟降低成本才能使企業的利潤最大化，將獲得更多的收益，但是具體的辦法是什麼？下面我帶大家簡單了解一下企業如何降本增效.

企業如何降本增效1

一、立足客戶，追求最小供應鏈成本，創造價值。

現代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上，就要立足於為客戶創造價值的目標觀，超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。

企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本，消除不為客戶增值的作業，杜絕浪費，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業的競爭力不斷增強。

二、實現精益成本管理可以從以下方面著手：

1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。

2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本，是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法，把技術分析和經濟分析結合起來考慮，在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用，而是從投入與產出的對比關系中尋求總體效益最優，進行全過程的戰略成本管理，這是一項持久的任務，需要持續性的改善。

企業要想做到降本增效這一目標，要從企業各個渠道進行控制，不能一味降低成本，也不能一味增大效益，要雙管齊下，開源節流。

企業如何降本增效2

1、靠現代化的管理降低成本

要降低成本，必須抓住管理這個綱。各企業要將實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都要加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、製造費、行政費等項中每一項費用細化到單位產品成本中，使成本核算進車間，進班組，到人頭。變成本的靜態控制為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。在此基礎上，一是要加強供應管理，控制材料成本。企業要制定采購原材料控制價格目錄，實行比價采購的辦法，實行貨比三家、擇優選購，做到同質的買低價，同價的就近買，同質同價，能用國產不用進口，以達到降低成本的目的；二是要加強物資管理，降低物化勞動消耗。物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產品成本的升降。因此，各企業要從物資消耗定額的制定到物資的發放都要實行嚴格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實行重點控制，要按照適用、及時、齊備、經濟的原則下達使用計劃，並與財務收支計劃、訂貨合同相結合，納入經濟責任制考核，對影響成本的各種消耗進行系統控制和目標管理，防止各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產的合理需要，又減少資金佔用；三是強化營銷管理，降低銷售成本。要把增強銷售人員的法律意識與加強銷售管理相結合，在每一筆銷售業務發生以前，要對客戶的營運狀況和承付能力認真調查核准，不能貿然發貨，更不能搞「感情交易」、「君子協議」，避免不必要的經濟損失，對業務人員的工資、獎金、差旅費、補助、業務費及裝卸費、短途運輸費、中轉環節等費用本著既要節約，又要調動積極性的原則制定相應的管理辦法，並嚴格考核與獎懲，對拖欠的貨款，要採取經濟、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強資金管理，控制支出節約費用。企業要建立健全財務監督體系，建立廠內銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費用來提高經濟效益，避免用錢無計劃、開支無標准，多頭批條和資金跑冒滴漏現象嚴重從而造成在資金使用上不計成本的做法，嚴格加強對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個算帳為人人當家理財，特別要加強行政費用及一些事業性費用的核算，包括管理部門的行政、差旅費、辦公費等的開支。在這方面要根據承擔的工作性質不同，核算每個人頭的費用基數進行控制考核，每隻鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。

2、靠技術改造降低成本

近年來，原材料價格上升、能源提價對成本的上升影響很大。如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業必須樹立技術改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重工藝技術改革，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現；二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。一方面要採取短、平、快的技改方式；另一方面要採取超常規的基建和技改管理，上項目時機要選准，立項要准確，實施要快速，在保證質量的前提下，千方百計加快技改工程進度，降低項目建設成本，爭取早日投資回報。

3、靠深化改革降低成本

深化企業改革，不斷激發職工的勞動熱情，提高職工素質，建立適應市場經濟的精幹高效的運行機制，也是降低成本的重要一環。各企業要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破幹部和工人的界限，體現「肯干、能幹、干好」的用人原則，實行招聘與聘任制相結合的人事制度，優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到「能者上、庸者讓、差者下」，從而調動幹部職工的積極性，提高勞動生產率，增強企業幹部職工的工作責任感和危機感，發動全體幹部職工投入到降本增效的工作中去。其次，在科學測定確保最佳成本目標所必須的勞動量的基礎上，相應改善勞動組織，核定勞動定員，改革內部分配製度，減少因非生產性人員過多和窩工、怠工、勞動量不足造成的消耗。各企業內部可根據各科室、車間的工作性質、工藝復雜狀況、勞動強度、工作環境等因素，分別採取相應的分配形式，做到向苦、臟、累、險和高技能崗位傾斜，進而激發職工的勞動熱情，增加有效勞動時間，降低單位產品的勞動消耗量和工資成本，按生產經營實體需要，對職能科室進行精簡合並，本著精幹、高效的`原則配備管理人員，改變人浮於事的局面，達到降本增效的目的。

4、靠過硬的質量降低成本

產品的質量與產品成本之間有著極為密切的關系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產品質量高，誰就有競爭力，產品就有市場，就不會佔用過多的資金；產品質量高，不出或少出次品，可以直接降低生產成本；產品質量高，就可以按優質優價原則，以較高價格出售，相對降低成本在銷售收入中的比重；產品質量高，可以贏得更多的用戶，直接增加銷售量，降低銷售成本；產品質量高，實際上也就節約了能源、原材料；產品質量高，就可以節省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此，企業要十分注重提高產品質量，千方百計嚴把產品質量關。

一是要強化對質量管理的領導，企業廠長（經理）要親自抓質量，形成質量管理網路，每天反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要有嚴格的工藝技術標准，對影響產品質量的供、產、銷等各個環節實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠；三是要充實質量管理力量，完善質量管理制度，建立專職檢測隊伍，制訂自檢、互檢和專檢相結合的質量檢測制度和標准，嚴把產品質量關，同時將質量管理納入經濟責任制考核，推行優質優價優工資、劣質廢品懲工資的分配原則，對因各種原因影響產品質量的人或事要給予嚴肅懲處，以此增強企業上下的質量意識、提高產品質量；四是開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響產品質量，一時又難以搞清的質量問題，作為QC 小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關活動，使群眾性的QC小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態下進行，從而提高產品質量。

5、靠優化結構降低成本

一是優化產品結構。一個企業的產品是否受市場歡迎，能否在市場中佔有一定的份額，是降低成本的基礎前提。如果一個企業的產品銷售不出去，造成積壓，根本談不上降低成本。只有產品品種多，產品結構合理，才能滿足不同層次消費者的需要，才有穩定的市場，才可以減少庫存和產品資金佔用，加快資金周轉，只有產品結構合理，才能加速產品擴散，實行多角化經營，加快市場滲透，提高市場的相對佔有率，從而達到降低成本的目的。所以各企業在生產經營中必須認識到自己的不足，認真分析、審時度勢，及時改變生產經營戰略，對市場形勢不好，積壓佔用成品資金多的產品進行限產和轉產，對選擇的主導產品要通過採用先進技術，提高生產的機械化、自動化水平，強化生產指揮調度等一系列措施提高產量，以降低產品成本中所含的折舊、利息等固定費用。同時還必須不斷創新、優化產品結構，採取「你無我有、你有我多、你多我精、你精我轉」的策略，增加花色品種，開發新產品，追蹤世界發展潮流，結合不同地區、不同層次消費者的需要，形成不同的產品結構，使產品市場逐步擴大。

二是優化資本結構。在激烈競爭的市場形勢下，企業要不斷發展，以此來增強參與市場競爭，抗衡市場風險的能力，但是要發展就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整個市場低迷的情況下，大的投入必然給企業背上沉重的包袱。為此，各企業要通過兼並、租賃等多種形式，加大資產的流動和重組，優化資本結構，實現資本的擴張，以此來擴大生產規模、降低成本，提高市場佔有率和競爭力，達到降本增產，增銷增利的良好效果。

6. 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產，低利潤的產品找別人做

在我們企業里，部分產品是一些行業內沒有太大利潤，卻又都有的產品，企業還在堅持自己生產。比如：老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同，售價較低，利潤也相對較少，而人工成本卻很高，但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產，可以直接在市場上購買半成品，為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度，還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機，產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時，工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度，優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如：我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同，保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如：我們企業每個月的產品報廢是1萬元，如果下月報廢可控制在7000元時，我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部，至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

7. 企業成本控制 怎樣消除管理不善的浪費

企業管理不善的浪費，企業成本控制分為兩部分，生產過程中的成本控制和監督管理的成本控制。
生產過程中的成本控制，就是在產品的製造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標准嚴格加以監督，發現偏差就及時採取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標准規定的范圍之內。監督管理的成本控制就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件。
管理不善既可以導致生產過程中的成本增加，也可以導致管理本身的成本增加。
首先，要制定生產成本標准，並嚴格按照標准實行，在實行過程中一旦出現錯誤要馬上糾正。其次，要縮減企業不必要的管理支出，例如找到合適的員工規模，讓員工各司其職，防止出現過剩員工。再次，要對企業管理人員設定一定的考核標准，以此來衡量管理工作的效果，並促進管理工作提高。

8. 成本控制及措施

在當今日益激烈的經濟競爭環境下，企業要生存發展，必須要有競爭力，而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。那麼成本控制及 措施 有哪些呢？以下是我整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

1降低造價的原則

(1)保證工程質量，達到顧客滿意。

(2)保證施工進度，確保工期目標。

(3)保證安全施工和文明生產的需要。

(4)不使用含有有害物質的材料;不使用不合格的材料。

(5)加強管理節能降耗;加強管理消除浪費。

2降低成本的 方法

(1)採用新材料、新技術;

(2)優化施工方案;

(3)科學管理、提高工效;

3降低成本的目的

(1)提高效益;

(2)回報業主，回報社會;

4項目成本控制

(1)建立成本控制體系

項目經理部應建立以項目經理為中心的成本控制體系，按內部各崗位和作業層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業層的成本責任、許可權及相互關系。

(2)成本控制計劃

項目經理應依據其責任目標成本，組織編制施工預算，確定項目的計劃目標成本。並應將目標成本按工程部位和成本項目進行分解，編制“目標成本控制措施表”，將各分部分項工程成本控制目標和要求、各成本要素的控制目標和要求，落實到成本控制的責任者，並應對確定的成本控制措施、方法和時間進行檢查和改善。

(3)成本控制運行

a.項目經理應堅持按照增收節支、全面控制、責權利相結合的原則，用目標管理方法對實際施工成本的發生過程進行有效控制。

b.項目經理部應根據計劃目標成本的控制，做好施工采購策劃，通過生產要素的優化配置、合理使用、動態管理，有效控制實際成本。

c.項目經理部應加強施工定額管理和施工任務單管理，控制活勞動和物化勞動的消耗。

d.項目經理部應加強施工調度，避免因施工計劃不周和盲目調度造成窩工損失、機械利用率降低物料積壓等而使施工成本增加。

(4)成本核算

a.項目經理部應建立項目成本核算制，明確成本核算的原則、范圍、程序、方法、內容、責任和要求，並設置核算台賬，記錄原始數據。

b.施工過程中的成本核算，宜以每月為一核算期，在月末進行。核算對象應按單位工程劃分，並與施工項目管理責任目標成本界定范圍相一致。

c.項目成本核算原則，項目成本核算應堅持施工形象進度、施工產值統計、實際成本歸集“三同步”的原則。

(5)成本分析與考核

項目經理部應進行項目成本分析與考核，將成本分析的結果形成文件，為成本偏差的糾正與預防、成本控制方法的改進、制定降低成本措施、改進成本控制體系等提供依據;對各崗位人員及各作業隊進行成本管理考核，並將考核的結果形成文件，為獎罰責任人提供依據。

5降低成本的技術組織措施

5.1科學管理

(1)加強物資管理

嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》之《物資管理程序》，確保物資采購和使用過程處於受控狀態。

a.建築材料的采購：項目計劃員根據施工圖編制工程物資主要材料總計劃，並填寫《工程物資計劃表》，計劃員按照施工網路計劃和施工進度編制月/季物資采購計劃，並填寫《物資采購計劃表》;項目材料員必須按照經過審批的《物資采購計劃表》來供應物資。所有進入施工現場的材料必須經過驗收、檢驗和試驗，以防止不合格的材料而造成的損失。

b.物資的發放：

建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，施工員應註明超耗原因，以便今後預防控制，經項目經理審批後，施工員辦理領料手續並填寫《限額領料單》。

建立材料使用監督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監督，做到工完、料凈、場清，建立監督記錄，對存在的問題及時分析處理。

班組應辦理剩餘材料退料手續。臨建/輔助設施用料、包裝物及容器應回收，並建立加收台賬。

(2)嚴格過程式控制制

嚴格執行公司《質量/環境管理體系程序文件》和《質量/環境手冊》中有關的過程策劃和控製程序。

a.選擇專業性水平高的施工員和施工隊伍，嚴格按過程式控制製程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪費。

b.加強施工過程中的材料管理，做到運輸無遺灑、工完料凈、現場清潔;有依據地合理利用下方料。

c.制定相應的 規章制度 ，加強成品、半成品的保護工作，並應責任落實到人。

(3)勞動力的控制

根據工程情況編制具體的勞動力使用量計劃，合理地使用勞動力。根據施工方案，精心組織施工，嚴格工藝流程，合理安排施工順序，做到布局合理、重點突出、全面展開、平行作業、交叉施工，各工序應緊密銜接，避免不必要的重復工作和窩工。

(4)能源控制

編制節能降耗的技術措施，合理利用能源，消除浪費。

a.節約水資源：現場臨時供水，應經過計算、設計，使管道的粗細、長遠合理化;加強現場管理，杜絕跑、冒、漏、滴現象。

施工現場設置貯水池，利用降水工程抽取的地下水。

b.節約電源：制定用電制度，消除浪費電力資源現象。

(5)加強消防、保衛工作

建立消防、保衛規章制度，嚴防建築材料、周轉材料的丟失;杜絕火災事故發生。

5.2採用新材料、新技術

(1)周轉材料

a.模板系統：現澆板、柱、梁、牆採用優質雙面覆膜膠合板，以提高效益。電梯井採用大型鋼模板，以提高效益，降低成本。

b.模板支撐系統：採用早拆體系，鋼管用量少，周轉快，易組裝，從而加快了施工速度，加快鋼管的周轉，以降低鋼管、模板、機械的租賃費用。

c.施工機械選用技術性能好、效率高的設備，加強設備的日常維修、保養，以加快施工進度，縮短工期。

d.採用砼罐車、砼輸送泵進行砼運輸，以減少用工，加快進度，提高效益，降低成本。

(2)工程材料

a.鋼筋：採用滾壓直螺紋連接，以節約鋼筋，降低成本。

b.混凝土：採用清水砼，減少粉刷，節約材料。

c.機磚：選用優質機磚，以減少不必要的浪費。

d.砼、砂漿：運輸過程中，嚴格控制遺漏，以減少不必要的浪費。

(3)新技術

將使用BIM系統進行工程項目的管理。並嚴格按BIM系統項目管理制度執行。以提高效益，降低成本。

a.工程進度計劃管理：將根據資源的安排對計劃工期實現平衡優化，做到均衡施工。

b.物資管理：建立物資管理系統，從材料預算的申報到采購、運輸、進貨檢驗和試驗、保管、發放、質量跟蹤等所有環節都將實現計算機處理，並在此過程中產生的所有信息都將進入計算機實現信息共享。同時，通過計算機系統實現設備材料的信息與工程進度安排的互動分析並提供相應報表。

c.工程質量管理：在計算機系統中實現質量記錄控制、內部質量審核、統計技術應用、QC小組管理、糾正預防措施、試驗檢驗與質量監督、工程檔案資料、竣工資料、不合格品控制、計量器具、質量信息、質量考核獎懲、質量人員培訓等管理;實現工程質量檢驗計劃與工程進度的結合。

5.3優化施工方案

採取流水作業;分部分項工程實行流水、交叉、穿插作業;合理安排、使用勞動力;以加快施工進度、縮短工期、提高效益、降低成本。

(1)施工方案

根據工程和具體情況，組織優秀的技術人材、管理員和有豐富實踐 經驗 的施工員，編制合理的、切合實際的施工方案。

(2)進度計劃

使用甘特圖進行施工進度計劃，將分項工程、工序的施工時間都控制在進度計劃內;使每個施工員都明白各工序的施工日期。

(3)實施

制訂規章制度，嚴格要求，按施工方案進行施工，確保施工質量、安全文明施工、施工工期、環境保護達到預期的目標。在施工中不斷地改進、提高管理能力，不斷地補充、完善施工方法和措施，為以後的工作打下基礎。

成本控制：就是在企業生產經營過程中對影響成本的各種因素加以管理控制。它貫穿於產品供、產、銷的整個過程。包括目標成本、設計成本的確定，生產成本、銷售成本的發生。通過產品成本控制使產品成本按照事先預算確定的成本水平進行，防止與克服生產過程中損失和浪費的發生，從而使企業的人力、物力、財力得到合理利用，達到節約生產耗費、降低成本、提高經濟效益的目的。

一、成本控制的意義

1、成本控制是成本管理的重要手段

成本管理包括成本的預測、決策、計劃、控制、核算和分析等環節，在這些環節中，成本的預測、決策和計劃為成本控制提供了依據。而成本控制既要保證成本目標的實現，同時還要滲透到成本預測、決策和計劃之中。現代化成本管理中的成本控制，著眼於成本形成的全過程。

2、成本控制是推動改善企業經營管理的動力

企業的生產經營活動和管理水平對產品成本水平有直接影響。實行成本控制，要求建立相應的控制標准和控制制度，如材料消耗定額和領發制度，工時定額、費用定額等都應該及時制訂和修訂，並加強各項管理工作，以保證成本控制的有效進行。

3、成本控制是建立健全廠內經濟責任制的重要條件

實行成本控制，首先需要成本指標層層分解落實到企業的各個部門和各個環節。要求各部門、各環節對經濟指標承擔經濟責任，以促使職工主動考慮節約消耗、降低成本、以保證成本指標的完成，使成本控制順利進行，收到實效。

二、成本控制的內容

成本控制包括產品形成的全過程，主要內容可分為兩大部分，即投產前成本控制和投產後成本控制：

1、投產前成本控制

主要是目標成本控制，企業的目標成本是經營目標的重要組成部分，目標成本控制

包括兩層意思：一是目標成本實行自身控制，即在確定目標成本時，要進行 市場調查 ，可行性研究，確定產品價格和目標利潤，在此基礎上再確定產品目標成本，為了保證目標利潤的實現，必須對目標成本進行控制。二是利用目標成本去控制設計成本和試製成本，以確定產品投產後的成本水平，這就要求設計方案不僅要保證產品質量，同時要從經濟上符合目標成本的要求，即設計成本必須低於目標成本。

2、投產後的成本控制

主要是生產成本控制，統稱為過程式控制制或反饋控制，實際上就是對產品實體形成過程和經濟事項實際發生過程的控制。

這個階段的成本控制，要將在發生的成本與目標成本、定額成本與費用限額等進行對比，將偏離情況及時形成信息，返回到職能部門、責任部門或決策部門，以便及時採取措施，鞏固成績、克服缺點、防止浪費現象的發生。

在當今日益激烈的經濟競爭環境下，企業要生存發展，必須要有競爭力，而成本的提升是企業競爭力的一個重要體現。因此，實現企業成本的控制是一項長期而緊迫的任務。據有關部門對上千家虧損的國有企業進行調查研究發現，81.7%的虧損國有企業，很大程度上是“費用虧損”“成本虧損”。而xx作為一個有著80年輝煌歷史的老國企，更應以史為鑒，為謀求企業發展，加緊完善企業內部的成本控制體系。

成本控制的目標是降低成本、提高資源的利用效率、增加企業利潤、配合企業取得競爭優勢。而成本控制工作涉及到研發、采購、加工製造、銷售、人力資源等各個方面，它是一個系統性的工作。下面將我本次學習認識到的幾個主要方面，總結如下：

一、成本控制工作要突出“以人為本”。

成本不是控制出來的，而是激勵出來的，成本控制不是降低成本而是以人為本。員工是各項工作的最終執行者，對工作場所內各種情況都比較了解，企業或部門要創造一種機制和氛圍讓員工自覺加入到成本控制工作中來，發揮出每位員工的成本控製作用，如果每人都能提出並改進成本浪費之處那長期來看就會產生無比驚人的效果。在成本控制方面做的比較好的各個大公司如豐田公司等無一不是把人作為成本控制工作中的首位來看待，並制定了詳細完善的激勵制度。

二、成本控制工作要注重數字化。

要想做好成本控制工作，除注重以人為本外，還要把各項工作和活動進行數字化，能用數字衡量的，才能進行量化分析，才能找出存在問題或是改進之處。馬克思說過“你能衡量的，才是你能管理的，如果你不能測量你就不能管理”。成本數據主要有原始數據、管理數據和經營數據等。完整、准確、細化的各種統計數據是做好成本控制工作的基礎部分，如果該部分做的不到位，有些成本控制工作尤其是非表面化隱藏在各個流程中的浪費現象，便得不到有效控制達不到成本控制的預期效果。

三、成本控制工作中要提升財務的作用。

一般來說起成本控制工作我們大多數人會想到物料采購、加工製造、銷售等環節，即要做到“買的賤，賣的貴，中間環節不浪費”，往往忽略了財務在其中應發揮的作用。財務在一個企業成本控制方面的作用是通過細分各種費用，並找出其中不合理之處並制定相應的指標進行控制，從而起到成本控制的目的，而不是將各種費用籠統的計入生產製造成本中，因為其中有些不必要支出的成本是可以節省或減少的。財務雖然不是直接控製成本，但是其能讓員工充分看到成本信息，促使員工去改善配本績效，財務在整個成本控制中的作用要由事後記帳轉變為事前控制，起到診斷和指明方向的作用。

四、開展成本控制工作要利用好標桿管理。

開展成本控制工作不能搞大躍進，必須根據不同的行業要求有針對性的開展。如何使企業的成本控制工作不斷提高取得成效，可利用標桿管理的辦法。首先確定成本控制工作做的比自己好的企業作為自己學習和追趕的目標即立標，然後參照他們成本控制工作方法來開展本企業的成本控制工作即對標，三是通過學習落實使自己達到標桿企業的管理水平即達標，最後形成自己的成本管理模式超越目標企業，即創標。成本標桿管理可使一個企業少走彎路錯路，可在較短的時間內取得理想的成本控製成效。

成本控制工作是一個挖掘潛力的過程，很多成本浪費都是隱藏在各個流程環節中，所以成本控制工作要做到隱性問題顯性化，顯性問題目視化，目視問題流程化，通過規范的制度形成一個成本控制的良好氛境，最終達到提高企業盈利能力和競爭力的目的。

這次關於成本控制的培訓讓我受益匪淺。節約成本應從每個員工做起，從每件小事做起，樹立節儉觀念意識，控製成本，人人有責， 而作為一個管理人員，更應把控製成本落實到具體工作的每一處，我也會把這次培訓課上所學到的理論知識在實際的工作中應用，為xx美好的明天貢獻自己的一份力量。

9. 企業成本管理的原則與方法

企業成本的高低，不僅同企業自身和 職工群眾的利益息息相關，還決定著企業在市場中的競爭力。成本是企業的一項重 要經濟指標，隨著我國市場經濟的發展，如何加強企業的成本管理，提高我國企業 在國內外市場中的競爭優勢已成為人們日益關注的話題。改革開放以來，我國在成本管理方面取得了顯著成就，如班組經濟核算、責任會計、邯鋼的「模擬市場核算，實行成本否決」等，都體現了我國管理會計工作者為成本管理所做出的貢獻。但我國市場經濟起步較晚，與西方發達國家相比，我國的成本管理還存在著較大差距，在企業成本管理方面還存在著許多問題。本文就存在的問題進行分析，並提出相應的對策措施。

一、我國企業成本管理中的主要問題

1、員工參與成本管理意識淡漠。長期以來，人們存在一種認識偏差：把成本管理作為財務人員、少數管理人員的專利，認為成本、效益都應由企業領導和財務部門負責，而把各車間、部門、班組的職工只看作生產者，導致管成本的不懂技術、懂 技術的不懂財務，廣大職工對於哪些成本應該控制、怎樣控制等問題無意也無力過問，成本意識淡漠。職工認為干好乾壞一個樣，感受不到市場壓力，控製成本的積極性無法調動起來，浪費現象嚴重，企業的成本管理失去偌大的管理群體當然難以真正取得成效。

2、成本管理片面。從成本管理的內容上看，只注重對生產成本的管理，而忽視了對產品生命周期成本的管理；從經營過程上看，企業成本管理只注重對生產過程的管理，而忽視了對產品設計階段的成本管理；從空間范圍上看，只注重對企業內部價值鏈的成本管理，而忽視對上下游供應商和顧客的成本管理。企業只注重短期 效益，不注重長遠發展，片面追求戰術成本管理，而忽視了戰略成本管理。

3、忽視了「質量成本」管理。質量成本是指企業為保證產品達到一定質量標准而發生的成本，是定量評價企業質量管理經濟性的重要指標，也是連接質量與成本的紐帶。質量成本包括預防成本、鑒定成本、故障成本（內部故障成本和外部故障成本）。一般而言，預防成本發生於研究開發階段，鑒定成本和內部故障成本發生於生產階段，而外部故障成本卻發生於營銷階段。質量不是免費的，質量意味著成本，如何權衡質量與成本之間的關系成為企業關注的焦點。目前我國企業成本管理缺乏科學性，割裂成本與質量的辯證統一關系，片面強調成本的降低，而忽視了對產品「質量」的管理，成本降低是以犧牲質量為代價，降低了預防成本、鑒定成本和內部成本，同時也增加了外部故障成本，更重要的是失去了消費者對企業產品的依賴程度，削弱了企業在市場中的競爭力。

4、成本管理方法落後。我國企業大部分屬於粗放式生產，對消費個性的重視不夠，缺乏產品的創新能力，相應帶來成本核算方法選擇上的簡單化。目前我國企業大部分採用品種法和分步法，採用分批法的企業不足6%，而當前世界生產發展的.趨勢是小批量多品種的生產方式，因為購買者的偏好並非完全相同，隨著生產的發展，購買者完全可以根據自己的需要要求廠方設計並生產自己最滿意的商品，廠方也可以高效益地保證購買者在短時間內取得理想的商品。在這種情況下，一條生產線上可能只有幾台相同甚至是沒有兩台完全一樣的產品。這樣的生產方式將適用於分批法計算成本。標准成本、計劃成本和目標成本是目前成本與成本管理中較為流行的現代成本管理方法，在我國企業中也有使用。但是，先進的作業成本法、成本企劃法在企業中未得到廣泛推廣。

二、成本管理的原則

1、成本管理制度化。成本管理制度化是指企業建立明確的成本管理制度，在經營活動中所產生的各類材料消耗均要建立明確的標准，將成本管理的責任落實到個人，即無論是管理人員還是生產人員均應明確其在成本管理中所扮演的角色、所承擔的責任及義務。成本管理的制度化是成本管理的前提及保障，即在成本管理時有據可依、有章可循，杜絕成本管理中的個人主義及隨意性，以確保成本管理的措施長期有效地實施。

2、管理措施現實化。管理措施現實化是指成本管理的措施要符合企業的生產實際，針對企業生產經營活動中的具體問題具體分析，採取相應的具體措施，合理地控制企業的各項費用支出。管理措施現實化的內在涵義是一種靈活性的變化，它會隨著市場格局的變化而變化，也會隨著企業制度的變化而變化。管理措施的實施並不是一成不變的，而是靈活運用，具體問題具體分析。這樣才能根據企業的經營特點有的放矢，才能在成本管理中收到事半功倍的管理效果。

3、權利相結合。權利相結合是指將企業的成本管理與管理人員、生產人員的切身利益相結合，使他們不僅在思想上認識到成本管理的重要性，更重要的是要求他們共同參與成本管理及管理措施的實施。

這樣才能調動成本管理各相關人員的積極性，才能在成本管理中收到節約資源、降低資源粗放式耗用、減少不必要浪費的 管理效果。

4、點面相結合。點面相結合是指在成本管理中將重點管理與全面管理相結合，全面管理中要突出重點，重點管理中要體現在全面管理之內。重點管理是指在成本管理中抓住核心部分和關鍵環節，即在成本管理中要有所側重，成本管理的投入不能平均主義，要做到核心部分精力投入的「有所為、有所不為」。全面管理是指在成本管理中要充分考慮到影響企業成本的各個環節，不留成本管理的死角與漏洞。

三、成本管理的現實路徑

1、統一全員成本管理意識，增強全員成本管理素質。企業應加強對全體員工成本與市場競爭力、成本與效益、成本與員工利益等方面的宣傳教育，並通過建立適當的利益機制和約束機制，增強全體員工的成本節約觀念、成本效益觀念和成本競爭觀念，激發全體員工參與成本管理的積極性和主動性，使得人人關心和支持成本管理工作，人人參與成本管理工作。同時，加強對全體員工成本管理基本知識和方法的培訓，提高全員成本管理素質。只有成本管理意識深入人心，成本管理素質全面提高，才能把全體員工參與成本管理的積極性、主動性轉化為創造性，激發出有效的成本管理行為，並使之成為持久、自覺的行動。

2、完善成本管理基礎工作。重點是建立健全工時和材料消耗、設備利用、費用開支、產量統計等原始記錄的填制、審核、 傳遞和保管制度，制定先進合理的內部施工定額，並隨著技術和管理水平的提高定期進行修訂，建立健全財產物資的收發、轉移、報廢和清查盤點制度，完善計量檢測設施，嚴格計量檢驗制度，使成本管理建立在科學的基礎上。

3、不斷完善成本管理方法。企業應摒棄傳統的主要依靠經驗管理成本的做法，將現代管理科學中的本量利分析法、ABC 管理法、價值工程、系統工程、目標管理、數學模型等，應用到成本管理工作中，使成本的預測、決策、計劃、控制、核算、分 析、考核形成一個相互依存、相互補充、前後銜接的有機整體，使成本管理從被動型、算賬型、經驗型、經濟型向主動型、經營型、科學型、經濟與技術結合型轉變。

10. 精益生產管理方法如何減少浪費

精益生產管理方法如何減少浪費？
1、倡導全員節約意識
在企業內部倡導節約文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入每個員工的心田。
2、抓住決策龍頭，避免全局的浪費
決策節約是影響全局的節約，建立節約型企業首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業最大的節約。
3、要從細節入手，節約要體現在點滴之中
通過精益生產管理，用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強企業，仔細分析的話，它們又是最摳門的企業，如豐田，在全世界無分公司，無辦事處，只在名古屋有個銷售中心。
4、采購環節的節約
控制采購成本，應科學地設置和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本控制;化整為零，小批量采購;建立采購成本分析制度;採用招標、詢價、比價、議價、定價收購、公開市場采購等措施;建立供應商選擇制度;堵住采購中的「回扣」漏洞等。
5、生產過程的節約
如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約;建立原材料用量定額標准;建立人工耗用量定額標准;控制生產費用;實施節約獎懲制度等。