A. 水泥企業會計實務
1、貨到發票未到：按購買單價和數量暫估入賬，因未收到發票，所以不用記稅款的部份：
借：原材料
貸：應付賬款
等收到發票後，先沖回原分錄，同時再做一筆實際的購買分錄：
借：應付賬款
貸：原材料
借：原材料
應交稅費——應交增值稅（進項稅額）
貸：應付賬款（或銀行存款）
2、發貨時確認收入，即便當時未開發票，也需要先確認收入。發票在最後一筆的分錄後面貼上即可。但必須保證，本月確認的收入之和與月底所開的發票上的收入金額相符。總之，《企業會計制度》《企業會計准則》中都有規定，發貨時需確認收入。
3、首先，生產成本和製造費用的歸集與主營業務成本的結轉是兩碼事，分開一步一步做。
你們廠有兩個車間，是分開核算的嗎？這兩個車間是兩個成本中心嗎？還是未分開管理？如果未分開，則計算出來的成本就不夠精確（但是也是合理的）。
製造費用歸集後，在產品成和在產品之間分配，一般是按工時分配。比如製造費用分配率0.9元/小時。一噸水泥（假如計量單位是噸）耗用5小時，則分攤的製造費用為4.5元/噸。類似於這樣的分配。確定完了生產成本和製造費用在產成品和在產品之間分攤的金額，則將產成品所分攤的金額做會計分錄：
借：庫存商品
貸：生產成本
製造費用
在產品分攤的金額無須做會計分錄，仍留在生產成品和製造費用的科目里，下月生產時再分攤
本月銷售了多少產品，則根據已銷售產品的成本，結轉成本。做會計分錄：
借：主營業務成本
貸：庫存商品
B. 水泥粉磨站的簡介
水泥粉磨站是將水泥生產中的最後成品階段單獨獨立出來而形成的水泥成品生產單位。該階段將水泥熟料加入適量的混合材料進行粉磨，產出成品水泥。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序。硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。
水泥生產的布局是在礦區建立水泥熟料生產線，在靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站，以減少運輸成本。如果把熟料生產線建在城市附近，每生產1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60%的運輸成本。如果把水泥粉磨站和熟料生產線一起建在礦山，由於混合材大部分是城市產生的廢渣，這些混合材要運到建在礦山附近的水泥廠里，磨成水泥後再運到城市，增加了運輸成本。因此，熟料生產線要建在礦山附近，水泥粉磨站要建在市場附近。水泥粉磨站是一個具有綠色效益的產業。
C. 武漢市散裝水泥管理辦法(2004修訂)
第一條為了鼓勵生產和推廣使用散裝水泥，提高社會經濟效益，節約資源和減少環境污染，根據國家、省有關規定，結合本市實際，制定本辦法。第二條本辦法適用於本市行政區域內散裝水泥生產和使用管理。第三條本市鼓勵生產、使用散裝水泥。
發展散裝水泥事業，應當堅持全面規劃、統一管理的原則。第四條市散裝水泥行政管理部門主管本市行政區域內散裝水泥生產和推廣使用工作。
市散裝水泥行政管理部門可委託區有關部門承擔該區行政區域內散裝水泥生產和推廣使用的有關工作。
其他有關部門按本辦法的規定配合做好散裝水泥生產和推廣使用管理工作。第五條市散裝水泥行政管理部門的職責是：
(一)貫徹執行散裝水泥生產和推廣使用管理的法規、規章和政策；
(二)擬編全市散裝水泥發展規劃，經市經濟主管部門批准後組織實施；
(三)按規定收取、管理、使用散裝水泥專項資金；
(四)負責散裝水泥生產和推廣使用方面的信息交流、職工培訓、宣傳教育和散裝水泥新技術、新工藝、新設備的推廣應用以及散裝水泥生產、使用等的統計；
(五)為散裝水泥生產、使用單位提供信息咨詢和協調服務；
(六)查處違反散裝水泥生產和推廣使用管理規定的行為。第六條水泥生產企業(含水泥粉磨站，下同)應提高生產和供應散裝水泥的綜合能力，其中擴建或者改建的水泥生產企業，散裝設施能力必須達到50％以上；新建的水泥生產企業(含新建生產線，下同)，散裝設施能力必須達到70％以上。
新建、擴建和改建的水泥生產項目，必須堅持生產項目與散裝設施同時設計、同時建設。第七條建設工程施工單位按《武漢市商品混凝土管理規定》在施工現場使用商品混凝土的，必須配置與使用散裝水泥量相適應的設備；經批准在施工現場攪拌混凝土的，必須配置占工程預算水泥使用量70％以上散裝水泥的設備。
本市批準的建設工程的散裝水泥使用率必須達到70％以上。
現有水泥製品企業必須逐步配置使用散裝水泥的設備。新建的水泥製品企業必須配置占年水泥使用量70％以上散裝水泥的設備。第八條水泥生產企業應當加強散裝水泥均化、化驗、計量等工作，保證散裝水泥質量合格，計量准確。散裝水泥生產、經銷、運輸企業，水泥製品企業和散裝水泥使用單位，應當採取措施，保證生產、裝卸、運輸、儲存、使用散裝水泥的設施、設備符合環境保護要求，防止粉塵污染。第九條水泥生產企業應當按每生產銷售1噸袋裝水泥1元的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。
外地水泥生產企業在本市銷售的袋裝水泥，在當地未交納散裝水泥專項資金的，應當按本條第一款規定的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。第十條使用水泥的單位，應按每使用1噸袋裝水泥3元的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。
本市批準的建設工程使用袋裝水泥，由建設單位在工程開工前，按工程建設概算預計水泥使用量每噸3元或者按建築面積每平方米1.5元的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位預繳散裝水泥專項資金，並在工程竣工之日起30日內，憑有關部門批準的工程決算以及購進袋裝水泥原始憑證等資料，經市財政部門和原預收散裝水泥專項資金的單位核實無誤後，辦理散裝水泥專項資金清算手續。第十一條散裝水泥專項資金屬水泥生產企業交納的，在管理費用中列支；屬建設單位交納的，計入建設工程成本；屬水泥製品企業和其他使用水泥單位交納的，計入生產成本。第十二條徵收散裝水泥專項資金，應當使用省財政部門統一印製並加蓋有市散裝水泥行政管理部門財務專用印章的專用票據；委託徵收的，市散裝水泥行政管理部門應當按國家、省有關規定支付代征單位代征費。第十三條徵收的散裝水泥專項資金屬政府性專項資金，納入預算管理，不得截留、擠占、挪用。散裝水泥專項資金的徵收期限和具體使用管理辦法，按國家有關規定執行。第十四條散裝水泥專項資金用於散裝水泥設施、設備建設或者改造項目的，按下列程序辦理：
(一)使用單位提出書面申請和項目建設可行性報告；
(二)市散裝水泥行政管理部門對項目進行可行性審查；
(三)經市散裝水泥行政管理部門審查同意，報市財政部門審批；
(四)經市財政部門核准，根據項目預算撥付資金。
D. 粉磨作業技術條件與工藝技術指標包括什麼
粉磨作業的技術條件指的是入磨物料的粒度，易磨性、水分和溫度以及產品質量要求，以上這些是選擇粉磨工藝、粉磨設備和進行管理的依據。
入磨物料的粒度，對棒磨機的產質量和動力消耗影響很大。粒度小。喂料均勻，則容易粉磨，棒磨機的產質量高，動力消耗也低。相反，入磨物料的粒度大，喂料不均，粉磨就困難，棒磨機的產質量低，動力消耗也大。因此，入磨物料粒度越小，對提高磨機的產量，質量指標就越有利，但降低入磨物料的粒度將受到粉磨設備條件的限制。
在大、中型水泥廠，要把大量的石灰石都破碎到很小的粒度（如10毫米以下）在當前的設備條件下是有一定困難的，現在對不同的物料入磨粒度只能控制在下列范圍內：熟料，小於30毫米；石灰石，小於25毫米；石膏，小於50毫米；混合材，小於30毫米。
對於棒磨機筒體內徑小於1.5米的磨機，由於研磨機體的規格和沖擊能力較小，入磨物料的粒度最好能控制在10～15毫米以下。粉磨作業是水泥生產中的重要環節，無論是生料還是水泥都要通過粉磨來獲得。
粉磨過程直接影響水泥生產的質和量以及技術經濟指標。水泥工業大量耗能，能耗費用占水泥成本的很大部分，其中燃料和電力各半。水泥的單位電耗約為80-100KWH/T，其中粉磨電耗佔60-70%。粉磨又是一種效率極低的作業，加入粉磨過程中的能量，95-99%以上都會變為熱量而散失。粉磨作業的操作狀況對水泥企業生產的高效性和經濟性有著重大影響。在現代化的粉磨系統中，磨機的小時產量每提高一噸，即意味著系統的電耗可下降0.5~1.0kwh。因此，要獲得良好的粉磨操作狀況，提高粉磨系統的效率，對粉磨系統進行技術標定是十分必要的。
E. 如何知道粉磨站產出水泥的熟料參量比例
通過成品水泥來了解其中熟料在水泥中做佔比例，這個是行不通的，無法知道其中熟料的比例，除非做礦物組成分析，這個太難了，也不太准確，因為生產水泥的時候添加的礦渣、石灰石以及石膏等混合材都有晶像組織。
水泥合格不合格主要看幾個指標：強度是否合格，游離氧化鈣是否超標也就是穩定性指標。主要還是看強度。小型粉磨站不負責任，生產的水泥勉強達到國家標准，國家標準是最低標准，現在都要求有富裕標號。很多地方32.5要達到42.5的國家標准出廠。
F. 水泥企業有哪幾種類型
水泥企業按生產工藝分為四種類型。水泥廠水泥廠指包括原料處理、生料制備、熟料鍛燒、水泥粉磨、水泥包裝和散裝等生產工序的企業。熟料廠熟料廠指包括原料處理、生料制備、熟料煅燒等生產工序的企業。粉磨站粉磨站指包括水泥粉磨、水泥均化及配製、水泥包裝和散裝等生產工序的企業。配製廠配製廠指包括水泥均化及配製、水泥包裝和散裝等生產工序的企業。水泥企業常用的空壓機有：容積式空壓機是通過活塞做旋轉運動或往復運動，直接壓縮氣體，產生壓縮空氣；活塞式空壓機是利用電機旋轉帶動曲柄連桿機構工作，使活塞在汽缸內作拉出、推進的往復動作，完成將自由空氣經壓縮成為壓縮氣體；螺桿式空壓機利用一對陰陽轉子，同步旋轉，相互嚙合，空氣嚙合線，由吸人側到輸出側，實現空氣壓縮過程。一般國內生產的水泥主要是P.C32.5,P.O42.5,PⅡ42.5,PⅡ52.5。當然還有出口的美標水泥。一般混合材主要是粉煤灰、石灰石，緩凝劑是石膏，有些企業為降低成本，使用脫硫石膏。但生產美標水泥就必須使用品質高的塊膏，不能摻混合材。水泥品種對速凝效果的影響次序是：硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥。這主要是由水泥中c3A、C3S相對含量的多少決定的。水泥廠使用的石膏有兩大類。天然石膏天然石膏是石膏礦和硬石膏礦的總稱，其主要礦物為二水石膏和無水石膏。工業副產石膏分工業廢渣和化學石膏，如磷石膏、氟石膏、脫硫石膏、鹽石膏、乳石膏、黃石膏、蘇打石膏、檸檬石膏、錳渣等。
G. 武漢市散裝水泥管理辦法
第一條為了鼓勵生產和推廣使用散裝水泥，提高社會經濟效益，節約資源和減少環境污染，根據國家、省有關規定，結合本市實際，制定本辦法。第二條本辦法適用於本市行政區域內散裝水泥生產和推廣使用管理。第三條本市鼓勵生產、使用散裝水泥。
發展散裝水泥事業，應當堅持全面規劃、統一管理的原則。第四條市散裝水泥行政管理部門主管本市行政區域內散裝水泥生產和推廣使用工作。
市散裝水泥行政管理部門可委託區有關部門承擔該區行政區域內散裝水泥生產和推廣使用的有關工作。
其他有關部門按本辦法的規定配合做好散裝水泥生產和推廣使用管理工作。第五條市散裝水泥行政管理部門的職責是：
（一）貫徹執行散裝水泥生產和推廣使用管理的法規、規章和政策；
（二）擬編全市散裝水泥發展規劃，經市經濟主管部門批准後組織實施；
（三）按規定收取、管理、使用散裝水泥專項資金；
（四）負責散裝水泥生產和推廣使用方面的信息交流、職工培訓、宣傳教育和散裝水泥新技術、新工藝、新設備的推廣應用以及散裝水泥生產、使用等的統計；
（五）查處違反散裝水泥生產和推廣使用管理規定的行為。第六條水泥生產企業（含水泥粉磨站，下同）應提高生產和供應散裝水泥的綜合能力，其中擴建或者改建的水泥生產企業，必須符合國家規定的旋窯生產線散裝設施能力達50％、立窯生產線散裝設施能力達20％的要求；新建的水泥生產企業（含新建生產線，下同），散裝設施能力必須達到70％。
新建、擴建和改建的水泥生產項目，必須堅持生產項目與散裝設施同時設計、同時建設。市散裝水泥行政管理部門審批水泥生產項目時，應當按前款規定，對散裝水泥發放能力進行審查；未經審查同意，相關部門不得辦理有關手續。第七條建設工程施工單位按《武漢市商品混凝土管理規定》在施工現場使用商品混凝土的，必須配置與使用散裝水泥量相適應的設備；經批准在施工現場攪拌混凝土的，必須配置占工程預算水泥使用量70％散裝水泥的設備。
現有水泥製品企業必須逐步配置使用散裝水泥的設備。新建的水泥製品企業配置占年水泥使用量70％散裝水泥的設備。第八條水泥生產企業應當加強散裝水泥均化、化驗、計量等工作，保證散裝水泥質量合格，計量准確。散裝水泥生產、經銷、運輸企業，水泥製品企業和散裝水泥使用單位，應當採取措施，保證生產、裝卸、運輸、儲存、使用散裝水泥的設施、設備符合環境保護要求，防止粉塵污染。第九條市經濟主管部門每年應當根據全市發展散裝水泥規劃，向水泥生產、製品企業和建設單位下達生產使用散裝水泥指導性計劃，並為散裝水泥生產、使用單位提供信息咨詢和協調服務。第十條水泥生產企業應當按每生產1噸袋裝水泥2元的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。
水泥銷售單位和個人銷售本市水泥生產企業的袋裝水泥，應當持有市散裝水泥行政管理部門統一印製的已交納散裝水泥專項資金的有效憑證；否則不得銷售。
外地水泥生產企業在本市銷售的袋裝水泥，在當地未交納散裝水泥專項資金的，應當按本條第一款規定的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。第十一條使用水泥的單位，應按每使用1噸袋裝水泥3元的標准，向市散裝水泥行政管理部門或者其委託的單位交納散裝水泥專項資金。第十二條散裝水泥專項資金屬水泥生產企業交納的，在管理費用中列支；屬建設單位交納的，計入建設工程成本；屬水泥製品企業和其他使用水泥單位交納的，計入生產成本。第十三條徵收散裝水泥專項資金，應當使用省財政部門統一印製並加蓋有市散裝水泥行政管理部門財務專用印章的專用票據；委託徵收的，市散裝水泥行政管理部門應當按國家、省有關規定支付代征單位代征費。第十四條徵收的散裝水泥專項資金屬政府性專項資金，納入預算管理，不得截留、擠占、挪用，具體使用管理辦法，按國家有關規定執行。第十五條散裝水泥專項資金用於散裝水泥設施、設備建設或者改造項目的，按下列程序辦理：
（一）使用單位提出書面申請和項目建設可行性報告；
（二）市散裝水泥行政管理部門對項目進行可行性審查；
（三）經市散裝水泥行政管理部門審查同意，報市財政部門審批；
（四）經市財政部門核准，根據項目預算撥付資金。
H. 混凝土攪拌站的組成有哪些
混凝土攪拌站的組成有哪些？
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料輸送系統、物料稱量系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統組成。
一.攪拌主機
攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。
二.物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是佔地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用於有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍採用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有採用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
三.物料稱量系統
物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站採用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然後將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多採用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都採用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％
四.物料貯存系統
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。
五.控制系統
攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。