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物流企業成本構成有哪些 2025-05-18 04:16:36
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企業內部質量成本包括哪些

發布時間: 2022-09-24 17:59:57

1. 質量成本有哪幾類

質量成本有:

1、預防成本用於預防不合格品與故障所需的各項費用。

2、鑒定成本用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。

3、內部損失成本產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。

最佳質量水平應是內外部損失成本曲線與預防鑒定成本曲線的交點。當投入成本(預防成本和鑒定成本)為0時,合格品率幾近於0;而逐步增加投入時,合格品率就迅速上升,損失成本則急劇下降,而總運行質量成本(投入加損失)也迅速下降。


遵循原則:

1、以尋求適宜的質量成本為目的。任何企業都有與其產品結構、生產批量、設備條件、管理方式和人員素質等相適應的質量成本,開展質量成本管理的目的就是找到適宜的質量成本控制方式,來優化企業的質量成本。

2、以嚴格、准確的記錄數據為依據。實施質量成本管理非常重要的一點就是要對成本數據流進行細致的核算和分析,所以提供的各種數據和記錄必須真實、可靠,否則對決策只能起到誤導作用。

3、建立完善的成本決算體系。要對成本進行控制,就要對成本的核算有統一的口徑,應有對人工的工時、成品的加工成本、損失成本、生產定額等有統一的核算和計價標准。

以上內容參考:網路-質量成本

2. 企業的質量成本管理包括哪些內容

質量成本的構成包括四個方面:
一、預防成本--用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a、 實施各類策劃所需的費用、包括:體系策劃、產品實現策劃;
b、產品(工藝)設計評審、驗證、確認費用;
c、工序能力研究費用;
d、 質量審核費用
e、 質量情報費用;
f、 培訓費用;
g、 質量改進費用。
二、鑒定成本--用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a、檢驗費用;
b、監測裝置的費用;
c、破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
三、內部損失成本--產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a、 廢品損失;
b、返工損失;
c、復檢費用;
d、停工損失;
e、質量故障處理費;
f、 質量降級損失。
四、外部損失成本--產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a、索賠費用;
b、 退貨損失;
c、保修費用;
d、降價損失;
e、處理質量異議的工資、交通費;
f、信譽損失。

3. 企業成本的內部質量損失包括哪些

質量成本的構成包括四個方面:
一、預防成本--用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a、 實施各類策劃所需的費用、包括:體系策劃、產品實現策劃;
b、產品(工藝)設計評審、驗證、確認費用;
c、工序能力研究費用;
d、 質量審核費用
e、 質量情報費用;
f、 培訓費用;
g、 質量改進費用。
二、鑒定成本--用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a、檢驗費用;
b、監測裝置的費用;
c、破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
三、內部損失成本--產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a、 廢品損失;
b、返工損失;
c、復檢費用;
d、停工損失;
e、質量故障處理費;
f、 質量降級損失。
四、外部損失成本--產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a、索賠費用;
b、 退貨損失;
c、保修費用;
d、降價損失;
e、處理質量異議的工資、交通費;
f、信譽損失。

4. 什麼是質量成本它主要包括哪些內容

質量成本是指企業為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用,以及因未達到產品質量標准,不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。質量成本一般包括:為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本,以及由於不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本,這些工作引起的成本主要包括:預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中預防成本和鑒定成本屬於一致成本,而內部損失成本和外部損失成本,又統稱為故障成本,屬於不一致成本。
具體而言,預防成本是為減少質量損失和檢驗費用而發生的各種費用,是在結果產生之前為了達到質量要求而進行的一些活動的成本,它包括質量管理活動費和行政費、質量改進措施費、質量教育培訓費、新產品評審費、質量情報費及工序控制費;鑒定成本是按照質量標准對產品質量進行測試、評定和檢驗所發生的各項費用,是在結果產生之後,為了評估結果是否滿足要求進行測試活動而產生的成本,包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。故障成本是在結果產生之後,通過質量測試活動發現項目結果不滿足質量要求,為了糾正其錯誤使其滿足質量要求發生的成本,分為兩部分:內部損失和外部損失:內部損失是指產品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復檢費等;外部損失是在產品出售後由於質量問題而造成的各種損失,如索賠損失、違約損失和"三包"損失等。上述概念也可用公式表示如下:質量成本=預防成本+鑒定成本+內部損失成本+外部損失成本。
質量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)彌補百萬次品率的不足。其概念是造價不同的產品,質量問題帶來的損失不同;同一次品,出現在供應鏈的不同位置,造成的損失也不一樣(例如更換、 維修、保修、停產、喪失信譽、失去以後生意等)。例如壞在客戶處,影響最大,假設權重為100;壞在公司生產線,影響相當大,假設權重為10;壞在供應商的生產車間,影響最小,假設權重為1。該產品價格為1000元,在上述三個環節各出現次品一個,總的質量成本就是111000元(10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000)。這個指標有助於促使在供應鏈初端解決質量問題,在一些附加值高、技術含量高、供應鏈復雜的行業比較流行,例如在美國,飛機製造業、設備製造行業等設備原廠(OEM)採用得比較多。
具體內容如下:

預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a) 實施各類策劃所需的費用、包括:
體系策劃:
產品實現策劃:
b) 產品/工藝設計評審、驗證、確認費用,
c) 工序能力研究費用,
d) 質量審核費用,e) 質量情報費用,
f) 培訓費用,
g) 質量改進費用。
鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a) 檢驗費用,
b) 監測裝置的費用,
c) 破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a) 廢品損失,
b) 返工損失,
c) 復檢費用,
d) 停工損失,
e) 質量故障處理費,
f) 質量降級損失,
外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a) 索賠費用:
b) 退貨損失:
c) 保修費用:
d) 降價損失:
e) 處理質量異議的工資、交通費。
f) 信譽損失:

5. 構成質量成本的內容有那些

直接質量成本。是指在產品的製造和銷售過程中所發生的質量成本。
直接質量成本的構成:
一般由預防成本、評監成本、內部失敗成本、和外部失敗成本構成。
1、預防成本:
保證達成質量標准並預防不良品所發生所需之費用,含產品設計與製程設計等有關成本。
(1)質量管制工程:.質量計劃的擬定、執行、稽核;與質量制度的建立與維持。
(2)製程管制工程:.製程研究分析、製程品管制度之監督。
(3)質量量測與管制設備的設計與發展:量測儀器之采購與校驗管理等。
(4)質量訓練計劃之擬定、實施:員工參於公司內外之品管訓練課程、供應商之評估輔導等。
(5)其它預防費用:文書、紙張與雜支等相關其它文具支出。
2、評監成本:
量測、評估、稽核產品、組件、購入物料等,保證符合質量標准之有關各種檢查的成本。
(1)進料測試與檢驗:內外購物料之驗收、場地存放、水電、搬運等設備人員與其它必須支出。
(2)實驗室驗收測試。
(3)檢驗與測試費用。
(4)產品質量稽核費用。
(5)試驗和測試的人工費用。
(6)測試和檢驗儀器的維護和校正:內部校驗與委外校驗。
(7)測試和檢驗資料的檢討:諸如質量改善計畫的提出、執行、效果確認追蹤。
3、內部失敗成本:
產品、組件、物料在出廠前未達成質量要求所造成的成本。
(1)報廢。
(2)重加工(再制或修理)。
(3)追查故障(失敗分析):因質量不良所產生的問題分析檢討成本。
(4)再檢驗、再測試:不良品經整修完後入廠經進料檢驗再次檢驗測試所產生之成本。
(5)降等損失:因質量不良遭客戶降等處置,如廠內之廠商管理分級制由A級降B、C級等。
(6)材料檢討活動:質量不良產生之原因也有可能是材質之選用不適當、或是製程中因加工過程致使材質特性降低所造成而所需的檢討,諸如剛性不足等。
4、外部失敗成本:
產品出廠後顧客發現不良所造成的成本。
(1)服務材料支出成本:保固期內所更換而無法向客戶收取之物料成本。
(2)抱怨處理損失:如工時、差旅費、郵電費等。
(3)折讓損失。
(4)延長保固損失:如公司規定的保固期是一年但因質量問題致客戶要求延長保固。
(5)產品拒收退貨。
(6)交換新品。
(7)逾期交貨賠償:簽約內容若有明定逾期交貨須賠償時。

6. 管理會計:企業質量成本包括哪些內容

企業戰略規劃的制定雖然非常規律,也很正式,但是由於其內容涉及商業秘密,因此往往不會在企業內完全公開。盡管員工對規劃的內容並不十分了解,企業通常還是能夠完成規劃的目標。

質量改善或許應當被納入到企業的戰略規劃當中去。質量改善應當著眼於現有與未來客戶的需求,幫助企業實現戰略經營目標。應詳細制訂質量改善計劃並在資源方面給予充分支持。

企業質量成本(COQ)這一概念已經提出了很多年,但是對其含義仍然是眾說紛紜。質量成本這一說法本身就存在著模糊之處。它可以是因質量問題而產生的支出,或是為確保質量而必須有的支出。更有甚者,把這一概念理解為「質量缺陷成本」.而實際上,這種質量缺陷成本僅僅是指因補救產品質量問題而產生的支出。

總體來說,企業質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標准要求的支出,以及出現質量問題後善後工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。

企業質量成本支出可以分為三方面:預防性支出、評估性支出和補救性支出。

7. 質量成本包括哪些方面

1、預防成本

用於預防不合格品與故障所需的各項費用。

2、鑒定成本

用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。

3、內部損失成本

產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。

4、外部損失成本

產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。

質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是:為了確保產品(或服務)滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失,是企業生產總成本的一個組成部分。

工作程序:

1、要深入開展質量成本管理的宣傳和學習,對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓,明確其職責和任務。

2、制定質量成本管理的有效標准,即確定適宜的質量成本水平。

3、編制、實施質量成本計劃,同時要對有關數據進行統計、核算與分析,對質量成本計劃的實施進行適時控制。

4、對質量成本的控制情況進行考核,並結合企業的具體情況,提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。

8. 什麼是質量成本它主要包括哪些內容

質量成本是指企業為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用,以及因未達到產品質量標准,不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。質量成本一般包括:為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本,以及由於不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本,這些工作引起的成本主要包括:預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。其中預防成本和鑒定成本屬於一致成本,而內部損失成本和外部損失成本,又統稱為故障成本,屬於不一致成本。
具體而言,預防成本是為減少質量損失和檢驗費用而發生的各種費用,是在結果產生之前為了達到質量要求而進行的一些活動的成本,它包括質量管理活動費和行政費、質量改進措施費、質量教育培訓費、新產品評審費、質量情報費及工序控制費;鑒定成本是按照質量標准對產品質量進行測試、評定和檢驗所發生的各項費用,是在結果產生之後,為了評估結果是否滿足要求進行測試活動而產生的成本,包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。故障成本是在結果產生之後,通過質量測試活動發現項目結果不滿足質量要求,為了糾正其錯誤使其滿足質量要求發生的成本,分為兩部分:內部損失和外部損失:內部損失是指產品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復檢費等;外部損失是在產品出售後由於質量問題而造成的各種損失,如索賠損失、違約損失和"三包"損失等。上述概念也可用公式表示如下:質量成本=預防成本+鑒定成本+內部損失成本+外部損失成本。
質量成本(Cost
of
Poor
Quality;
COPQ)彌補百萬次品率的不足。其概念是造價不同的產品,質量問題帶來的損失不同;同一次品,出現在供應鏈的不同位置,造成的損失也不一樣(例如更換、
維修、保修、停產、喪失信譽、失去以後生意等)。例如壞在客戶處,影響最大,假設權重為100;壞在公司生產線,影響相當大,假設權重為10;壞在供應商的生產車間,影響最小,假設權重為1。該產品價格為1000元,在上述三個環節各出現次品一個,總的質量成本就是111000元(10_0x1000
+
1_0x1000
+
1x1000)。這個指標有助於促使在供應鏈初端解決質量問題,在一些附加值高、技術含量高、供應鏈復雜的行業比較流行,例如在美國,飛機製造業、設備製造行業等設備原廠(OEM)採用得比較多。
具體內容如下:
預防成本
用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a)
實施各類策劃所需的費用、包括:
體系策劃:
產品實現策劃:
b)
產品/工藝設計評審、驗證、確認費用,
c)
工序能力研究費用,
d)
質量審核費用,e)
質量情報費用,
f)
培訓費用,
g)
質量改進費用。
鑒定成本
用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a)
檢驗費用,
b)
監測裝置的費用,
c)
破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
內部損失成本
產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a)
廢品損失,
b)
返工損失,
c)
復檢費用,
d)
停工損失,
e)
質量故障處理費,
f)
質量降級損失,
外部損失成本
產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a)
索賠費用:
b)
退貨損失:
c)
保修費用:
d)
降價損失:
e)
處理質量異議的工資、交通費。
f)
信譽損失:

9. TS16949質量成本包括哪些內容

質量成本的構成項目:
預防成本:預防故障的費用(如質量審核、質量改進、工藝評審、質量培訓等)。
鑒定成本:為評定是否符合質量要求而進行的試驗、檢驗和檢查費用。
內部質量成本:交貨前因產品未滿足質量要求所造成的損失(如廢品、返工、返修、停工、重新檢驗等)。
外部質量成本:交貨後因產品未滿足質量要求所造成的損失(如現場解決質量問題、退貨、降價和責任賠償等)。

10. 質量成本包括哪些方面

1、預防成本

用於預防不合格品與故障所需的各項費用。

2、鑒定成本

用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。

3、內部損失成本

產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。

4、外部損失成本

產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。

質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是:為了確保產品(或服務)滿足規 定要求的費用以及沒有滿足規定要求引起損失,是企業生產總成本的一個組成部分。

(10)企業內部質量成本包括哪些擴展閱讀:

工作程序

1.要深入開展質量成本管理的宣傳和學習,對主要從事質量成本管理的人員進行專門培訓,明確其職責和任務。

2.制定質量成本管理的有效標准,即確定適宜的質量成本水平。

3.編制、實施質量成本計劃,同時要對有關數據進行統計、核算與分析,對質量成本計劃的實施進行適時控制。

4.對質量成本的控制情況進行考核,並結合企業的具體情況,提出質量成本改進計劃和相應的質量成本改進措施。

參考資料:網路-質量成本