⑴ 如何降低天然氣鍋爐運行成本
1、檢查用熱設備，減少跑冒滴漏，檢測疏水閥，確保不泄露蒸汽。降低蒸汽的耗量。2、如果有條件盡量做冷凝水的閉式回用，如果有高低用氣壓力，可以選擇閃蒸罐來利用高壓疏水的閃蒸。3、如果負荷波動大，建議採用蓄熱器來平衡負荷，這樣鍋爐運行平穩了，才會更節省。4、燃燒器調節，這個比較抽象，一般情況下看煙囪，不要有黑煙或者白煙就算正常了。5、尾部余熱利用，可以用余熱水箱，或者是把燃燒器改造成帶空預功能的。6、檢查鍋爐是否有水垢，加強水質處理工作。
⑵ 燃氣鍋爐節能有哪些途徑
一、鍋爐產出的冷凝水回收利用來提高節能降耗
不管是燃煤還是燃油燃氣鍋爐他們都會產生蒸汽，他們產生的蒸汽經過生產熱設備後生成的冷凝水大部分用戶之間當廢水排掉了沒有對冷凝水進行回收利用，如果進行回收利用不僅僅節省水電費用而且也可降低油汽耗量和煤量。
二、對鍋爐隔熱保溫系統進行有效隔熱
好多燃氣鍋爐里只採取簡易的保溫，有的連蒸汽管道及耗熱設備都在外面，這樣會使大量的熱能在傳輸的過程中散發，如果對燃氣鍋爐體、蒸汽管道及耗熱設備進行有效的隔熱，這樣就能提高保溫節能。
三、可行性改造鍋爐控制系統
工業鍋爐可以對鍋爐的輔機鼓風機和引風機進行適當的調節，採用變頻技術改變電源的頻率達到調節風量的目的來降低能源的費用，因為鋪機鼓和引風機運行參數與鍋爐的熱效率和耗能有直接關系。也可以在鍋爐煙道上加裝節省煤、油器耗節能器降低排煙溫度，這樣就能大大提高熱效率可以節省鍋爐燃煤和節約風機的耗電。
⑶ 怎樣使用電鍋爐才能更省錢
用電鍋爐怎樣省錢。
一、選擇合適的電鍋爐功率。大部份用戶都有一個誤區，認為功率越小越省電，其實這是相對的，電鍋爐功率的選擇一定要按照採暖房間的電鍋爐熱負荷來計算。不同的房屋結構、房間高度、採光面積、房間位置，其熱負荷是不同的。假如您1000平米，電鍋爐配100kw的鍋爐也可以滿足供暖的使用。但是考慮到保溫效果，樓層高度等客觀因素，需要的熱負荷不同。所以選擇採暖面積的1.2倍左右是比較省電的。
二、合理調整電鍋爐的供水和回水的溫差。電鍋爐熱水採暖系統可分為三種主要形式，其供水和回水溫差如下：在低溫熱水散熱器採暖系統中，理想的電鍋爐供回水溫差宜採用20－25℃；在低溫熱水地板輻射採暖系統中，理想的電鍋爐供回水溫差宜採用5－10℃；在風機盤管採暖系統中，理想的電鍋爐供回水溫差宜採用4－5℃。適當的調節電鍋爐供回水的溫差，可以提高傳熱系數，使電鍋爐效率變高，能夠大幅度降低整個電鍋爐採暖期的運行費用。
三、合理設置電鍋爐的上限溫度。對溫度的設定。電採暖爐的工作原理，自動恆溫變頻功能，當水溫達到上限溫度時，自動變頻停止只進行保溫工作。當低於上限溫度自動加熱。採暖只為了滿足供熱需求，過高的設置上限溫度，容易導致電採暖爐上限溫度難以達到，這樣電採暖爐可能會進入24小時工作的狀態，耗電量會比較難以接受。用戶應避免此舉的發生。電鍋爐工作原理是間歇工作，即當供水溫度小於上限溫度時電鍋爐處於加熱狀態，當供水溫度到達上限溫度時電鍋爐處於停機保溫狀態。
四、合理設置電鍋爐的夜晚控制溫度 。對溫度的控制。許多工廠在晚上並不需要太高，電鍋爐可以設置對不同階段對溫度不同的控制。在晚上或者無需工作的雙休、節假日我們不需要高溫度，只需設置到防凍模式。這樣完全可以達到控制非必要運行的電費成本。電鍋爐能夠設置3個工作時段，在夜晚入睡時，我們並不需要很高的採暖溫度，可以將電鍋爐採暖溫度適當的調低，這樣可以節省電鍋爐採暖期的運行費用。
五、使用散熱器恆溫閥。散熱器的選擇。盡量選擇銅鋁復合散熱器，鋁散熱性好、銅水道耐腐蝕。它的承壓能力及熱效應高於其它散熱器。通過調節散熱器的恆溫閥可以自由調節房間的溫度，我們可以把副卧室、儲存室等不經常出入房間散熱器恆溫閥的溫度調低，這樣也可以節省電鍋爐採暖期的運行費用。
六、利用「峰谷電」。國家現在支持電網改造，許多地方都擁有低谷電。對於有低谷電的客戶，電鍋爐可以在24小時內根據客戶需求分6個時間段來設定不同的供回水溫度。在用電峰值時，適當調低供回水溫度，保持基本供熱需求。在用電谷值時可以通過水箱等不同蓄熱方式儲存熱量。從而達到使用成本的控制。
⑷ 供熱鍋爐房的節能措施有哪些
(1)供熱鍋爐房的節能潛力。正常技術條件下，對於一般住宅建築，一台0.7兆瓦的鍋爐可供1萬平方米暖；對於工業鍋爐，每小時2～40噸容量的蒸汽鍋爐或1.4～28兆瓦的熱水鍋爐，熱效率一般為72％～80％；小於等於4噸/小時容量的鍋爐的熱效率為低限值，6噸/小時容量以上的鍋爐，其熱效率都在75％以上。鍋爐運行實踐證明，在正常技術條件下，一些鍋爐可長期穩定在75％以上的熱效率工況下運行，鍋爐設備利用率較全國平均水平可提高40％，熱效率提高13％。它們所產生的綜合效益是，不但節約燃料、電能、運輸、人力等，還減輕了對環境的污染，節約了初投資(包括設備投資、建築投資、土地面積等)。鍋爐房節能除上述指標外，還有鍋爐輔機節電、降低鍋爐設備和輔機的儲備系數、合理利用投資等。可見，在鍋爐房設計中鍋爐容量配置合理的情況下，供熱鍋爐房節能潛力巨大。
所謂「1蒸噸供若干建築面積採暖」是目前採暖技術中的通俗說法。嚴格地講，鍋爐容量的1蒸噸(熱水鍋爐為0.7兆瓦)供應若干建築面積採暖有兩種情況：一是該建築群的熱網和採暖系統的保溫、系統泄漏率。熱力和水力工況等基本正常，作為衡量鍋爐房機組運行工況的一種尺度。二是鍋爐機組以及上述技術參數在不正常狀態下對熱網和採暖系統的綜合影響。後一種情況，如保溫層嚴重破壞、泄漏率過大或熱力和水力工況嚴重失調等，易於暴露，用戶一般比較重視，並設法解決。
(2)供熱鍋爐房的重要地位。全國目前平均每蒸噸僅供6000平方米，這主要由於實際工程中存在諸多不合理因素，問題的關鍵是供熱系統的熱源——鍋爐機組未達到正常技術水平。
鍋爐房作為供熱熱源工程，是由鍋爐及其輔機的產品設計和製造質量、鍋爐房工藝設計、安裝施工和鍋爐房的管理運行四個主要環節組成的系統工程，其中的某一環節出現問題，就會影響全局，造成鍋爐設備運行狀態惡化。
鍋爐房節能技術
鍋爐房運行節能與鍋爐的選型、鍋爐輔機的選型、鍋爐房的合理設計、鍋爐的安裝質量、鍋爐房的運行管理及司爐的實際操作等多種條件有關。
鍋爐的最大特點就是一種類型的鍋爐對應一個煤種。選擇鍋爐爐型時，不僅根據所需熱負荷量、熱負荷延續圖、工作介質，選擇鍋爐的結構形式、容量和台數，更重要的是針對用戶本地供應燃料的品種選擇燃燒設備，這是鍋爐節能的前提。其次是按投資金額、施工進程、土地使用面積等因素選擇組裝鍋爐或是散裝鍋爐。所以選擇爐型時，要對該鍋爐運行實例進行認真考察，並要對本地燃料特性充分掌握，選用的鍋爐型號才能成為優選，否則不但浪費資金而且浪費燃料。
就供熱鍋爐房的鍋爐輔機選型而言，我國尚未制定出明確的輔機容量指標。調查表明，對於相同容量的鍋爐房，鼓風機、引風機等鍋爐輔機的電功率最大相差可達一倍以上。建議按計算選型，計算公式可查閱各種鍋爐房設計手冊及有關著作。鍋爐設備的輔機選型對節能的效果影響很大，設備選型合理，才會取得最好的經濟效益。
鍋爐的安裝施工質量不僅關繫到鍋爐能否安全可靠地運行，而且關繫到鍋爐的長期運行工況和節能效果，尤其對散裝鍋爐更為重要。鍋爐安裝是鍋爐製造工序的繼續，爐排運行狀態，煙、風道的密封性，爐排下風室間的密封性能，爐牆砌築質量等，對鍋爐能否滿負荷運行及節能降耗影響很大。以下著重談鍋爐房的運行管理。
鍋爐運行管理是對熱力公司或管理部門而言的。一般單機容量等於或大於10蒸噸的鍋爐房，大都設置較全的熱工監測儀表，甚至設有微機循環檢測和顯示，並配置較全的技術管理部門，使管理水平有很大提高，但尚存在著如下問題，值得重視：
(1)配備專職司爐。司爐工種是一種技術性很強的工作，對鍋爐運行的經濟性有直接影響，對熱力公司而言，是第一線技工。但是，目前臨時司爐工居多，這是鍋爐達不到在經濟狀態下滿負荷運行的重要原因。因為鍋爐運行要針對各種煤的特性採取不同的運行手段，即使同類品種的煤，當其收到基水分變化時，煤層厚度、煤層推進速度都要相應改變，隨著室外溫度變化，也需要調節鍋爐燃燒負荷，這些都不是用制度硬性規定能做到的。
(2)健全檢測制度。某些地方對節煤下達的指標是爐渣含碳量，這就忽視了排煙熱損失。由於司爐為了達到合格爐渣含碳量，運行中過於增加煤在爐內的停留時間，增長爐渣區，結果使過量空氣系數增加。爐膛內過量空氣系數過大，鍋爐爐膛平均溫度降低，排煙過量空氣系數大，除塵器阻力上升，降低了燃燒的所需空氣量，使鍋爐熱效率大大降低。排煙熱損失不是視覺所能觀察到的，因而最易被忽視。
(3)建立合理的運行制度。鍋爐房運行制度不合理，是造成鍋爐熱效率低的又一重要原因。如某熱力公司2台20噸/小時鏈條熱水鍋爐房的運行記錄中的運行時間為：
1：00～8：00(運行7小時)
9：35～12：30(運行2小時55分鍾)
12：00～17：50(運行5小時50分鍾)
18：30～22：30(運行4小時)
全天運行近20小時，分4次運行，根據鍋爐從壓火狀態啟運到基本穩定熱工況至少需2小時，見下表。上述運行制度，低效率下的不穩定工況占總運行時間的42％，若是將上述運行時間改為每天兩次運行，每次9.5小時，使不穩定工況占總運行時間的21％，鍋爐負荷和熱效率將有很大提高。
鍋爐壓火啟運後熱工況
時間10：15～11：1511：15～12：1512：15～16：15鍋爐熱效率(%)56.9764.5176.56鍋爐熱效率平均值(%)60.7445.56
(4)防止「大馬拉小車」的運行方式。鍋爐在「大馬拉小車」下運行，即低負荷率下運行是鍋爐浪費能源的又一重要原因。鍋爐只有在70%～110%額定負荷下運行才處於經濟工作狀態。從下表中可看出，穩定工況下負荷率為76%時，鍋爐效率最高為76.6％，連續低負荷下運行鍋爐的效率為66.09％，反而高於長期停運；負荷率為81％不穩定工況時鍋爐運行效率為63.08％。
同一台鍋爐在不同運行方式下測試結果
運行總時間/小時鍋爐效率(%)負荷率(%)備注連續運行7266.0953見注①間歇運行37.563.0881見注②穩定工況負
荷率下運行7.6776.676見注③註：①3月18日2時開始啟動，連續低負荷率下運行至3月21日8時為止。
②鍋爐採取停12小時，供12小時間歇運行，3月21日8時至3月24日6時停止。
③鍋爐在上述間歇運行時的某一段穩定工況的7.67小時，即3月22日18時至23日6時止。
總之，鍋爐房系統工程中的四個主要環節互相影響，緊密相關，如某一環節中的某一主要因素失控，就會影響鍋爐的經濟運行，使得每蒸噸容量供暖面積下降。
⑸ 如何利用常壓天然氣鍋爐省成本
常壓燃氣鍋爐，低成本的節能技術主要包括：冷凝技術、變頻技術（好的鍋爐是和室外溫度補償一起配套的）。而帶預熱、預混的鍋爐價格就高昂很多了。
其中節省成本最明顯的是冷凝，他是把煙氣中的熱量回收到水裡，回水溫度越低，冷凝回收的熱量就越多。
而變頻技術在鍋爐工作的環境是很不穩定的情況下，就是對鍋爐供熱的需求時大時小的提現的最為明顯。當帶變頻的鍋爐和溫度探測結合起來的系統就是溫度補償，溫度探頭探測到溫度後，控制器會控制燃氣的多少，維持適宜的溫度。變頻節能的原因就主要提現在精確調節，能夠維持溫度，而不是等水冷了再去加熱。
⑹ 工業燃煤鍋爐怎樣節能
工業鍋爐是重要的熱能動力設備，一般指容量小於或等於65蒸噸/時，壓力小於或等於3.82兆帕，溫度小於或等於450℃的各種容量和參數的鍋爐，它廣泛應用於工廠動力、採暖通風、熱電聯產和生活熱水供應，需求量很大。1998年末，全國在用工業鍋爐總數50.12萬台，合125.69萬蒸噸，年耗燃煤約3億噸。由於機組容量小，生產廠家混雜，產品質量參差不齊，加上燃煤供應以未經洗選加工的原煤為主，細顆粒煤比例過大，燃燒設備與燃料特性不適應，輔機不匹配和運行操作水平低等原因，鍋爐效率普遍較低。
由於產品技術水平和運行水平不高，鍋爐效率較低，加上量大面廣，全國工業鍋爐年排放溫室氣體二氧化碳約1.6億噸碳，煙塵380萬噸，二氧化碳530萬噸和大量的一氧化氮，是大氣環境污染的主要排放源之一。
因此用節能技術對工業鍋爐機組進行必要的改造，以消除鍋爐缺陷及改進燃燒設備和輔機系統，使其與燃料特性和工作條件匹配，使鍋爐性能和效率達到設計值或國際先進水平，從而實現大量節約能源和達到環境保護指標。例如，北京魯谷供熱廠投資20萬元，用分層燃燒技術對2台40噸/小時熱水鍋爐進行改造，改造後鍋爐效率達到83％，鍋爐出力增加，供暖能力由80萬平方米提高到131萬平方米，而且排塵量下降，整個投資在一個採暖期便全部回收。如果以單機容量10噸/小時為計算基數，鍋爐效率由62％提高到80％，以年運行5000小時計，則年節省原煤218噸，摺合標煤156煤當量，節能率22.5％，減排二氧化碳109噸。如果全國工業鍋爐有30％進行節能改造，按效率提高15個百分點計，全國可年節省標煤1290萬煤當量，減排二氧化碳903萬噸。因此市場潛力巨大，經濟效益和社會效益均好。
雙人字形節能爐拱
我國運行中的工業鍋爐大多數是35噸/小時以下的鏈條爐，爐拱只適應於典型設計煤種。在實際運行中，由於我國煤種復雜，質量參差不齊，因此常造成鍋爐燃燒不良、效率不高。上海交通大學的節能爐拱技術有效地解決了鍋爐的常見病。
上海滬東造船廠是中國船舶工業總公司的大型骨幹企業，該廠動力中心鍋爐房有兩台10噸/小時鏈條燃煤蒸汽鍋爐，向全廠供應生產、生活用蒸汽。當煤品質差及雨淋後煤含水量大時，鍋爐燃燒差，造成出力不足，影響生產。後該廠採用上海交通大學能源工程系的「雙人字形寬煤種節能爐拱技術」，先後對兩台鍋爐進行改造，取得了鍋爐煤種適應性好、出力大、爐渣含碳量低的良好效果，有力地保障了生產運行。
(1)雙人字形寬煤種節能爐拱技術
鍋爐在實際運行中經常遇到劣質煤或雨淋濕煤著火困難、難以燃盡的問題，因而導致鍋爐熱效率降低，蒸發量達不到額定值，且煙囪時常冒黑煙，造成環境污染。這與爐拱的結構設計有很大關系，因為爐拱通常按選定煤種設計，對不同煤種適應性差。以拋物面前拱和水平後拱的快裝鍋爐為例，這樣的爐拱結構往往在後拱區溫度偏低，著火難的劣質煤或雨淋濕煤因火焰燃程短而難以燃凈，因而導致鍋爐燃燒不良、效率不高、出力不足等現象。
解決上述問題的關鍵在於改進爐拱，以提高爐溫，延長燃程。「雙人字形寬煤種節能爐拱技術」是根據空氣動力學的原理，運用前拱輻射傳熱理論，創造性地把前後拱設計成有利於引導爐內高溫煙氣流向的人字形，從而解決一般鍋爐煤種適應性差的常見病。
人字形前拱保證了火焰順利向上流出拱區，並把熱量有效地輻射到新煤上，提高煤的烘乾和著火能力。壓低的前拱底部，又可以避免火焰灼燒煤閘門和煤斗的情況出現。比原來長，且具有一定反傾度的人字形後拱，可以保持後拱區足夠的爐溫，讓火焰燃程延長，便於煤炭殘渣燃凈，同時又能引導後部高溫煙氣流向前拱區，提高前拱區溫度，有利於劣質煤和雨淋濕煤的著火燃燒。
(2)技術經濟分析
通過對滬東造船廠中心鍋爐房1994年9月到2000年5月蒸汽產量、耗煤量、耗電量等按月進行統計，結合上海節能檢測中心對10噸/小時鍋爐進行現場測試。得出如下結論：
爐膛溫度提高了80℃～100℃，爐渣含碳量由改造前的15％～19％降至7％～9％，鍋爐熱效率由原來的69.29％提高到現在77.64％；節煤2914.5噸，折標煤2081.83噸，節電20萬度，節約資金94.19萬元，減排二氧化碳5639噸。
項目總投資10.76萬元，項目投資回收期6個月。
復合燃燒技術
齊齊哈爾啤酒廠是年生產能力達7萬噸，集制麥、釀造、包裝為一體的現代化啤酒生產企業。該廠啤酒生產工藝中的加熱、殺菌等所需蒸汽由動力車間提供。動力車間鍋爐房內原有1台10噸/小時和2台6.5噸/小時鏈條鍋爐，3台鍋爐總出力僅有12噸/小時，熱效率為50％～65％，其中10噸/小時鍋爐的出力僅為6噸/小時，熱效率為65％，運行狀況差，已不能滿足生產的要求。因此，該廠採用復合燃燒技術對10噸/小時鏈條鍋爐進行了改造。改造後，僅這一台鍋爐的出力就能達到14～15噸/小時，熱效率達75％，並停運了兩台6.5噸/小時鍋爐，不僅滿足企業用汽量的需求，而且可根據生產需求迅速調節負荷，並能適應不同的煤種，大大降低了生產成本。
該項目改造總投資為45.2萬元。投入使用後，節約原煤1758噸/年，節電約15萬度/年，年綜合效益達39.1萬元，年減排二氧化碳3416噸，投資回收期1.2年(煤價按180元/噸，電價按0.5元/度計)。對於使用鏈條鍋爐、拋煤機鏈條爐、快裝鍋爐、往復推動爐排鍋爐的企業，若鍋爐實際出力不足或需要增容，進行項目技術改造，均有意義。
復合燃燒技術鏈條鍋爐是一種常用的燃燒設備，在我國工業中廣泛使用，75噸/小時以下蒸汽鍋爐及29兆瓦以下熱水鍋爐多採用此種燃燒方式。鏈條鍋爐雖然是一種較好的燃燒設備，但在使用中存在一定缺點，主要是當煤種多變、煤質不好時，造成出力不足，熱效率偏低，運行較好時實際出力一般為額定出力的60％～70％，少數運行不好的僅在50％左右，實際熱效率僅在60％左右。
鏈條鍋爐加煤粉復合燃燒技術的主要目的是為了強化爐內燃燒過程，提高鍋爐燃燒效率及煤種適應性。從鍋爐燃燒理論可知，保持爐膛足夠高的溫度是保證鍋爐良好燃燒的首要條件，爐溫高則煤在爐內乾燥、干餾順利，達到著火溫度的時間短，著火容易。爐溫越高，對煤的燃燒越有利，煤種適應性也就越好。在現有燃煤鍋爐的燃燒方式中，煤粉爐的爐溫最高，煤種適應性最好，而且燃燒得比較完全，熱效率高。鏈條鍋爐加煤粉復合燃燒方式的機理是將鏈條爐排和煤粉這兩種不同的燃燒方式有機結合，共用在一台爐上，互為輔助，互為利用，揚長避短。在燃燒過程中，煤粉靠爐排火床點燃，煤粉燃燒形成的高溫火焰提高了爐膛溫度，為鏈條爐排上的煤層著火提供了豐富的熱源，改變了過去鏈條爐單純依靠爐拱熱輻射引燃的狀況，大大改善了鏈條爐排上新煤的著火條件；同時，穩定燃燒的火床又是煤粉氣流著火的可靠熱源，可以保證煤粉及時穩定地著火。
復合燃燒方式不僅保留了鏈條爐負荷適應性好、負荷調節方便的優點，而且還具有煤粉爐煤種適應性好、燃燒效率高的優點，從而使鍋爐在負荷多變，特別是改燒一般劣質煤情況下均能達到穩定高效燃燒。
⑺ 鍋爐怎樣節能降耗
主要從三個方面來說，首先要提高能源利用率，其次優化燃料結構和產業與產品結構，最後是煤的潔凈利用技術。
1、提高能源利用率
供熱系統能源利用效率等於鍋爐熱效率、管網輸配效率、用熱設備效率三者的乘積。我國工業鍋爐燃煤比重高，燃煤工業鍋爐基本燃用未經凈化的原煤，而且煤種多變，末煤比例大，鍋爐平均設計效率低於國際水平，加上管理和自動控制水平低，在用工業鍋爐平均運行效率又大大低於設計效率，供熱系統、許多用能工藝及設備效率也低，造成整個供熱系統熱效率極低，節能途徑多、潛力大。能源有效利用率提高，供給相同熱量的燃料消耗必然減少，污染物排放也相應減少，所以節能同時也是減排的首要措施。
2、優化燃料結構和產業與產品結構
工業鍋爐燃料中，燃氣、輕質燃料油中基本不含灰，硫及其他污染物含量極少，而且燃燒效率一般高達98％以上，易於實現自動控制，對應的鍋爐熱效率比燃煤約高15～20個百分點，對環境的污染比燃煤小得多，稱為潔凈燃料。不同生物質燃料燃燒對環境的污染各有特點，總體上也比燃煤污染小，治理成本低。可燃工業和生活廢棄物燃燒本身就是節約燃料資源、治理環境污染的一項措施。
工業鍋爐量大面廣，單台平均容量小而分散，許多高效燃燒和污染治理技術的應用受到限制。優化工業鍋爐燃料結構，以潔凈燃料替代燃煤是工業鍋爐節能減排的重要途徑。在許多發達國家和新興經濟體中，工業鍋爐燃燒潔凈燃料的比重都達90％以上，日本等國更高達98％～99％，所以這些國家工業鍋爐對環境的污染遠沒有我國嚴重。我國受到能源資源結構的限制，工業鍋爐燃煤比重高達85％左右，雖然這樣的燃料結構難於短時改變，但優化燃料結構仍然是工業鍋爐節能減排的根本方向。尤其是人口密集的大中城市中的小容量鍋爐，更應加快以相對潔凈的油氣燃料替代燃煤的步伐。
3、煤的潔凈利用技術
面對我國燃料結構以煤為主的現狀，煤的潔凈利用技術的應用是減排的一項重要措施。煤的潔凈利用技術包含燃煤凈化、潔凈燃燒、燃燒產物凈化三大方面。僅就燃用洗選凈化、粒度分級的潔凈煤在工業鍋爐節能減排中的地位也是很重要的。
所以說工業鍋爐節能減排既涉及鍋爐產品設計、製造、安裝，又涉及鍋爐用戶選型、輔機與附屬設備匹配、供熱系統設計與施工，還與各個環節的規劃、設計、管理、運行、維護都是密切相關的。
⑻ 工廠燒柴的鍋爐怎麼燒才節約成本
你這燒柴的鍋爐首先是你得考慮你的燃料耐燒不耐燒，而且鍋爐燃料節約成本基本不可能，因為一般的鍋爐都可以算的上中型設備了，減少燃料的用量可能會降低鍋爐產生的動力，所以減少鍋爐的燃料來節約成本可以說是不可取的，一般工廠節約成本一個是壓縮人工成本，也就是所說的裁員，根據工廠的接單數量來減少不必要的人工成本，在人工成本已經符合工廠的基本需求，還想繼續降低生產成本，想要從設備上節約成本就必須，換新的設備，在這里推薦生物質鍋爐，燃燒秸稈排放的廢氣都不用安裝脫硫設備，可以直接排進大氣中因為所排放的廢氣都達到國家標准。詳細的信息參考：http://www.guolujiage.cn/proct/biomass/jieganguolu.html
⑼ 工業鍋爐節能降耗技術措施
工業鍋爐節能降耗技術措施
能源，是工業發展的命脈，隨著社會經濟和科學技術的發展，能源供需矛盾日趨尖銳。下面由我為大家分享工業鍋爐節能降耗技術措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、引言
能源，是工業發展的命脈，隨著社會經濟和科學技術的發展，能源供需矛盾日趨尖銳。目前，我國使用的能源大部分是煤炭，特別是被作為工業鍋爐燃料用得更多。
二、鍋爐各項熱損失的構成
燃煤鍋爐正常運行時存在一個能效轉換問題，它輸入的熱量不能完全轉化為有效的利用熱，產生一定量的熱損失。
熱損失有五項，但鍋爐散熱損失Q5、灰渣物理熱損失Q6二項損失相對比較小，二者之和不到總損失的5﹪，
1.機械不完全燃燒熱損失q4
用氣體燃料和液體燃料時，這部分損失不大，而採用固體燃料的鏈條鍋爐，q4損失就較大，它由灰渣不完全燃燒損失和漏煤不完全燃燒熱損失以及飛灰。
2.排煙熱損失q2
從鍋爐出口排放到大氣中煙氣的熱焓無法回收，它所造成的損失占鍋爐熱損失的絕大部分。影響這項損失的主要因素有兩個，一是排煙處的過量空氣系數αpy，二是排煙溫度θpy。
3.化學不完全燃燒熱損失q3
化學不完全燃燒熱損失，是指排煙中殘留的可燃氣體如CO、H2、CH4和重氫化合物CmHm未放出其燃燒熱而造成的熱損失，而重氫化合物殘留的含量很少。q3值的大小與過量空氣系數αpy有關。由於爐內的燃料和空氣不可能混合得絕對均勻，為了避免排煙中殘留更多可燃氣體，通常爐內過量空氣系數均大於1，以保證可燃氣體充分燃燒所需的空氣量。
三、鍋爐節能降耗的具體措施
我們從鍋爐的各項熱損失計算公式中可以看出，影響鍋爐熱損失的因素很多，它不僅與燃燒方式、爐膛結構、爐膛熱負荷等設計因素有關，還與燃料特性、過量空氣系數、運行情況等調整因素有關。現在工業鍋爐選擇的基本上是鏈條爐排鍋爐，那麼我們排除設計上的因素，單純從選擇和調整方面來考慮。
1.選擇有省煤器、空氣預熱器的鍋爐
省煤器是用鍋爐給水回收鍋爐出口煙熱量的設備，它可以提高鍋爐效率4～6%;空氣預熱器是將鍋爐及省煤器排出的煙氣用燃料所需的空氣來回收熱能的設備，它能使鍋爐效率提高3～8%，鍋爐廠採用的這兩項措施都是減少排煙的熱損失。現在我們公司在用的鍋爐只有省煤器而沒有空氣預熱器，在新改造鍋爐房選購鍋爐時要進行綜合評價，適當地選用具有省煤器和空氣預熱器這兩種結構的鍋爐。
在運行方面更要利用好這些設備，直接的方法就是讓流通截面清潔、不積灰，要做好運行保養，定期清理設備煙氣流通截面，保證這些設備的傳熱效果，達到很好的吸收煙氣熱量。
2.控制爐膛過量空氣系數
從熱損失公式中可以看出，過量空氣系數直接影響鍋爐運行的經濟性。爐膛過量空氣系數不僅影響排煙熱損失q2，而且也影響到化學和機械不完全燃燒熱損失q3和q4。過量空氣系數增大，排煙熱損失q2增加。但過小時會增加不完全燃燒熱損失q3和q4。因而爐膛過量空氣系數有一個最佳的范圍，可使q2+q3+q4為最小。一般最佳爐膛過量空氣系數推薦范圍為1.2～1.5。
對過量空氣系數的控制，體現在運行操作上就是送入爐內風量的控制。控制風量大小的措施有兩個：一是分段風門調整，根據煤層厚度調整各段風門開度，配風方式大致上是爐排前後風量小，而中間逐漸增大。爐排前部主要是利用少量通風和爐內輻射熱使燃煤迅速乾燥和著火，爐排後部為火床的燃燼段，亦應減少通風使維持適當的火床長度，並避免燃燼的床層吹洞增加過量空氣，使排煙熱損失q2增大。對揮發分高的煤種，例如鏈條爐排鍋爐正常燃用的煙煤，揮發分相對較高考慮它較易於引燃，且一旦著火即需供給充足的空氣，故供風量最大的部位在爐排的中間偏前，該區域風段風門應全開。對揮發分低的煤種，它則著火較遲，且主要是焦炭燃燒，前半部要維持較小風量以逐步提高燃燒溫度，故分段風門的開度由中間部位以後逐漸加大，甚至到後拱的部位才能開大。一般在正常運行時煤種變化不大，分段風門開度的調整幅度不應過大，且主要調整爐排後半部的分段風門以維持火床長度，到達老鷹鐵前的燃燼段應為發紅的熱爐渣。如果爐渣中尚有餘火，機械不完全燃燒熱損失q4會增大，可開啟最末一道風門盡量吹燒;二是做好維護保養，封堵爐體各個漏點，減少經爐膛及各煙道不嚴密處的漏風量。冷風的漏入特別是煙道的漏風，它不但不能參與燃燒還使煙氣溫度水平降低、與受熱面的'熱交換變差，更使煙氣容積增大，使排煙熱損失增加，引風機電耗增加。如果這部分損失存在，存屬管理不善造成的不必要損失。
體現在檢測手段上，設置煙氣電子自動分析儀來測定煙氣中的RO2。因為一般鏈條鍋爐採用的煤種基本上是煙煤，如果燃料一定，根據燃燒調整試驗可以確定出對應於最佳過量空氣系數下的三原子氣體RO2含量值，運行中保持這樣的RO2就可以使鍋爐處在經濟工況。從而達到即能保證著火穩定、燃燒均勻、火床平整、燃燼區位置適宜和不跑火，又能使煙氣量最小。3.調整燃煤水分
在燃用外在水分不大的末煤和混煤時，需進行燃煤水分的調整。在鏈條爐排上，當末煤和混煤水分過小時，煤層容易吹洞，造成煤粉的大量飛揚，會增加灰渣不完全燃燒熱損失;而水分過大會推遲引燃，形成跑紅火，並增加排煙熱損失。末煤和混煤的應用基水分在6～8﹪時，堆積比重才能達到最小，床層疏鬆孔隙多通風均勻阻力低，因此不易吹洞起堆，可以提高入爐煤的燃燼度，獲得最高的燃燒效率。
就現在而言，現在公司新購小塊煙煤，就燃煤效果來看，燃燒提前易燃，比較多年來使用的煙煤，今年煤的揮發分更趨近於褐煤。在燃燒過程中可以根據煤質工業分析的指導數據適當的加水，對燃燒會有所收效。
3.分段分時差供汽節約消耗燃料
在滿足生產和生活的同時，減少鍋爐的燃煤量。從配汽管理方面，對於採暖供汽，動力站內部要摸清用熱單位熱負荷的大小，根據天氣和用熱單位工序情況，可以採取分段、分時差間斷供汽的方法，避免同時供汽造成高峰時汽量不夠平時汽量又多的局面，這樣既平衡了供汽熱負荷保證鍋爐滿負荷運行，又節約了燃煤，避免高峰時開多台爐谷時停爐的頻繁起停爐狀況，提高鍋爐熱效率。
分段分時差就是按順序循環給用熱單位供汽，按鍋爐產汽量對遠距離的和有預熱工序的用熱單位提前供汽，達到一定溫度後關閉或減少供汽，轉為對其他單位供汽，來回循環供汽，始終保持熱負荷處於平穩狀態。這需要多做調查掌握第一手資料，逐步摸索認真調配才能達到這一目的。
4.完善計量、測試手段，綜合考核鍋爐運行成本。
鍋爐現在運行手段很簡單，技術含量、管理含量低，只是保證生產、採暖用汽完成全年費用承包指標，沒有對鍋爐單台經濟指標的考核，工人只管完成任務不管耗煤的多與少，從管理上要實行鍋爐單耗的考核和重要參數的監控。
建立燃煤常規分析項目分析機制：我們知道，對於燃煤鍋爐，有了燃煤成分的分析，可以知道燃料的低位發熱量、應用基元素值等基本計算數據和其燃燒特性，掌握第一手資料，為計算效率和燃燒調整做參考，比如：可以根據煤外在水分的分析數值來調整煤加水量的多少而保持外在水分含量在最佳值;根據煤揮發分的大小控制著火點調配風門開度和爐排速度;根據灰分和灰熔點調節煤層厚度及受熱面吹灰裝置，以保持勻整的火床及防止爐膛受熱面結焦等。
健全煙氣分析監測系統：恢復爐體各個取樣點，完善取樣、分析儀器設備，有了煙氣成分的分析，可以測得煙氣中RO2、O2、CO的氣體含量，就可以計算出爐膛和煙道內的過量空氣系數α和q3熱損失以及運行中對燃燒的調節。
恢復灰渣定期采樣分析制度：有了灰渣采樣分析，就可以分析出灰渣中含碳量高低，灰渣含碳量是構成q4熱損失的主要部分，是單耗考核的最主要參數。
完善安裝測溫系統：現在的測溫系統都沒有正常工作，有了溫度的測量，知道爐膛溫度和煙道內的煙氣溫度，可以計算出q2熱損失，也可以根據排煙溫度變化來判斷尾部受熱面沾污程度。
提高水質化驗水平，完善水質化驗制度：正確的水質化驗分析，可以有效地指導鍋爐運行，考核鍋爐排污率的高低和鍋爐管結垢情況。正常情況下每台鍋爐的排污率最少在5﹪以上，一般10T/h以下的鍋爐很少有排污水回收再利用裝置，所以排污量的多少直接影響鍋爐的熱效率，這就要求水質化驗人員具備較高的水平、熟練的技術，指導控制排污量的操作。每一台鍋爐運行的好與壞，效率高不高，是否節能降耗，用指標考核用數據說話，綜合評價建立起良性循環機制。
測試手段的完善與實施，不但可以對鍋爐進行單台考核，正確指出燃料的熱量有多少被有效利用、有多少成為熱損失，這些熱損失又表現在哪些方面。同時，還可以判斷鍋爐的設計和運行情況，找出提高鍋爐運行經濟性的途徑。
四、結束語
工業鍋爐的節能措施除在運行方式和管理手段方面採取相應的對策，還應在新技術採用上下功夫。首先，鍋爐輔機電機小時耗電量每個鍋爐房都有340kw左右，採用節能電機有很大的節能空間;在有計劃進行鍋爐更新改造的同時，適當地對熱水採暖地區安裝熱水鍋爐以及環保鍋爐，減少換熱損失。只要我們人人提高節能意識，節能降耗就會大有成效。
;⑽ 如何降低燃氣鍋爐取暖成本
降低成本又達到舒適的採暖效果呢?
從以下兩個方面給出了總結.
一、 節 水：
1、 在洗澡的過程中盡量減少水龍頭的開關次數：因為每開關一次熱水龍頭，鍋爐就要啟動一次，就要有6秒左右的延時，這段時間內又有大量的冷水白白的浪費掉。而且鍋爐在燒熱水時，沒有達到設定溫度前都是以大火燃燒，這樣也增加了燃氣的使用量。
2、 熱水龍頭不宜一下開到最大：打開熱水龍直至有熱水流出時，鍋爐有大約6秒的延時過程，這時鍋爐和水龍頭間的管線內都為冷水，所以這段時間內即使將水龍頭開至最大流出的也是涼水。如果開到最大，將會有大量的冷水白白得浪費掉。所以在使用熱水時應該先開小水流，等待鍋爐啟動至點火延時後再根據您的需要調整水流大小，這樣就可以節省很多水，而且水的升溫時間短。特別是浴室離鍋爐較遠的大戶型尤為明顯。
3、 將熱水流出前流出的冷水用容器儲存；如小水流不啟動，可能是鍋爐內管路臟或熱水啟動感應部分不靈敏，可找專業的維修人員上門解決。
二、 節 氣
1.假如您長期出差或尚未居住則將鍋爐與暖氣片內的水放掉：建議您求助專業人員將鍋爐和暖氣片中的水排放干凈，這樣一來不僅可以不使用燃氣，更不用擔心鍋爐或暖氣片被凍壞。
2.關閉或調低無人居住房間的暖氣片閥門 ：如您的住房面積較大、房間較多、而且人口又比較少的情況下，那麼不住人或者使用頻率低的房間的暖氣片閥門完全可以關閉或調小，這樣相當於減少了供熱面積，不僅節能，而且在正常使用的空間供暖溫度上升也會加快，減少了燃氣消耗。
3.白天上班家中無人時不宜關閉壁掛爐，將溫度檔位調至最低即可：很多上班族習慣在家中無人時，將鍋爐關閉，下班後再將鍋爐放置高檔進行急速加熱，這種 作法非常不科學。因為這樣就等於一切從頭開始，由於室溫與鍋爐設定溫度溫差較大，鍋爐需要時間大火運行，這樣不但不節能，反而會更加浪費燃氣並且增加了住戶挨凍的時間，而且有鍋爐或暖氣片被凍壞的危險。因此，在您上班出門前，只需鍋爐的暖氣溫度調節旋鈕調至「0」檔（此時鍋爐處於防凍狀態，暖氣片內的水溫保持在35-40度之間，房間內的整體空間溫度大約在8-14度左右），等您下班後，再將鍋爐暖氣檔位調至您所需要的溫度即可。