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企業如何做好精益成本

發布時間: 2022-09-12 12:55:48

『壹』 企業如何做到降本增效

企業如何做到降本增效

企業如何做到降本增效,成本指的是人們要進行生產經營活動或達到一定的目的時候所耗費的資源,在企業長久的發展中,是離不開降低成本這一步的,下面分享企業如何做到降本增效相關內容。

企業如何做到降本增效1

一、立足客戶,追求最小供應鏈成本,創造價值。

現代企業面對瞬息萬變的市場環境,既要求得生存,更要求得長期成長和發展,企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上,就要立足於為客戶創造價值的目標觀,超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。

企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本,消除不為客戶增值的作業,杜絕浪費,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使企業的競爭力不斷增強。

二、實現精益成本管理可以從以下方面著手。

1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。

2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本,是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法,把技術分析和經濟分析結合起來考慮,在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用,而是從投入與產出的對比關系中尋求總體效益最優,進行全過程的戰略成本管理,這是一項持久的任務,需要持續性的改善。

企業要想做到降本增效這一目標,要從企業各個渠道進行控制,不能一味降低成本,也不能一味增大效益,要雙管齊下,開源節流。"

企業如何做到降本增效2

減低成本的方法

1、減少庫存量。

對市場了解程度較淺,由於企業大量的采購而造成的庫存積壓,沒有做到合理化的庫存管理導致的,還會導致企業活動資金的短缺。如何避免這一點的發生,其實最優的解決方式是銷量數據化,根據銷量數據來制定采購計劃,避免盲猜式的采購,導致的庫存積壓資金流失。

2、員工提高效率。

對於提高員工工作的高效化,說起來容易做起來困難,員工工作效率除了自身技藝的進步以外,必要時還需要依託工具來優化工作流程,減少繁瑣的步驟和時間人力不必要的`開支。例如在采購、揀貨和財務統計方面的管控。

3、往來歷史無記錄。

有的企業和供給商往來中沒有往來歷史,每一次采購都需要和供應商再次詢問議價。導致采購成本差異化。對於企業與供應商之間,企業是極為需要軟體管理,幫助企業往來查賬流水、預付款、返點、付款歷史等問題,因此每一次采購就不會有再次議價,供給商說了算,因此能夠讓采購價錢降到最低。

4、做好客戶運營管理。

減少繁瑣且無效的溝通。傳統企業的客戶在訂貨時常常是經過電話進行訂貨,經常會遇到一些問題的發生,反復溝通好幾次,消耗大量時間。還會由於返工退貨形資金成本的流失。最好的方法是運用客戶管理系統科學合理地管理,並應用商城平台來幫助客戶訂貨。

對於這幾大因素的困擾,有許多企業選擇了進銷存軟體去高效化的管理企業,但也有很多傳統企業商還在用傳統的模式去管理。來肯雲商做到了「進銷存軟體+訂貨商城」一體化管理。

數據化的管理,系統軟體隨時查看銷量數據,通過銷量制定最優采購計劃,避免貨物積壓問題。PDA揀貨、數據報表。財務管理數據自動生成,員工可通過軟體查看與供應商之間的往來流水、賬單明細,提高員工工作效率,移動化辦公更便捷。

『貳』 如何做好精益生產的成本管理

想要做好精益生產的成本管理可以用專業的管理工具,目前比較好用的管理工具就是vioovi的ECRS工時分析軟體,這個軟體的功能強大,可以對軟體的各方面數據進行分析和改善,根據這個軟體得出來的結果來對產線管理就能夠精益生產,這個軟體的功能是多方面的,能從各個方面幫助節約資源和提高產線,幫助企業達到更多的盈利。

『叄』 企業怎樣才能做好精益成本管理

來源:財稅派-《加強企業財務成本管理的四項工作》
在社會主義市場經濟體制下,加強財務管理是實現從擴大外延再生產向內涵挖潛增效益轉變的必然選擇,也是企業擺脫困境,實現長足發展的必有之路。如何真正發揮財務管理在企業管理中的中心作用,應著重做好以下幾項工作:
一、加強成本費用管理、控制工作
企業成本水平的高低直接決定著企業產品盈利能力的大小和競爭能力的強弱。控製成本、節約費用、降低物耗,對於企業具有重要意義。
財務部門要發揮自身擁 有大量價值信息的優勢,運用量本利分析法,合理測定成本最低、利潤最大的產銷量,減少無效或低效勞動;改變現行產品成本出現浪費後再控制的做法和只注重在 生產過程中抓成本控制的行為,從產品的設計、論證抓起,把技術進步、成本控制和經濟效益有機地結合起來,把成本浪費消滅在產品的「源頭」,實現財務部門抓 成本管理的事前參與和超前控制。
要重點抓好采購成本、銷售成本、管理費用等支出的管理,采購成本管理要重點抓好原輔材料的價格、質量結構和存量,要認真研究原輔材料的市場和采購策 略,按照貨比多家、比質比價、擇優選擇的原則進行采購;銷售成本控制重點放在銷售費用,壓縮庫存,清欠貨款,減少資金佔用和利息支出上;管理費用的控制重 點放在業務招待費、差旅費上,嚴格審批手續,真正把管理費用管好、控制好。
二、認真編制和執行財務預算,實現財務管理預算化
財務管理要適應市場經濟的要求,編制並執行財務預算十分必要。企業財務預算是由銷售、生產、現金流量等各個單項預算組成的財務責任指標體系。
它以企業目標利潤為財務預算目標,以銷售前景為預算的編制基礎。綜合考慮市場和企業生產營銷諸因素,涵蓋了企業主要發展指標。
財務預算是財務預測和財務決策的具體化,是企業計劃的貨幣反映,也是組織實施財務控制的依據。財務預算一經確定,企業各部門要圍繞實現財務預算開展經 濟活動,企業決策執行機構按照財務預算的具體要求,按季分月滾動下達預算任務,財務部門按照預算方案跟蹤實施財務控制和管理,嚴格執行各項財務政策,及時 反映和監督預算的執行情況,適時實施必要的財務制約手段,把財務管理的方法策略全部融貫於執行預算的過程中,促進企業形成以財務預算為主對經濟行為進行定 量約束的格局。
三、利用信息化手段,使用專業的成本管理軟體
通過使用專業的成本費用預算軟體代替復雜的手工核算,友為成本費用控制及預算管理軟體輕松實現財務集中管控,數據集中、管理集中,報表的時效性等保障 基礎數據的准確性。
同時加強了費用預算管理,實現了管理會計的職能,提高了整個公司的財務管控能力和整體運營效率,同時提高風險控和績效控制制能力。
四、更新知識,提高財會人員的業務素質,充分適應現代企業管理的要求
財務管理作用發揮如何,關鍵在於財務人員。必須進一步提高財務人員的素質,財務管理人員不僅要懂得會計核算,更重要的是要善於理財,即如何發揮財務管理的職能。財會人員除了應具備較扎實的專業知識外,還要求熟悉國家法律、法規制度,對社會環境(包括政治因素、經濟因素、企業因素等)有一定的觀察力和預測能力,以及具有較強的管理能力。
要充分發揮計算機在會計核算和財務管理方面的作用,通過採用商品化會計軟體,使會計憑證的製作更加規范。入賬及時,數據准確,系統能夠自動生成會計報表,從而以高質量的會計信息參與企業的經營決策。會計電算化的應用為盡快實現由記帳型向管理型的轉變,實現財務管理質的飛躍奠定了基礎。

『肆』 企業如何通過精益管理降低成本風險

企業如何通過精益管理降低成本風險?應該做到以下幾個方面:
1、砍預算
首先要設立預算制度,重壓之下,必有勇夫,預算被逼出來之後,利潤也隨之而出。
2、砍庫存
設定最低庫存標准,要市場不要工廠,做到零庫存。
降低企業庫存的細則:直接送到生產線;循環取貨;與供應商保持信息溝通;通過與供應商建立良好關系,確保優先送貨;轉移庫存。
3、砍采購成本
磨尖刀,越尖越好,關注三個核心-----核心業務、核心產品、核心客戶。
通過競標來確定供應商,供應商的選擇是中心任務---信用情況、品質保證、價格、費用、時間、服務情況,讓我們的采購員和供應商保持對立,同時,供應商也是我們的共贏商。
4、砍劣質客戶
曾經聽過一句話「無限滿足客戶就會破產」,劣質客戶堅決封殺,欠款客戶毫不留情,要不然,應收款不小心就成了「陰收款」。
但是,服務決定成敗,對於守信客戶,我們一定要注重服務質量和產品質量

『伍』 企業產品成本領域如何實施精益化管理

精益生產方式認為成本控制的重點首先要放在產品開發階段,並把它看成是企業競爭決定勝敗的關鍵:
①在成本起因上,80%的成本是在設計階段形成的。在產品開發階段控製成本,就能控制住成本中的80%左右;
②在成本結構上,開發費用只佔5%,是個小頭,但在成本控制的效果上,開發階段佔70%,其它階段只佔30%。由此可見,產品開發階段成本控制工作的重要性。
成本規劃工作貫穿產品開發的全過程。大體上要遵循以下幾個程序:
①在確定新產品開發任務的同時規定新產品目標成本;
②把目標成本按照產品結構分解落實到產品的各個總成和零件;
③在產品開發的每個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析;
④根據分析對比中發現的問題,通過採取價值工程和價值分析方法,研究和採用降低成本措施,保證不突破目標成本。
做好新產品目標成本控制工作,產品開發人員的業務素質是至關重要的。設計人員既要精通產品設計開發技術,又要掌握必要的成本業務知識。成本控制人員應當是既懂技術經濟分析,又懂產品設計製造的復合人才。

『陸』 企業如何降低成本提高產能的標准化

企業如何降低成本提高產能的標准化

企業如何降低成本提高產能的標准化,成本指的是人們要進行生產經營活動或達到一定的目的時候所耗費的資源,在企業長久的發展中,是離不開降低成本這一步的,下面分享企業如何降低成本提高產能的標准化相關內容。

企業如何降低成本提高產能的標准化1

一、立足客戶,追求最小供應鏈成本,創造價值。

現代企業面對瞬息萬變的市場環境,既要求得生存,更要求得長期成長和發展,企業的成本管理目標必須定位在客戶滿意這一基點上,就要立足於為客戶創造價值的目標觀,超越傳統的以利潤或資產等價值量為唯一準繩。

企業實行精益成本管理思想的關鍵就在於追求最小供應鏈成本,消除不為客戶增值的作業,杜絕浪費,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使企業的競爭力不斷增強。

二、實現精益成本管理可以從以下方面著手。

1、精益成本規劃設計。精益成本管理要求成本的規劃要貫穿於產品開發設計的整個過程。同時提高產品研發人員的綜合業務素質也非常重要。

2、「先進先出法」實現精益成本管控。作業成本法是按照系統、合理的程序分析產品成本,是達到「精益」的產品成本控制的首選方法。還應結合價值工程分析的方法,把技術分析和經濟分析結合起來考慮,在產品功能和製造成本的升降間尋求最優的平衡點。精益成本管理不單只強調降低成本與費用,而是從投入與產出的`對比關系中尋求總體效益最優,進行全過程的戰略成本管理,這是一項持久的任務,需要持續性的改善。

企業要想做到降本增效這一目標,要從企業各個渠道進行控制,不能一味降低成本,也不能一味增大效益,要雙管齊下,開源節流。"

企業如何降低成本提高產能的標准化2

1、減少庫存量。

對市場了解程度較淺,由於企業大量的采購而造成的庫存積壓,沒有做到合理化的庫存管理導致的,還會導致企業活動資金的短缺。如何避免這一點的發生,其實最優的解決方式是銷量數據化,根據銷量數據來制定采購計劃,避免盲猜式的采購,導致的庫存積壓資金流失。

2、員工提高效率。

對於提高員工工作的高效化,說起來容易做起來困難,員工工作效率除了自身技藝的進步以外,必要時還需要依託工具來優化工作流程,減少繁瑣的步驟和時間人力不必要的開支。例如在采購、揀貨和財務統計方面的管控。

3、往來歷史無記錄。

有的企業和供給商往來中沒有往來歷史,每一次采購都需要和供應商再次詢問議價。導致采購成本差異化。對於企業與供應商之間,企業是極為需要軟體管理,幫助企業往來查賬流水、預付款、返點、付款歷史等問題,因此每一次采購就不會有再次議價,供給商說了算,因此能夠讓采購價錢降到最低。

4、做好客戶運營管理。

減少繁瑣且無效的溝通。傳統企業的客戶在訂貨時常常是經過電話進行訂貨,經常會遇到一些問題的發生,反復溝通好幾次,消耗大量時間。還會由於返工退貨形資金成本的流失。最好的方法是運用客戶管理系統科學合理地管理,並應用商城平台來幫助客戶訂貨。

對於這幾大因素的困擾,有許多企業選擇了進銷存軟體去高效化的管理企業,但也有很多傳統企業商還在用傳統的模式去管理。來肯雲商做到了「進銷存軟體+訂貨商城」一體化管理。

數據化的管理,系統軟體隨時查看銷量數據,通過銷量制定最優采購計劃,避免貨物積壓問題。PDA揀貨、數據報表。財務管理數據自動生成,員工可通過軟體查看與供應商之間的往來流水、賬單明細,提高員工工作效率,移動化辦公更便捷。

『柒』 企業推動精益成本管理時需要注意什麼

小企業有自己的特點,在實施精益生產方式時要注意以下幾個關鍵環節:1。培訓宣傳,轉變觀念。實踐表明,精益生產能否在企業中開展,一方面離不開企業領導的決心和參與程度,另一方面也離不開企業全體員工的參與。因此,關鍵在於精益生產的理念、思想和觀念是否深入人心,是否逐步建立了適合精益生產的企業文化,員工是否掌握了精益生產的相關方法。精益生產的實施首先需要把精益生產的理念灌輸給所有員工,尤其是管理者,讓精益生產的理念能夠落地生根。因此,有必要對企業員工進行有針對性的精益生產思想和方法的培訓,改變員工的觀念,提高認識,促進實施能力,從而實施精益生產,為精益生產的順利實施創造良好的人文環境。只有所有員工真正理解精益生產的內涵,並將其轉化為自覺行動,精益生產的進程才能順利進行。精益生產是一個循序漸進的過程,相應的企業文化建設只有通過長期不懈的努力才能取得成效,不能指望一蹴而就。因此,企業需要投入必要的時間和金錢,企業管理當局對精益生產有堅定的信念,有信心和毅力堅決實施精益生產。2.為精益生產選擇一個好的起點。精益生產可以選擇不同的起點。不同的企業也有不同的特點。我們不能照搬其他企業的成功模式。我們必須根據自己企業的實際情況,推行精益生產管理。精益生產的實施效果與企業文化和領導者的重視程度有很大關系。介紹精益生產管理的書也會寫:「這套工具在豐田是管用的,但是每個企業在學習的時候一定要結合自己的情況。」選擇不同的切入點和突破口對精益生產的效果至關重要。比如很多企業首先關注JIT,即如何減少在製品,縮短交貨期;許多企業關注如何提高產品質量和生產效率,實施全面質量管理。其他企業選擇現場管理,首先實施5S管理等。總之可以有不同的切入點和突破口。對於小企業來說,由於規模小,人才缺乏,採用先易後難,先局部後整體,最後全面精益生產的實施路線是比較好的選擇。相對而言,5S管理、團隊作業法、標准化作業、可視化管理、運籌學、合理化建議活動等精益生產方法具有方法簡單、應用門檻低、成本低、見效快等優點,可以認為是在取得突破和成效、信心增強和樹立後逐步形成的較為系統全面的精益生產方法。3.建立推廣組織,精心設計實施方案,企業需要一個強有力的推廣組織來負責推動精益生產方式的實施。企業應成立專門的精益生產推進組織,負責、推進和協調各部門的活動。企業的高層管理人員應是組織的負責人,組織中還應包括技術部門、製造部門、生產管理部門、物流部門、質檢部門等的負責人。組織應確定人員的職責、許可權和分工。精益組織要定期給各部門負責人打電話,了解精益生產的進展、改進措施、問題和成果。總之,要實施組織支持的精益生產推廣模式。4.提高企業精益生產的標准化水平,必須實現標准化作業,標准化作業是精益生產的重要組成部分,是企業實施精益生產、提高管理水平的基礎。在精益生產中,准時制生產管理、拉動式生產和全面質量管理都需要標准化作業的基礎工作的支持。企業在實施過程中要有規范的管理,生產計劃要有確切的安排,各種產品和工作要有標准,這樣才能避免生產過程中的大量浪費。為了組織生產達到高效率,還必須開展標准化工作,確定標准化作業的方法、步驟和條件,實現統一的檢驗標准,並對員工進行相關培訓,實現標准化生產。5.建立健全績效考核和獎懲制度,完善企業績效考核管理體系,可以為保證精益生產的實施發揮重要作用。一方面,精益生產逐步提高整體生產效率,降低成本,消除浪費,追求生產過程的持續改進需要完善的績效考核體系來確認效果。另一方面,建立獎懲制度,正確評價績效考核的內容,也便於為積極實施精益生產方式和使用精益工具表現良好的員工提供動態支持,反過來,也便於懲罰未按要求實施精益生產、阻礙精益生產方式推廣的員工。總之,實施員工的績效考核和獎懲制度是推動精益生產有效實施的條件和基礎。小企業在實施精益生產方式時,需要直接面對和解決這些主要問題。當這些關鍵問題得到很好的解決,精益生產方式的推廣將會順利進行,並達到預期的效果。總之,精益生產是小企業實現良性發展、提高競爭力、增強市場生存能力的一個非常好的途徑。在精益生產的實踐中,小企業只要堅持不懈,不斷改進,就能取得很大的成績。相對而言,由於小企業多為大企業配套,產品相對單一不穩定,很難像大中型企業那樣全面深入地推行精益生產。因此,小企業需要結合自身的特點和自身的市場環境條件,選擇一條適合自己的道路來進行精益生產,從而真正提高管理,最終發展壯大自己。內容摘錄:天行健咨詢公司

『捌』 精益生產如何有效的降低成本

精益生產降低成本的方法有很多,可以通過合理的分配產線勞動力、資源來降低成本,降低生產成本是多方面的,可以用vioovi的ECRS工時分析軟體來對產線進行分析,根據軟體分析出來的改善方法來管理產線,這樣產線的資源就能夠更加合理的分配,從而達到精益生產的目的,這個軟體的操作也比較簡單。