1. 質量成本都有哪些特徵特點
質量成本的特點：
質量成本屬於企業生產總成本的范疇，但它又不同於其他的生產成本，諸如材料成本、運輸成本、設計成本、車間成本等的生產成本。概括起來質量成本具有以下特點：
（1）質量成本只是針對產品製造過程的符合性質量而言的。即是在設計已經完成、標准和規范已經確定的條件下，才開始進人質量成本計算。因此，它不包括重新設計和改進設計及用於提高質量等級或質量水平而支付的費用。
（2）質量成本是那些與製造過程中出現不合格品密切相關的費用。例如，預防成本就是預防出現不合格品的費用；
（3）質量成本並不包括製造過程中與質量有關的全部費用，而只是其中的一部分。這部分費用是製造過程中同質量水平（合格品率或不合格品率）最直接、最密切的那一部分費用。
現代質量成本具有的特徵：
1、廣泛性。要求功能、成本、服務、環境、心理等都能滿足用戶需要。
2、多樣性。除了主要採用貨幣計量形式外，還要兼用其他的計量形式。
3、收益性。尋求資本投入與由此產生的質量收益之間的最佳結構。
4、動態性。隨著產品質量適用性的變化而變化。
質量成本又稱質量費用。根據ISO9000系列國際標准質量成本的定義是：將產品質量保持在規定的質量水平上所需的有關費用。它是企業生產總成本的一個組成部分。質量成本由兩部分構成，即運行質量成本和外部質量保證成本。
2. 現代企業成本管理具備什麼特點
代企業成本管理的概念及特點
1、現代企業成本管理的含義
狹義的成本管理含義並非僅指生產經營過程中實際耗費的顯性成本，還包括企業失去市場，委託代理成本等一些非顯性的成本。對顯性成本，成本管理側重於尋求合理的能夠使公司的價值得到最大化的成本水平。廣義企業成本管理指管理人員運用專門方法提供企業本身及其競爭對手的分析資料，幫助管理者形成和評價企業戰略，從而創造競爭優勢，以達到企業有效地適應外部持續變化的環境的目的。成本優勢是企業成本管理的核心，而傳統的成本管理是要實現"降低成本"。
2、現代企業成本管理的特點--長期性、全局性、外延性
長期性:企業成本管理的宗旨是為了取得長期持久的競爭優勢，以便企業長期生存和發展，立足於長遠的戰略目標。而傳統的成本管理則立足於短期的成本管理，而未從長遠的持續地降低成本的策略上考慮屬於戰術性的成本管理。比如企業進行人工成本管理，按"降低成本"，企業宜僱傭年齡相對較大、技術熟練程度高的員工以便降低人工成本。以"成本優勢"標准衡量企業宜從長遠出發僱傭對年輕、文化程度高的員工，利用學習曲線，以獲得較長時期的成本優勢。
全局性:企業成本管理以企業的全局為對象，根據企業總體發展戰略而制定的。它把企業內部結構和外部環境綜合起來，企業的價值鏈貫穿於企業內部自身價值創造作業和企業外部價值轉移作業的二維空間，價值鏈不同於價值增值，它是更廣闊的外在於企業的價值系統鏈，企業不過是整個價值創造作業全部鏈節中的一個鏈節。
外延性:企業成本管理的粉眼點是外部環境，將成本管理外延向前延伸到采購環節，乃至研究開發與設計環節，向後還必須考慮也後服務環節。既要，視與上游供應商的聯系，也應重視與下遊客戶和經銷商的聯結。總之，應把企業成本管理納入整個市場環境中予以全面考察。只有對企業所處環境的正確分析和判斷，才能預測和控制風險，根據企業自身的特點確定和實施正確適當的管理戰略，把握機遇主動積極地適應和駕馭外界環境，在競爭中取得主動，最終實現預定的企業戰略目標。而傳統成本管理的對象主要是企業內部的生產過程，而對企業的供應與銷售環節則考慮不多，對於企業外部的價值鏈更是視而不見。
二、現代企業成本管理方法產生的必然性
在現代經濟社會中，傳統的第一、第二產業的重要性逐漸下降，第三產業-服務業所佔的比重越來越大。迅速發展的第三產業改變了整個社會的產業結構，這種影響隨著旅遊業、銀行業、保險業、以及電信業等市場的開放而擴大。相對傳統的製造業來說，服務業的最終產品成本結構難以區分，傳統的變動成本管理方法並不適用，因為這些產品不但產品本身難以確認，而且其產品中的混合成本也遠大於易於區分的固定成本和變動成本。同時，許多製造業由於從傳統的賣方市場過渡到買方市場，也面臨眾多的新成本問題，如:全面質量成本、顧客滿意度等。因此，成本會計人員必須花費更多的精力和時間，尋求更恰當的成本管理方法，為管理提供與新經濟環境相適應的成本信息。
在高科技蓬勃發展的新形勢下，隨著計算機數控機床和人工智慧工具、電腦輔助設備等高科技成果在生產活動中的廣泛應用，企業的生產方式與產品成本管理方法已顯示出許多根本性的變革。由於當前許多企業已從傳統的勞動密集型生產轉變為資本密集型與技術密集型生產，直接人工成本在總成本中的比率逐年下降。但其成本構成內容也更復雜，這就要求成本會計人員必須更深入地了解間接製造成本產生的原因，即其成本動因，為管理提供適用的成本信息。
在全球社會經濟變化的浪潮中，管理會計的內容有很大的豐富和發展。西方許多先進企業已經運用作業成本法、平衡記分卡、經濟增加值及價值鏈會計等新的理念和方法，取得了很好的效果。現代管理會計方法的重新整合，有效地促進了科技進步和經濟發展。我們必須直面市場經濟最前沿，系統總結各種已被實踐證明行之有效的新方法，抽象為整合框架，推動現代管理會計與時俱進不斷創新。
3. 什麼是全面質量管理全面質量管理有哪些主要特點
全面質量管理的簡介
20世紀50年代末，美國通用電氣公司的費根堡姆和質量管理專家朱蘭提出了「全面質量管理」（Total Quality Management，TQM）的概念，認為「全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上，並考慮到充分滿足客戶要求的條件下進行生產和提供服務，把企業各部門在研製質量、維持質量和提高質量的活動中構成為一體的一種有效體系」。60年代初，美國一些企業根據行為管理科學的理論，在企業的質量管理中開展了依靠職工「自我控制」的「無缺陷運動」（Zero Defects），日本在工業企業中開展質量管理小組（Q.C.Cycle）活動行，使全面質量管理活動迅速發展起來。
全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法。
一個過程，即企業管理是一個過程。企業在不同時間內，應完成不同的工作任務。企業的每項生產經營活動，都有一個產生、形成、實施和驗證的過程。
四個階段，根據管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運用到質量管理中來，總結出「計劃（plan）—執行(do)—檢查（check）—處理（action）」四階段的循環方式，簡稱PDCA循環，又稱「戴明循環」。
25種最流行的管理工具
客戶關系管理
全面質量管理
顧客細分
外包
核心能力
供應鏈管理
戰略規劃
業務流程再造
知識管理
使命書和企業願景書
平衡記分卡
作業基礎管理
忠誠度管理
六西格瑪
戰略聯盟
基準管理
變革管理計劃
增長戰略
經濟附加值增值分析
價格優化模型
開放市場創新
規模定製
情景設定和突發計劃
海外經營
射頻識別
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八個步驟，為了解決和改進質量問題，PDCA循環中的四個階段還可以具體劃分為八個步驟。1)計劃階段：分析現狀，找出存在的質量問題；分析產生質量問題的各種原因或影響因素；找出影響質量的主要因素；針對影響質量的主要因素，提出計劃，制定措施。2)執行階段：執行計劃，落實措施。 3)檢查階段：檢查計劃的實施情況。4)處理階段：總結經驗，鞏固成績，工作結果標准化；提出尚未解決的問題，轉入下一個循環。
在應用PDCA四個循環階段、八個步驟來解決質量問題時，需要收集和整理大量的書籍資料，並用科學的方法進行系統的分析。最常用的七種統計方法，他們是排列圖、因果圖、直方圖、分層法、相關圖、控制圖及統計分析表。這套方法是以數理統計為理論基礎，不僅科學可靠，而且比較直觀。
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全面質量管理的內容
全面質量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，並力爭形成一種文化，以促進所有的員工設法、持續改進組織所提供產品/服務的質量、工作過程和顧客反應時間等，它由以下要素構成（如圖所示）：
全面質量管理,Total Quality Management,TQM,全面質量管理,Total Quality Management,TQM
全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四個要素組成，只有這四個方面全部齊備，才會有全面質量管理這場變革。
全面質量管理有三個核心的特徵：即全員參加的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。
全員參加的質量管理即要求全部員工，無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質量改進活動。參與「改進工作質量管理的核心機制」，是全面質量管理的主要原則之一。
全過程的質量管理必須在市場調研、產品的選型、研究試驗、設計、原料采購、製造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環節中都把好質量關。其中，產品的設計過程是全面質量管理的起點，原料采購、生產、檢驗過程實現產品質量的重要過程；而產品的質量最終是在市場銷售、售後服務的過程中得到評判與認可。
全面的質量管理是用全面的方法管理全面的質量。全面的方法包括科學的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術、通信技術行。全面的質量包括產品質量、工作質量、工程質量和服務質量
另外，全面質量管理還強調以下觀點：
1. 用戶第一的觀點，並將用戶的概念擴充到企業內部，即下道工序就是上道工序的用戶，不將問題留給用戶。
2. 預防的觀點，即在設計和加工過程中消除質量隱患。
3. 定量分析的觀點，只有定量化才能獲得質量控制的最佳效果。
4. 以工作質量為重點的觀點，因為產品質量和服務均取決於工作質量。
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全面質量管理的四個階段
全面質量管理一般分為四個階段：
第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan）
這個階段的主要內容是通過市場調查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對產品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。
第二個階段為執行階段，又稱D階段（Do）
這個階段是實施P階段所規定的內容，如根據質量標准進行產品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。
第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。
這個階段主要是在計劃執行過程中或執行之後，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。
最後一個階段為處理階段，又稱A階段（Action）。
主要是根據檢查結果，採取相應的措施。
「每一環都要求品質：學習、思考、分析、評估、改進。產品可靠：及時完成、品質優良劃一。更順暢的溝通管道：傾聽、詢問、勇於發言。」 ——本田汽車的企業願景宣言。
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全面質量管理的意義與范圍
全面質量管理的意義有：提高產品質量、改善產品設計、加速生產流程、鼓舞員工的士氣和增強質量意識、改進產品售後服務、提高市場的接受程度、降低經營質量成本、減少經營虧損、降低現場維修成本、減少責任事故。
范圍：全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在於，它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始於識別顧客的質量要求，終於顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的協調活動。
4. 柔性成本管理都有哪些特點及應用
柔性成本管理的特點：
1、有利於改善成本信息質量
柔性成本管理與傳統成本管理的顯著區別，在於將企業視為滿足客戶需要而設計的一系列作業的集合體，企業商品凝聚了在各個作業上形成並最終轉移給顧客的價值，作業鏈同時表現為價值鏈。將成本管理的著眼點與重點從傳統的「商品」轉移到了「作業」，以作業為成本分配對象，這樣不僅能夠合理地分配各種製造費用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業分析、追根溯源，不斷改進作業方式，合理地進行資源配置，實現持續降低成本的目標。因此，柔性成本管理能夠很好地適應高新經濟技術環境對成本管理的客觀要求。
2、有利於加強成本控制
自20世紀80年代以來，現代企業間的市場競爭進入白熱化階段。與此相適應，企業商品通常採用多品種、個性化、小批量的生產經營模式，以適應顧客日新月異的多樣化需求。這使得傳統的以「商品」為管理的核心與起點，以標准成本與實際成本的差異分析及控制為重點的成本管理難以適應這種新的動態的不穩定的生產經營環境。而柔性成本管理以作業成本為對象，以每一作業的完成及其所耗的資源為重點，以成本動因為基礎，及時、有效地提供成本控制所需的相關信息，從而可極大地增強管理人員的成本意識，並以作業中心為基礎設置成本控制責任中心，將作業員工的獎懲與作業成本控制直接掛鉤，充分發揮企業員工的積極性、創造性和合作精神，進而達到有效地控製成本的目的。
3、有利於提高產品的市場競爭能力
我國傳統的成本管理模式只注重產品投產後與生產過程相關的成本管理，忽視了投產前產品開發與設計的成本管理，這已越來越難適應當代社會經濟發展的需要，極大地阻礙了企業產品市場競爭能力的提高。柔性成本管理能很好地適應現代企業在激烈的市場競爭中的發展需要，它從一開始就特別重視產品設計、研究開發和質量成本管理，力求按照技術與經濟相統一的原則，科學合理地配置相對有限的企業資源，不斷改進產品設計、工藝設計以及企業價值鏈的構成，從而提高企業商品的市場競爭能力。
柔性成本管理的應用：
1、成本管理決策的柔性化
成本決策目標從最優化准則向滿意性准則轉變。傳統成本決策理論認為，成本決策目標的選擇應遵循最優化准則，它所尋求的是在一定條件下唯一的最優解，這是一種剛性准則。但若決策者在成本決策中基於綜合判斷作「滿意的選擇」就有較大的彈性。因而成本決策的最優化准則向滿意性准則轉變，實質上也就是從剛性向柔性的轉變。
2、成本管理信息的柔性化
柔性管理本質上是一種「人本主義」的管理，是一個涉及各方面的復雜過程，因此柔性成本管理所收集、加工、利用的信息也不可能是單一化的，而必須是靈活、多樣化的。與柔性生產相適應的柔性管理是一種強調適應柔性製造系統、發揮柔性製造技術作用，突出駕馭企業內外因素變化能力的管理。這種管理對企業外部用戶需求的變化具有靈活快速的響應能力，對企業內部人、財、物各生產要素的變化具有有效及時的適應能力。
3、民主化柔性成本管理——「作業成本管理」
作業成本管理把企業看作是為最終滿足顧客需要而設計的「一系列作業」的集合體，形成一個由此及彼，由內到外的作業鏈。與傳統剛性管理最大的不同是將成本深入到「作業」層次上加以考察和管理，以作業作為企業成本管理的起點和核心，促進了企業柔性成本的管理。
另外，通過作業成本管理形成企業內部新的權力結構有利於將柔性成本管理落到實處。實際上，「作業鏈」是企業內部一個相互聯結的「供應人——顧客」關系網，工作在每一個作業崗位的人都具有雙重性，即他對下一個作業來說是供應人，但同時又是上一個作業的顧客，他們彼此從各自的主體地位出發，形成一系列的相互聯結的內部契約關系，能更好地將柔性成本的管理貫穿始終。
5. 什麼是全面質量管理，它的特點，原理是什麼/
全面質量管理原理概述
1.在「質量控制」（Quality Control）這一短語中，「質量」一詞並不具有絕對意義上的「最好」的一般含義。質量是指「最適合於一定顧客的要求」。這些要求是：a.產品的實際用途；b.產品的售價。
2.在「質量控制」這一短語中，「控制」一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質量標准；b.評價標準的執行情況；c.偏離標准時采了糾正措施；d.安排改善標準的計劃。
3.影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：a.技術方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。
4.全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計，加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。
5.質量管理的基本原理適用於任何製造過程，由於企業行業、規模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。
6.質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品，並且進行安裝和現場維修服務。
7.要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性質可分為四類：a.新設計控制；b.進廠材料控制；c.產品控制；d.專題研究。
8.建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。
9.質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。
10.在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。
11.原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的「總設計師」，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。
12.從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。
13.質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那麼，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。
14.在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等於全面質量管理。
15.應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決並取得成功，然後按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。
16.全面質量管理工作的一個重要特徵是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。
全面質量管理的特點[1]
全面質量管理是一種預先控制和全面控制制度。它的主要特點就在於「全」字，它包含三層含義。
（1）管理的對象是全面的，這是就橫向而言。
（2）管理的范圍是全面的，這是就縱向而言。
（3）參加管理的人員是全面的。
6. 全面質量管理都有哪些原理特點
全面質量管理原理概述：
1、在「質量控制」（QualityControl）這一短語中，「質量」一詞並不具有絕對意義上的「最好」的一般含義。質量是指「最適合於一定顧客的要求」。這些要求是：a、產品的實際用途；b、產品的售價。
2、在「質量控制」這一短語中，「控制」一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a、制訂質量標准；b、評價標準的執行情況；c、偏離標准時采了糾正措施；d、安排改善標準的計劃。
3、影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：a、技術方面的，即機器、材料和工藝；b、人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。
4、全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計，加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。
5、質量管理的基本原理適用於任何製造過程，由於企業行業、規模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。
6、質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品，並且進行安裝和現場維修服務。
7、要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性質可分為四類：a、新設計控制；b、進廠材料控制；c、產品控制；d、專題研究。
8、建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。
9、質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。
10、在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。
11、原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的「總設計師」，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。
12、從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：a、為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b、為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。
13、質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那麼，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。
14、在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等於全面質量管理。
15、應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決並取得成功，然後按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。
16、全面質量管理工作的一個重要特徵是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。
全面質量管理的特點：
全面質量管理是一種預先控制和全面控制制度。它的主要特點就在於「全」字，它包含三層含義。
（1）管理的對象是全面的，這是就橫向而言。
（2）管理的范圍是全面的，這是就縱向而言。
（3）參加管理的人員是全面的。
7. 質量成本的特點
質量成本是將產品質量保持在規定的質量水平所需的全部費用。包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本四個部分。
質量成本不是一種職能成本，但通過質量成本分析，可以找出最適宜質量成本點，為企業挖掘潛力，提高經濟效益提供依據。
質量成本的特點：
（1）屬於管理會計的范疇；
（2）是企業經濟活動的重要組成部分；
（3）是對質量損失費用的管理
8. 產品質量特性包括哪些
產品質量特性可分為以下七個方面：
1、物質方面：如物理性能、化學成分等。
2、操作運行方面：如操作是否方便，運轉是否可靠、安全等。
3、結構方面：如結構是否輕便，是否便於加工、維護保養和修理等。
4、時間方面：如耐用性（使用壽命）、精度保持性、可靠性等。
5、經濟方面：如效率、製造成本、使用費用（油耗、電耗、煤耗）等。
6、外觀方面：如外型美觀大方，包裝質量等。
7、心理、生理方面：如汽車座位的舒適程度，機器開動後的噪音大小等。
通常產品質量特性需要在產品研製過程的多個階段同時進行保證和控制，並且質量特性之間存在著復雜的作用機制，其關系既有作用又有反饋。因此，需要從整個產品系統的角度對產品研製過程的質量特性進行分配，通過質量策劃對質量特性進行協調，以獲得全局最優。
(8)質量成本管理的特徵有哪些擴展閱讀：
質量職能三個重要環節是：
1、市場調查研究質量職能，主要是進行市場調查，掌握用戶需要。
2、分析市場動態，掌握競爭形勢。
3、研究市場環境，進行市場預測。
產品設計質量的作用是將顧客的需求轉化為材料、產品和工藝的技術規范。采購質量職能是為產品質量提供「預警」保證。製造質量的作用是通過控制生產過程中的操作人員、機器、設備、材料、方法、測量手段、環境等過程變數，穩定、經濟地生產出符合設計質量標準的產品。
檢驗的質量職能是保證、報告、監督和預防產品質量。使用過程（包括包裝、運輸、庫存、銷售、安裝、使用、售後服務）的質量功能主要是積極開展售前、售後服務，在使用現場收集質量信息等。
參考資料來源：網路-產品質量
9. 簡述現代質量成本函數理論依據、思想與特點
咨詢記錄 · 回答於2021-05-24
10. 隱性質量成本有哪些分類特點
基於隱性質量成本的涵義，日本學者伊藤嘉博指出，隱性質量成本大略有以下三類：
（1）由於產品質量未能反映消費者需求，生產廠家所遭受的損失；
（2）由於產品質量低劣使消費者負擔的成本；
（3）為確保和維持「過剩質量」(消費者不需要的多餘的質量)，生產廠家所負擔的成本。
一般來說、隱性質量成本有如下特點：
1、客觀性。
成本是一個客觀的經濟范疇、因而具有客觀性。盡管隱性質量成本往往沒有直接的外在表現形式、更多的是抽象的概念。但是、隱性質量成本仍然是客觀存在的、它實實在在地存在於產品生命周期的整個過程中，與顯性質量成本一樣具有客觀性。
2、隱蔽性。
隱性質量成本是一種隱藏於企業經營過程之中，游離於管理監督之外的成本。不能直接看見但是確實存在，因為直接看不見所以常常容易被忽視。所以，也就造成了企業的管理者有時候知道企業存在許多質量問題，但是不知道這些質量問題給企業帶來了多大的損失哪些問題比較關鍵該通過什麼方式去解決。
3、難以計量性。
許多隱性質量成本大家都知道確實存在可究竟有多大誰也無法說清。比如說，由於質量問題給企業聲譽造成的損失這是客觀存在的可是不同的質量問題帶來的損失究竟是多少就難以計量。
4、估算性。
隱性質量成本難以計量，但不能說就沒辦法計量。在一定的條件下，在人的認識能夠達及的領域里。還是能夠進行計量的。只是這種計量不能像顯性質量成本那麼准確，帶有估計的性質。只要採用相同的估計方法不同時期的隱性質量成本就可以進行比較分析為決策者提供有效的質量成本信息。
5、動態性。
隱性質量成本往往跟社會環境、企業整體狀況、人員知識結構甚至國家政治、經濟、社會、文化發展緊密相關，經常處於變動之中。另外，隱性質量成本的動態性還表現在其發展的不確定性上，「冰山之下」的隱性質量成本由於人們無法看到經常要受到一些非人力所能夠決定的客觀因素影響其發展變化具有不確定性，是一種無規律的非線性變化。
6、戰略性。
隱性質量成本對企業來說是一種戰略性成本，會影響到企業的長期競爭力，更多的屬於線外質量成本，是在生產過程以外，在市場調研、產品設計、售後等過程中產生的，對企業的影響具有長期性和全局性。
隱性質量成本的核算方法：
1、乘數法
乘數法的原理是假定全部故障成本是所估量的故障成本的若干倍數。由此得出：
全部故障成本=K×(所計量到外部故障成本)
其中，K是乘數效應，其值根據經驗確定。公式中「所計量到的外部故障成本」為顯性質量成本，「全部故障成本」則為顯性質量成本和隱性質量成本之和。
運用該法的關鍵是K值的確定，K值的大小左右了隱性質量成本的大小，實際應用中K值只能依靠經驗確定，故該法存在不易操作，主觀性大的缺點。
2、市場研究法
規范的市場研究法可以評估產品質量低劣對銷售及市場份額的影響，對顧客的調查與公司銷售隊伍的面談，可用於預測由於低劣質量所導致的未來利潤的損失。該法的運用需建立在大量的市場調研的基礎上，需耗費大量的人力和財力，並未能提出具體的操作方法，操作性較差。
3、塔古奇質量損失函數
零缺陷原理通常認為，隱性成本只有當產品超出規格的E、下限時才會存在，而塔古奇損失函數則假設，對一個質量目標值的任何偏差，都會引起隱性質量成本。當實際值偏離目標值時，隱性成本以該偏差值的平方增加。