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怎麼降低成本和提高操作

發布時間: 2022-08-18 20:49:41

『壹』 降低成本提高效率的方案有哪些

降低成本提高效率的方案:

一、優化人力資源成本,評估每一個崗位的工作職責,合理配置資源。

作為HR需要進行人工成本分析,對每個崗位的設置是否合理要提出合理化的建議,有些崗位可以合並,可以建議進行合並,以確保每個崗位不虛設。

舉例來說,行政和人資是兩個不同的工作系統,大公司因為工作量多,所以行政和人資是兩個獨立的部門,各自有明確的分工,而在小公司,由於工作量不大,所以行政和人資合並為一個部門,統稱叫行政人事部。

當一些崗位工作量不夠的時候,可以考慮進行壓縮,進行人員縮編,哪些成本可以壓縮?哪些成本可以削減?這些問題HR要做到心中有數,對企業的人力資源成本結構必須了如指掌。

HR只有做到了如指掌,才能有效進行對各部門的崗位進行科學規劃和合理配置,也才能把合適的人配置到合適的崗位上去,以至於不浪費人力。

二、推進標准化的人力資源流程管理,用制度規范化對企業人員進行精準管理。

企業人力資源管理需要一整套規范化、流程化的管理制度,包括崗位說明書、各崗位工作流程、薪酬管理制度、員工招聘與試用期管理制度、員工培訓制度等。當每一個崗位都應有相應的崗位職責和工作流程,員工的工作活動才能有章可循,每個員工才能知道自己負責什麼,做什麼的。

大企業做的最好的要數規范的制度了,從招聘到面試,從入職到轉正,從人員錄用到人員晉升,從員工薪酬確定到員工薪酬調整,都有一整套完善的規章制度,既規范又高效,每一個工作環節和細節都考慮到。

所以HR需要對制度設計的重要性有一個充分的認識,把企業的制度設計好,按照規范化的要求進行操作,以制度管理帶動人力資源管理系統效能的提升,在人員招聘和選用上盡可能做到高效,這在某種程度上能夠為企業節省不必要的人力資源成本支出。

三、通過員工培訓,提升員工個人崗位技能,從而提升員工的工作效率。

人力資源管理最重要的課題是人才的培養和使用,所以HR必須重視對員工的培訓。員工培訓在提升員工個人崗位技能、提高員工工作效率方面所起到的作用毋容置疑。而且從管理的角度來說,員工個人崗位技能、員工工作效率的提高,可以提高企業的生產運營效率。

員工培訓活動有很多方面,新員工入職有新員工培訓,在崗人員有在崗培訓,管理人員有管理人員管理能力提升培訓,提升團隊合作能力有拓展培訓活動。每一個培訓項目都有對應的培訓需求,有需求才有培訓活動,而培訓計劃和培訓效果的評估,只為使公司的每一分錢的投入都花得其所,花得所值。

四、節約管理成本,應用專業的人力資源管理系統,提升HR工作效能。

企業人力資源部人員配置需要根據公司規模進行科學籌劃,在大企業,因為員工人數較多,尤其是上千人的大企業,在人力資源部的人員配置上會根據人力資源六大模塊細分為績效專員、薪酬專員、勞資專員、招聘專員、企劃專員等各模塊的專門人員,並配備人力資源總監、人力資源經理、人力資源主管,在人力資源部的人員配置上會有十幾個人。

小公司則因為工作量不大,人員不多,所以人員配置上不需要像大企業那樣動不動就十幾號人,一個人資經理配備一個專員或文員就可以了。為了方便人力資源管理的系統化,大企業有些採用了先進的人力資源管理系統軟體,這大大提高了企業人力資源管理效率,而小企業用Excel電子表格就足夠了。

『貳』 企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率

企業如何降低成本提高效率,企業要是想更好的往上發展,就需要減少一些不必要的成本,提高工作效率,這樣才能使企業發展的越來越好,以下就是我為大家整理的一些關於企業如何降低成本提高效率的資料,大家一起來看看吧!

企業如何降低成本提高效率1

1、浪費在「等待中」

造成等待的原因通常有:作業不平衡、安排作業不當、停工待料、品質不良等。另有一種就是「監視機器」的浪費,安排人員在旁照顧自動設備,為「閑視」的浪費。當製造部在生產新產品發生一些問題時,研發部和品保部是否能立即解決而不需要現場人員長時間等待?如何減少這種等待?

2、浪費在「搬運中」

臨時放置場、改搬、小批運搬、移動等之浪費,搬運的浪費若分解開來講,又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。在不可能完全消除搬運的情況下,如何重新調整生產布局,如何最大限度地減少搬運?

3、不良品的`浪費

做不良品或重工品之浪費,加上要修整的浪費產品製造過程中,任何的不良品產生,皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何重工修補都是額外的成本支出。除了產品生產,管理工作中是否也存在類似的浪費情況?

4、動作的浪費

勞力之浪費,作業工時增加之浪費,要達到同樣作業的目的,會有不同的流程標准動作,哪些動作是不必要的呢?若設計得好,有很多動作皆可被省掉!反思一下日常工作中有哪些動作不合理?如何改進?

5、加工的浪費

加工工時及需配置人員增加。刀具等消耗品之浪費,在製造過程中,為了達到作業的目的,有一些加工流程是可以省略、替代、重組或合並的,若是仔細地加以檢查,你將可發現,又有不少的浪費等著你去改善。

企業如何降低成本提高效率2

1、 采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。

2、 降低存儲量

在采購的過程中,要避免大批量壓貨,這樣會增加倉儲的管理難度,同時也會增加企業的資金壓力。大批量的原材料在訂購時可要求供應商分批次送貨。例如我們的生日蛋糕盒,為降低成本,企業采購下單數量會比較多,但我們可以要求供應商定時分批送貨。數量控制在一個月左右,快用完時再送下一批。這樣可以減輕工廠的倉儲和貨款結算的壓力。麵粉和白砂糖可以將送貨周期控制在半個月。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降,最終原材料滯留倉庫,到材料快過期時也用不完的現象。甚至有的包材在倉庫存放了一兩年都沒人用的現象。倉庫原材料出現滯留時要及時通知生產部處理,如果生產部不能處理時應通知采購退貨。當生產部不能處理時,采購也不能退貨時,可以報廢的應立即報廢處理。

『叄』 企業要怎麼樣可以降本增效

你好,可以按照以下方法來降本增效:
1、規模化
無論從采購,還是生產加工、庫房操作、配送運輸等環節,都可以追求規模化效應來達到降本增效的目的。
從成本層面來講,固定成本是恆定的,規模增大了,才會將固定成本均攤,從而降低整體的平均成本。
例如運輸成本,如果路線一樣,每一次配送都會產生一次出車費用,每次送半車和每次送滿車,平攤下來的成本是完全不一樣的,而這些成本都會體現到每一個商品的凈利潤中去,所以要盡可能的滿載才能降低整體的成本。
從效率層面來講,很多看似浪費時間的工作是必不可少的,所以要在這些浪費產生的時候盡可能創造更多價值。
例如在電商零售業,每一單中的SKU數量較少,庫房面積較大,假如按單揀貨,每單揀貨員都需要全庫房跑一次,效率很低,這就需要用到批撿,將一批訂單合並到一起,揀貨員只需要跑一次,效率成倍數增加。
2、自動化
在成本投入可控的前提下,通過自動化來減少人力投入,並提升效率。自動化的建設又可分為系統自動化和設備自動化,兩者都是用一次性投入來換取持續性的降本增效,並通過系統操作來降低差錯率。
比如,OMS中的訂單審核功能,以前客服對每一單都需要核實是否有客戶的備注信息,如果沒有則審核放行;如果有,則先按照客戶的備注需求進行訂單處理以後再審核,比如指定發貨時間、物流公司等。一旦遇到大促,系統效率極其慢,客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸。
技術人員需要對訂單審核功能進行優化,所有訂單若有備注轉人工審核,無備注則系統自動審核。所以,系統自動化的威力是無窮的。
3、協同
供應鏈體系運轉的核心是協同,包括企業內部的協同和企業與外部上下游之間的協同。企業通過上下游協同和內部各部門間的協同,藉助系統實現信息共享,可以極大的降低溝通成本、信息處理成本,提升信息流、商流、物流和資金流的流轉效率。
例如SRM(供應商采購管理系統)模式下,針對詢價、競價、招標全流程各個環節的有效監控,滿足企業日常采購需要,規范日常采購流程,幫助企業擴大並優選供應商,讓供應商更多是價值競爭,讓最優供應商脫穎而出,在業務效率方面,人員操作效率提升,談判效率提升,最終實現整體作業效率的提升。

『肆』 企業如何降低產品成本為企業增加利潤

降低產品成本的途徑主要有以下幾個方面:

1、 努力降低采購環節的成本。

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。

2、 盡量降低存儲量

在采購的過程中,要避免大批量壓貨,這樣會增加倉儲的管理難度,同時也會增加企業的資金壓力。

3、 滯留原材料及時處理

倉庫經常會出現原材料采購回來後使用量和使用頻次下降,最終原材料滯留倉庫,到材料快過期時也用不完的現象。要盡量避免出現滯留現象,及時處理。

4、合理調整產品定價結構,控製成本佔比。

5、選擇利潤相對高的產品生產。

6、淘汰不能創造價值的產品。

7、提高生產效率。

8、合理規劃生產流程。

9、採取適當的政策,獎勵員工降低不合格品的報廢數量。

10、加強員工的培訓,提高技術水平,樹立成本意識。

『伍』 降低成本提高效率的方案是怎麼樣的

1、規模效益降成本

採取銷售規模和銷售利潤適度平衡的原則,對於部分銷售訂單達到合理的利潤時,即可接單生產,以保證規模產生效益的實現。

具體而言通過規模生產進行分攤產生的製造費用、人工和管理費用、銷售費用等,單位產品的成本下降將提升公司整體的核心競爭力和長遠利益,除此外也能提高采購降價的籌碼和質量的提升。

2、加強預算控制,逐步實施全面預算管理

實施預算管理的目的是使公司經營利潤目標可控,通過對成本、費用等因素的控制和檢討,可以達到經營目標進度的監管,而要實施全面預算管理,需要具有健全的管理基礎和績效考核手段

3、積極開展績效考核,提倡創新理念

鼓勵員工主動創新,包括技術創新、管理創新、制度創新、流程創新等,給予一定的獎金激勵,對研發人員進行年度科技創新獎,對生產員工提出的生產現場節支方法、改善意見,給予正面物質獎勵和精神獎勵;對於在公司長期服務的生產線員工,給予工齡工資,以提高生產線員工的穩定性。

注意事項

降低成本提高效率要注意保留生產員工熟練技工的穩定性,通過IE提供人、機、料的動作優化、生產合理布局,加強內部生產基層管理人員的管理技巧和素質、開展績效考核等方式切入勞動效率的提高。

當勞動效率提高後,達到一定程度,人員操作標准化,產能大幅提高、可以壓縮的空間減少後,需要進一步考慮組織效率的提升,即提高管理人員的專業水平和分權制度,通過「分權」的方式減少公司內部操作流程。

通過培訓和引進高素質人員提高專業水平,當專業水平與分權結合在一起,公司組織效率的提升將會出現一個跨越,部門協同力將會顯現,公司整體運作速度會出現加速的狀況;再之後就是對人的效率進行提升,包括以人為本、開展績效激勵、加強內部組織和諧等。

『陸』 企業降低成本的方法與途徑

企業降低成本的方法與途徑

企業降低成本的方法與途徑,職場上難免會有困難,無論是剛進入職場的人還是已經在職場上比較長時間的人,都在所難免,那麼如果是企業降低成本的方法與途徑,大家都知道怎麼做嗎,下面來看看我的分享吧。

企業降低成本的方法與途徑1

一、絕對成本控制

絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。標准成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。

二、相對成本控制

相對成本控制是指企業為了增加利潤,要從產量、成本和收入三者的關系來控製成本的方法。一方面可以了解企業在多大的銷量下收入與成本的平衡,另一方面可以知道當企業的銷量達到多少時,企業的利潤最高。

所以相對成本控制是一種更行之有效的方法,它不僅是基於實時實地的管理思想,更是從前瞻性的角度,服務於企業戰略發展的管理來實現成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指對企業生產經營所有過程中發生的全部成本、成本形成中的全過程、企業內所有員工參與的成本控制。

企業應圍繞財富最大化這一目標,根據自身的具體實際和特點,建立管理信息系統和成本控制模式,確定以成本控制方法、管理重點、組織結構、管理風格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系,實施目標管理與科學管理結合的全面成本控制制度。

四、定額法

定額法是以事先制定的產品定額成本為標准,在生產費用發生時,就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額,讓管理者及時採取措施,控制生產費用的發生額,並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。

五、成本控制即時化

成本控制即時化,就是通過現場施工管理人員每天下班前記錄當天發生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量,經過項目經理或者交接班人員的抽檢合格,經過計算機軟體的比較分析得出成本指標是否實現及其原因的成本管理方法。

六、標准成本法

標准成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預先制定的標准成本為基礎,用標准成本與實際成本進行比較,核算和分析成本差異的一種產品成本計算方法,也是加強成本控制、評價經濟業績的一種成本控制制度。

七、經濟采購批量

經濟采購批量,它是指在一定時期內進貨總量不變的條件下,使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性態分析和變動成本法的基礎上發展起來的,主要研究成本、銷售數量、價格和利潤之間數量關系的方法。它是企業進行預測、決策、計劃和控制等經營活動的重要工具,也是管理會計的一項基礎內容。

九、線性規劃法

線性規劃法是在第二次世界大戰中發展起來的一種重要的數量方法,線性規劃方法是企業進行總產量計劃時常用的一種定量方法。線性規劃是運籌學的一個最重要的分支,理論上最完善,實際應用得最廣泛。主要用於研究有限資源的最佳分配問題,即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用,以便最充分地發揮資源的效能去獲取最佳的經濟效益。

十、價值工程法

價值工程,指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,使目標以最低的總成本(壽命周期成本),可靠地實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。

十一、成本企劃

成本企劃是流行於日本企業的一種成本管理模式,其實質是成本的前饋控制,它不同於傳統的成本反饋控制,即先確定一定的方法和步驟,根據實際結果偏離目標值的情況和外部環境變化採取相應的對策,調整先前的方法和步驟,而是針對未來的必達目標,據此對目前的方法與步驟進行彈性調整,因而是一種先導性和預防性的控制方式。

十二、目標成本法

「目標成本法」是日本製造業創立的成本管理方法,目標成本法以給定的.競爭價格為基礎決定產品的成本,以保證實現預期的利潤。即首先確定客戶會為產品/服務付多少錢,然後再回過頭來設計能夠產生期望利潤水平的產品/服務和運營流程。

企業降低成本的方法與途徑2

一、提高勞動生產率。

勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低,也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法是:

1.強化企業於(職)人員的政治素質,不斷提高政治思想覺悟,發揮更大的社會主義積極性和創造性,促進企業生產的不斷發展。

2.據商企業干(職)人員的文化素質和技術水平。

3.充分發揮科學技術第一生產力的作用,加大技改投入,加速科技成果轉化和提高技術創新能力。

4.加強企業內部管理,提高勞動效率。其一,改進勞動組織,搞好定員帶理,壓縮非生產人員,精選生產人員,發揮技術優勢;其二,改進生產組織形式,合理使用和調配勞力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率。

二、提高產品質量

產品質量好壞,是反映企業技術水平的主要標志之一。是企業生存、市場銷售的體現。為滿足人們(社會的及個人的)需要和社會主義建設,企業必須狠抓產品質量,減少廢品損失,提高產品合格率。在各生產環節中,嚴格把握質伍關,執行操作規程,健全質量檢驗制度,生產出用戶滿意的產品。

三、降低材料消氂。

降低材料消耗,是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。為此,必須狠抓原材料、燃料、動力等等的材料節約。嚴格控制材料第一成本關,減少不必要的損耗和浪費,提高材料的綜合利用率。

四、提高設備的利用程度。

隨著科學技術的迅速發展,人們生產的實踐經驗,設備社會化程度的不斷提高,企業的設備在進行綜合利用下,要充分發揮設備的效能,不斷提高利用效率。這不僅可以形加產品產見,而且可以減少單位產品的固定資產折舊費用。為了提高設備利用程度,要加強設備的技術改造,完善設備管理制度,提高設備利用率。

五、嚴格控制、節約費用開支。

企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計准則》及《企業財務會計制度》;加強企業財務管理和經濟核算,強化企業內部審計和完善內較經濟責任制。嚴信執行國家規定的成本開支范圍和費用標准

『柒』 企業如何降低成本呢

企業如何降低成本呢

企業如何降低成本呢?一講到成本,許多企業就認為是財務部或成本會計的事,而大部分員工也認為,我不是老闆,成本與我無關。 成本管理是企業管理的重要環節,不論是企業主管、生產或財務負責人,還是全體員工都應樹立成本意識。那麼企業如何降低成本呢?

企業如何降低成本呢1

成本管理的重要性:

1、企業工廠要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益,以取得持續性的競爭優勢,那麼就是要努力提升自己的競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。

2、工廠企業的經營管理離開不兩件事:提升營業額,降低成本。企業要發展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。

3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金佔用、減少庫存各個階段。

4、良好的成本控制管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利於企業的持續發展和改進,最終提高企業盈利能力。

四大成本管理要點

成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。

降低產品成本,企業應從以下幾個方面途徑著手進行。

財務領域控制

(1)提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調度與使用;第三要降低存貨比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用,優化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。

(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作,事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。

(3)嚴格控制、節約費用開支,可以控制的費用應盡量少開支,節約開支,如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。

采購領域控制

一般來說,采購部門要根據企業生產計劃來編制,而企業生產計劃是根據銷售計劃來制定的,這樣環環相扣,只要銷售計劃不出大的偏差,采購計劃就大體上是合理的。要實現采購管理就要做到:

(1)利用科學的決策分析方法,合理決定經濟訂貨量或經濟批量、決定采購項目、選擇供應單位、決定采購時間;

(2)進一步推進集中采購制,建立原材料等對外服務的統一采購平台,實現價格、供應商等資源共享;

(3)推進直供製,逐步取消中間供應商;建立采購責任制,強化采購人員、審價人員的責任意識;

(4)整頓輔料、零星物資采購價格,采購價格要在前一次采購銷售價格的基礎上逐步下降;

(5)探索建立采購獎罰制度,獎罰要與領導、個人掛鉤;加強技術攻關力量,降低采購成本。

企業如何降低成本呢2

企業如何降低成本呢

生產領域控制

(1)提高設備的利用程度,合理組織安排生產,避免設備忙閑不均; 加強設備的維修保養,提高設備的完好率。合理安排班次,增加設備實際工作時間,實行專業化協作等等,這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。

(2)優化工作流程,從原材料采購開始,到最終產品或服務為止 ,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度;健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。

(3)減少庫存,庫存不會產生任何附加價值, 它不僅佔用空間、佔用資金,而且產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,產品將產生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存從單位價格方面著手。因此,應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。

(4)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編, 控制勞動力的`投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎,也是節約勞動、降低人工成本的基礎工作。

(5)充分調動員工的積極性,確保成本控制有效進行全面提高企業素質 ,將責任落實到部門或個人,完善收入分配製度,加強組織激勵,加強個人激勵,實行獎懲兌現,調動全體員工的積極性。

(6)控制質量成本,要打破提高質量增加成本,降低成本損害質量的舊觀念 ,改進質量,事實上會帶動成本的降低。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用,因而才能降低運營總成本。

銷售領域控制

(1)控制銷售成本,銷售部門在擴大銷售成果,提高市場佔有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相對降低成本。

首先,銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系,以規模經營降低成本;

其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行分公司的稅收策劃;

第三,銷售部門要利用經濟決策方法,降低運輸成本;

第四,銷售部門要利用成本最優決策,提高廣告費的使用效率。

(2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送,減少運輸次數,提高裝載率及合理安排配車計劃,選擇最佳的運送手段,從而降低配送成本。

企業工廠降低成本提高利潤,關鍵是要將成本控制落到實處,成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。工廠企業只有提高管理水平,開源節流,降低成本,提高市場佔有率才成為可能。

『捌』 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產,低利潤的產品找別人做

在我們企業里,部分產品是一些行業內沒有太大利潤,卻又都有的產品,企業還在堅持自己生產。比如:老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同,售價較低,利潤也相對較少,而人工成本卻很高,但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產,可以直接在市場上購買半成品,為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度,還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機,產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時,工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如:我們企業每個月的產品報廢是1萬元,如果下月報廢可控制在7000元時,我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部,至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

『玖』 降低成本的方法有哪些


1、節約原材料、燃料等物資消耗:在保證產品質量的前提下,節約原材料、輔助材料、燃料等物資的消耗,對降低產品成本起著重要作用。
2、提高勞動生產率:減少單位產品工時消耗,不僅能夠減少產品成本中的工資費用,而且可以降低單位產品成本的費用支出,如折舊費等。
3、提高產品質量,減少廢品損失:產品質量差,殘次品多,會造成原材料、工時、費用支出的浪費。不合格品的返修,也會造成材料、工時、費用的損失。
4、提高設備利用率:最有效地利用各種生產設備,充分發揮現有設備的效能。為此,企業必須建立和健全設備保管、檢修制度,提高修理質量,嚴格掛靠操作規程,避免發生損壞,延長設備使用壽命。
5、節約製造費用:製造費用在成本中所佔比重是較大。為了節約費用,企業必須發揚艱苦奮斗的作風,做到處處精打細算,厲行節約,反對鋪張浪費,不斷減少製造費用支出。