Ⅰ 管樁的成本核算要怎麼做
摘要 親愛滴1成本費用2額外支出3 直接人工 4 製造費用 5 副產品回收 6 生產成本 6 車間生產成本估算表
Ⅱ 管樁的直徑怎麼算
外直徑600mm的管樁壁厚有兩種分別是110mm、130mm，相對應的內徑就是380mm、340mm；這個是標准尺寸，一般管樁都會有偏差的，管樁壁厚不允許有負偏差，所以正常來說管樁的內徑標准值都要比實際值要大一點點。
Ⅲ 管樁工程量的計算方法
定額工程量計算規則2.0.1 預制混泥土樁按設計圖示尺寸以樁長（包括樁頭）計算。
預制管樁一般都按施工圖紙里標注的工程量計算延長米，如：PHC-A500(100)-20,共20根的話，工程量為400m；
如果進行招投標需編制工程量清單的話，在清單（如興安得力）里只能折算成立方（400*3.1415*（0.25*0.25-0.125*0.125）=60m³）。如配有樁尖，則樁尖分型號、規格、圖集標准不同按元/個計算。
管樁型號實例：
PTC-500（70）A-C70-8，500mm表示管樁外徑，70mm表示壁厚，A表示有效預壓應力為4Mpa，C70-表示砼強度，8，單位m，表示管樁長度
管樁按抗彎性能或有效預壓應力值分為A型、AB型、B型和C型等，其有效預壓應力值分別為4Mpa、6Mpa、8Mpa、10Mpa，其計算值應在各自規定值的范圍內，管樁的抗彎性能應符合附錄C的規定。預應力混凝土薄壁管樁主要考慮承受縱向壓力，其抗彎性能應滿足管樁吊運和堆放要求。
以上內容參考：網路-管樁
Ⅳ 土建管樁計算方式
打、壓預應力鋼筋混凝土管樁按設計樁長（不包括樁尖）以延長米計算
L――設計樁長（不包括樁尖）；
送樁長度按設計樁頂標高至打樁前的自然地坪標高另加0.50m計算（計量單位：m）
L――送樁長度+0.5m；
其中：送樁長度――設計樁頂標高至自然地坪；管樁樁尖按設計圖示重量計算；樁頭灌芯按設計尺寸以灌注實體積計算。
管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁).
先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。
Ⅳ 預應力鋼筋混凝土管樁，工程量如何計算
預應力管樁 有PHC PC PTC 三種，是一種很成熟的施工工藝，在長三角、珠江三角、渤海灣工業廠房、民用建築應用廣泛，工藝簡單、施工質量容易控制。沉樁工藝有兩種：靜壓和錘擊。目前長三角地區以靜壓樁為主。就上海地區而言，PHC-500（100）管樁單樁豎向承載力可達2000KN以上，PHC-A500(100)型管樁價格為105元/m，施工費用約為15元/m。
下面以此技術方案提供給你:
採用超高強預應力混凝土管樁(PHC樁)，打樁前需做好樁錘、樁架選擇，確定管樁齡期，打樁過程中插樁、錘打、接樁、送樁均採取了相應的技術措施。該工程中PHC樁所具有的單樁承載力高、樁身耐錘擊性好、穿透力強、造價便宜等特點均得到很好的體現。
通州市建工大廈主樓東西長36m，南北寬18m，地上20層，地下1層，建築面積12000m2。採用框架剪力牆結構。建築物總荷載約200000kN，最大單柱荷載6700kN o基礎採用筏板基礎，樁採用超高強預應力混凝土管樁(PHC樁)，規格為ф600×110，樁長24m(2根12m校對接)，主樓共打設93根樁，設計單樁承載力3100kN。
1 PHC樁特點
(1) 嚴格按照國標GB13476—92及日本JISA 5337標准生產，其混凝土強度等級不低於C80級。
(2) 單樁承載力高，設計范圍廣。在同一建築物基礎中，可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，可充分發揮每根樁的承載能力。
(3) 單校可接成任意長度，不受施工機械能力和施工條件局限。
(4) 成樁質量可靠，沉樁後樁長和樁身質量可用直接手段進行監測。
(5) 樁身耐錘擊和抗裂性好，穿透力強。
(6) 造價低廉。其單位承載力價格僅為鋼樁的1／3-2／3，並節省鋼材。
(7) 施工速度快，文明施工。
2 打樁准備
2．1樁錘的選擇
選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。鑒於本工程有軟、硬兩種土層，故選用了蒸汽錘，錘重8t。
2．2樁架的選擇
樁架的設置、安裝和准備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架，其最大特點是移動靈活，使用方便，運行機構為履帶，對路面要求比較低o
2．3 施工組織設計和樁位測設
根據打樁施工區域內的地質情況和基礎幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建築物採取預防措施。根據樁基施工圖進行樁位測設。
2．4 堆存吊運
管樁一般需設計兩個支點(圖1)，其吊點需符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。
2．5 管樁齡期的確定
管樁從製造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應達到設計強度等級標准值以上(若在工廠製造，一般按80％的設計強度等級標准值出廠)，故要求現場要堆存一定量的樁，按「先進場樁先打」的原則，滿足管樁的強度要求。
2．6 檢查修整
管樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。
3 打樁階段技術措施
3．1 插樁
樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可採用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處，並經常加以調平，使之保持垂直。
3．2 錘打
因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜採取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。
3．3 接樁
接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍(圖3)，以便新接樁節的引導就位。上節樁找正方向後，對稱點焊4—6點加以固定，然後拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。接樁焊接如圖
4所示。
3．4 送樁
為將管樁打到設計標高，需要採用送樁器，送樁器用鋼板製作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，並能重復使用。
4 打樁記錄和周圍建築物觀察
打樁過程中應詳細記錄各種作業時間，每打入0．5-1m的錘擊數、樁位置的偏斜、最後10擊的平均貫人度和最後1m的錘擊數等。
打樁過程中應詳細觀察周圍建築物沉降或上升情況，在建築物上設置觀察點，利用遠處的固定水準點進行對比分析，從而確定沉降或上升情況。經實測，裙樓東側3m處的建工園招待所沒有沉降或上升現象，僅頂板出現一些輕微裂縫。現建工大廈竣工已1年多，招待所使用正常，對結構無不良影響。
5 PHC管樁與基礎底板連接技術
為有效防止基礎上浮並保證基礎和樁基的整體協同工作，在筏板基礎鋼筋綁扎前，採用了如圖5所示的作法，從而保證了管樁與基礎的連接。土方開挖至設計標高露出管樁後，清理管樁孔內的垃圾及污物，用十一夾板作底模，用12號鐵絲懸吊於孔內，鋼筋按要求綁扎，用不低於C40的混凝土灌築，混凝土中微摻UEA膨脹劑(摻量10％)。待基礎底板鋼筋綁扎時，管樁錨筋與基礎底板鋼筋要焊牢，基礎底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。
6 試壓樁
6．1 試樁要求
為確定單樁承載力是否滿足設計要求，打樁前進行了單樁豎向抗壓靜載試驗。試樁數量為三組，第一組試樁1根，錨樁6根；第二組試樁1根，錨樁4根；第三組試樁1根，錨樁4根。試樁最大預加荷載為：第一組6200kN，第二組5000kN，第三組4000kN。
6．2 試樁標准
按《建築樁基技術規范》(JQJ 94—94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗中有關標准，採用慢速維持荷載法進行。
6．3 試樁裝置和載入時間
豎向靜載荷抗壓試驗採用錨樁橫梁反力裝置。整個加荷利用電動油泵帶動2台5000kN油壓千斤頂加荷，用荷重感測器、荷重顯示器和0．4級精密油壓表顯示荷載，電測位移計和機械表兩種手段同時測讀沉降值，計算機采樣、記錄、整理和列印數據。為防止儀器受外界干擾，特備有一空調封閉工作間，以保證儀器的正常工作。
試樁與錨樁沉樁10d後即可載入o
6．4 試樁結果
試樁、錨樁均為正式工程樁，第一根試樁要求加荷到6200kN，當加到第7級(4960 kN)時，1h後沉降量突然增大，達到16．67mm／h，且總沉降量已到38．06mm，顯然地基已達到破壞，因而終止試驗。根據試樁的Q—s曲線和s—1gt曲線顯示，極限荷載取4340kN。第二根試樁要求加到5000kN，當加到第9級5000N時，45min後沉降量突然增大，達15．25mm／h，且總沉降量已到36．51mm，顯然地基也已達到破壞，因而終止試驗。根據試樁的Q—s曲線和s—lgt『曲線顯示，極限荷載取4500kN；第三根試樁要求加到4000kN。穩定後又要求繼續上加2級到4800kN，此級穩定後終止載入，極限荷載取4800kN。據此算出試樁結果統計特徵值：Qum＝4547kN，Sn＝0．052，因此單樁豎向極限承載力標准值Quk＝Qum＝4547kN，滿足設計要求。
7 施工體會
(1) 「重錘低打」能有效降低錘擊應力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產生的應力波強度也越高，即打樁應力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應力並保持較好的貫入度，採用了較重的樁錘(樁錘重8t)和較低的速度施打，效果良好。
(2) 樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，並藉以降低錘擊應力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。
(3) 選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側向位移，對周圍建築物不會有大的影響。
樁基側向位移是軟弱地基施工中經常見到的一種現象，根據不同情況進行綜合分析，制訂出合理的打樁施工方案，並採取相應措施，可以把打樁危害降低到最低限度。基礎形狀規則的打樁施工順序應先里後外，由中心逐漸往外側對稱施工。本工程基礎形狀規則，施工時遵循「對稱施工」的原則，確保了基礎內擠壓應力的平衡。
打樁施工時，先打主樓樁——深樁(24m長)，後打裙樓樁——淺樁(9m長)；先打跨中樁，後打邊區樁；先打近樁，後打遠樁；先打毗鄰建築物的樁，後打遠離建築物的樁。通過採取以上措施，有效地降低了樁基的側向位移。
(4) 防震溝的設置有效地降低了對臨近建築物的影響，裙樓東側建工園招待所基礎為條形鋼筋混凝土基礎，深1m，基礎底板邊離大廈地下室外牆僅2.5m，樁基施工前開挖了一條寬0．8m、深2m的防震溝，溝中滿填黃砂，經觀察和檢測，在整個施工過程中，對招待所結構無不良影響。
(5) PHC樁採用C80混凝土，強度高；鋼筋採用預應力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質量可靠，不易損壞，實際施工中，僅2根樁破裂，補救措施也方便快捷。
(6) 採用PHC樁，可做到現場清潔，文明施工。
Ⅵ 鋼管樁，直徑600*10mm，每米有的重量是多少
每米有的重量是147.9kg。
計算過程如下：
鋼管的理論重量=0.0246615*壁厚*公稱內徑或者0.0246615*壁厚*（公稱外徑-壁厚）。
鋼管的理論重量=0.0246615*壁厚*公稱內徑=0.0246615*10*600=147.9kg/m。
直徑600*10mm，每米有的重量是147.9kg。
(6)如何計算直徑600管樁生產成本擴展閱讀：
鋼管的常見數據：
標准中對交貨長度有以下幾種規定：
A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構管標准規定：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構管標准為：
生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。
C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管為例，規定留切口餘量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。
若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中註明。
例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。
可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
壁厚不均
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。
Ⅶ 土建管樁計算方式是什麼
打、壓預應力鋼筋混凝土管樁按設計樁長（不包括樁尖）以延長米計算
L――設計樁長（不包括樁尖）；
送樁長度按設計樁頂標高至打樁前的自然地坪標高另加0.50m計算（計量單位：m）
L――送樁長度+0.5m；
其中：送樁長度――設計樁頂標高至自然地坪；管樁樁尖按設計圖示重量計算；樁頭灌芯按設計尺寸以灌注實體積計算。
管樁分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁,預應力混凝土管樁（PC管樁）和預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）及高強度預應力混凝土管樁（PHC管樁).
先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法製成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁(PC管樁)、預應力混凝土薄壁管樁（PTC管樁）和預應力高強混凝土管樁(PHC管樁)。PC樁的混凝土強度不得低於C50砼，PTC管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。PC樁和PTC樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而PHC樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。
Ⅷ 設計直徑600mm的旋挖灌注樁，應選用多大的鋼護筒，成本最優
1、鋼護筒直徑應大於樁基直徑，當使用旋挖鑽時應大於樁徑20cm，當使用沖擊鑽時應大於樁徑40cm。
2、鋼護筒可在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根據鑽孔樁徑、埋深和埋設方法選定，一般鑽孔樁可為4-12mm，必要時可根據鑽孔樁孔徑、埋設方法和深度通過計算確定。
含義
鋼是含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。
Ⅸ 生產一根直徑600的管樁要多少方混凝土
生產一根直徑600的管樁要混凝土分情況討論：
1、如果樁基上沒接構造物為：
0.3*0.3*3.14*1=0.2826=0.3m³
2、如果樁基上接承台，考慮到鑿毛則所需方量為：
0.3*0.3*3.14*0.5=0.1413=0.14m³
所以最終所需方量為N*0.3+0.14 （N為樁基總長）
混凝土，簡稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。