A. 用電企業如何節約電費開支（一）
一、採用高效率的光源
合理的照明可以提高工作情緒，增加生產量與改善品質。下列照明節約用電有效方法供參考。
·多開天窗及窗戶，充分利用自然光。
·降低燈具高度以減少盞數，並保持原來的照度。
·燈具與工作面之距離降低為原來一半，照度就可提高四倍。
·需要高照度之工作地區或機械，採用局部照明，較省電。
·選用高效率燈具。
·養成隨手關燈的好習慣。
·燈具之反射燈罩及下部裝有透明蓋版時應至少每年清洗兩次。
·日光燈使用兩年後，雖未故障仍可使用，如其兩端出現黝黑影圈時，效率已下降，宜更換新品。
二、裝設熱電聯產設備降低成本
熱電聯產同時產生熱能、電能的方式，無論是從節約能源、能源多元化、或負載管理的觀點考量，均優於傳統發電方式和熱能生產方式。
據資料顯示，熱電聯產系統約可節省能源成本20~30%。目前在歐美日等國均相當盛行裝置熱電聯產設備。除在工業上利用外，小型套裝式熱電聯產設備亦被應用於商業部門，蔚為趨勢。
熱電聯產有以下效益：
·提高能源利用效率。
·有效降低成本。
·減緩電源開發的成本。
·有效降低環境污染。
·降低停電的風險。
三、改善電動機使用效率以節省用電
·換用適當容量之電動機
一般電動機負載率75~100%之間運轉效率最高，使用容量太大的電動機，不但投資費高而且耗電量也多。換用適當容量的電動機可提高效率節省電費支出。
·電動機汰舊換新
近年來國內製造電動機的技術和材料都有很大的進步，電動機效率普遍提高，所以用了十年以上應考慮汰舊換新高效率電動機。
·避免電動機的空轉
＊電動機在空轉時耗電量也會高達額定容量10%左右，所以每次空轉時間較長時應考慮設置程序控制或變速控制措施。
＊一般電動機空轉之損失：
以3.7kW(5馬力)的工作機械為例，經實測電力損失為0.44 kW，如以一年運轉300天，一天中有1小時的空轉，那一年就有132度的電力損失。因工廠內使用電動機為數眾多，如常有空轉情形，將會損失龐大的電力。
四、改善功率因素
改善功率因素亦是節省用電項目之一。功率因素低，表示無效電力偏大，也就會使線路電流增大，而增加線路及用電設備的電力損失。
一般改善方法，除用電設備選用高功率設備外，在靠近負載端的地方，加裝電容器，以提高功率因素。
任何改善功率因素的設備都可抵減無效電力的KVAR值，如果供給電容過量時，又會形成部份電容性的無效電流，而降低原來的省電效果。因此，採用自動功率因數調整器來適時調節適當的KVAR值，更可收到最大的效益。
供電企業為鼓勵用戶提高用電設備功率因數，在電價表中訂定大工業客戶用電的功率因數如超過90%時，每超過1%當月電費減收千分之一點五，如低於90%時，每低於1%當月電費加收千分之五。
五、調整變壓器組之負載以提高變壓器的效率
·採用高效率變壓器
購買變壓器時，請選擇無鐵損及銅損較小與效率較高的變壓器。
·停用時切斷高壓側電源
季節性的負載，在停止運轉期間，以及休假停工時，停用的變壓器宜切斷高壓側電源，以減少鐵損。
·適當容量的運轉
一般變壓器滿載銅損與鐵損之比等於3時，而負載率57.7%其效率最高，因此負載率維持在50~65%之間運轉最為理想。
停用負載太輕的變壓器，將該負載接到其他可供利用的變壓器，若使用三台單相變壓器供給三相電源的場合，可利用其中兩台改成V-V接線供電，而停用一台。若負載太重時，亦需考慮換大適當變壓器容量或增加變壓器組。
六、善用空調系統，減輕電費負擔
根據資料顯示，大部分工業企業(如電子、醫葯、食品加工及精密產業等)之空調用電日益升高，因此做好空調節能，以降低電費支出是一般用戶普遍關注的問題，有效的空調節能措施如下：
·採用新式省電設備及系統
高效率水泵系統、全熱交換器、儲冷式空調系統及吸收式空調系統、瓦斯引擎熱泵等，具有省能、儲冷、廢熱利用之功能，為近年來逐漸風行之有效節能空調系統。
·中央空調系統之設備節能管理
(1)冰水主機、泵浦等設備應隨時配合負載情況調整適當容量與台數。
(2)熱交換器(冷凝器及蒸發器)內之銅管常有結垢現象及冷卻水塔之散熱片常因水質不良而積垢，影響散熱效果，宜定期清除。
(3)風管水管系統，管路宜短，減少彎頭，盡量選用阻抗較小管閥件。
·一般空調節約用電的方法
(1)選用EER值高之冷氣機。
(2)裝設恆溫控制器：注意室內溫度以設定於攝氏26~28度之間為宜，溫度設定每提高1攝氏度就可省下約6%的電力。
(3)冷氣機不要裝在日光直射的地方：室外溫度高，散熱器的效果就不好，消費電力亦增加。
(4)冷氣機上方加裝日光遮蓬：可避免日光直接照射，使機身熱度降低，效率提高，用電量減少。
(5)清洗冷氣機空氣過濾網：過濾網灰塵附著過多會妨礙空氣流通，浪費電力，至少每2-3周清洗一次。
(6)房間不要受陽光直射：室內受陽光直射或窗口進入的熱，增加冷氣負荷，可用窗簾、百葉窗輕便開啟操作，可防日光直射，亦可調節房間的光線，效果最好。
(7)隔熱材的效果：由於室內、外的溫度差，使大量的熱量經由天花板、外壁、地板及門縫隙，侵入房間，良好的隔熱可節省約35%的電費。
(8)其他：使用淺色外牆塗料或房門加裝空氣簾，亦可達到節約用電的效果。
七、善加保養用電設備防止故障
現代化的生產設備，遇事故的損害，不僅需負擔設備修護費用，尚有生產中斷，品質降低，市場信譽受損等損失，影響經營績效至巨。電氣設備為現代化生產設備的神經中樞，所以平常應經常保養點檢維修，以降低突發事故所帶來的損失。
一般電氣設備裝置應注意事項：
·避開蒸發高溫的地方。
·避開塵埃濕氣腐化性氣體侵入。
·避開易燃性，震動激烈的地方。
·其他電氣設備絕緣劣化引起故障。
八、善用低廉的谷電價
峰谷電價是反映不同供電時間不同供電成本之計價方式。由於各段時間供電成本不同，高峰時段電價成本高，低谷時段成本低。
目前福建省執行的尖峰電價是在平時段電價的基礎上上浮70%；峰電價是在平時段電價的基礎上上浮50%；谷電價是在平時段電價的基礎上下浮50%。
尖峰時段：19：00～21：00；
峰時段：8：30～11：30；14：30~17：30；
谷時段：23：00～7：00
可配合的措施：
·裝設儲冷式空調系統：利用夜間低谷時段運轉冷凍壓縮機製冰儲存於儲冰槽，再於白天高峰時間，將儲存的冰融解供空調系統使用。
·調整製程：將部份生產過程改到平時段或低谷時段作業以減低電費支出。 工廠設備之維護檢修工作盡量安排在平時段及高峰時段。大修尤應安排在高峰時段。
·調整作息時間，例如星期日或節假日從事生產，周一至周六擇日休假。
九、建築物節能
·房屋的朝向：廈門夏季(5~9月)的平均日射量，以水平面(即屋頂面)最大，東、西面次之，南面再次之，北面最小，其熱量大小約4：2：1：0.8之比，所以房屋的開窗方向以南、北向最佳，減少東西向開窗，如需東西方向開窗，則要加遮陽或隔熱等設施。
·採用大面玻璃帷幕強外殼是今日大幅消耗冷氣主因，且以廈門之氣候條件並不適合玻璃帷幕大樓。全面玻璃的建築外殼非但耗費能源，同時對屋內的照明，光熱舒適環境都有損害。
·屋頂隔熱：可在室內設置天花板，並在中空樓板與天花板之間，以錫箔及空氣層加以隔熱，也可使空氣層流動增加散熱效果。屋頂也可設置花園美化環境及隔熱，亦可設灑水設備噴水冷卻屋頂隔熱。
·外牆的隔熱：加厚牆壁以達隔熱的效果，亦可種植茂盛樹木或爬藤植物來阻擋陽光直射達遮蔭隔熱。此外對於由門窗直射而入之陽光，需在窗外遮陽，直接將炎熱排拒戶外，以避免耗費大量冷氣用電，如附圖各種遮陽方法，其中以外遮陽效果最好。
·對於開放商場可裝設空氣簾於入口處，可減少室外熱空氣流入室內，減輕空調負荷。
·玻璃建材節能：一般5mm厚度之平板透明玻璃其日射透過率ni值=0.85，若採用同厚度之熱線吸收玻璃，其日射透過率ni值=0.71，可降低很多日射負荷。
十、冰蓄冷技術
空調冰蓄冷技術是九十年代以來在國內外興起的一門實用綜合技術，由於可以對電網的電力起到轉移電力高峰電量，平衡電網峰谷差的作用，提高現有發電設備和輸變電設備的使用率，降低發電成本，有利於整個社會的優化資源配置。
同時，對用戶來說，由於峰谷電價的差額，使用戶的運行電費大幅下降，因此推廣使用冰蓄冷中央空調是一項利國利民的雙贏舉措。
廈門地區每年的空調使用期較長，一般為6-10個月，這樣實施冰蓄冷工程在廈門的投資回報期就會大大低於其它地區的4-5月/年，這就更加方便冰蓄冷在廈門地區的推廣應用。新建工程可在設計施工階段將常規空調系統修改為冰蓄冷空調系統。建設方在專業人士的指導下購買一套冰蓄冷裝置，可使冰蓄冷中央空調與常規空調系統一次性投資費用相當，而在項目投入使用後，就可享受優惠電價，空調主機的用電費用就會大大降低。
合理調整負荷，優化用電方式，採用先進技術，既可以節約能源，又可以降低企業成本，這是一個一舉多得的舉措。希望各企業能結合本廠的實際，採用適合自己企業的節能方式，使工廠節能取得最大效果。
B. 水電安裝怎麼才能節省成本，比如人工方面
節省人工，自己看著。要麼找一個自己信得過又是火爆脾氣的人，工資少高點帶班。
C. 水電安裝工程的成本管理有哪幾方面
主要以下幾方面：
材料成本超出定額。對水電工程項目來說，材料成本在工程造價中佔有很大的比重，一般材料費用占整個工程造價的60%，材料費用的盈虧直接影響到整個工程項目的盈虧，控制材料的消耗成為材料成本管理的重點和難點，也是企業環境管理中節能降耗的一個重要方面，如何有效地降低鋼材、水泥、木材等的消耗，是水電施工企業環境管理的重要內容。
從現場調查情況來看，有些項目部未嚴格執行領料用料制度，從倉庫領料有數，但余料無回收，失竊浪費嚴重，尤其是只包工不包料，作業隊只顧出產值，材料、物資過量消耗，機械設備過度磨損;小型手動工具更無人愛護，有時借出有手續，返還無驗收;或下料計算不準確，損耗率超標。鋼材看管不嚴，遺失時有發生;材料型號不對，造成閑置浪費，材料供應量與實際不符;監督機制不健全，出了問題往往追不到責任人，這些均是造成材料成本失控的主要原因。
能耗過大。水電施工企業環境管理中節能降耗的另一個重要方面是節約用電、用水、用油，如何有效地降低水、電、油的消耗，是水電施工成本管理的最基礎性工作，也是水電施工企業環境管理的基礎內容。
施工生產中水、電、油消耗超出定額的現象比較普遍，項目部辦公區、生活區的用水、用電的無節制，「長明燈」、「長流水」現象屢見不鮮;施工現場水管 「跑、冒、滴、露」現象隨處可見;油料管理不到位，單機油料定額不實、油料加註控制不嚴、機械設備運行狀態不佳油耗過大、個別職工綜合素質不高盜賣油料。
節能降耗的主要措施
加強材料管理。材料費是施工成本最主要的組成部分，對材料費的控制是施工成本控制的重要內容，加強材料管理是項目成本控制的重要環節，控制工程成本，材料成本尤其重要，如果忽視材料管理，項目成本管理就無從談起，節能降耗就失去了基礎，材料管理必須是全方位、全過程管理。
一是強化材料采購管理。工程中標後，公司和項目部組織施工技術人員編制施工預算，經過審批後的施工預算作為項目部編制材料需求量計劃的依據，同時也是項目部對操作層限額領料的依據。施工預算報材料部門，由材料部門根據項目部編制的采購計劃和企業的資金情況采購材料，如施工過程中發現超額用料，材料管理人員必須立即查核原因，如屬工程變更造成，必須有工程變更證明材料方可領用，強化材料計劃的嚴格性。公司對大宗的材料，如鋼筋、砼、模板等材料實行招標采購，從采購上降低成本，轉移材料漲價的風險。各項目部的施工預算中的主要材料由公司材料采購部門采購，其它材料由項目部自行采購，采購時採用「總量訂貨，分批采購」避免積壓和浪費。材料的采購量和單價要有專門機構監控。項目部委託書中對所委託的采購材料的質量、價格、服務、驗收辦法、交貨時間均應予以約定。
二是嚴格材料的出入庫管理。凡材料物資的收發、領退以及不同核算主體間的內部轉移，都要經過清點和填制必要的憑證，並經一定的審批手續，以防止亂領、亂用。施工現場的材料物資要按規定及時地盤點、清查，防止積壓浪費、變質和貪污盜竊;嚴格按施工工藝流程的要求進行施工，盡量避免由於施工不當造成工程質量缺陷，從而減少返工的材料費損失;另外，材料的質量管理也直接決定著施工成本。材料在使用前必須嚴格按施工承包合同的要求進行檢查，合格的才能進入工地，堅決杜絕因使用不合格材料而造成返工和增加補救措施費用。
三是切實執行限額領料及獎罰制度。對施工作業隊嚴格實行限額領料，凡超額使用的材料，由作業隊自負費用，節約的由項目部與施工作業隊按一定比例分成，從而提高施工作業隊節約材料的意識。要對施工作業隊進行用料交底，讓其掌握節約材料的方法，如鋼筋的使用，能使用短料的地方盡量使用短料，而不要將原材料截斷;將短料通過對焊接長後使用，減少廢品率。
四是加強周轉材料及料具的管理。周轉材料即在工程中重復使用的材料，如模板、木枋。周轉材料重復使用的次數越多，投入量越小，對降低成本所起的作用越大。因此，對周轉材料的管理，就是要力求其投入量少，重復使用次數多。例如，對模板的管理就要求做到，首先要在施工前通過對模板放樣，將每一塊模板用在最適合的部位，並將模板編號，將下一層的模板用在上層相同的部位。其次要避免將大板改小，小板改無。最後要經常保養，刷油，避免雨淋變形而降低模板的剛度。周轉料具一般按件(噸)每月租賃使用，主要是用於腳手架的鋼管、扣件或門字架，要求配置合理，避免積壓或數量不夠影響工期。
五是輔助材料的包干使用。工程中輔助材料很多，如管理不善會造成材料的極大浪費。輔助材料的管理，一般採用包乾的方法，如扎絲、鐵釘採用將材料包含在人工單價中的方法，適當提高人工單價，讓施工作業隊包干使用。
加強能耗管理。在水電施工中，水、電、油能源的浪費現象往往不易引起人們的重視，是工程項目成本控制的薄弱環節，它使工程項目利潤的流失悄然無聲，使水電施工企業節能降耗，增收節支成為空談。水、電、油的管理必須實行定額管理。
一是加強用水、用電管理。對生活用水、用電要採用定人定額管理，同時安裝專用水表、電表，對用水、用電情況進行監視和測量，杜絕「長明燈」、「長流水」現象;對施工用水、用電要採用費用總量控制，砂石骨料系統、混凝土拌和系統和大型砼構件養護用水，應使用循環水。採取對雨水、微鹹水的收集、處理、利用措施和對海水的利用措施，實現節約用水。加強用水管理，對供水設施、閘閥、龍頭進行維護檢查，防止「跑、冒、滴、漏」現象的發生。
二是加強油料消耗管理。項目部采購的油料，必須滿足施工機械性能的要求，嚴格控制油料、牌號、性能，嚴禁使用劣質油料，防止造成能源浪費和環境污染。對燃油的使用，建立定機、定額領用制度，控制油料消耗。
及時、完整地辦理簽證及變更手續。工程設計變更和增加簽證在項目施工中會經常發生。工程變更時，往往會造成材料積壓，這是由於備料在前、變更在後所致。項目部在接收工程變更通知書執行前，應有因變更造成材料積壓的處理意見，原則上要由業主收購，否則，如果處理不當就會造成材料積壓，無端地增加材料成本。
另外，隨著法製法規的健全，應注意業主現場代表須具有法定委託權，可通過協調會的會議記錄或文件進行雙方確認，才能保證工程變更簽證的有效性。對業主口頭通知的變更，項目部應主動辦理工程變更書，並由業主代表簽字確認，既體現顧客至上的服務意識，又不損害企業利益。
認真處理「假退料」及邊角料回收。「假退料」是月末施工項目對已領未用而下月仍繼續要用的材料不退庫，但同時編制本月的退料單和下月的領料單。這樣可以減少退、領料的搬運，便於正式反映當月實際耗料的常用方法。尤其對項目施工中只完成製作尚未安裝的材料耗用，通過辦理「假退料」手續，適當折扣部分材料成本，達到收支相對平衡。具體操作時必須實事求是，嚴格認真。要防止把「假退料」當成調整施工項目責任成本核算、考核的「防空洞」，人為地造假，造成材料成本管理失控。
邊角料的回收是施工項目材料成本管理不可忽視的最終環節，除對規格型號進行分門別類外，應注意材質的編號，以利再用。
加強技術革新和技術改造。科學技術是第一生產力，技術革新和技術改造是節能降耗的源頭，是節能降耗的重要措施。在水電施工中，只有開展以節能降耗為中心的技術革新和技術改造活動，大力推行新材料、新技術、新工藝、新設備，才能降低物資消耗水平，促進清潔生產和成本節約。
D. 企業如何降低用電成本！
1、處處節約用電（定製度從點滴做起）。2、設備更新改造（如更換老設備，前期投入節約在後面）。3、重新核算用電負荷，清理用電線路，排除漏、盜等因素。4、變電所送出來的各路電壓指標符合額定值。5、合理安排生產環節。
E. 如何控制水電安裝成本
在施工過程中成本控制主要是三個方面:
1.進度控制，包括人力資源安排、施工總體進度已經材料進場安排等。如果控制不好進度，會造成人員窩工，造成人力浪費；另外總體進度跟不上，勢必造成公司資源浪費，造成成本上升；材料進場安排不合理，同樣造成人力資源和公司資源浪費。
2.質量控制。很明顯，如果質量不好，造成返工，必然造成人力成本和材料成本以及工程進度浪費。
3.安全。你可能覺得安全和成本沒有關系，甚至認為安全造成成本上升，那就大錯特錯。安全控制不好，造成的損失非常大，你想想如果出安全問題，造成的損失絕對是全方位的。
以上三條是成本控制的根本。如果說具體一點，那就是合理安排人力(盡量把技術工和力工搭配合理)以及作業時間，采購的材料量盡量和現場需求量一致，同時做好材料領用記錄，控制材料損失量，保管好剩餘材料以及邊角料，這樣都可以有效地控製成本。
F. 如何有效地縮減公司管理成本
1 生產成本 1) 設備穩定性 只有穩定的設備才能保證持續生產的能力，而對設備穩定性的投入的重點應該是放在設備的預防性 針對備品備件， 這是大多數企業經常忽視的。從應用上來說，備品備件無法直接參與生產，也就無法直接體現其價值。它的作用主要還是隱性作用。當設備由於零部件出現異常，修復是在所難免，而從生產的持續性來說，直接使用備品備件，卻是一個更為合理的方法。 2) 設備利用率 在企業里，特別是在製造型企業里，或多或少總有一些設備是被擱置的，原因大致是用不到或者是壞了。 針對「用不到」，這是成本里最大的浪費，一來，設備產生不了任何價值，二來還要花費大量的人力、物力與時間對其進行維護與保養。這種設備如果確定用不到，最好的處理方式就是變賣了。 針對「壞了」，如果這個可以忍受，說明現有的生產並不會因為壞了的設備產生瓶頸。那就需要重新考慮一下公司的營業規劃，從而確認公司是否還需要這個壞了的設備。如果不需要，變賣了吧。不然就需要考慮盡快將其恢復，以便盡快的產出價值。 3) 員工利用率 造成「二人操作一台」的原因有很多方面，老員工帶新員工（這個持續性不強，可以忽略）、技術搭配等。我經歷的是由於技術原因造成二人操作一台的事情，經過一段時間的現場觀察與模擬，我將原來的純手工操作的方式，改成了半自動的操作，從而將「二人操作一台」變為「一人操作一台」； 即使是一人操作一台，在整個的操作過程中，仍然存在很多時間是「機器在等人」； 因為機會，我由一廠調到二廠，原有的設備也變更為最新自動設備，這時，我們有足夠的時間讓一個人完全操作一台設備，我們將設備擺成了一個直角，員工就在二台設備之間做轉體運動操作即可。同時為了便於員工的操作便利，我們也改進了原有的輔助設備（產品取下後的擺放車），將輔助設備的高度調整到員工取下產品，一個轉身即可將產品放入到擺放車里，減少了員工可能的身體彎曲的動作。從而為員工的操作爭取了更多了時間也減少了員工的工作強度。 員工利用率的關鍵在於「寧可讓人等機器，也不能讓機器等人」 2 設計成本 1) 選料成本 在當今產品多元化的年代，同一性能的產品很少具備壟斷性，在滿足某一性能的同時，輔以價格的考量來進行選材，當然會對產品的成本有一個很好的降低效果。 ) 利用率設計 原材料利用率（這點主要在原材製造商，而對於組裝型企業較少涉及），減少邊料的產生，增加拼版的緊湊性 ) 試生產控制 這一塊，大家都已經逐步意識到試生產對於產品質量的重要性，不過成本試生產的成本控制卻有很多是不惜成本的狀態 品質成本 來料驗證成本 品質部，做為企業的一個輔助部門，本身是不會產生直接價值的，他的價值體現在來料、過程及產品交付後的重量保障中。他的成本消耗也大都產生於驗證中。 來料驗證，主要集中在檢測設備中，如相關的尺寸量測用、禁用物質檢測用等設備與儀器。 當必備的儀器與設備添置後，這部分就轉為了固定成本，新增的成本項將會固定的用於設備與儀器的維護及保養上。 2) 過程驗證成本 這塊成本的投入，也與來料驗證成本的投入相似，大都是固定成本及後期的維護與保養。 過程驗證會涉及到過程是否持續、穩定的生產良品，所以過程檢測設備與儀器的維護與保養，也就越發的重要 營業成本 ) 產品組合 不同的產品組合，涉及到產線的切換效率的問題。對於產線來說，產品組合當然是越單一越好，這樣，可以保證產線的切換最快完成，或者無需切換，直接就是連續生產； 當然，上述對於眾多的OEM公司來說，幾乎是不可能的。為不斷的跟上市場最終用戶的需求，「量小，多批」正越來越成為市場營銷的一個手段。 如果我們無法選擇單一的產品，那我們就需要考慮在某一時段內，盡量選擇相似產品的訂單來進行生產。 其中涉及的環節，包括，營業人員對於自己公司的產能及現有生產計劃的了解。還有與生管的及時溝通。 ) 周期成本 在訂單可以滿足「產品組合」的要求的時候，我們還需要考慮到一個周期成本，除去在正式生產時與生管協調的這一部分，往往會被忽視或輕視的時段，就是試生產的周期。 由於試生產的過程，也是一個驗證的過程，針對其中的種種突發的問題，對於整體周期的影響甚至是最終是否可達成量產，都起來了非常關鍵的作用。 每一次的失敗經驗，我們都必須及時把他沉澱起來，並最終為我們之後的生產起來積極的警示作用。 還有一個不得不提的就是，針對很多的跨國企業，特別是現在的台企，存在著一個冗長的申請、批准過程。究其原因，就是一個放權的問題。個人覺得，最好的就是將原有的跨度過長的「縱向管理模式」轉變為當地的「橫向管理模式」，藉助當地人的團隊智慧，來取代耗時的遠程遙控。
G. 污泥處理怎麼管理才能降低水電的成本
一、造紙污泥可回用於造紙車間
造紙廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理後回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經過篩選、除砂，再由泵抽至紙機造紙。由於污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質量下降，紙機易斷頭，最好回用於較低車速的造紙機抄造低檔次的瓦楞紙。
二、造紙污泥可進行壓濾處理
處理過程一般先進行污泥調理再進行壓濾處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入帶式壓濾機前加入適量聚丙醯烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結合聚丙醯烯胺使用。不過一般的造紙廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統產生的剩餘污泥，經污泥濃縮池重力濃縮後再經帶式壓濾機脫水後外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區污水收集系統。造紙廢水產生的大量污泥經處理後，若能合理利用，就會變廢為寶。
首先，造紙污泥需經過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經提高後，絮凝劑利用率將相應提高，但應避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進行化學調理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯醯胺。單獨使用無機絮凝劑時，由於形成的絮體小，機械強度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨使用陽離子聚丙烯醯胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機絮凝劑結合有機高分子絮凝劑使用，可達到較好效果且降低污泥脫水費用。關於絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。
經化學調理後，污泥須經機械脫水。由於污泥脫水運行費用及脫水後處理成本占整個污水處理費用的較大比例，因而選擇節能、高效的脫水設備是非常重要的。相較而言，帶式壓濾脫水機具有投資少，自動控制及連續運行，能耗低、脫水效率高，易於管理、維護費用低，噪音小、化學葯劑投加量少等優點。因而脫水設備建議選用帶式壓濾機。帶式壓濾機的壓濾過程為：使污泥先經過重力脫水區、再到壓力脫水區、最後到加壓脫水區，經過三個步驟後，產生較乾的泥餅。
根據某紙廠提供的數據，造紙污泥經過帶式壓濾機壓濾後，含水率降至75%~85%。
此時，泥餅外運進行最終處置。
三、造紙污泥可選擇焚燒處理
污泥的最終處置可根據本地實際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴格的環境衛生標准，不能造成新的環境危害。可以選擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。
由於造紙廢水處理產生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對於企業和環境發展都有著重大意義。
H. 怎樣降低控製成本
降低成本是企業面臨的一個永恆主題，在市場經濟條件下，加強成本的科學管理，把成本控制在最佳狀態，是企業取得經濟效益的重要途徑.企業應該將成本管理作為一項戰略長期抓、反復抓。持續不斷地將成本管理滲透到企業運作的全過程，做到人人講成本，事事重效益。企業降低控製成本可以從以下幾個方面考慮。
一、轉變成本管理觀念樹立成本效益觀念，實現由傳統的"節約、節省"觀念向現代效益觀念轉變，從投入與產出的對此分析來看待投入的必要性、合理性。
二、加強企業文化培訓，增強全體員工的成本意識，提高員工的主觀能動性。
（1）員工的成本管理意識、綜合素質集體意識、工作態度和責任感、員工之間以及員工和領導之間的人際關系等，都是影響企業成本高低的主觀因素。
（2）將成本控制意識作為企業文化的一部分，消除認為成本無法再降低的錯誤思想，對企業全體員工進行培訓教育，使企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的現實意義及重要性，形成民主和自主管理意識。
三、依靠現代化的科學管理降低成本管理貫穿在企業運作的全過程，要降低成本，首先要抓管理。
1，要加強供應管理，控制材料成本。
2，駕輕就熟物資管理，降低物化勞動消耗。
3，強化營銷管理，降低銷售成本。
四、鼓勵發明、創新，並將其應用到企業實際經營中，通過技術改造降低成本。通過技術改造，採用新技術、新工藝、新材料，提高產品技術含量，開辟降低生產成本的途徑。
1，一方面要特別注重工藝技術改造，積極採取新技術、新工藝節能降耗，從根本上減少原材料的消耗。在達到產品質量目標的同時，保證成本控制目標的實現。
2，另一方面，在實施技改項目建設中應該注意降低項目建設成本。
五、設置科學合理的工作崗位和公平合理的薪酬體系。崗位設置要考慮人員費用和人力成本。優化勞動組合，競爭上崗，優勝劣汰，做到"能者上、庸者讓、差者下"，調動積極性。
六、保證產品質量降低成本。
1，要強化對質量管理的領導，形成質量管理網路，進行質量分析，控制質量成本。
2，要有嚴格的工藝技術標准，實行系統的質量管理，做到不符合質量要求的原材料不採購進廠，不符合質量要求的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。
3，完善質量管理制度，建立專業檢測隊伍，同時將質量管理納入到經濟責任制考核體系，設立QA、QC檢驗人員確保生產各環節安全有序的進行。
七、優化資源結構降低成本主要包括兩方面:產品結構和資本結構。
1、產品是企業的生命，市場上產品銷售不出去，造成產品積壓，就談不上降低成本。
2、企業要不斷發展，增強參與市場競爭、抗衡市場風險的能力。
I. 如何控制倉庫的水電成本
照明設施改造和辦公設備的合理使用。
如何控制倉庫的水電成本的方案∶
1、照明設施改造，加強對照明設施的管理，盡量使用節能照明燈具。
2、辦公設備的合理使用，設置節能模式，設置定則開啟功能。