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erp系統如何改變成本

發布時間: 2022-08-10 06:55:55

Ⅰ ERP系統是如何對傳統成本計算方法進行優化的

1.成本計算的方法

因為各個行業成本計算的方法和側重點都不同,可以說是千差萬別。所以本文以機械製造業為例淺談成本計算的方法與優化措施。

平行結轉分步法

平行結轉分步法是計算產品成本的基本方法之一。它的關鍵是計算各機械生產步驟的生產費用中應該計人成品成本的部分。正因為這樣,所以計算時需要正確地將各機械生產步驟的生產費用在成品與月末廣義在產品之間進行合理的分配。而對這項工作而言,其關鍵又在於准確理解廣義在產品的含義,正確確定廣義在產品的數量及其約當產量或其定額工時。

逐步結轉分步法

採用逐步結轉分步法,是將各個生產步驟所耗用的成本。綜合之後再記入各該步驟產品成本明細賬的「直接材料」、「原材料」或「半成品」成本項目中。半成品成本的逐步結轉可以按實際成本結轉,也可以按計劃成本結轉。因此,逐步結轉分步法,又有按實際成本逐步結轉法與按計劃成本(或定額成本)逐步結轉法之分。按實際成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時,各步驟所耗上一步驟的半成品費用,應該根據所耗半成品的數量乘以半成品的實際單位成本計算,而在具體的計算過程中。因為各月所產半成品的單位成本的不同,因而所耗半成品的單位成本要採用先進先出法或加權平均法等方法計算;按計劃成本逐步結轉法是指採用這種結轉方法時,半成品的日常收發均按計劃單位成本來進行核算,在半成品實際成本算出以後,再計算半成品的成本差異率,調整所耗半成品的成本差異率,調整所耗半成品成本差異。

成本計算方法最先進的還是滾加法,其主要應用於ERP環境下,下面會詳細介紹。

2.ERP環境下的成本管理

ERP環境下成本計算的基本數據應該包括采購需要的成本和其他費用。這些基本數據的准確性是成本計算準確性的重要保證,也是ERP環境下成本計算的關鍵所在。

ERP環境下成本計算的一個重要特點是集成性。該特性使得在ERP平台上工作的人們能夠擁有同樣的資源和消息,他們所面對的是同一套數據。在ERP的成本管理系統中,這套數據被廣泛應用於各個環節,並且使用一個標准化的報告系統。一旦這套數據出現差錯則可以在源頭糾正,避免了各個環節都需要糾正的麻煩,省時省力,具有極強的可操作性。

3.ERP環境下成本計算的優化措施

在傳統的手工管理成本計算模式中,存在很多不足。其中最大的缺憾在於成本計算不及時、工作量大等,並且也不利於各個環節的統一控制和協調計算。ERP環境下的成本計算首先要解決這些問題。

利用滾加法及時計算成本

在ERP系統下,成本計算是如何達到及時有效的呢?我們舉個例子來看一下。在製造業中,製造費用是一種間接成本,是難以直接計算的一種成本,也就是說這在傳統的計算模式中是無法計算的,但在ERP矯境下卻可以及時計算出來。因為在傳統模式中,要對製造費用先行歸集,再定期分攤,而歸集和分攤比較困難。

因此,製造費用的計算和分攤都有某種程度的滯後,影響了成本計算的及時性。而在ERP標准成本體系下。則可以完全及時計算出成本,因為在ERP系統中存在著製造費率這一過程,它是事先計算出來的,計算出製造費率之後就可以將費用分攤到各工作中心,然後再乘以需要花費的工時數,然後利用滾加法,製造費用的計算和直接費用的計算就會同步進行,提高了成本計算的及時性。

Ⅱ 成本控制是每個企業都關心的事情。請問ERP系統是如何控製成本的有哪些ERP是專注於生產製造業的呢

erp是可以控製成本的
首先,ERP的核心功能是MRP,通過MRP,企業可以控制庫存成本,我們使用的U 3 erp,是可以給出庫存中那些物料有用,那些物料是多餘的

另外,ERP系統的排產功能也很重要,安排生產非常方便,提高了設備利用率,也降低了成本

Ⅲ erp成本控制應該作何改進

一、ERP系統成本管理的原理及存在的不足 ERP系統成本管理實現了成本的事中控制與事後分析,為企業成本管理提供了有力的工具,但其事前控制功能的缺陷卻削弱了成本管理的控制力度,影響了ERP系統的實施效果。
具體表現在以下方面:
l、ERP系統成本控制的重心局限於生產過程,即成本的事中控制和事後分析。ERP系統的成本管理滯後於產品設計階段,忽略了產品設計對成本影響的控制。而理論研究和實踐證明,決定產品成本的關鍵環節是產品設計階段。所以,把成本管理的重心轉向產品成本的源頭,是市場經濟的必然。而ERP系統難以滿足企業對成本源頭管理的需求。
2、標准成本的制定缺乏科學有效的選擇機制。在ERP系統中,企業制定標准成本的依據是「技術可達的低成本」,把成本耗費僅僅看作是經濟效益的消極因素,而忽略了低成本下可能的低功能、低質量。但在以客戶需求為導向、強調個性化生產的今天,成本管理不僅僅是降低成本,還在於以適度的成本獲取更高的競爭能力(創新功能、高質量等)。而ERP系統缺乏對客戶滿意度與產品成本(在設計階段,即產品功能與成本)的綜合評價機制,不能很好地滿足企業的管理需求。

二、ERP系統環境下成本事前控制的改進模型 針對ERP系統成本事前控制功能的不足,提出了一種基於產品功能水平和經濟可行性的成本事前控制改進模型,其處理邏輯如下圖所示: 具體步驟闡述如下:
l、確定目標成本。這里的目標成本不是指一般意義上與實際成本對應的目標成本概念,而是衡量設計方案經濟可行性的一個指標。制定合理有效的目標成本有兩個前提條件:
(l)滿足企業的目標利潤;
(2)屬於市場可接受的價格範圍。
根據企業現狀及其管理需求,選擇影響目標成本的客觀因素,包括市場價格、目標利潤率、相對競爭優勢、綜合消費指數等,採用回歸分析法構建目標成本計算模型,得出單位產品的目標成本,以此作為檢驗設計方案經濟可行性的依據。
2、設計新產品。在市場調查的基礎上,結合企業的生產規模和技術水平,圍繞某一新產品設計出一系列既能滿足客戶需求又是企業技術可達的備選方案。通過CAD/CAPP/PDM與ERP系統的集成,將各備選設計方案的產品結構信息(BOM)、製造工藝信息(Routing)自動傳遞到ERP系統,作為成本模擬運行的基礎。
3、模擬製造成本。通過參數設置,啟動ERP系統的備選BOM、Routing功能,對應每個備選設計方案,產生相應的備選BOM和Routing,進行成本的滾加(滾加法根據BOM提供的產品結構信息層層累加出直接材料成本,根據Routing提供的工藝信息逐步累加出人工費、設備費用),模擬出各種設計方案生產單位產品所需花費的各項成本,然後,返回設計系統進行改進設計。通過不斷的改進設計,不斷的成本模擬,最後,將各設計方案下產品的製造成本與所確定的目標成本進行比較,自動刪除成本高於目標成本的備選方案(即從ERP系統中刪除相應的備選BOM、Routing及其模擬成本),以保證備選方案的經濟可行性。
4、確定備選方案的產品功能水平。不同的備選設計方案,成本水平不同,產品功能也存在一定的差異。在保證成本優勢的同時,設計方案中影響客戶滿意度的功能因素也是制定合理的標准成本所必須權衡的內容。

Ⅳ 企業怎麼通過ERP管理系統來控製成本

一是所采購物料的市場價格。

材料的價格應該瞄準國內和國外兩個市場,特別是在人民幣不斷升值的國際環境下,進口國外的材料更有利於降低采購成本,要改變依託單一的供應商供貨的模式,不斷發展新的供應商,同一材料選擇多家供應商,對於需求較大的大宗材料可以採用競標的模式來確定新的供應商。

二是按需采購,除了戰略采購外,其餘的需求都依照專業中小企業ERP系統的建議,按照訂單采購,嚴格控制采購寬量和超訂單入庫的情況,設置合理的采購計劃參數

如采購提前期(LEADTIME)、產出率,要做到隨著環境的變化而不斷優化這些參數,避免因為類似的參數值過期而脫離實際情況,導致庫存物料的呆滯,佔用資金。除了按照需求的數量采購外,按照需求的時間采購也是按需采購的重要的一部分,物料不按期交貨,生產線停工待料是最大的浪費,也是最大的成本。

三是物流費用

企業供應鏈中的有關各方如供應商、製造工廠、分銷商、客戶等各環節的資源合理安排和有效利用,整個供應鏈成本低於相互競爭的其他供應鏈,該供應鏈具有較強的競爭能力,處於供應鏈上的各節點企業的成本隨著供應鏈成本的優化而降低,企業的競爭力會得到加強。還有就是長期物流的業務採取外包的方式,也可以公開競標,尋求固定的合作夥伴。

四是采購物料的質量成本

需要找到質量和價格的平衡點。

五是要不斷尋求新能源新材料

只有在材料的選用上不斷創新,才能把握價格的優勢,它需要和研發的工程師們一道努力,去完成降低材料成本的使命。

Ⅳ ERP系統可以降低企業哪些成本

1,系統實施運轉成熟後,直接體現效果的,是降低了要員成本。
2,間接降低的其他成本,主要體現於提高工作效率,簡化業務流程,優化業務崗位。
3,降低的其他隱性成本而有利於企業發展,如提高管理效能,促使管理人員創新思維,促進企業高效發展。

Ⅵ 在企業中如何利用ERP控制物流成本

學第:我認為你在寫這篇論文的時候最好先看一些物流和電子商務方面的書籍,不然你會很吃力。下面是一些提綱你可以發揮一下,希望能有一定幫助。

在網路經濟、知識經濟和電子商務為特徵的新經濟環境下,傳統的製造企業面臨更嚴峻的挑戰,包括思維方式、商業模式以及技術系統。在新競爭環境、新管理模式和新管理手段發生激烈變化的時候,製造業如何通過先進的模式和手段提升競爭力,是目前IT企業面臨的重要課題。有關資料表明,中國已經成為全球第四大生產國,有100多種製造產品的產量是"世界第一","MadeinChina"在國際上崛起。

製造行業的供應鏈有三個階段,第一是製造行業企業內部的業務整合,即完成典型ERP構架;第二是建立企業社區,優化供應商之間的供應鏈;第三,完成從生產原材料到客戶的所有業務流程協同,實現供求關系的結合。中國製造業目前還處於第一階段,製造業的供應鏈成本高以及物流企業管理分散正在影響著中國製造業的發展。

市場競爭持續不斷、產品技術的差異不斷縮小、集成度不斷提高,是整個市場現狀的真實寫照。隨著產品生命周期的縮短、定單變化的起伏加大以及產品交貨期的壓力倍增,元器件采購和成品銷售這一頭一尾,已成為電子製造企業發展與生存的關鍵。而作為采購管理與采購行為的基礎,采購分析的重要性更是日益突出。

台灣製造商以其低成本生產能力而著稱,在長期鏖戰於微利競爭的過程中,他們積累了豐富的采購經驗。本文將介紹他們對物流成本的控制技巧。

1 采購分析是企業成本控制的重要環節

普遍而言,生產型企業通常要用銷售額的4070%來進行原材料和元器件的采購。采購的速度、效率、訂單的執行情況會直接影響到企業是否能夠快速靈活地滿足下遊客戶的需求。

因此,生產型企業在運做之初就必須意識到:作為整個供應鏈管理的重要一環,采購分析對於企業成本的控制相當重要。采購分析沒有做好,意味著企業的供應鏈和成本沒有控制好,企業的經營、生存和發展就存在問題。

國內許多中小型規模的企業並沒有采購分析的概念,只是當企業規模達到一定程度才意識到采購分析的重要;相比之下,台灣的電子製造公司則設立了專門的采購管理部門來執行采購分析。

2 采購分析的基本原則

所謂采購分析,既是分析該買什麼、買多少、什麼時候買、花多少錢、什麼時候得到以及怎樣得到的問題。由此可見,采購分析需要考慮的基本信息包括所采購物料的成本分析、交貨時間和地點、交易的付款期限等等。成本分析是其中最重要的部分,買家們不僅要考慮最原始的物料成本,也要考慮上游供應商的成本。

采購的原則就是一切從供應鏈的成本角度出發,供應商的成本也是總成本的一部分。台灣電子製造廠商大多在大陸設有工廠,假如他們的供應商在台灣有工廠,但在大陸沒有工廠,勢必牽扯到供應器件的運輸成本。不論這一運輸費用誰來出,總是客觀存在、並會打進總成本的。因此,要求本地化的采購比例要越來越多,只有這樣供應商和采購商的整體競爭力才能得到加強。采購商要從長遠出發,多考慮整個供應鏈的成本。讓供應商賺到足夠的利潤,才會有長遠的合作關系。"

3 結合訂單和供應周期進行采購分析

在分析采購時,一定要結合庫存情況。現在絕大部分的電子產品一生產出來就在跌價。產品放在倉庫裡面,就相當於錢一天天在損失,廠商所擔的風險也越高。因此,零庫存的概念大行其道。許多台灣生產商都開始實行本地化采購,並力求越來越多的元件實現JIT(適時管理),一點點把庫存減到最小。

究竟該買多少才算合適?什麼時候下單最好呢?要解決這一問題通常需要考察兩個方面。首先是考察自己所接收到的訂單情況,通過參考過去"一定時間內"物料使用量的平均值和變化的幅度,把這兩個值進行加權計算,來得到未來的計劃。其次需要考察供應商的歷史供貨情況,即"一定時間內"供貨數量的平均值和變化的幅度,以計算出對供應商比較合適的交貨周期和交貨數量。

這裡面有兩個信息值得說明。首先,競爭的加劇促使訂單變化快,對"一定時間內"的界定也變得越來越短(現通常為7天甚至更短),而變化的幅度卻越來越大。其次,在進行采購分析時,不僅要考慮自己的訂單情況,也要切身結合供應商的供應能力,設身處地為他們著想,因為他們也有成本,也有供應商。

在解決完上面兩個問題之後,需要分析該向誰下單的問題。采購清單通常會被劃分為三個小部分:傳統的采購訂單(PurchasingOrder)、JIT訂單和VMI訂單。這一分類的基礎是供應商的類別屬性,也體現出對供應商進行審查的重要性。

如何建立供應商評估系統?以台灣廠商的經驗為例,他們對供應商的評估有一個通用的流程。首先是審查供應商的基本信息,包括公司組織結構是否健全、財務狀況是否穩定、生產的品種和產能、有哪些客戶群體等。等待供應商過了基本的審查關後,又派出由研發、采購、生產、品管等相關人員組成的團隊對其進行現場審查,做詳細的認證。之後,再由供應商開始產品送樣直到供應商的產品通過批量認證。審查供應商最重要的環節在於現場驗證和樣品抽驗階段。

目前,許多台灣公司已經建立了信息化系統來保證采購分析流程的准確和快捷。例如明基在接到客戶訂單後,會通過ERP系統進行生產流程安排。ERP系統結合生產流程安排和庫存方面的信息,計算出物料需求清單。SRM(供應商管理)系統會根據系統中預先設置的供應商屬性,將物料需求清單分成傳統PO、JIT和VMI三個部分,並分別排出所需物料的詳細列表和具體進料時間。JIT信息可通過簡訊等方式通知供應商,讓其登陸公司的網站查詢訂單信息;VMI信息則及時反饋給供應商。

然而,上述流程的基礎在於穩定的市場供應。供應緊張時又當如何?供應斷鏈的情況一定會發生,當預感供應開始緊張時,通常要做兩件事:提前備料和生產周期的排整。

供應緊張時還需要分析成本與貨源的問題。這種折中的問題需要分析哪一種利益最多。今天沒有買進來,那生產那一端就斷掉了;但是吃進貨以後,可能在成本上增加了一點。不過,雖然利潤會減少一點,但總要好過不出貨。有時候要保貨,而不是要保成本。

雖然采購行為日趨理性,但采購決策人士仍需要敏感的把握整個市場的供需狀態,即在理性中加一點感性。而感性的部分需要日積月累的進行市場信息情報搜集。

Ⅶ ERP系統是如何降低企業成本

erp運用後,直接體現效果是提高工作效率,簡化業務流程,優化業務崗位,減少失誤……
主要在:1、降低庫存管理費用 2、降低采購成本 3、減少生產管理人員 4、縮短生產周期.提高生產效率 5、降低企業的信息成本
降低的其他隱性成本而有利於企業發展,如提高管理效能,促使管理人員創新思維,促進企業高效發展。
所以一個好的erp是企業管理必不可少的,庫價系統還闊以~

Ⅷ ERP系統里已提交的固定資產要怎麼修改成本

找管理員或者是有高級許可權(修改、刪除模塊)的人 進行修改。

全管C5-ERP企業全面管理軟體是一套針對中小企業的信息化整體解決方案,功能涵蓋事務、流程、交流、知識、後勤、客戶、銷售、采購、倉儲、生產、項目、應收應付、人事、考勤、薪酬、成本管理、財務及核算等企業管理的各個主要方面。