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品質損失成本包含哪些

發布時間: 2022-08-01 05:54:08

A. 企業成本的內部質量損失包括哪些

質量成本的構成包括四個方面:
一、預防成本--用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a、 實施各類策劃所需的費用、包括:體系策劃、產品實現策劃;
b、產品(工藝)設計評審、驗證、確認費用;
c、工序能力研究費用;
d、 質量審核費用
e、 質量情報費用;
f、 培訓費用;
g、 質量改進費用。
二、鑒定成本--用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a、檢驗費用;
b、監測裝置的費用;
c、破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
三、內部損失成本--產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a、 廢品損失;
b、返工損失;
c、復檢費用;
d、停工損失;
e、質量故障處理費;
f、 質量降級損失。
四、外部損失成本--產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a、索賠費用;
b、 退貨損失;
c、保修費用;
d、降價損失;
e、處理質量異議的工資、交通費;
f、信譽損失。

B. 品質成本都有哪些種類類型

品質成本的類型:
1、預防成本
其具體項目有:品質管理活動費、品質評審和審核費、品質培訓費、品質改進費、品質獎勵費等。
2、鑒定成本
其具體項目有:
A、檢驗費。包括進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗等所支付的各種費用。
B、試驗費。包括進行理化試驗、破壞性試驗、大型試驗等所支付的各種費用。
C、檢測設備費。包括用於購買、維護、修理和報廢檢測設備(包括計量器具)所發生的各種費用。
3、內部故障成本
具體項目有:
A、廢品損失。因產品(包括零部件、材料等)報廢而造成的損失,可以按成品價格計算。
B、返修或返工損失。包括返修或返工造成的各種損失,例如增加的加工費、復驗費、材料或零件費等等。
C、事故處理費。因處理品質事故或品質問題而造成的費用,包括人員費用和分析處理的工作費用,還包括品質事故或品質問題所造成的諸如設備損壞等直接損失。
D、停工損失。因品質問題導致停工所產生的損失。
4、外部故障成本
其具體項目有:
A、保修費用。包括產品出廠後的維護和修理所發生的所有費用。不實行保修的產品,也會產生類似的費用。
B、退貨損失。因產品缺陷而造成顧客退貨或換貨所發生的所有費用。
C、折價損失。因產品存在品質問題而降價銷售所產生的費用和損失。
D、責任賠償費。由於產品品質問題,顧客提出申訴索賠所支付的費用。
E、品質處罰損失。由於產品品質不合格,被政府有關部門檢驗、查處所發生的損失,包括回收有問題產品。

C. 內部損失成本包括哪些內容

內部損失成本,是指產品在出廠前由於發生品質缺陷而造成損失,以及為處理品質缺陷所發生的費用之和,如廢品損失、返工損失、停工損失、產量損失等·

D. 品質成本主要包括哪些方面

品質成本是指與品質相關的活動而發生的成本,通常分為內部成本與外部成本。
內部成本包括品質設計成本,內部各種不良造成的損失,品質管理人員的工資,品質管理的工具,試驗設備,活動經費等;
外部成本主要指退貨的損失,及售後服務造成的成本,及顧客滿意度的降低(無形的損失)

E. 品質成本都包含哪些內容

品質成本是指企業為了保證和提高產品品質而支出的一切費用以及由於產品品質未達到規定的要求而造成的一切損失的總和。
品質成本主要包括以下幾個方面:
1、設計品質成本
企業為了保證產品設計品質適合用戶要求和生產能力所投入的費用,以及設計缺陷所造成的損失。它分為:
①設計品質投入:企業在產品研製過程編制可靠性大綱和設計試驗規范,培訓設計人員和品質、可靠性人員,進行可靠性試驗、開展設計評審等活動所支付的費用。這些費用基本上都屬於預防成本,企業可以通過有關會議和統計資料獲得比較准確的資料。
②設計缺陷損失:由於設計方案存在修改設計或重新設計,從而導致設計、試驗費用的無效增加;由於設計方案中選擇的技術標准、原材料、零部件不適當,規定的品質不合理,從而導致采購、加工、檢驗費用的無效增加;設計缺陷導致企業在生產售後服務中的各種品質損失和用用戶的品質損失。這些損失費用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現為以正常的成本費用掩藏起來,也可能表現為其他原因導致的品質成本專案。
2、采購品質成本
為了促使和鑒定采購件達到合同規定的品質要求所支付的費用,以及采購件未達到品質要求給需方造成的損失。它分為三個部分:
①采購預防成本:評價供應商的品質保證能力,提出采購件的品質要求,幫助供應商改進產品品質和完善品質體系等活動所發生的費用。
②采購鑒定成本:對采購進行檢驗鑒定所發生的費用,這種檢驗活動包括貨源地核對和進廠檢驗。
③采購損失成本:由於對采購件未達到合同規定的品質要求給顧客所造成的而供應商又能給予補償的損失。
3、邊際品質成本
品質成本對產品品質特性最小單位變化的變動成本。包括:
①邊際品質投入:當產品品質處於某一水平時,產品品質特性最小單位的變化所發生的品質投入的變化量。
②邊際品質損失:當產品品質特性處於某一水平時,產品品質特性最小單位的變化所導致的品質損失的變化量。
4、用戶品質成本
用戶為了獲得品質滿意的產品並使其有效的發揮功能所支付的費用,以及產品品質不能滿足用戶要求給用戶造成的損失。它分為:
①用戶品質投入:用戶了解產品品質特性或特徵及生產、經銷企業的生產、經營情況,進行產品驗收,學習產品的使用和維護,辦理產品品質、安全保險等方面所發生費用。
②用戶品質損失:指由於產品品質不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它主要包括用戶對品質不良產品進行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補償的的費用;用戶使用品質不良的產品額外增加的人工費用、材料費、動力費;產品出現品質故障給用戶造成的產量損失和信譽損失;用戶處理產品造成公害的費用。
5、社會品質成本
社會品質成本是指國家品質監督機構、環境保護機構、用戶權益保護組織等在鑒別和促使改進產品品質從而維護和國家利益、保護環境等方面所投入的費用,以及產品品質不良造成公害給社會帶來的經濟損失。
6、全壽命品質成本
全壽命品質成本是指產品從市場調研、研製、生產、使用直到報廢、銷毀的全過程中,炒了對其實現全壽命品質控制所投入的費用,以及產品品質不良給有關方面造成的損失。全壽命品質成本的核算和分析不是以企業為物件,而是以產品為物件,它包括供應商、研製單位、企業業、用戶和第三方等與產品有關各方的品質成本,其中主要是研製單位、生產企業和直接用戶的品質成本。
7、作業品質成本
作業品質成本是指企業為了促使全體人員始終做好本職作業所支付的費用,以及作業差錯所造成的損失。作業品質成本核算與分析析物件不是產品,而是作業。

F. 間接質量損失成本它包括哪些要素

質量損失所支出的費用包括內部質量損失成本和外部質量損失成本兩大類,因此質量成本可表達為:

質量成本=(鑒定成本+預防成本)+(內部損失成本+外部損失成本)

公式中前一項為確保和提高產品的質量所支出的費用,後一項為質量損失費用。企業生產的產品為取得顧客的滿意,前一項成本該投入,而第二項成本就要設法使其減少,這也是質量成本管理中主要控制的項目。

內部損失成本包括停工損失費 ,停工損失費的定義如下:
由於產品質量問題而引起的設備停工所造成的損失費用。(不應包括不可抗力原因的停工或生產計劃變更引起的停工,也不應包括設備加工參數調整或計劃維修而造成的設備停工)

G. 構成質量成本的內容有那些

直接質量成本。是指在產品的製造和銷售過程中所發生的質量成本。
直接質量成本的構成:
一般由預防成本、評監成本、內部失敗成本、和外部失敗成本構成。
1、預防成本:
保證達成質量標准並預防不良品所發生所需之費用,含產品設計與製程設計等有關成本。
(1)質量管制工程:.質量計劃的擬定、執行、稽核;與質量制度的建立與維持。
(2)製程管制工程:.製程研究分析、製程品管制度之監督。
(3)質量量測與管制設備的設計與發展:量測儀器之采購與校驗管理等。
(4)質量訓練計劃之擬定、實施:員工參於公司內外之品管訓練課程、供應商之評估輔導等。
(5)其它預防費用:文書、紙張與雜支等相關其它文具支出。
2、評監成本:
量測、評估、稽核產品、組件、購入物料等,保證符合質量標准之有關各種檢查的成本。
(1)進料測試與檢驗:內外購物料之驗收、場地存放、水電、搬運等設備人員與其它必須支出。
(2)實驗室驗收測試。
(3)檢驗與測試費用。
(4)產品質量稽核費用。
(5)試驗和測試的人工費用。
(6)測試和檢驗儀器的維護和校正:內部校驗與委外校驗。
(7)測試和檢驗資料的檢討:諸如質量改善計畫的提出、執行、效果確認追蹤。
3、內部失敗成本:
產品、組件、物料在出廠前未達成質量要求所造成的成本。
(1)報廢。
(2)重加工(再制或修理)。
(3)追查故障(失敗分析):因質量不良所產生的問題分析檢討成本。
(4)再檢驗、再測試:不良品經整修完後入廠經進料檢驗再次檢驗測試所產生之成本。
(5)降等損失:因質量不良遭客戶降等處置,如廠內之廠商管理分級制由A級降B、C級等。
(6)材料檢討活動:質量不良產生之原因也有可能是材質之選用不適當、或是製程中因加工過程致使材質特性降低所造成而所需的檢討,諸如剛性不足等。
4、外部失敗成本:
產品出廠後顧客發現不良所造成的成本。
(1)服務材料支出成本:保固期內所更換而無法向客戶收取之物料成本。
(2)抱怨處理損失:如工時、差旅費、郵電費等。
(3)折讓損失。
(4)延長保固損失:如公司規定的保固期是一年但因質量問題致客戶要求延長保固。
(5)產品拒收退貨。
(6)交換新品。
(7)逾期交貨賠償:簽約內容若有明定逾期交貨須賠償時。

H. 組織常見的質量損失主要包括哪幾個方面

一、預防成本--用於預防不合格品與故障所需的各項費用。
a、 實施各類策劃所需的費用、包括:體系策劃、產品實現策劃;
b、產品(工藝)設計評審、驗證、確認費用;
c、工序能力研究費用;
d、 質量審核費用
e、 質量情報費用;
f、 培訓費用;
g、 質量改進費用。
二、鑒定成本--用於評估產品是否滿足規定要求所需各項費用。
a、檢驗費用;
b、監測裝置的費用;
c、破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。
三、內部損失成本--產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。
a、 廢品損失;
b、返工損失;
c、復檢費用;
d、停工損失;
e、質量故障處理費;
f、 質量降級損失。
四、外部損失成本--產品出廠後因不滿足要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。
a、索賠費用;
b、 退貨損失;
c、保修費用;
d、降價損失;
e、處理質量異議的工資、交通費;
f、信譽損失。