電石佔pvc多少成本

① 聚氯乙烯特性和應用

聚氯乙烯特性：

聚氯乙烯樹脂的軟化點低，約75-80℃，脆化溫度低於-50~-60℃，大多數製品長期使用溫度不宜超過55℃，特殊配方的可達90℃。

若聚氯乙烯樹脂純屬頭-性相接面怕線型結構，內部無支鏈和不飽和鍵，盡管C-Cl鍵能相對較小，聚氯乙烯樹脂的穩定性也應當是比較高的。

聚氯乙烯的應用：

聚氯乙烯製品用於包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用於精製油的包裝。

PVC膜可用於與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓製品，以及具有良好阻隔性的透明製品。聚氯乙烯膜也可用於拉伸或熱收縮包裝，用於包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。

(1)電石佔pvc多少成本擴展閱讀：

我國聚氯乙烯樹脂消費主要集中在華南和華東兩個地區，廣東、浙江、福建、山東和江蘇等省份的消費合計約佔全國總消費量的 70. 0%。

其中，廣東和福建省市場需求量最大，但產能不足，進口聚氯乙烯樹脂所佔比例較高。江蘇、山東和浙江省聚氯乙烯樹脂加工工業比較發達，三省的消費量約占國內總消費量的 34. 0%。

華北地區產銷基本平衡。隨著中西部地區開發力度的加強以及大規模基礎設施的興建，中西部聚氯乙烯樹脂的消費量將會逐漸增加。

② 聚氯乙烯主要有什麼用途 用來加工什麼

聚氯乙烯的主要用途及產業鏈

1．聚氯乙烯異型材 型材、異型材是我國PVC消費量最大的領域，約佔PVC總消費量的25％左右，主要用於製作門窗和節能材料，目前其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場佔有率也是高居首位，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。

2．聚氯乙烯管材 在眾多的聚氯乙烯製品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20％左右。在我國，聚氯乙烯管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上佔有重要位置。

3．聚氯乙烯膜 PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約佔10％左右。PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機製成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用於收縮包裝。

4．PVC硬材和板材 PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

5．PVC一般軟質品 利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可製成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 6．聚氯乙烯包裝材料 聚氯乙烯製品用於包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶、葯品的PTP包裝，也有用於精製油的包裝。PVC膜可用於與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓製品，以及具有良好阻隔性的透明製品。聚氯乙烯膜也可用於拉伸或熱收縮包裝，用於包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。

7．聚氯乙烯護牆板和地板 聚氯乙烯護牆板主要用於取代鋁制護牆板。聚氯乙烯地板磚中除一部分聚氯乙烯樹脂外，其餘組分是回收料、粘合劑、填料及其它組分，主要應用在機場候機樓地面和其它場所的堅硬地面。

8．聚氯乙烯日用消費品 行李包是聚氯乙烯加工製作而成的傳統產品，聚氯乙烯被用來製作各種仿皮革，用於行李包，運動製品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用於製作制服和專用保護設備的皮帶。服裝用聚氯乙烯織物一般是吸附性織物(不需塗布)，如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。聚氯乙烯用於許多體育娛樂品，如玩具、唱片和體育運動用品，目前聚氯乙烯玩具增長幅度大，由於聚氯乙烯玩具和體育用品生產成本低，易於成型而佔有優勢。

③ 生產pvc管材的成本包括哪些內容

電石法 PVC 成本分析及計算公式：

在電石法 PVC 生產中，電石成本所佔比例很大，約占 70%-75%，標耗為 1.5t 電石生產 1
t 電石法 PVC，實耗為 1.65t 左右電石產出 1tPVC。電石的生產是一個高能耗的產業，每噸
電石需耗電 3500 度，電力成本約占電石生產總成本的 60%左右。電價每上漲 1 分/度，折算
每噸 PVC 成本上漲 75 元左右。

公式：

電石法 PVC 生產成本

=[(電石成本+氯氣成本)/0.8+管理費用]*1.17

=[(1.5*電石
價格+0.76*氯氣單價)/0.8+管理費用]*1.17
2)

乙烯法 PVC 成本分析及計算公式

生產乙烯法 PVC主原料為乙烯、VCM 和EDC(VCM 和 EDC為從乙烯生產成 PVC的中間產品)。
生產每噸 PVC 需要乙烯 0.48 噸、氯氣 0.65 噸。

公式：

乙烯法 PVC 成本計算

=[(乙烯成本+氯氣成本)/0.6+管理費用]*1.17

=[1.95(0.5* 乙烯價格+0.65*氯氣單價)+管理費用]*1.17

如果 VCM 和 EDC 是進口，則成本計算公式為：
進口 EDC：PVC=1.6*1.025EDC
進口 VCM：PVC=1.025VCM(其中 VCM=1.6E

④ 請問生產一噸PVC需要多少電石

生產1噸PVC消耗電石1.45～1.5噸，（一般以1.45計算，但一般實際生產過程中消耗會高於這個比例，只有少數能達到標准），消耗氯化氫氣體0.75～0.85噸（一般以0.76計），每噸耗電量約450～500kw?h，另有其它項目開支，如包裝費、引發劑、分散劑、水費、管理人員費用等因生產廠家和生產規模的不同而不盡相同。總體來講，電石法的成本構成分配比例約為：電石佔65～70%，氯化氫佔15%，電力佔6%，其他製造費用佔6%。電石法的一個顯著特點為耗電較高，不但在生產PVC時要耗費電力，由焦炭制備電石也要消耗大量的電，如生產1噸電石約需消耗3450 kw?h的電、0.6噸的焦炭和0.9噸的石灰石。

⑤ 生產1噸PVC（聚氯乙烯）的成本是多少要多少電石要耗電多少度

1噸PVC需要1.5噸左右電石！ 電耗：算上VCM 乙炔 再加上PVC 550KW左右

⑥ 電石法pvc生產工藝是什麼

PVC的生產主要有兩種制備工藝，一是電石法，主要生產原料是電石、煤炭和原鹽；二是乙烯法，主要原料是石油。

國際市場上PVC的生產主要以乙烯法為主，而國內受富煤、貧油、少氣的資源稟賦限制，則主要以電石法為主，截至到2007年12月，電石法約占我國PVC總產能的70％以上。

電石法pvc生產注意：

值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解後氯化氫用於生產PVC，剩餘的鈉部分用於生產燒鹼，所以，氯、鹼實際上存在共生關系，氯鹼平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

⑦ 生產一噸PVC糊樹脂會產生多少噸電石渣，如何計算出來的

生產一噸PVC糊樹脂大約消耗電石在1.5噸左右，而1噸電石在發生器內反應可產生電石渣漿約10噸，固含量在10%左右，如壓濾成固含量50%的電石渣，約產生2噸電石渣，所以生產一噸PVC糊樹脂會產生1*1.5*2=3噸電石渣.

⑧ 乙烯法PVC的生產成本怎麼計算啊

乙烯法PVC的大致生產成本：1、原料成本：乙烯、氯氣的單耗乘以單價；2、輔助成本：引發劑、分散劑等催化劑的單耗乘以單價；包裝袋的單價乘以數量；3、動力成本：水、電、氣；4、人工工資、固定資產折舊、維修費用、管理費用等固定成本

⑨ 聚氯乙烯的發展前景

1 聚氯乙烯樹脂行業發展趨勢
我國聚氯乙烯樹脂消費主要集中在華南和華東兩個地區，廣東、浙江、福建、山東和江蘇等省份的消費合計約佔全國總消費量的 70. 0%，其中，廣東和福建省市場需求量最大，但產能不足，進口聚氯乙烯樹脂所佔比例較高; 江蘇、山東和浙江省聚氯乙烯樹脂加工工業比較發達，三省的消費量約占國內總消費量的 34. 0%； 華北地區產銷基本平衡。隨著中西部地區開發力度的加強以及大規模基礎設施的興建，中西部聚氯乙烯樹脂的消費量將會逐漸增加。
2 需求預測
聚氯乙烯樹脂行業屬於基礎型和能源密集型產業，受需求和能源價格影響較大，同時又是基礎化工原料，因此與經濟發展關聯也非常緊密。從 2012 年的情況來看，由於國內聚氯乙烯樹脂產能仍不斷減少，而下游需求增長相對緩慢，加之出口受阻，進口增加，因此國內聚氯乙烯樹脂企業整體開工率不高，產能閑置數量較大，市場價格也始終保持中低位徘徊，價格波動區間減小，另外，聚氯乙烯樹脂期貨的上市在一定程度上增加了聚氯乙烯樹脂市場價格波動的不確定性。我國聚氯乙烯樹脂行業仍將處於一個較為艱難的整合期，將有多種因素影響到我國未來聚氯乙烯樹脂的發展。
3 出口問題
① 成本壁壘
PVC 屬於基礎化工原料，產品差異性較小，在國內完全競爭的市場格局下，成本高低是影響企業競爭能力的最主要因素。由於行業特性，原材料和能源在產品成本中佔有較高比重。石油乙烯法的成本主要受石油價格影響；電石法的生產成本主要受電石成本影響，一般而言，電石成本佔PVC 成本的70%左右，而電力成本又佔到電石成本的60%左右，由於我國西部電力資源豐富，電價相對較低，與東部電石法生產企業相比，西部電石法生產企業在成本方面具有一定優勢。而具備資源秉賦，配套電石生產的企業，將構築更加堅實的成本壁壘。
② 產業政策壁壘
為促進氯鹼行業產業結構升級，規范行業發展，按照「優化布局、有序發展、調整結構、節約能源、保護環境、安全生產、技術進步」的可持續發展原則，國家發改委制訂發布了《氯鹼(燒鹼、聚氯乙烯)行業准入條件》，並自2007 年12月1 日起開始執行：在產業布局方面要求新建氯鹼生產企業應靠近資源、能源產地，東部地區除搬遷企業外原則上不再新建電石法聚氯乙烯項目和與其相配套的燒鹼項目；工藝方面要求新建、改擴建電石法聚氯乙烯項目必須同時配套建設電石渣制水泥等電石渣綜合利用裝置；准入條件還從能耗指標和環保方面對新建項目設定了標准。產業政策的調整大大提高氯鹼行業的資金、技術、人才、資源門檻。
③ 規模壁壘
生產PVC 所需投資規模較大，固定成本較高，規模效益比較明顯。規模大的企業在與供應商的談判中處於更有利的地位，有利於降低原材料成本。產銷量大的企業，市場佔有率也相應較高，具有更大的市場影響力，相對更容易獲得客戶。PVC 生產企業一旦產銷達到較大規模後，邊際成本將逐步降低，並增強抗風險能力。
④ 資金壁壘
同時，隨著國家對安全、環保監管的日益嚴格，氯鹼生產裝置建設必須配套相應的大型環保裝置(如電石路線必須配套電石渣制水泥裝置等)，資金投入較多，大部分的中小企業一般無力承擔。
因此，投資本行業的廠商必須具備強大的資金實力，存在一定的資金壁壘。
印度國內市場對PVC的需求逐年增加，從2009年的170餘萬噸提高至2012年的220餘萬噸；但前印度只有5家PVC生產企業國內生產能力125萬噸/年。印度Finolex工業公司是印度最大的PVC管道生產商。由於供需並不平衡，存在較大缺口，因此印度平均年PVC進口量達95萬噸。同時，印度乙烯基原料缺口也逐年增大，2011年為72.2萬噸，2012年為97.6萬噸，2013年將達112萬噸。據統計，2012年4～9月份，印度PVC進口主要來源於韓國、中國台灣、德國、美國、墨西哥等國家和地區，其中來自韓國和中國台灣兩地的PVC進口量均超過20萬噸。
Rajesh Deshpande談到，印度PVC下游產品以PVC管材及配件為主，占該國PVC下游產品總量的43%。2012~2013財年前六個月下游需求增長20%，進口量增長50%。按照該速度發展，到2013年3月，印度國內市場需求將達220萬噸，PVC管材的發展速度也將達到兩位數。
由於PVC下游消費市場逐年擴大，印度PVC工業迎來較大的發展機遇。據Rajesh Deshpande預測，印度PVC產品下游消費市場的增長源於諸多方面。政府對基礎設施建設的投入逐年增加。統計表明，「十二五」期間，印度政府對基礎設施建設的投資將達8900億美元；農村基礎設施建設發展基金增加至35億美元；對農村飲用水及環境衛生投資預算達25億美元；將投資5300萬美元加強灌溉系統建設；在德里—孟買工業走廊，將投資900億美元建設大型基礎設施，其中日本政府贊助45億美元。
盡管供需缺口大，但由於進口產品具有較大競爭優勢，印度PVC行業面臨一定的挑戰。Rajesh Deshpande坦言，印度PVC行業發展還存在一定的問題：比如用戶還未能看到塑料管材相對於傳統材質管材的優勢；環保人士和民間組織從環境危害角度闡述塑料管材的害處；相關生產企業不注重自身產品質量把關等。因此，印度PVC行業要實現可持續發展，就必須不斷開發新產品、新技術，同時注重PVC用品的回收和再利用。
中國盡管擁有全球最大聚氯乙烯生產能力，但由於乙烯價格下跌，2009年乙烯法聚氯乙烯進口量創下新紀錄，另一方面，中國聚氯乙烯市場始終處於低開工率狀態。2009年上半年，中國進口了約120萬噸聚氯乙烯，比2008年全年進口量還多100萬噸。隨著乙烯價格暴漲，中國電石法聚氯乙烯生產競爭優勢顯現出來。2009年下半年，中國聚氯乙烯進口量穩步下降，據中國海關數據，11月份進口量只有60646噸。
2013上半年，受行業產能過剩、下游需求疲軟等諸多不利因素影響，聚氯乙烯（PVC）行業整體效益表現欠佳，企業處境較為艱難。但聚氯乙烯外貿市場表現搶眼，多項數據較往年同期均有明顯恢復性調整。不過業內人士指出，隨著美國聚氯乙烯工廠開工率提升，預計我國聚氯乙烯對外貿易將呈現進口量恢復性增長、出口量穩中萎縮的局面。
據中國氯鹼工業協會統計，截至2013年6月底，國內聚氯乙烯（含糊樹脂）產能為2392萬噸/年。其中2013年上半年聚氯乙烯新增產能為86萬噸/年，退出35萬噸/年，凈增51萬噸/年，退出產能全部為電石法生產裝置。行業整體產能擴張速度已有明顯放緩，但產能穩中有增的趨勢仍在延續。
出口方面，1～5月份我國聚氯乙烯累計出口量較去年同期大幅增長152.4%。從流向來看，最大出口消費市場是印度；出口至俄羅斯的貨源數量則增速放緩，居第二。
此外，金融危機暴發以來，全球市場、貿易環境發生了很大改變，各國貿易保護主義抬頭，針對我國企業產品的貿易摩擦顯著增多。