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物業如何降低人工成本提高利潤

發布時間: 2022-07-15 16:51:49

⑴ 關於物業公司如何降低成本方法的探討

物業管理的主要工作是對物業和行為的管理,最終呈現給客戶的是以提供優質服務為目標。物業管理涉及業主生活的方方面面,各項工作具有很強的針對性、時限性,對物業公司員工的專業化要求也很強。那麼,要提高物業公司的整體管理水平,降低物業管理的成本費用,就必須對物業實施專業化管理,達到資產的保值增值,從長遠角度降低物業管理的成本。然而,縱觀國內現有的物業管理水平,均與專業的物業管理服務有一定得差距。 從現在的物業管理情況分析,物業公司主要的收入,大概包括以下幾個方面:一、 各個業主交納的物業管理費;二、 為業主代辦性服務費的收入;三、 特約服務費的收入;四、 物業企業綜合經營收入。 就上述四種收入可以看出,物業管理費一直都未增加的情況下,還不能保證百分之百的收費率;第二種費用,根據法律的規定,物業公司代收代繳的費用是不能向業主收取手續費的,只能作為物業公司為園區業主免費更優質服務的一項惠民措施,一旦業主欠交此項費用,將增大物業公司的成本支出;而第三、第四種服務費收取只能靠物業公司去充分開發、開拓市場,如果忽視或沒有能力去作到,物業公司的整體成本只能呈逐年上升的勢態。 再看看物業公司的支出情況:1、物業公司的成本支出主要包括人員工資、福利;物業管理區域物業合同約定的共用部位、共用設施設備的日常維護費;2、綠化養護費;公共秩序維護費;辦公費;固定資產維護費等;3、物業公司在管理過程中發生的管理費用;4、應繳納的各種稅費。 一、物業公司的人工成本主要包括行政、客戶、安保、衛生、工程維修等相關工作崗位的人員,根據園區的面積來看,越是高檔的園區,其保安人員的人數、保潔的人數越是占據很大的比例,根據目前北京的人工成本,可以將輔助性的工種如安保、衛生等進行整體外包,這樣可以降低人工成本,規避管理風險; 二、物業公司將輔助的工種承包給專業的公司後,留住自身的核心管理人員,主要包括管理層以上的人員加上園區重要的工程維修人員,這樣可以對設施、設備有一個綜合的、持續的維護過程,從項目長遠的發展可以降低公共區域設施、設備的老化程度,達到保值增值的目標。 三、物業公司應當注意節能減排,比如物業公司長期提供的手紙、各種易耗品、服裝等,一定要進行切實際的核算,爭取花最低的錢,買到最優質的產品;在用電、用水方面,讓公司所有的人員培養節能意識,做到人走燈關,下班時關閉不用的電源,對於公區的設施、設備,也採取相應的節能方案,並堅持貫徹實施;對於用水方面,盡量做到節約用水,員工洗衣要有次數限制,人員洗澡要設定澡卡;對於園區綠化用水盡量採用中水,避免使用自來水等等。 根據目前的調研情況,很多物業公司從上述方式進行開源節流,每年節約的成本非常可觀。因此,物業管理本身是一個需要精打細算進行管理的行為,只有做到持之以恆,才能顯現出最終的優勢,為物業公司的持續發展打下基礎,來實現公司的長期目標。

⑵ 怎樣降低成本,怎樣提高利潤

企業要想做大、做強並且長久地持續發展,說到底就是8個字:降低成本、提高效率。降低成本的主要舉措是簡化流程、簡化機構、精簡人員。提高效率則要有效開發人力資源,建立合理的考核體系和薪酬體系,建立價值體系引導員工。一個小企業的成功是看老闆,一個中型企業的成功是靠制度,而一個大型企業的成功是靠文化。 降低成本、提高利潤不是一朝一夕就可以的,得靠大家來遵循。節約和物沒有關系,都是看人的。你要降低成本,指的是產品成本還是公司日常支出?人力方面,得好好管教,上班不能懶散,一懶散工作上就會有影響。都是大人了,所以沒有必要一手一腳教,但是你如果是老闆的話就得以身作則,自己先做出規矩來,有個很好的工作環境和氛圍也是很要緊的。員工必須素質好。人管好了,我想物力和財力都應該不是問題了。平時得盡量節約,不過好的盈利不是靠節約出來的,大家一起做貢獻努力創業,其實人和團隊精神最重要了,不是嗎! 小公司(縮減人手最實在)..大公司(多找業務吧)。 在這里我們先來看看成本形成浪費的主要地方: 1. 主配料運用不當. 2. 配菜分量不對.沒有標准菜譜. 3. 烹調失誤. 4. 原材料保存不當,腐敗變質. 5. 工作人員責任心不強,造成損失. 6. 小偷小摸現象,康集體之慨. 7. 私拿私吃現象. 8. 將下腳料當垃圾扔掉.切配時浪費過大. 9. 出菜制度不嚴,手續不全,有漏洞,造成產品白白流失. 10. 菜品衛生問題,造成退菜.(比如有蟑螂或其它異物.) 11. 廚房裡長期水長流,燈長明. 12. 廚房設備損壞造成成本增加. 13.決策不當,造成退菜浪費。 以上這些是可以看得見的成本浪費,還有一些不太容易發現的無形成本以及管理不當造成成本增加。 減少浪費,實施全面質量管理,進行技術、工藝創新,引進高效設備和工具,提高員工培訓和技能,組織技術比武,和你的上游企業和下游顧客通力合作,合理分配利潤。

⑶ 物業公司收入逐年遞減,人工成本和物價逐年遞增,利潤還要保持不變,如何解決

如果物業費的收繳率沒有減少,公司的收入怎麼會降低?人工費、物價上漲是事實,我認為應對的辦法是:從內部管理著手增收節支,開展多種經營,向管理要效益,如增加管理人員的三產業務,開展房屋中介業務、業主需要的其他社會服務、聯系業務單位進行外包利潤分成的非物業服務合同約定的其他特需服務,在開發商或業委會同意的前提下,對操作層面的員工進行績效考核和適當的減員以減少用工成本,增加物業費的收繳率和清理收繳積欠的物業費應該能夠保持企業利潤不變。

⑷ 如何降低成本、提高利潤

每個老闆都有自己的一套經營手法,能夠降低成本就是在提高利潤,例如:採取庫存,物流成本以拖長承諾交貨期就能壓在最低點,質量不穩問題另外一回事。

⑸ 降低人力成本的措施

1. 精簡人員,但是要充分掌握好勞動力要和生產要素的完美結合。通過精簡人員的目的是在於增效,提高工作效率。通過減員,實行優勝劣汰、擇優上崗、人盡其才、提高勞動生產率,真正地實現人力資本的增值;降低人工成本,以最少的投入取得最大的產出。
2. 有效進行薪酬設計,控制好工薪發放數量,做好合理分配。效率優先、兼顧公平是市場經濟下企業的分配原則,只有充分地發揮工資的約束機制、調控機制和激勵機制的作用,才能得到投入產出的效益。建立完善的薪酬體系,建立有效的工薪約束機制,才能有效控制人工成本。
3. 設定好崗位,做好崗位職責分工,優化勞動組織。這就需要企業加強定員定額的管理,通過減少活勞動投入,提高產出來達到降低人工成本的目的。
4. 提高生產效率,做好最佳投入產出效益。減員增效、提高勞動生產率是任何一個企業保證單位產品中活勞動消耗費用降低的重要途徑。
5. 提高勞動者素質,發揮人才效益。提高勞動者素質,重點就是提高其智力素質和技能素質。科技進步決定了產品質量和成本水平,而科技進步,要依賴於人才的質量和數量。所以這也是有效降低人工成本的一種方法。
如何降低人工成本的方法還有很多,主要就是企業如何去將勞動力和工薪做到合理調節,只要能夠做好崗位職責編制和薪酬體系設計,那麼降低人工成本也就不成問題了。

⑹ 用什麼方式降低人工成本

人工成本降低是一個沉重的話題!
隨著人工紅利的消失、人員待遇的整體提高,人工成本在總成本佔有的比例也越來越高。在所有的成本降低中,人工成本的降低往往是難度最大的。
一些企業由於歷史原因、管理原因、「面子」問題、利益問題等遲遲難以下定降低人工成本的決心,那麼企業就不得不去面對成本的壓力、市場的壓力、競爭對手的壓力。一般來說,降低人工成本,決策者的決心是最重要的因素。
【案例48】電腦水平測試減少用人數量
【案例49】耐心與員工溝通減少人力
【案例50】後工序轉外包降低人工成本
上述內容出-自-製造業成本倍減42法-一書,61個案例都是降成本的,人工成本只是其中一小部分,大頭是物料成本。

⑺ 如果一個企業想要降低人工成本,提高效益該怎麼做呢

成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本,企業應從以下幾個方面途徑著手進行。

1、財務領域控制

(1)提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調度與使用;第三要降低存貨比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金佔用,優化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。

(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工作,事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。

(3)嚴格控制、節約費用開支,可以控制的費用應盡量少開支,節約開支,如材料費、差旅費等。企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦廠,反對鋪張浪費,盡量降低製造費用,節約生產費用,嚴格控制期間費用,壓縮非生產費用。

2、策略管理領域控制

(1)技術創新,尋求新出路。在成本降低到一定階段後,企業只有從創新著手來降低成本,從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料;從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高商品率或一級品率;從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率以降低單位產品的人工成本與固定成本含量;從營銷方式創新上來增加銷量、降低單位產品營銷成本,只有通過企業不斷創新,用有效的激勵方式來激勵創新,從創新方面著手,才是企業不斷降低成本的根本出路。

(2)以銷定產,避免盲目生產不適銷對路的產品而造成積壓。一個企業的決策者應該要進行比較准確的銷售預測,確定企業所生產的產品究竟有多少是在近期內能夠銷售出去。錯誤的銷售預測是多數生產經營管理中的一個共同的弱點,這是一種代價很高的浪費。

3、生產領域控制

(1)提高設備的利用程度,合理組織安排生產,避免設備忙閑不均;加強設備的維修保養,提高設備的完好率。合理安排班次,增加設備實際工作時間,實行專業化協作等等,這樣可以減少單位產品的固定資產折舊費用。

(2)優化工作流程,從原材料采購開始,到最終產品或服務為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費用的定額;嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度;健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄為財務統計部門提供有效、系統、准確的信息。

(3)減少庫存,庫存不會產生任何附加價值,它不僅佔用空間、佔用資金,而且產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨著時間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方面,技術進步,競爭對手產品的改進,產品將產生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存從單位價格方面著手。因此,應正確計算取得成本、儲存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內。

(4)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎,也是節約勞動、降低人工成本的基礎工作。

(5)充分調動員工的積極性,確保成本控制有效進行全面提高企業素質,將責任落實到部門或個人,完善收入分配製度,加強組織激勵,加強個人激勵,實行獎懲兌現,調動全體員工的積極性。

(6)控制質量成本,要打破提高質量增加成本,降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。改進質量成本,要加強工作過程中的質量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時間、減少資源耗用,因而才能降低運營總成本。

4、銷售領域控制

(1)控制銷售成本,銷售部門在擴大銷售成果,提高市場佔有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相對降低成本。首先,銷售部門要研究、推進銷售、服務的營銷體系,以規模經營降低成本;其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用經濟決策方法,降低運輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優決策,提高廣告費的使用效率。

(2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業實現效率化的配送,減少運輸次數,提高裝載率及合理安排配車計劃,選擇最佳的運送手段,從而降低配送成本。

工廠企業降低成本提高利潤,關鍵是要將成本控制落到實處,成本控制與企業的基礎管理工作緊緊相聯。工廠企業只有提高管理水平,開源節流,降低成本,提高市場佔有率才成為可能。

⑻ 如何才能控制好人工成本

1.減人、增產、漲工資

對於如何做好成本費用控制,任正非先生有一段論述,管理中難的是成本控制,沒有科學合理的成本費用控制方法,企業就處在生死關頭,全體員工都要動員起來優化管理,要減人,增產,漲工資。

任總的這段話,有兩層意思:強調成本費用控制的重要性,只有成本控制好了,在產品品質一樣的情況下,才能更有市場競爭力;第二,指出了控製成本思路:減人、增產、漲工資。

2. 冗員是公司大的成本

冗員是公司大的成本。冗員增加的不僅僅是人工成本,還會增加與人工相配套的辦公成本,如配備電腦、工位、辦公傢具等。

此外,冗員還會在公司形成一種懶散的工作氛圍,讓士氣低落,進取心不足,降低工作效率。如果為了解決冗員的工作問題而因人設崗,那就更糟糕了,這等於是在工作中人為地設置障礙。

3. 裁員的兩種態度

經濟下行,公司經營困難,裁員與否,老闆有兩種態度:

(1)減員增效,強調公司不是家,要堅決淘汰「平庸」的員工;

(2)不同意裁員,公司經營雖然困難,但還沒有到虧損的地步,整個行業前景都不好,這個時候應該挺一挺,不要輕易把員工當包袱甩出去。哪種態度好了,應該說各有各的道理,關鍵要看如何把握火候和分寸。

4. 裁員的伎倆

裁員俗稱奪人飯碗,一直都是犯忌諱的事情。企業啟動裁員大都諱莫如深,會找各種名詞加以掩飾,如放棄平庸員工、末位淘汰、人員結構調整等。很多企業在裁員的手法上願意軟操作,不主動提出讓員工走人,而是用伎倆逼員工自動離職。

5. 企業辦社會

以前我們批判企業辦社會,認為這會削弱企業在市場上的競爭力。之後企業辦社會得到了較好的糾正,企業不再負擔員工住房、子女上學、員工醫療、員工退休。企業作為單一經濟主體運行幾十年後,現在又有企業家重新思考「企業辦社會」的好處了。

6. 招聘員工時要保持飢餓感

企業招聘員工時要保持一定的飢餓感,切忌全負荷招聘後出現閑余。有的企業員工擴張過快,一趕上市場波動,就啟動裁員。

須知企業在裁員的同時,也浪費了曾經培訓這些員工投入的時間和精力,以及他們的關系網和工作經驗。更嚴重的是,會打擊其他員工的積極性,會動搖員工對企業的忠誠度。

⑼ 物業管理企業怎樣加強人力成本控制

摘要:當前在大多數物業企業內,對人財物的控制是企業完成資本積累,獲取利潤的主要手段。勞動密集型企業除去人力成本控制外,物的控制及工作過程的改良意義同樣重要,主要包括了物資的預算調配,管理過程優化,工具的改良,質量體系的建立等幾個方面。
關鍵詞:價值再發現 物資調配 最優化 推陳出新 事半功倍
物業管理企業利潤薄、勞動密集型的特點,使物業管理企業更注重統籌人財物等各類資本的投入,加之,多數物業管理的服務領域還處於單項或淺層次服務階段,即使物業服務相對領先的省級城市,大多數的物業管理企業也正忙於規模擴張和市場份額的的爭奪,而無暇顧及 「物業經營」的深入探討。因而,對物業管理主業的深挖細嚼,仍是物業公司在資本原始積累階段實現企業生存發展的重要手段。當然,我們期望依靠成本控制實現價值再發現,也要建立在確保服務質量前提下的科學籌劃,任何一項脫離實際的成本縮減,都將是飲鴆止渴。除去人力成本的控制外,物的控制主要由以下幾個方面。
一、在物資調配來說,實現資金投入的最經濟化,就必須做到預算精確、計劃翔實、流程規范
首先,物資配備計劃、工作計劃和財務預算三者的有機結合、統一籌劃,是實現資金投入經濟化的前提。比如,一是推行經營單元的預算制,將經營收入、支出費用、固定資產折舊、企業利潤等列為考核科目,讓經營者對所經營體有一個全局的把握,幫助其梳理經營思路,實現由執行型管理向經營型管理轉變。二是針對物資配備計劃與工作計劃進行匹配性核算,並實時監控和及時調整。
其次,規范各項物資配置流程。一是物資采購通過財務部市場詢價及供應商競爭性談判的方式,建立統一的包含類別、名稱、品牌、產地、型號、價格等規定性要素的采購明細,並陳列樣品,為形成性價比及可控性目標創造基本條件。二是從物資的申購、領用、保養、儲備、報廢、盤點等實行逐級審批和復核制度,建立以班組為單位的發放機制,嚴格領用負責制、消耗登記制、以舊換新制;建立各級物料台帳,對進出物資實行清單式管理和控制等措施。三是將設備、工具等物資按照價值、使用頻次等進行分類管理,統籌調撥、提高物資的利用率,加強倉儲中的分類管理,避免積壓、實行物資的回收利用辦法,是杜絕浪費、實現物資使用效能化的有效手段。四是培養員工強烈的計劃意識,培訓員工對設備工具正確的使用、保養方法,良好的工作作風,是降低損耗,提高配置有效率的內在基礎。
另外,設立以季度為考核時段的節約獎勵制度,可在弘揚節儉意識的同時,避免因注重製度引發的質量問題。
二、管理過程的最優化
物業服務是一個追求服務細節化、管理規范化的行業,工作的全程式控制制和細節的「精雕細琢」是應有之舉。這樣,既能提高人員素養,規范工作意識,使每個崗位工作者都是稱職的,又能從中節省大量成本,避免重復性勞動和無價值的付出。比如,企業推行的模板式服務流程及保安管理中 「7,8、9」錯時模式就是優化管理過程的一種有效手段。
管理過程最優在工程設備運行上意義非凡。工程設備設施管理一直是物業管理工作中的重點、難點,設備維保的成本付出在物業管理成本中也占據主要地位。改變傳統的設備管理側重於現場管理和應對性服務,以設備的正常運轉作為工作目標的服務模式;走集中研討、區域管理的技術責任制管理模式,重視設備安裝、調試時期的現場觀摩、性能了解、

⑽ 如何通過管理降低人工成本,提高員工收入

從國外製造業強國的經驗來看,中國企業還存在著很大的管理提升的空間。有資料顯示:通過精益管理的實施有可能實現人均生產效率提升30%,質量不良率下降50%,庫存減少50%。
一、 人工成本改善的空間
隨著我國長期勞動力低報酬時代的結束,許多企業特別是代工企業已經感受到了勞動力成本提高帶來的競爭壓力。這對工人是利好,對企業而言則迫使其提高勞動效率。從企業長期發展的角度來看,若想實現工資的長期增長,最好的選擇是提高員工的生產效率,讓員工在同樣的時間里產出更多的價值。
在生產現場,我們常常看到工人們在不停地忙乎,工人的確在做事,但他們真在創造價值嗎?
我們把工人直接在產品上加工的動作,稱之為增值動作,但是生產過程還有很多非增值的動作,比如:搬運物料、調試機器、換型、等料、重復作業(返工)等等。仔細研究工人的每個動作,都值得問一問:這個動作有意義嗎?能讓產品產生變化嗎?有沒有更好的方式和方法呢?工人的每小時,產出為什麼波動很大呢?
藉助動作分析、工作抽樣、每小時產量跟蹤等方法,我們會發現,很多情況下,工人們的增值率會超過50%。純裝配行業中好的企業會達到60%-70%。這個數據告訴我們,生產效率的改善有很大的提升空間,極端的狀態下甚至會有80%-90%的改善空間。
這正是我們討論的精益生產為什麼能做到在員工收入增長情況下,降低人工成本的奧妙。
作業優化提升效率空間
為了提高工人的勞動效率,即提高增值動作的比例,有很多方法可以參考。
二、產品線的平衡
一個線體或一條產品線上幾個人的作業速度往往不同,整條線的產能取決於最慢的那道工序。這就造成了其他作業人員等待的浪費。畫一張生產線平衡表就能很清楚地分析出平衡率。從表1可以看出整條線的產出是由最慢的第11道工序(耗時18秒)決定的。
若用公式CT/(MaxCTxn)(n:工序數;CT:作業時間;MaxCT:最長工序作業時間)乘以100等於72%,這個數值告訴我們,這條線每產出一個產品,28%的員工時間是浪費的。
若這些工序不是排成連續的線體,而是分開在不同工位,這個分析也很有意義,它能告訴你整體的產能是多少,對於工序快的工位,要安排他們做額外的工作。
三、合理分配作業內容
如果生產速度不平衡,就要思考員工以什麼速度來生產。這時,首先要知道的是節拍時間。節拍時間是客戶需要一件物品時所需要的實際時間。在上述案例中,節拍時間是11秒,即客戶每11秒需要一個產品。
有了節拍時間,就可以合理分配作業內容。將每個員工作業動作分為增值和非增值兩類,非增值動作又可分為三類:A類行為是立即可以排除並不會產生任何障礙的動作;B類行為是作業上不需要,但需要對作業進行分析之後排除的動作;C類行為是在當前條件下存在的不可避免的動作,這些動作沒有價值,但是卻是必須的,需要通過改善才能排除。通過消除、合並、重排、簡化的方式進行優化和重排這三類動作,最終實現整體效率的提升。
四、合理設計生產布局
生產布局包括三個層次:工作台的布局、線體的布局和整個生產車間的布局。
工作台的布局直接影響到作業員的作業時間。設計工作台要考慮的因素很多,大多數時候都主張站立作業。站立作業,手臂的活動比較自如,尤其是橫向活動方便,避免扭腰。當需要靈活調整人數和作業內容時,只有站立作業才能做到調配自如。當一個人需要做兩個以上工序時,也只有站立作業才能實現。坐著作業只有在產品本身不會變化,產品尺寸小,作業內容少時才適用。
工作檯面的設計也很重要,我們通常參照圖1。
對於線體的布局來說,U型最好,因為它能靈活調配作業員的數量,能有效地控制產品的進出,有利於作業員之間的溝通,有利於物料的供應,等等。
對於整個車間的布局按產品工序流的原則,傳統上是按功能布局。比如一個機加工車間,車床是在一起的,銑床也是在一起的,刨訂和磨訂又是在另外獨立的區域,而不管一個產品要經過車、銑、刨、磨等工序。這樣的車間布局有利於管理,但不利於作業。我們要按生產流程來布局。
四、低成本自動化
如果勞動力市場工資上漲,則減少人的勞動量、依靠設備(資本)進行生產更合算。但是自動化不是一味追求高性能和高科技的設備,而是要實現低成本的自動化。
某法國企業在廣東惠州、東莞各有一家工廠。惠州廠以作業改善為中心,裝配線在產量相同的情況下由10個人減少到6個人。東莞廠以自動化為中心,引進了大量自動化的生產設備,作業員很少,一條生產線上僅兩三個人。惠州廠和東莞廠相比較,惠州的員工數多了兩倍,但是從財務指標上來看,惠州的指標卻好很多,主要不同是管理費用低得多。東莞廠設備的相關成本是惠州工廠的一倍以上。
我們建議設計自動化設備時,投資回報率以一年為標准。而且,自動化也是一個漸進的過程,我們可以根據自動化的級別一步一步地來,最好是從每年改善的收益中拿出一部分資金進行自動化的投資,這樣就不會對企業造成額外的負擔了。
五、傳送帶的使用
流動化生產的效率最高,這是不容置疑的,但是流動化生產並不就是要傳送帶式的流水線。日本二十年前精益浪潮興起時,紛紛把傳送帶拆除,但我國的企業普遍還是喜歡傳送帶。傳送帶有一定的好處,最大的好處是方便生產管理和控制。但是傳送帶也有很多弊端:
六、物流人員的優化
物流人員的作業由於作業內容和場所不固定,效率往往不被人注意。物流人員常常僅有30%-40%的工作效率,其它時間都在等待。主要原因是生產不穩定,不能預見作業員何時缺料,何時完工,只能在旁邊等,等有需要時才上去工作。所以提高物流人員工作效率的先決條件是提高生產的穩定性。當生產速度達到一定的穩定性後,就可對每個物料做PFEP(每個物料的供應計劃)來提高物流的效率了。
這里的關健點是每箱物料的生產消耗速度要一致或成比例關系,這樣就可實現定間隔、定頻率的小火車式的物料供應方式。做到這點,就會大大提高物料供應的效率,優化物流人員的數量。不單是物流人員的效率能提高,生產線缺料的損失同樣也會地減少。
此外,車間布局會影響物流人員的效率,在設計車間布局時應充分考慮到物流路線。
七、質檢人員的優化
質檢人員在生產現場也是大量出現的。有的企業質檢人員占生產現場直線人員的比率高達30%以上。其實,質檢人員越少越好。道理很簡單,質量是做出來的,不是檢出來的。作業設計、布局設計、工裝夾具的設計都要考慮到防錯,如何防止不良產生,如何防止不良流出,如何進行全數檢查,都要通過防錯來減少質檢人員的需要,一個好的企業這個比例應在5%以下。
八、生產管理高效率
生產現場管理很繁瑣。一個管理得好的企業,應該是一個枯燥無味的地方,因為任何事情都是按部就班,沒有變化,但現實不可能做到這一點。我們常見的現象就是生產管理者整天焦頭爛額地處理各種各樣的問題,生產現場隨時隨地都可能出現各種狀況,一會兒缺料,一會兒停機,一會兒質量不良劇增,物料轉運人員也是在整個車間亂跑。這些都是生產管理工作沒做好的表現。
九、標准化作業
生產管理首先要有一定的穩定性,這樣管理者才不會成為救火隊員。標准化作業是生產管理穩定性的基礎。
很多企業沒有標准化的概念,認為不同員工做同一件事有很大差異是必然的,甚至有些企業不同員工的產量差別高達50%。也有很多企業把標准化理解為就是做出一些標准化的文件,讓員工去執行。這是很大的誤解。標准化作業是優化設計、培訓,執行、檢查和再優化的不斷循環的過程,要讓一線員工遵守標准化作業是管理者的職責,除了進行一系列的培訓之外,還要現場實時跟蹤,對發生的不遵守標準的情況隨時進行糾正。各級管理人員都要有相應的措施去保證標准化作業的正確執行。包括管理者本身的工作也要標准化,讓管理工作有章可循,不會因人而異。
十、每小時的產量跟蹤
當生產現場有了一定穩定性,管理人員就可以騰出時間來做精細化管理。一般企業的管理跨度以周或天為單位,但對於現代管理這個跨度過長了,一天發生的事情匯總後,最快第二天才能採取相應的措施。這對於精細化管理來說太慢了,我們常用的管理跨度是以小時為單位。
當然,標准化作業是實現小時跟蹤的基礎。若沒標准化作業,管理者只能忙於應付各種突發事件,沒時間在這么短的跨度里進行管理。
十一、透明化管理
管理好壞的本質不在「計劃」而在「執行」,再好的計劃沒有有效的執行也是不會有「成就」的。實現有效管理,首要的是透明化。
生產透明化是有效管理的基本條件。實現透明化的方法和方式可根據實際情況而定。生產簡單的小型企業可採用目視化板的方式,將生產信息手工填寫上去;對於大型、生產復雜的企業可通過信息化的技術來實現。當然,作業員填寫信息本身是個非增值的過程,如何高效地得到生產的即時信息,這也是需要研究的。
綜上所述,作為一個企業管理者,需要思考如何創造性地提高勞動者收入,在改善勞動條件、優化運營管理的前提下,通過各種精細化管理手段提高生產效能,降低生產成本。從長遠來看,只有在收入增長和生產效率提升上做好平衡的企業才會得到長久發展。【勝者集團】