❶ 班組的成本管理要素有哪些
班組的成本管理要素可以從5M1E，即「人機料法環測」6個角度來理解：
1、首先是人工成本的控制，這個時候主要表現為提供員工個人的生產效率。
2、提高設備維修維護效率，持續提升設備利用率。除了維修部門的工作以外，班組的員工也要加強實踐對設備進行力所能及並且准確定義的維護維修工作。
3、提高原輔包材料利用率，提高產品質量減少次品廢品降低質量成本。
4、嚴格按照崗位作業指導書(SOP)進行操作，並對崗位操作的工藝技術等進行持續不斷的改善。
5、除了建立健全完善的車間班組管理制度以外，還要對員工進行科學制定方案的績效考核，鼓勵多勞多得，建立良好的精益生產文化。
6、生產成本的科學管控，離不開准確及時的統計和分析，能夠用數據證明各項成本管控措施的有效，並持續改進。
班組的成本管理，實際上就是每個操作工成本管理的集成，如果每個操作員工的成本管控工作到位了，整個班組的成本管理要素也就控制好了。
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❷ 班組成本管理要素是什麼
一、加強成本宣傳力度，營造人人節約成本的良好氛圍
作為企業的管理者必須堅持以人為本，「科學支出，杜絕浪費」。管理者要堅持「一級做給一級看，一級帶著一級干」的原則，加強宣傳教育，轉變員工的思想觀念，要養成勤儉持家的好習慣，樹立艱苦樸素的優良作風，在日常工作中，形成良好的節約習慣。比如充分運用黑板報、櫥窗、網路、標語等各類宣傳工具，進行廣泛的宣傳動員。讓「降本增效」觀念深入人心，培養員工強烈的參與意識和營造一種良好的輿論氛圍。讓員工清楚班組成本管理是事關企業效益及員工切身利益的大事，通過廣泛的宣傳教育，使開展班組成本管理這項工作得到廣大員工的理解和支持。同時，組織廠長、車間主任、計劃室、機動能源室、財務等部門的管理人員進行座談研討，確定具體的工作思路及方法，與黨政領導進行交流、溝通，達成共識。
二、轉變思想觀念，建立組織，明確個人責任
大多數基層生產班組都能做到生產用品用具的統一管理，但是生產管理人員不能有效地防止物品的浪費和外流，造成只「理」而不「管」的現象，這種管家沒有發揮出良好的作用，幾乎形同虛設。所以，要做到：
1）為確保班組成本深入、有效的開展，就必須建立必要的組織保障，為此，廠工會牽頭成立專門負責各項工作的推進組織具體負責這項工作，推進組織成員由廠領導、工會、人力室、財務室、計劃室、機動能源室等部門人員組成；
2）是企業建立由各個生產車間行政一把手負責的班組成本管理網路；在生產車間明確班組長就是班組的成本管理員，並在每個班組指定物料消耗統計員。增強班組員工的計劃觀念，由「用了算」變為「算著用」，要求班組成本費用的日常考核由過去的「要我管」變為「我要管」。使班組的員工端正工作態度，使他們認識到企業的發展與個人息息相關，把企業當作家一樣，關心、愛護它。
3）積極開展「勤儉節約，從我做起」活動。爭做企業的主人，增強員工的主人翁責任感，班組成本管理工作才能扎實有效推進。
三、做好預算，控制好成本
（一）做好成本預算。
（1）以生產流程預算控製成本支出。生產過程中成本預算是最直接的、最具體的預算，包括材料費、機械設備消耗、人工費。班組的人工費包括班組成員的工資、獎金、福利等。工資通常是固定不變的，獎金和福利的支出可以從預計產品生產以及市場銷售情況來預算，這也是可以變化的人力成本，如果企業生產得好、經營得好、銷售的好，企業員工的獎金、福利等就會增多。獎金、福利的多少直接影響企業員工的生產的積極性，所以在成本預算過程中一定適當的預算出員工的獎金、福利。材料費及生產設備的費用雖然是固定成本，但在市場經濟條件下，有時也會產生變化。生產過程中有沒有材料的浪費，材料的市場價格變化是不是過大。對材料成本預算，除了對主要原材料的統計，還要把輔料以及不可避免的邊角料統計在內，另外，原材料市場價格變動，經常會發生與預算價格不符的現象，這就要求在預算過程中一定要考慮原材料的市場實際，如果市場價格變動過大，不能准確地預計出原材料的價格，可以按周轉材料預算收費的總量來控制實際發生使用費的總量。生產設備的控制，石油企業中生產設備多數是重大型號的，無論是採油設備、鑽井設備、修井設備還是運輸設備，在運輸、生產過程中都需要大量的人力和能源，同時為了防止意外的事故發生，能不運行的就不要使用，一定按工藝流程做好這方面的預算工作。
（2）以貨幣預算人力資源和物資資源。以貨幣的形式表現各資源消耗的數量就是成本費。班組任務開工前，根據設計要求計算出工作量，按照規定編制任務的預算，作為指導管理和生產的依據。對生產班組實行生產任務單和限額領料單，並向生產班組強調工藝流程，在生產過程中，要求生產班組根據實際完成的工程量和實際消耗人工、實際消耗材料做好原始記錄，作為生產任務單和限額令料單結算的依據。在任務完成後，根據回收的生產任務單和限額領料單進行結算。並按照結算內容支付報酬。
（3）生產任務目標細分。生產任務是一個大目標，要實際這個目標就要把這個目標細分。首先把生產任務的總目標看成是由機械設備的投入、原材料、勞動力的組合體，然後分別把這些細分目標再組合，通過細分和組合預算出成本的總支出。在標准化的生產過程中，我們可能看到設備的使用、原材料的投入是固定不變的，也可以說是固定成本（包括原材料、輔助材料、能源、機械設備），可以變化的只有勞動力的成本。勞動力的成本包括企業員工的薪酬和福利，員工的薪酬和福利又決定企業的員工生產勞動的積極性，所以在預算過程中要充分考慮福利與企業員工的積極性的關系，即在嚴格遵守規章制度下的人文管理。
（二）控制好成本。
（1）高度重視成本費用的重要性。成本費用的支出決定產品的價格，而產品的價格決定產品在市場中的地位。所以企業全體員工應高度重視成本費用的支出，盡可能地「節能、挖潛」把產品的成本降下來。
（2）建立資源消耗台帳，實行資源的實時監控。建立資源消耗台帳，把成本與生產進度時時聯系在一起，如果成本與進度有偏差，就要認真的分析，找出問題所在，及時更正，把成本控制在預算的范圍內。
（3）加強質量管理，控制好成本。質量是產品的保證，是企業形象的象徵，質量不過關的產品在市場競爭中必然會被淘汰。所以企業生存與發展取決於產品，而產品的質量決定於質量的市場地位。在生產過程中產品的質量取決於產品的工藝流程和操作人員的技術和技能，所以在預算產品的質量的時候一定要加強管理費用和員工的培訓費用的支出。
❸ 企業實施目標成本管理應具備的條件有哪些
1.確定成本目標
確定合理的成本標准和定額,完善目標考核體系,細化指標,責任到位,完善制度,建立健全核算台賬,成立責任中心,明確成本管理職責,嚴格按照責任成本管理的要求,把責任成本分解量化,落實到每一個班組,每一單機單車,每一道工序,實行嚴格的領導負責制和崗位分工責任制,一級抓一級,一環扣一環;指標分解到哪裡,考核量化就到哪裡,來實的、動真的,真正把每一項責任成本核算工作落到實處。
2.實施全過程、全要素、全員參與的「三全」成本控制
所謂「全過程」,即對設計、采購、製造、質量、管理、服務、財務等全過程地推行目標成本管理,全過程地跟蹤核算控制,以降低成本,提高效益。「全要素」控制即對成本和獲利能力有重大影響的製造成本和關鍵費用進行全要素的剖析,逐項逐件進行核算控制。「全員參與」即建立企業目標管理的組織體系。促使企業全體職工特別是管理領導幹部形成強烈的成本意識,增強成本觀念,關心和支持成本管理工作,並將增加產出減少投入提高成本經濟效益的思想,自覺地貫徹到全體職工的經濟活動中去。在成本管理的各個環節,挖掘降低成本的潛力,科學地進行成本預測,正確從事成本決策,有效地實施成本控制,及時地完成核算,有力地實施組織成本分析和成本考核,參與成本管理活動。
3.推行內部管理市場化,促進管理手段價值化
成本控制目標確定後,關鍵是要把目標責任落到實處。通過在企業內部形成企業與職工之間、企業部門之間和上下工序之間的買賣關系,建立相應的內部市場,從而實現「管理機制市場化,經濟關系買賣化,管理手段價值化」。
4.強化管理,控制到位
開展責任成本管理,加強成本核算,控制至關重要。因此,應重點把好「五關」。一是要以勞動定額為依據,把好分配關,真正建立多勞多得,按勞分配的激勵機制。二是強化材料的采購和保管,把好材料消耗關,加強材料的出入庫檢驗制度和限額發料制度。三是要建立健全設備的費用、保管和維修保養制度,努力提高機械設備的完好率、利用率,把住設備維修費用關。四是把好質量關,質量是關鍵。五是嚴格控制非生產性開支,把住費用支出關。競爭力,就要求企業的成本管理人員能熟練地掌握現代成本管理的理論和方法,熟悉企業生產經營和生產工藝特點,這樣才能發現生產經營的哪些環節還存在浪費;哪些環節還有潛力降低成本,成本管理的哪些方面可以突破,找出降低成本的有效方法和根本途徑,在企業成本管理中發揮作用。
5.健全監督保證系統
管理貴在堅持,有效實施目標成本管理必須保持不懈的抓落實。一方面動員全體員工積極參與管理,另一方面充分發揮職能部門的作用。即成本中心負責成本核算與控制,管理信息中心負責相關制度的制定與考核等。並建立相適應的督察部門,對包括成本管理制度在內的所有制度執行情況,進行不間斷督察,發現問題及時處理。
此外,為了激勵目標成本任務的完成,必須進行目標成本的分析和評價,在各級目標成本分析評價的基礎上,進行全公司目標成本執行情況評比,並將目標成本執行結果同經濟利益掛鉤,貫徹獎優罰劣的原則。
❹ 成本控制都需要遵循哪些原則
成本控制簡單說就是全部、全員、全過程的控制。全部是對產品生產的全部費用要加以控制，不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發動領導幹部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程式控制制，對產品的設計、製造、銷售過程進行控制，並將控制的成果在有關報表上加以反映，藉以發現缺點和問題。成本控制的原則可以概括為以下四條：
1.成本效益原則。成本控制經歷了從事後的成本分析與檢查、防護性控制，到事中的日常成本控制的反饋性控制階段。現代的成本控制不是消極地進行成本控制，而應想方設法開辟財源增加收入。應根據成本的效益分析和本量利分析的原理，將成本與收益、成本、業務量與利潤之間的關系結合起來，找出利潤最大化的最佳成本和最佳業務量。只有這樣，才能將損失和浪費消滅在成本控制前，從而有效地發揮前瞻性成本控制的作用。
2.因地制宜原則。因地制宜原則，是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
不存在適用所有企業的成本控制模式。因為不同行業、不同規模甚至同一企業的不同發展階段，其管理重點、組織結構、管理風格、成本控制方法和獎金形式都應當有區別，因此需要考慮企業自身情況。
適合特定部門的要求，是指財務部門、銷售部門、生產部門、技術開發部門、維修部門和管理部門的成本形成過程不同，因此控制標准、控制方法等應該有所不同。
適合職務與崗位責任要求，不同職務與崗位權利不同，承擔的責任不同，因此總經理、廠長、車間主任、班組長需要不同的成本信息。
適合成本項目的特點，材料費、人工費、製造費用和管理費用等項目有不同的性質和用途，控制的方法應有區別。
3.領導推動和全員參加原則。任何成本控制方法，其實質都是設法影響執行作業或有權干預作業的人，使他們能自我控制。所以，每個職工都應負有成本責任。成本控制是全體職工的共同任務，只有通過全體職工協調一致的努力才能完成。由於成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由最高當局來推動。
4.責權利相結合的原則。成本控制要達到預期目標，取決於各成本責任中心管理人員的努力。而要調動各級成本責任中心加強成本管理的積極性，有效的辦法在於責權利相結合，即根據各責任中心按其成本受控范圍的大小以及成本責任目標承擔相應的職責。為保證職責的履行，必須賦予其一定的權力，並根據成本控制的實效進行業績評價與考核，對成本控制責任單位及人員給予獎懲，從而調動全員加強成本控制的積極性。
❺ 生產班組長應該從哪些方面進行生產成本管理
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。
班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立於不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。
班組長在生產管理中的地位
一個班組中的領導者就是班組長，班組長是班組公司生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中最基層的負責人，屬於兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充分地利用各方面信息，使班組生產均衡有效地進行、產生「1+1>2」的效應，最終做到按質、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產計劃指標。
在實際工作中，經營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支持和密切配合，沒有一批領導得力的班組長來組織開展工作，那幺經營層的政策就很難落實。班組長既是產品生產的組織領導者，也是直接的生產者。
班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員採取不同的立場：面對部下應站在代表經營者的立場上，用領導者的聲音說話;面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話;面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。
班組長在生產管理中的責任
簡單的說，有以下幾個方面：
一、提高產品質量
質量關繫到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。
二、提高生產效率
提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新並挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量的產品。
三、降低生產成本
降低成本包括原材料的節盛能源的節約、人力成本的降低等等。
四、防止工傷和重大事故
有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由於違規操作造成的。
班組長在生產管理中的作用
❻ 生產成本管理都有哪些原則
生產成本管理是通過成本的計算分析，真實地反映出產品的成本，通過成本控制來加強成本管理，達到降低成本提高經濟效益的目的。生產成本管理是現代企業市場競爭必要的環節，實現生產成本的降低，除了運用高效的管理手段提高效率外，還有重要的一點是高新技術在生產中的運用，進行設備更新和改造。只有把科技成果運用到生產中，才會發揮它的生產力功能，為企業創造更多的經濟效益，間接創造更多的社會效益。
生產成本管理的原則：
降低生產成本是提升現代製造業的核心競爭力的必要手段之一，但如何有效、系統地降低成本、控製成本卻不是一件簡單的事。本文結合成熟的和最新的理論研究成果以及本人的工作實踐、體會，認為生產成本管理應遵循以下三項基本原則：
一、標准成本中心與非標准成本中心相區分原則
企業生產成本管理，其實質首先是一種業績管理，即業績評價行為。而業績評價依管理人員所負責任的內容不同，可以劃分為成本中心、利潤中心、投資中心。成本中心就是以達到最低成本要求為目標的企業中的一個單位。利潤中心是以凈利潤為目標，投資中心以投資收益率為責任目標。企業的生產部門，作為一個成本中心，應當將標准成本中心與非標准成本中心即費用中心區分開來，分別考核其所發生的成本。
標准成本中心，就是所生產的產品穩定而明確，並且已經知道單位產品所需要的投入量的責任中心。通常，標准成本中心的典型代表是製造業工廠、車間、工段、班組等。在生產製造活動中，每個產品都可以有明確的原材料、人工和製造費用的數量標准和價格標准。因此，標准成本中心的考核指標，是既定產品質量和數量條件下的標准成本。
而非標准成本中心即費用中心，通常被用於管理那些產出物不能用財務指示來衡量，或者投入和產出之間沒有密切關系的單位。這些單位包括生產的行政管理部門以及企業的高級行政管理部門。通常，使用費用預算來評價費用中心的成本控制業績。
二、成本差異調查與成本差異糾編相結合原則
生產成本管理既是業績管理，也是一種行為的管理，它不僅需要將標准成本中心與費用中心區分開來，而且還需提供成本控制報告。同時有效的成本管理還需要通過差異調查。找出發生偏差的原因，提出糾正偏差的措施。成本控制報告只能使人們注意到偏離目標的表現，只是指出了問題的線索。要想收到降低成本的實效，只有通過調查研究，找到原因，分清責任，才能採取糾正行動，發生偏差的原因很多，大致可以分為三類：
1、執行人的原因，包括過錯、沒經驗、技術水平低、責任心差、不協作等。
2、目標不合理，包括原來制定的目標過高或過低，或者情況變化使目標不再適用等。
3、實際成本核算有問題，包括數據的記錄、加工和匯總有錯誤，故意的造假等。成本指標具有很強的綜合性，無論哪一項生產作業或管理作業出了問題都會引成本失控。糾正偏差的措施通常包括：
1、重新制定指標或修改指標；
2、採取組織手段，重派任務或進一步明確職責；
3、採取人事管理手段，選拔和培訓主管人員或者撤換主管人員；
4、改進指導和領導工作，給下屬以更具體的指導和實施更有效的領導。
三、絕對成本控制與相對成本控制相兼顧原則
生產成本管理還必須突破「部門」觀念，即生產成本管理是整個企業成本管理的一個組成部分。生產成本管理，既要考慮控制絕對成本，又要從整個企業發展戰略的角度考慮降低相對成本。
絕對成本控制通常也稱為「成本控制」，其原則可以包括以下四條：
1、經濟原則。
是指因推行成本控制而發生的成本，不應超過因缺少控制而喪失的收益。為建立某項控制，要花費一定的人力或物力，付出一定的代價。這種代價不能太大，不應超過建立這項控制所能節約的成本。
經濟原則要求成本控制具有實用性。只有通過適當的計劃工作、組織工作和領導工作來糾正脫離目標的偏差，才能證明成本控制系統是有用的。
經濟原則要求在成本控制中貫徹「例外管理」原則對正常成本費用支出可以從簡控制，而格外關注各種例外情況。例如，對脫離標準的重大差異展開調查，對超出預算的支出建立審批手續等。
經濟原則要求成本控制系統應具有靈活性。面對已更改的計劃，出現了預見不到的情況，控制系統仍能發揮作用，不至於在市場變化時控制系統成為無用的「裝飾品」。2、因地制宜原則。是指成本控制系統必須個別設計，適合特定企業、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。
適合特定企業的特點，是指對大型企業和小型企業，老企業和新企業。發展快和相對穩定的企業，這個行業和那個行業的企業，以及同一企業的不同發展階段，其管理重點、組織結構、管理風格、成本控制方法和獎金形式都應當有區別。
適合特定部門的要求，是指銷售部門、生產部門、技術開發部門、維修部門和管理部門的成本形成過程不同，建立控制標准和實行控制的方法應有區別。適合職務與崗位責任要求，是指總經理、廠長，車間主任、班組長需要不同的成本信息。應為他們提供不同的成本控制報告。
適合成本項目的特點，是指材料費、人工費、製造費用和管理費用的各明細項目，以及資本支出等。有不同的性質和用途，控制的方法應用區別。
3、全員參加原則。成本控制是全體職工的共同任務，只有通過全體職工的協調一致的努力才能完成。為了調動全體員工成本控制的積極性，應注意以下問題：(1)需要有客觀的、准確的和適用的控制標准。(2)鼓勵員工參與制定標准。(3)讓員工了解企業的困難和實際情況。(4)建立適當的激勵措施。(5)冷靜地處理成本超支和過失。
4、領導推動原則。由於成本控制涉及全體員工，並且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由最高領導來推動。成本控制對企業領導層的要求是：(1)重視並全力支持成本控制。(2)具有完成成本目標的決心和信心。(3)具有實事求是的精神。(4)以身作則，嚴格控制自身的責任成本。降低相對成本，又稱「成本降低」。是指為不斷降低成本而持續作出努．力。競爭對手的存在，促使每個企業要為提高業績而不斷降低成本，進行不斷的持續的努力。
降低相對成本的原則通常包括：
1、以顧客為中心原則。必須統一規劃產品的交付時間、質量和成本。同時做到更快、更好和更便宜。要在無損於產品質量的條件下降低成本。產品成本的降低不允許產品的粗製濫造。
2、作業成本分析原則。降低成本不僅指降低生產成本，還包括要求降低企業其他作業的成本，如研究與開發、設計、營銷、配送、售後服務等成本。降低成本不僅要降低生產和其他作業成本。還要降低管理費用和財務費用的降低。降低成本不僅指降低企業本身的成本，還要考慮供應商的成本和客戶的成本。
3、關注產品單位成本原則。由於總成本的增減與生產能力利用率的升降有關，真正的降低成本是指降低產品的單位成本。
4、要靠自身的力量降低成本。市價變動、稅收減少等原因也會導致成本降低，但成本降低的根本途徑在於企業通過自身努力來降低成本。
5、要持續地降低成本。降低成本不應是的權宜之計，而應是企業的根本方針，應持續不斷的進行。
降低相對成本就是「做正確的事」，控制絕對成本就是「把正確的事做正確」。在現代市場經濟條件下。必須立足於企業的外部環境和企業的整體發展戰略，既要降低相對成本又要控制絕對成本。
綜上所述，以此三原則來「宏觀地」組織現代製造業企業的生產成本管理。有望形成企業的「成本優勢」，提高企業的核心競爭力。
❼ 怎樣做好企業的班組成本管理
制定班組成本管理工作計劃重點要做好以下「四化」：
1）考核項目工序化。即要按各工序耗用的物料確定各班組的考核項目，使之明確成本管理工作的重點；
2）保障措施具體化。即要求各個班組均要結合班組物耗控制的重點，制訂具體的降低物料消耗控制措施。
3）考核標準定量化。即要按照各道工序的歷史成本和消耗定額，科學的制定考核目標及考核標准，既要保證目標的先進性，又要保證目標的合理性。
4）考核責任個體化。能夠考核到個人的成本指標一定要盡可能將激勵機制直接考核到班組的每個成員。
❽ 成本管理的基本要求是什麼
（1）增強成本意識。污水處理廠的各級領導及全體職工，都應具有成本觀念，千方百計節約污水處理過程中的耗費和支出，努力爭取較好的經濟效益。實踐證明，單位成本管理工作的好壞，同單位領導成本觀念的強弱有很大關系。領導的成本觀念強，在安排或進行工作時，考慮降低成本的要求，組織降低成本的活動，檢查降低成本的工作；廣大職工有了成本觀念，會自覺的提高工作效率，在自己的崗位上注意節約，多方尋找降低成本的潛力。
（2）劃分降低成本的責任。節約污水處理的耗費和支出，不斷降低成本，還需要明確劃分成本責任，規定各部門、各車間、各班組及個人節約支出降低成本的指標，定期進行考核，按工作的業績實行獎罰。
（3）健全管理基礎，保證成本真實。按照成本管理的要求，污水處理廠要健全成本管理基礎，對各種材料物資的領發和消耗，工時的利用，費用的開支，污水處理總量及出泥量，進水水質和出水水質的監測等，都應在辦理交接手續的基礎上做好紀錄，提供給有關管理部門進行分析、匯總、計算。領取物資材料，要有計劃和審批手續，要有準確的定量、計量和控制標准，避免隨意使用、用量不計數無控制的現象。只有做好了這些成本管理基礎工作，才能保證成本核算中信息源的真實性。
（4）正確核算成本。一是要遵守成本開支范圍，二是要遵守國家的財經紀律。
遵守成本開支范圍，首先要劃清幾個界限，如上所述。二是要遵守國家規定的各項財經紀律，也是成本管理的一個重要內容，只有這樣才能保證污水處理成本的真實性和可比性。
為了正確地核算成本，還需要採取科學的成本計算方法，每個污水廠都應根據自身的特點，採用能夠與其相適應的成本計算方法。
（5）嚴格成本考核。成本信息用於管理，就要以成本信息為依據，對各部門、各車間、各班組及個人的成本責任或成本計劃指標進行考核，據此評價其工作。
（6）加強成本控制，實行成本監督。
①對於成本的支出應加強控制，對開支的合理性、合法性實行監督，以保證人力、物力、財力得以合理、有效的使用，取得較好的經濟效益。
②為了加強控制，必須健全生產耗費的定額管理，規定生產用料、用工定額，按定額控制材料物資的領發，生產工時的利用。對各項開支，要執行規定開支標准，不得隨意擴大范圍和支付標准。對於消耗定額，開支標準的執行。要進行監督，避免有法不依，有章不循。
以上成本管理的基本要求是同成本管理中的經常性工作緊密聯系的。認真做好這些工作，就可以保證成本管理工作的加強，使成本管理取得成效。除此之外，在成本管理工作中也要注意開展成本預測，進行成本分析，更多地依據成本信息，考慮成本降低和提高效率的要求。
❾ 班組的成本管理是什麼
生產車間或現場的班組成本管理，從財務的成本管理角度來說有四個方面，即直接材料，直接人工，製造費用和能源費用等四個方面，其中製造費用屬於固定成本，不是班組成本管理能夠控制的，所以班組成本管理就是其餘的三個方面。
在上述的三個方面成本要素，其在班組管理中的具體方法與思路為：
材料成本。在生產或施工過程中，①、確保原輔包材料得到有效利用，提高材料利用率，不浪費任何材料。②、對於生產或施工過程中產生的工業廢料與垃圾等，要進行科學的分類和管理，確保得到最科學的回收與處理。③、除了機修工以外，也要對員工進行設備設施維護維修方面的培訓與嚴格管理，確保設備利用率（或者稼動率）得以持續提高，同時也提高了生產效率。④、做好危化品安全管理與其他安全生產管理的工作，確保安全生產。⑤、做好各種各樣勞動保護用品與崗位低值易耗工具與用品的管理，哪怕一毛錢也不浪費。
人工成本。在生產或施工過程中，①、確保每個員工的生產效率得到有效地發揮，嚴格學習並按照崗位SOP的要求進行操作與施工。②、對於新入職的員工，確保得到系統的三級安全教育的基礎上，做好崗位上崗前的工藝技術與操作培訓，使得新員工盡快度過試工期，合格進入正式轉正。③、通過崗前培訓，班前會培訓和教育等方式，確保所有員工能夠嚴格按照崗位SOP操作，減少不合格品誕生，減少質量損失成本。
能源成本。主要包括生產或施工過程中用到的水、電、氣、蒸汽等能源要素，嚴格執行ISO14001（如果有的話）認證過程中所制定的各項要求與規章，控制好能源管理，不讓一滴水一度電等浪費掉。
所有員工成本管理的意識建立。只有管理並不是成本管控的全部，通過對員工進行培訓，教育，宣傳，引導等，要所有的員工都要建立成本管控的意識，這個是基礎，也是核心與關鍵。
班組的成本管理不是復雜的事情，在實施班組成本管控的過程中，注意以下事項：
必須樹立成本管控的全員意識與理念才能夠建立達到理想效果的基礎。
基於建立成本意識，要對全員進行有針對性的、足夠頻次與時間的成本管理培訓。
各級管理者要身體力行，模範帶頭，從日常上班工作中的細節做起，並不是一張紙能夠節省多少錢，而是一張紙兩面使用體現的是成本管控的意識與氛圍。
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❿ 成本控制的基本原則
成本標準是成本控制的准繩，成本標准首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標准。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產品和各種產品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
（2）預演算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標准。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，並把它作為成本控制的標准。採用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。
（3）定額法。就是建立起定額和費用開支限額，並將這些定額和限額作為控制標准來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利於成本控制的具體化和經常化。在採用上述方法確定成本控制標准時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。 這就是根據控制標准，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。車間施工員和技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，並會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制。主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如採用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，並提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。 針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對於重大差異項目的糾正，一般採用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以後，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然後進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以後，還要檢查方案實現後的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。 尋求替代
當小批量采購的批量障礙難以突破，采購代價較高，而采購元器件又是同類產品的通用元器件時，企業可以考慮向同類生產廠家尋求采購替代，從同類生產廠家購買少量的替代品。而事實上，每個生產企業正常采購的每種原材料或元器件，在數量上要想達到剛好用完的准確程度是件很難的事，所以在生產企業的原材料倉庫，各種品類的原材料或元器件經常會有少量的剩餘。因此，對於那些在同類生產廠家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采購，尋求采購替代有時可以大幅度的降低采購成本，因為你所需要的東西或許正是其他同類生產廠家放在倉庫正急於進行處理的多餘材料。
讓技術人員參與采購
對於新產品的研發和試制，如果讓生產技術人員參與采購有時也可以減少採購的批量。一件新產品的試制，需要的原材料或原器件的數量只有技術人員最清楚。如果讓技術人員直接與供應商溝通，可以讓供應商確切的知道你采購的用途和數量的多少，供應商可以將你所需要的少量元器件安排在其他批量生產之中，從而可以用比正常最小批量還小的批量采購到所需的元器件，達到節約采購成本的目的。
與供應商結成戰略聯盟
通過與供應商結成戰略聯盟，也可以降低小批量采購成本。生產企業如果與供應商結成戰略聯盟，兩者之間的關系就不再是簡單的采購關系，而是一種長期合作的互惠互利的戰略夥伴關系，雙方不需要在一次交易中就急於收回成本，而是通過長期的交易來實現權利和義務的平衡。在這種合作關系下的小批量采購，供應商不會因為批量太小而不生產或要求很高的價格，反而會想辦法節約成本，為長期的合作盡到自己的義務。 第三方采購是企業將產品或服務采購外包給第三方公司。國外的經驗表明，與企業自己進行采購相比，第三方采購往往可以提供更多的價值和購買經驗，可以幫助企業更專注核心競爭力。第三方采購多以采購聯盟的形式存在，通過第三方進行小批量采購，可以變小批量為大批量，加上采購聯盟的行業地位與采購經驗，可大大降低采購成本。