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如何實現生產成本降低

發布時間: 2022-06-22 11:43:42

⑴ 怎樣降低成本

這兩種方式,要想成本更低,取決於你生產的產品類型。
針對於不同的產品,兩種方式的成本是不一樣的。

相對而言,一般型的產品,在規模化生產,機械化生產的情況下可以大大降低生產成本。因為這樣,投入的固定資產比如投入一定的機械設備,產量越高,生產成本越低。一條生產線可以24小時工作,使投入的固定資產能全時的服務於工作。
而象手工勞動,必須用人親自作業的產品類型,如柳編行業,就適合於小作坊式生產。因為這種產品不需要人工專門呆在固定的場所,這就節約了場所費用,不用專門的技術指導。

如果要想把公司搞大,還是規模化發展比較好,這樣更能節能分配固定費用。(根據產品類型進行區分對待)

⑵ 精益生產如何減少成本,如何做好

1、看板式生產方式


大量的庫存不但會讓成本高居不下、企業資金周轉困難,並且也很難看出問題在哪。看板式管理就是運用了精益生產的精髓。看板管理由客戶的合同訂單而啟動生產,所以不容易造成產品積壓,生產過程完全圍繞真正有效產出來進行。

2、TPM全員生產維修


生產車間頻繁發生各種故障,會導致企業生產效率下降、維修成本高,對於此類現象可以通過TPM全員生產維修等方法防患於未然,TPM全員生產維修可以降低因設備故障產生的停機停工現象,能夠企業提高生產效率,降低維修和生產成本。

3、流線化生產


流水線化生產可以根據產品類別的不同,按照加工順序依次排列,這樣有利於縮短搬運距離、讓在製品數量減少、縮短生產周期、同時生產空間也較小。相反生產不同步則容易造成中間過程的庫存積壓、生產不順暢、生產周期長等問題,流水線同步化生產有利於提高整體效率、減少浪費。讓設備操作和作業方法更為標准化,能夠讓任何一位操作者都能簡單操作多台設備,可以實現少人化作業,減少人員調配困難,有利於提高整體效率。
4、減少浪費損失


所謂浪費,就是有用的東西被當作無用的給拋棄了。科學的管理能夠有效減少損失與浪費。企業生產時,廢料、邊角料是否充分利用,設備是否充分使用,都直接影響著生產成本。以前自己曾參加過日本一個銅板生產加工企業的信息化建設,它們通過一個計算機軟體系統,能把每一卷的的銅板切割時做到浪費最小化,基本上沒有浪費損失。

⑶ 幾種降低生產製造成本的方法和途徑

一、 從產品方面降低生產成本的方法

選擇性生產,低利潤的產品找別人做

在我們企業里,部分產品是一些行業內沒有太大利潤,卻又都有的產品,企業還在堅持自己生產。比如:老婆餅、紅豆餅、榴槤酥、蛋撻、甜甜圈等。這些產品口感基本相同,售價較低,利潤也相對較少,而人工成本卻很高,但門店又必須有的產品。企業沒有必要都自己生產,可以直接在市場上購買半成品,為企業節省更多的人工成本。

二、 從生產技術方面降低成本的方法

提高機械設備的使用頻率

工廠不但要提高機械化程度,還要提高機械化使用程度。比如我們車間增加了扎花機,產品扎花時間由原來3個人6小時提升到1個人3小時,工作效率確實是提升了。

三、 從原材料方面控制生產成本

采購環節的成本控制

建立良好的供應商選擇制度,優質供應商保持長久合作。避免多供應商、多批次的零散采購。大批量采購時與供應商簽訂長期穩定的供應合同。例如:我們的油脂、麵粉、白砂糖可以直接與生產商或一級供應商簽訂年度或半年的采購合同,保持價格優勢。

四、 從政策方面獎勵員工控製成本

工廠採取適當的政策獎勵員工降低不合格品的報廢

例如:我們企業每個月的產品報廢是1萬元,如果下月報廢可控制在7000元時,我們可以拿出1000元做為質量貢獻獎獎勵給生產部,至於獎金怎麼分由生產部自己決定。工廠享有知情權。

⑷ 精益生產如何有效的降低成本

精益生產降低成本的方法有很多,可以通過合理的分配產線勞動力、資源來降低成本,降低生產成本是多方面的,可以用vioovi的ECRS工時分析軟體來對產線進行分析,根據軟體分析出來的改善方法來管理產線,這樣產線的資源就能夠更加合理的分配,從而達到精益生產的目的,這個軟體的操作也比較簡單。

⑸ 如何降低精益生產的成本哪些方法有效

1、看板式生產方式
大量的庫存不但會讓成本高居不下、企業資金周轉困難,並且也很難看出問題在哪。看板式管理就是運用了精益生產的精髓。看板管理由客戶的合同訂單而啟動生產,所以不容易造成產品積壓,生產過程完全圍繞真正有效產出來進行。
2、TPM全員生產維修
生產車間頻繁發生各種故障,會導致企業生產效率下降、維修成本高,對於此類現象可以通過TPM全員生產維修等方法防患於未然,TPM全員生產維修可以降低因設備故障產生的停機停工現象,能夠企業提高生產效率,降低維修和生產成本。
3、流線化生產
流水線化生產可以根據產品類別的不同,按照加工順序依次排列,這樣有利於縮短搬運距離、讓在製品數量減少、縮短生產周期、同時生產空間也較小。相反生產不同步則容易造成中間過程的庫存積壓、生產不順暢、生產周期長等問題,流水線同步化生產有利於提高整體效率、減少浪費。讓設備操作和作業方法更為標准化,能夠讓任何一位操作者都能簡單操作多台設備,可以實現少人化作業,減少人員調配困難,有利於提高整體效率。
4、減少浪費損失
所謂浪費,就是有用的東西被當作無用的給拋棄了。科學的管理能夠有效減少損失與浪費。企業生產時,廢料、邊角料是否充分利用,設備是否充分使用,都直接影響著生產成本。以前自己曾參加過日本一個銅板生產加工企業的信息化建設,它們通過一個計算機軟體系統,能把每一卷的的銅板切割時做到浪費最小化,基本上沒有浪費損失。

⑹ 如何降低生產成本

降低成本要從你生產產品的步驟做起:第一:采購原材料;選擇物美價廉的原材料,其次,要在你公司不遠的地方,這樣可節約省掉很多運費。第二:生產:抓緊質量,盡量減少次品,員工要充分利用,不要東一個在玩,西一個在做事,要知道他們是領工資的。第三:出貨,也就是送貨的時候,最好是公司里有一輛貨車,如果沒有的話,盡量同一個地方的貨要一起送,也可以節省車費。第四:減少機械使用的折舊率。第五:零星支出,不必的大可不要花。

⑺ 如何降低生產成本

降低成本是生產分析的最終目標,從作業成本管理的角度來看,降低成本的途徑主要是改善作業,提高增值作業的效率和消除無增值作業。具體包括:作業消除、作業減少、作業分享、作業選擇。

作業消除主要是針對非增值作業而言的。經過作業分析,一旦確定某項作業為非增值作業,就應採取措施把它消除。立即消除某項非增值作業往往比較困難,但是必須著手考慮和實施必要的措施,逐步達到消除它的目標。消除一項作業,往往不是只針對該項作業採取措施,而是很有可能涉及其他若干項作業,甚至整個生產過程或經營過程。例如,產品質量檢驗是一項非增值作業,在產品質量不能保證達到百分之百合格的情況下,消除該項作業是不可能的,需要在整個生產過程甚至包括研發、設計、采購等其他過程進行全面的質量改善,才能消除質量檢驗作業。

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⑻ 生產成本如何降低,都有哪些途徑方法

降低生產成本的途徑:
1、建立
全面預算
管理體系
全面預算管理
是企業內部
成本控制管理
的一種方法,全面預算管理體系也是幫助現代企業在成本管理上成熟與發展的有效系統。企業通過建立
全面預算管理系統
,可以提升戰略管理能力,加強核心競爭力,有效規避與化解
經營風險
,節約
管理成本
,提高
利潤收入

2、樹立
企業成本管理
戰略觀
企業成本管理必須打破傳統觀念,不能單純從企業自身角度出發,而是要以市場需求為標的,樹立戰略管理的理念。管理者應著眼於外部環境,讓成本管理真正涉及產品開發一設計一生產一銷售一售後服務各個環節,樹立全面的成本管理
戰略理念
,從根本上實現管理觀念的轉變。
為了樹立企業成本管理的戰略觀,企業應做到以下幾點:
(1)以企業全局為基礎,合理分析資源,進行全面預算,綜合分析現況和預計將要出現的情況,包括企業內部、競爭對手及行業在內的整個價值鏈。
(2)正確認識成本,擴大成本控制新范圍,明確成本管理的戰略性眼光:拒絕追求短期利益,注重於長遠的成本控制,將企業成本管理的重點放在發展企業
可持續競爭優勢
上。
(3)改進
成本核算
辦法,加大
成本控制力
度,著重對資產的耗費進行控制,使企業主動適應市場,快速實現低成本領先
市場戰略

3、加強
人力資源管理
人是企業管理中最活躍也是變數最大的因素。如果把企業看做
一條船
,「水能載舟,亦能覆舟」的古訓對企業管理來說,同樣適用。所以,加強人力資源管理是企業最能夠獲得潛力成本的一項措施,特別是在
勞動力成本
增長成為必然趨勢的今天。
日本的
人力資源研究
報告指出:「工人教育水平每提高一個年級,技術革新者的比例平均增加6%;工人提出技術革新建議一般能降低成本5%,而科技人員的建議一般能降低成本10%~15%,特別是受良好教育的管理人員推廣現代
管理科學方法
和技術,可降低成本高達30%以上。」
4、正確理解產品質量與成本的關系
質量和成本是一個辯證的關系。一方面,高質量在一定程度上確實意味著高成本,在價格不變的情況下,企業的贏利可能會減少;另一方面,低質量的產品必然會影響長期的銷售額,從而直接影響企業的利潤。如果不能正確理解產品質量與成本的關系,長此以往,將會給企業造成人力、財力持續浪費的惡性循環,產生成本也會更高。所以,企業需要擺正質量和成本的關系,選擇能夠取得合適經濟效益的質量水平。
在面對質量和成本的問題上,企業要盡量避免或減少因為產品質量不好造成的成本增加,前提是要牢固樹立「提高質量即是降低成本」的觀念。
全面質量管理是提高質量降低成本的有效工具。它通過提高生產技術、改造產品設計、減少流程浪費來提高產品的質量,提高產品生產效率,降低廢品率和返修的費用,從而降低產品成本。
通過加強質量管理,全力推進精益生產,降低廢品率,提高質量改善意識,堅持「最初就把事情做好」的質量原則,是杜絕浪費削減成本的最好辦法。「零缺陷」就是「低成本」。
5、用管理創新來降低成本
成本管理中的產品創新要以企業全局為對象,從企業所處的競爭環境出發,綜合分析包括企業內部、競爭對手及行業在內的整個價值鏈,結合成本管理,進行創新。成本管理創新意識主要體先在產品的設計上,在企業間的技術差別越來越小的今天,只有從創新人手才能有效地降低成本。企業只有不斷創新,不斷用有效的激勵方式激勵創新,才能實現企業健康、快速發展。
6、全員成本管理和全過程成本控制
現代企業的成本管理是一個綜合的體系,它包括企業的所有人員和全部生產過程。因此,應該讓所有人都加入到這個成本管理體系中來,真正做到人人管成本,成本人人管。

⑼ 如何降低生產成本

想要有效降低生產成本,最重要的一點就是要做好成本控制和管理規劃,根據企業發展的目標,針對性的實施獎懲措施,做好管理規劃的嚴格實施,這樣能夠達到很理想的效果。

平時對於管理有很多需要注意的地方,可以多跟專業人士學習,掌握正確的管理方法,多跟別人學習,以下幾點要注意。

1、談話時要適時回應.

首先我們要懂得回應,如果別人很有興致地說了一大堆話,你也沒有任何錶示,那會讓人覺得很尬尷或者是沒意思,這樣淡話也只能草草收場,而且對你的語言溝通沒有什麼幫助,所以平時和別人談話 的時候就要適時的回應別人。

2、溝通態度,尊重對方.

溝通時的態度也是很關鍵的,在溝通時應該要謙虛、友好地和對方交流,而且在交談時要尊重對方,在交談過程中身體要保持身體前傾,不可以後仰,而且不可以將整個身體靠在椅了上,那樣整個人會 顯得懶散。

3、談話時要懂得傾聽.

傾聽也是溝通中要注意的一個點,在和別人交談的時候要考慮到別人的感受,還要傾聽對方表達的東西,這樣才可以更好的進行語言溝通,否則就像「雞和鴨講一樣」,這樣溝通根本就達不到效果,而 且還很容易會產生誤解。

4、不要總是以自己為中心.

在交談時也要注意一個重要的點,不要總是以為自己說的話、做的事很重要,總是以自己為中心,別人的就不重要,這種情況是要杜絕的,這樣很容易會造成別人的反感,而且還會給別人留下不好的印 象。