㈠ 成本分析的方法有哪些
成本
分析方法
主要分為對比
分析法
，
連鎖替代法
，
相關分析
法。
對比分析法
對比分析法是通過成本
指標
在不同時期（或不同情況）的數據的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。
比較形式
（1）絕對數比較，如上年產品
單位成本
10元，本年產品單位成本為9.5元；
（2）增減數比較，如本年成本比上年降低0.5元；
（3）指數比較，如本年成本比上年降低5%。
連鎖替代法
也稱連鎖置換法、
連環替代法
。它是確定引起某經濟指標變動的各個
因素
影響
程度
的一種計算方法。
適用范圍：在幾個相互聯系的因素共同影響著某一指標的情況下，可應用這一方法來計算各個因素對經濟指標發生變動的影響程度。
計算方法
（1）在計算某一因素對一個經濟指標的影響時，
假定
只有這個因素在變動而其它因素不變；
（2）確定各個因素替代
順序
，然後按照這一順序替代計算；
（3）把這個指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動所造成的影響。
計算原理
設某一經濟指標A是由x,
y,
z三個因素組成。其計劃指標A0是由x0,
y0,
z0三個因素相乘的結果；實際指標A1-是由x1,
y1,
z1三個因素相乘的結果：
A0=x0·y0·z0
A1=x1·y1·z1
其計劃與實際的差異（V）為：
V=A1-A0
在分析各因素的變動對指標影響時，首先，確定三個因素替代的順序依次為x,
y,
z；其次，假定其它兩個因素y,
z不變，先計算第一個因素x變動對指標的影響；然後，在第一個因素已變的
基礎
上，計算第二個因素y變動的影響；依此類推，直到各個因素變動的影響都計算出來為止。用公式表示：
第一個因素變動的影響（V1）計算如下：
A0=
x0·y0·z0
（1）
A2=x1·y0·z0
（2）
V1=(2)-(1)=A2-A0
上述計算，也可用下列公式計算出V1來。
V1=（x1--x0）y0z0
第二個因素變動的影響（V2）計算如下：
A3=
x1·y1·z0
（3）
V2=（3）-（2）=A3-A2
第三個因素變動的影響（V3）計算如下：
A1=
x1·y1·z1
（4）
V3=（4）-（3）=A1-A3
將各因素變動的影響加以綜合，其結果應與
實際
脫離計劃的總差異相等：
V=V1+V2+V3
相關分析法
企業的各種經濟指標，存在著相互依存關系，一個指標變了，就會影響到其他經濟指標。例如：生產數量的變化，必然會引起成本的相應變化，利用
數學方法
進行相關分析，找出有關經濟指標之間規律性的聯系，即為相關分析法。
㈡ 求製造業成本核算方法及分析
中等製造型企業成本核算分析應該怎麼寫？僅供參考
作為一個中等製造型企業的成本主管，我們企業的成本核算還都是在一種手工條件下的核算與分析，我想問大家成本分析在分項目如收入、費用、利潤、毛利率等以及分部門如生產、銷售、售後服務部門、財務、本－量－利等分析的基礎上，還可以在哪些地方進行更為細致深入的分析？
一、成本分析是按照一定的原則，採用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經濟效益的目的。
二、成本分析內容對全部產品成本計劃的完成情況進行總的評價，分為三個方面：
第一，在核算資料的基礎上，通過深入分析，正確評價企業成本計劃的執行結果，提高企業和職工講求經濟效益的積極性。
第二，揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進一步提高企業管理水平。
第三，尋求進一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結合企業生產經營條件的變化，正確選定適應新情況的最合適的成本水平。
三、成本分析方法 成本分析方法主要分為對比分析法，連鎖替代法，相關分析法。
1、對比分析法 對比分析法是通過成本指標在不同時期（或不同情況）的數據的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。 比較形式
（1）絕對數比較，如上年產品單位成本10元，本年產品單位成本為9.5元；
（2）增減數比較，如本年成本比上年降低0.5元；
（3）指數比較，如本年成本比上年降低5%。
2、連鎖替代法 也稱連鎖置換法、連環替代法。它是確定引起某經濟指標變動的各個因素影響程度的一種計算方法。 適用范圍：在幾個相互聯系的因素共同影響著某一指標的情況下，可應用這一方法來計算各個因素對經濟指標發生變動的影響程度。
3、相關分析法 企業的各種經濟指標，存在著相互依存關系，一個指標變了，就會影響到其他經濟指標。例如：生產數量的變化，必然會引起成本的相應變化，利用數學方法進行相關分析，找出有關經濟指標之間規律性的聯系，即為相關分析法。
四、成本分析的意義 成本分析是根據成本資料對成本指標所進行的分析。其包括成本的事前、事中和事後三個方面。
1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。進行事前成本分析，可使企業的成本控制有可靠的目標。
2、成本的事中分析是指對正在執行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。
3、成本的事後控制是指對成本實際執行的結果所作的分析。事後分析主要是對成本執行的結果進行評價，分析產生問題的原因，總結成本降低的經驗，以利於下一期的成本控制活動的開展。
五、成本分析的任務
1、正確計算成本計劃的執行結果，計算產生的差異；
2、找出產生差異的原因；
3、正確對成本計劃的執行情況進行評價；
4、提出進一步降低成本的措施和方案。
六、產品單位成本分析
（一） 產品單位成本分析包括兩個方面的內容：
1、單位成本完成情況的分析 單位成本完成情況的分析是根據"產品單位成本表"上的有關數據資料以及其他有關資料，首先分析單位成本實際數與基準數的差異，確定單位成本是升高還是降低了，升降幅度是多少；然後再按成本項目分別進行比較分析，考察每個項目的升降情況；最後，可針對某些主要項目的升降情況，作進一步深入的分析，查明引起項目成本升降的原因。
2、技術經濟指標變動對單位成本的影響分析
（二）單位成本分析的步驟 構成產品成本的項目多而復雜，我們僅以主要項目如材料費用、工資費用、製造 費用等，作為代表性項目進行分析，說明其分析的步驟和方法。
1．材料費用項目的分析； 對單位產品成本中材料費用影響的基本因素，是單位產品材料耗用量和材料單價。它們對單位產品影響的計算公式如下：
（1）材料耗用量變動的影響=Σ(實際單位耗用量-基準單位耗用量)×基準價格
（2）材料單價變動的影響=Σ(實際單價-基準單價)×實際耗用量 上式中的"基準數"指的是計劃數、定額數、上年實際平均、歷史或行業先進水平等數值。
2．工資費用項目的分析； 單位產品成本中工資費用影響的因素，是單位產品工時消耗量和小時工資額。它們對工資費用升降的影響可用下列計算公式： （1）工時消耗量變動的影響＝Σ[(實際單位工時消耗量－基準單位工時消耗量)×基準小時工資額]
（2）小時工資額變動的影響＝Σ[(實際小時工資額－基準單位工資額)×實際單位工時消耗量]
3．製造費用項目的分析。 對產品成本中製造費用影響的基本因素，是單位產品工時消耗量（或其他分配標准）和小時費用分配率（或其他分配率）。其分析的計算公式為：
（1）工時消耗量變動的影響＝Σ[(實際單位工時消耗量－基準單位工時消耗量)×基準小時費用分配率]
（2）小時費用分配率變動的影響＝Σ[(實際小時費用分配率－基準小時費用分配率)×實際單位工時消耗量]
㈢ 主要產品單位成本的分析內容有哪些怎樣進行技術經濟指標的分析
主要產品單位成本有原燃材料及動力;2工資及福利基金;3製造費用。
產品的單位費用一般包括:1銷售費用;2管理費用;財務費用。
工資及福利基金。
以上兩項合計構成產品的單位成本費用
根據國家發改委與建設部以發改投資[2006]1325號文印發《建設項目經濟評價方法》(第三版)的分析方法
計算出單位產品的平均銷售收入，並減去根據該產品國家規定的增值稅率為基礎分別按照增值稅附加的稅率求的增值稅附加後；2管理費用，減去應繳納的所得稅、資產負債表的計算
並在此基礎上進行項目的盈利能力分析和不確定因素分析、現金流量表；財務費用，減去以上計算所得的單位產品成本費用：1原燃材料及動力；3製造費用。
以此為基礎、投資利稅率，根據項目的總投資、借款償還表，可以求得該產品的投資利潤率。
產品的單位費用一般包括，必須進行損益表產品的單位成本一般包括，即得到凈利潤、內部收益率等
進行技術經濟分析：1銷售費用，可得到單位產品的利潤
按照該企業國家核準的所得稅率
專項成本的分析方法有哪些?成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、
成本分析： 成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本...
單位工程竣工成本分析的內容經濟效果分析： 主要技術節約措施及經濟效果分析,這個主要是技術節約措施的定語,也是經濟效果..
成本分析的方法：成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、
利用主要產品單位成本表,可以分析和考核主要產品成本計劃的執行情況、單位成本的變動情況及各種主要產品的...
成本總額分析——按產品分別進行成本總額分析。按技術經濟指標對成本影響——產量變動、質量變動、
㈣ 經營成本怎麼分析
經營成本分析的步驟，包括以下幾個方面：
1、約束成本分析，即對企業經營者制定有關增添設備、廠房和組織機構及基本設施等決策後所產生的固定費用，包括企業設備折舊費、固定資產稅金、保險費、借款利息、企業經營者薪金等，進行分析。
2、管理成本分析，又稱酌量固定成本或規劃成本分析，是指企業經營者對定期資源分配決策所產生的費用，包括產品技術的研究開發費用、廣告宣傳費、營業推銷費，及各種社會捐獻和企業職工的教育培訓費用等，進行分析。
3、技術成本分析，即經營者對根據技術測定所產生的費用(其中多數屬於變動費用，只有間接工資是固定費用)進行分析。技術成本的特點是，遇到經濟狀況的變動，往往會改變企業經營能力成本支出，導致企業經濟效益增減。如經濟的衰退或蕭條就可能增加約束成本支出，降低管理成本和技術成本的效果，影響企業經濟收益。
㈤ 技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對（）指標的影響
產品單位成本。
經濟指標體系是反映技術方案經濟狀況的指標體系。經濟指標用作技術方案經濟評價指標，如超額利稅、超額利潤、資金利稅率、資金利潤率等，作為計算技術經濟模型的確定性經濟指標，如發電出力、單位千瓦投資、匯率、利率、稅率等。
(5)技術經濟指標變動時如何影響產品成本的擴展閱讀：
注意事項：
技術指標是通過計算產生的，無論是直接計算還是通過其他指標進行二次計算，無論技術指標的計算多麼精妙、過程多麼復雜，也無論指標的表現形式多麼生動形象，計算都是本命屬性。
技術指標在計算時所依據的同樣也是過去的價格參數，因此技術指標同樣隨著不斷生成的最新價格變化而變化。有了新的價格，才有新的指標變化，技術指標只是市場價格進行復雜計算後的另一種變現形式而已。
㈥ 生產企業的生產成本如何進行分析
以下內容在這個網址
http://www.ahtvu.ah.cn/JXC1/zhykch/8210/chbkjweb/jxfd9.htm
(二) 成本分析的具體方法
成本分析的具體方法通常有：比較分析法、比率分析法、連環替代分析法。
1、比較分析法
是把兩個經濟內容相同、時間或空間地點不同的經濟指標相減從而進行分析的一種方法。它是一種絕對數的比較分析，只適用於同類型企業、同質指標進行對比分析。
由於分析者的目的不同，對比的基數也有所不同。一般來說，對比的基數有計劃數、定額數、以往年度同期實際數，以及本企業歷史最好水平和國內外同行業先進水平。
2、比率分析法
是通過計算有關指標之間的相對數，即比率，進行分析評價的一種方法。一般有三種形式:相關比率分析法、構成比率分析法、趨勢比率分法。
(1) 相關比率分析法：
是通過計算兩個性質不完全相同而又相關的指標的比率進行分析的一種方法。通常計算的相關比率指標有：
產值成本率、銷售收入成本率、成本利潤率、存貨周轉率等。
(2) 構成比率分析法
是計算某項指標的各個組成部分佔總體的比重，即部分與總體的比率，進行數量分析一種方法。
(3) 趨勢比率分析法
是指對某項經濟指標不同時期數值進行對比，求出比率，分析其增減速度和發展趨勢的一種方法。由於計算時採用的基期數值不同，趨勢比率又分為定基比率和環比比率兩種形式：
定基比率＝比較期數值/固定基期數值×100％
環比比率＝比較期數值/前一期數值×100％
3、連環替代法（因素分析法）
（1）概念：
是根據因素之間的內在依存關系，依次測定各因素變動對經濟指標差異影響的一種分析方法。
（2）分析程序：
1〕 分解指標因素並確定因素的排列順序；
2〕逐次替代因素；
3〕確定影響結果；
4〕匯總影響結果。
（3）典型模式：
假設某項指標N是有A、B、C三個因素組成，各因素與經濟指標的關系為：
上年數 N0 ＝A0×B0 ×C0
本年數 N1 ＝A1×B1×C1
則N1與 N0 的差異是由A、B、C三個因素變動而引起的。
採用連環替代法分析計算如下：
綜合指標上年數 N0 ＝ A0 ×B0 ×C0 （1）
第一次替代 N1 ＝A1×B0 ×C0 （2）
第二次替代 N2 ＝A1× B1 ×C0 （3）
第三次替代（本年數） N1 ＝A1×B1 ×C1 （4）
(2)－(1) 即 N1－ N0是A因素變化影響綜合指標的結果：
N1 － N0 = （ A1 － A0 ）×B0 ×C0
(3)－ (2) 即 N2－ N1是B因素變化影響綜合指標的結果：
N2 － N1 = A1 × （ B1 － B0 ）×C0
(4)－ (3) 即 N1 － N2是C因素變化影響綜合指標的結果：
N1 － N2 = A1 × B1 × （ C1 － C0 ）
（4） 連環替代法的幾個特點：
• 連環替代的順序性
先替代數量指標，後替代質量指標；先替換基本因素，後替換從屬因素。
若同時出現幾個數量指標或幾個質量指標，應現替換實物量指標，後替換價值量指標。
• 替代因素的連環性
除第一次替換外，每個因素的替換都是在前一個因素替換的基礎上進行的。
• 計算結果的假設性
例：假設某企業有關產量、單位產品材料消耗量、材料單價及材料費用總額資料如下：
項目
計量單位
計劃數
實際數
產品產量
件
90
100
單位產品材料消耗量
公斤
7
6
材料單價
元
4
5
材料費用總額
元
2520
3000
要求：採用連環替代法計算各因素變動對材料費用總額的影響程度。
答案：
材料費用總額計劃指標：90×7×4＝2520（元） (1)
第一次替代： 100×7×4＝2800（元） (2)
第二次替代： 100×6×4＝2400（元） (3)
第三次替代（實際指標）：100×6×5＝3000（元） (4)
(2)－(1)＝2800－2520＝280（元） 產量增加的影響
(3)－(2)＝2400－2800＝－400（元） 材料單位消耗的節約的影響
(4)－(3)＝3000－2400＝600（元） 材料單價提高的影響
280－400＋600＝480（元） 全部因素的影響
三、成本分析的主要內容
• 成本計劃完成情況分析
• 費用預算執行情況的分析
• 成本效益分析
(一)成本計劃完成情況分析
成本計劃完成情況分析包括：
–產品生產成本計劃完成分析；
–主要產品單位成本分析。
分析的重點是產品生產成本分析中的可比產品成本分析。
1、 產品生產成本計劃完成分析
(1) 全部產品生產成本計劃完成情況分析
全部產品包括可比產品和不可比產品兩部分。對全部產品的分析，只能以本年實際成本和本年計劃成本進行比較，確定其實際成本較計劃成本的降低額和降低率，初步了解企業完成成本計劃的一般情況。
產品
名稱
計量單位
產量
單位成本
成本計劃
（計劃產量）
本年總成本
（實際產量）
計劃
實際
上年實際
本年計劃
本年實際
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
實際
成本
P1
P2
C0
C1
C2
P1 C0
P1 C1
P2 C0
P2 C1
P2 C2
一、可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
20000
19000
80000
76000
75200
乙產品
件
400
400
50
45
44
20000
18000
20000
18000
17600
小計
40000
37000
100000
94000
92800
二、不可比產品
丙產品
件
300
300
50
52
15000
15000
15200
小計
15000
15000
15200
全部產品成本
52000
109000
108400
設 P1 ：計劃產量；P2 ：實際產量；
C0：上年實際平均單位成本；C1：本年計劃單位成本； C2：本年實際單位成本
全部產品成本降低額＝計劃總成本－實際總成本
＝∑（實際產量×計劃單位成本）－∑（實際產量×實際單位成本）
＝∑P2 C1－∑P2 C2=∑P2 (C1－C2)=109000－108400＝600（元）
全部產品成本降低率＝成本降低額÷計劃總成本×100％＝600÷109000×100％＝0.55%
（2）可比產品成本降低任務完成情況的分析
計劃降低額＝ 全部可比產品計劃產量按上年 － 全部可比產品計劃產量
實際平均單位成本計算的總成本 按計劃單位成本計算的總成本
＝∑（計劃產量×上年實際平均單位成本）－∑（計劃產量×計劃單位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
計劃降低率＝計劃降低額÷全部可比產品計劃產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
實際降低額＝ 全部可比產品實際產量按上年 － 全部可比產品實際產量按本年
實際平均單位成本計算的總成本 實際單位成本計算的總成本
＝∑（實際產量×上年實際平均單位成本）－∑（實際產量×本年實際單位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
實際降低率＝實際降低額÷全部可比產品實際產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
例：某企業可比產品的成本及產量資料如下：
產品
名稱
計量單位
本年產量
單位成本
計
劃
實際
上年實際
本年計劃
本年
實際
P1
P2
C0
C1
C2
可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
乙產品
件
400
400
50
45
44
要求：分析全部可比產品成本降低任務完成情況。
答案如下：
1〕首先計算全部可比產品的成本降低任務即計劃降低額和計劃降低率。
××××年度可比產品成本計劃表
產品
名稱
計量單位
計
劃
產 量
單位
成本
總成本
計劃降低任務
上年
實際
本年計劃
上年成本
計劃成本
降低額
降低率
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低額
P1 C0
可比產品
甲產品
件
200
100
95
20000
19000
1000
5％
乙產品
件
400
50
45
20000
18000
2000
10％
合計
40000
37000
3000
7.5%
7.5%＝ 3000 ×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙產品計劃產量上年成本占可比產品計劃產量上年總成本的比重，也就是產品品種結構。
2〕其次，計算全部可比產品成本的實際降低額和實際降低率，與計劃降低額和計劃降低率相對比，分析其成本降低任務完成情況。
××××年度可比產品成本的實際完成情況表
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
總成本
實際降低情況
上年實際
本年計劃
本年實際
上年
成本
計劃成本
本年
實際
降低額
降低率
可比產品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低額
P2 C0
甲產品
件
800
100
95
94
80000
76000
75200
4800
6%
乙產品
件
400
50
45
44
20000
18000
17600
2400
12%
合計
100000
94000
92800
7200
7.2%
7.2%＝ 7200 ×100％＝4800＋2400 ×100％ =（80000×6％＋20000×12％）×100％
100000 100000 100000
＝〔 80000 ×6％ ＋ 20000 ×12％ 〕×100％＝（80％×6％＋20％×12％）×100％
100000 100000
上式中80％、20％是甲、乙產品實際產量上年成本占可比產品實際產量上年總成本的比重，也就是實際產品品種結構。
計劃降低額＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
計劃降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
實際降低額=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
實際降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
可見，可比產品實際降低額超額完成了計劃，比計劃多降低4200元；實際降低率沒有完成計劃，低於計劃0.3%.
（3）影響可比產品成本降低任務完成的因素分析
1〕影響可比產品成本降低任務完成的因素有以下三個：
l 產品產量
可比產品成本降低額是根據各種產品的產量、品種結構和單位成本確定的。
成本計劃降低額是根據各種產品計劃產量制訂的，而實際成本降低額是根據各種產品的實際產量計算的。因此，在產品品種結構和單位成本不變時，產品產量增減，就會使成本降低額發生同比例的增減，然而，卻不會影響成本的降低率發生變化。例證如下：
假定該企業本年甲、乙產品產量都比計劃增長了20％，實際的單位成本又完全等於計劃單位成本，其結果如下表：
可比產品
實際產量
上年實際單位成本
本年實際單位成本
總成本
實際降
低情況
上年成本
計劃成本
實際成本
降低額
降低率
甲產品
240
100
95
24000
22800
22800
1200
5％
乙產品
480
50
45
24000
21600
21600
2400
10％
合計
48000
40600
40600
3600
7.5%
上表兩種產品實際產量比計劃產量增長了20％，因而使成本降低額相應從計劃的3000元，增長到3600元，增長率為20％（600÷3000），但成本降低率仍然為7.5%，由此可見，在其他因素不變的條件下，產品產量的變動隻影響成本降低額發生變化，並不影響成本的降低率。
l 產品品種結構
由於各種可比產品成本降低率不同，如果成本降低率大的產品在全部可比產品中所佔的比重比計劃提高，則整體的降低額和降低率都會加大，反之亦然。
7.5%＝ 3000×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔 20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙產品計劃產量上年成本占可比產品計劃產量上年總成本的比重，也就是產品品種結構。
l 產品單位成本
計劃降低額＝ 全部可比產品計劃產量按上年 － 全部可比產品計劃產量
實際平均單位成本計算的總成本 按計劃單位成本計算的總成本
＝∑（計劃產量×上年實際平均單位成本）－∑（計劃產量×計劃單位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
計劃降低率＝計劃降低額÷全部可比產品計劃產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
實際降低額＝ 全部可比產品實際產量按上年 － 全部可比產品實際產量按本年
實際平均單位成本計算的總成本 實際單位成本計算的總成本
＝∑（實際產量×上年實際平均單位成本）－∑（實際產量×本年實際單位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
實際降低率＝實際降低額÷全部可比產品實際產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
由以上計算公式可知，產品實際單位成本比計劃降低的多，降低額和降低率就越大，反之亦然。
2〕影響可比產品成本降低任務完成的因素分析
計劃降低額＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
計劃降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
實際降低額=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
實際降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
由上可知，企業可比產品實際降低額超額完成了計劃，比計劃多降低4200元；實際降低率沒有完成計劃，低於計劃0.3%。下面用連環替代法分別計算產品產量、產品品種結構、產品單位成本三個因素的變動對成本降低任務完成情況的影響。
設 P1 ：計劃產量；P2 ：實際產量；
C0：上年實際平均單位成本；C1：本年計劃單位成本； C2：本年實際單位成本
產品
名稱
計量單位
本年產量
單位成本
計
劃
實際
上年實際
本年計劃
本年
實際
P1
P2
C0
C1
C2
可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
乙產品
件
400
400
50
45
44
可比產品成本降低任務完成情況分析表
順序
指標
成本降低額(元)
成本降低率
(1)
按計劃產量、計劃品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P1 C0－∑P1 C1
＝40000－37000
＝3000
3000÷40000
＝ 7.5%
(2)
按實際產量、計劃品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0×7.5%
=100000×7.5%
=7500
7.5%
保持不變
(3)
按實際產量、實際品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0－∑P2 C1
＝100000－94000
＝6000
6000÷100000
= 6%
(4)
按實際產量、實際品種結構、實際單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0－∑P2 C2
＝100000－92800
＝7200
7200÷100000
= 7.2%
各因素的影響程度
產量變動影響 (2)－(1)
7500-3000＝ 4500
0
品種結構變動的影響 (3)－(2)
6000-7500＝－1500
6％-7.5％=－1.5%
單位成本變動的影響 (4)－(3)
7200-6000= 1200
7.2%－6% = 1.2%
合計
＋4200
－0.3%
2、主要產品單位成本分析
主要產品單位成本分析包括兩方面的內容，一是技術經濟指標變動對單位成本的影響，二是單位成本計劃完成情況的分析。
主要產品單位成本計劃完成情況的分析，不僅要按成本項目逐項對比其計劃數與實際數，而且還要求列示主要消耗材料和耗用工時的對比資料。P192
分析時應注意：
(1) 一般可採用簡化的辦法，即本年實際成本直接與計劃成本對比。
(2) 如有可能，主要產品單位成本分析時，可項剔除價格變動因素。即，實際消耗可按計劃單價計算，因為價格因素是外來因素，與產品生產無直接關系。
(3) 主要產品單位成本分析時，對於占成本比重比較高的主要消耗材料和耗用工時，應盡可能分析得細致，使之更能反映出降低成本的方向。
（二）費用預算執行情況的分析
由於製造費用、營業費用、管理費用和財務費用都是按整個公司或分廠、車間、部門編制預算加以控制，因而分析各種費用預算的執行情況，查明各種費用實際脫離預算的原因，也只能按整個公司或分廠、車間、部門進行。
對上述費用進行分析，首先應以本年實際數與本年預算數相比較，確定實際脫離預算的差異，然後分析差異形成的原因。此外，為了從動態上觀察、比較各項費用的變動情況和變動趨勢，還應將本月實際與上年同期實際進行對比。
為了深入研究製造費用、營業費用、管理費用和財務費用變動的原因，評價費用支出的合理性，尋求降低各種費用支出的方法，可按費用的用途及影響費用變動的因素，將各種費用項目按以下類別進行研究。
（1） 生產性費用。如製造費用中的折舊費、修理費、機物料消耗等。
（2） 管理性費用。如行政管理部門人員的工資、辦公費、業務招待費等。
（3） 發展性費用。如職工教育經費、設計制圖費、研究開發費等。
（4） 防護性費用。如勞動保護費、保險費等。
（5） 非生產性費用。主要指材料、在產品、產成品的盤虧和毀損等。
（三）成本效益分析
反映企業成本效益的指標很多，常用的有產值成本率、成本費用利潤率等。
1、 產值成本率分析
（1）概念：
產值成本率是企業全部產品生產成本對商品產值的比率，通常用每百元商品產值總成本指標表示。
（2）計算公式：
產值成本率＝全部產品生產成本÷商品產值×100％
＝ ∑（產品產量×該產品單位成本） ×100％
∑（產品產量×該產品出廠價格）
或 產值成本率（元/百元）＝全部產品生產成本÷商品產值×100
其中，商品產值一般按現行價格計算。產值成本率越低，說明生產耗費的經濟效益越好；反之，經濟效益越差。
（3）影響產值成本率指標變動的因素
主要有以下三個因素：
1〕 產品品種構成的變動
2〕 產品單位成本的變動
3〕在商品產值按現行價格計算時，還有價格變動的影響。
（4）影響產值成本率指標變動的各因素影響程度的計算
可採用連環替代法計算各因素變動的影響程度，計算如下：
(1) 以計劃（或上年實際）產值成本率指標為基礎。
產值成本率＝ 按計劃產量、計劃單位成本計算的總成本 ×100
按計劃產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(2) 計算按實際產品品種構成、計劃單位成本計算的每百元商品產值的計劃總成本
產值成本率＝ 按實際產量、計劃單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(3) 計算按實際產品品種構成、實際單位成本計算的每百元商品產值的實際總成本
產值成本率＝ 按實際產量、實際單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(4) 計算按實際產品品種構成、實際出廠價格計算的每百元商品產值的實際總成本
產值成本率＝ 按實際產量、實際單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、實際出廠價格計算的商品產值
(2)－(1) 為產品品種構成變動的影響數額
(3)－(2) 為產品單位成本變動的影響數額
(4)－(3) 為出廠價格變動的影響數額
2、成本費用利潤率分析
（1） 概念：
成本費用利潤率是企業一定期間的利潤總額與成本、費用總額的比率。
（2）計算公式：
成本費用利潤率＝利潤總額÷成本費用總額×100％
其中，成本費用一般指主營業務成本、主營業務稅金及附加、期間費用。
該指標表明每付出一元成本費用可獲得多少利潤，體現了經營耗費所帶來的經營成果。該指標越高，利潤就越大，表明企業的經濟效益越好。
（3）成本費用營業利潤率
成本費用營業利潤率是企業一定期間的營業利潤與成本、費用總額的比率。
計算公式：
成本費用營業利潤率＝營業利潤額÷成本費用總額×100％
若利潤總額中包括其他業務利潤，成本費用中也應包括其他業務支出。
第十六章習題：
1、 假定A產品的直接材料費用定額為800000元，實際為851400元。有關資料如下：
項目
產品數量
（件）
單位產品材料消耗量（公斤）
單價
（元）
材料費用
（元）
定額
1000
20
40
800000
實際
1100
18
43
851400
差異
＋100
－2
+3
+51400
要求：採用連環替代法計算產品產量、單位產品材料消耗量和材料單價三項因素對產品直接材料費用超支51400元的影響程度。
2、某企業產品生產成本表如下：
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
本年總成本
（實際產量）
上年實際
本年計劃
本年實際
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
實際
成本
一、可比產品
甲產品
件
30
1050
1035
1020
乙產品
件
35
1350
1275
1245
小計
二、不可比產品
丙產品
件
20
－
600
690
全部產品成本
產值成本率計劃數為60元/百元，商品產值本月實際數按現行價格計算為153000元。
要求：（1）計算和填列產品生產成本表中總成本各欄數字。
（2）分析全部產品生產成本計劃的完成情況和產值成本率計劃的完成情況。
3、某企業本年度可比產品成本資料如下表所示：
可比產品名稱
計劃產量（件）
實際產量（件）
上年實際平均單位成本
本年計劃
單位成本
本年實際
單位成本
甲產品
1650
2200
100
90
89
乙產品
550
550
200
190
188
要求：計算確定可比產品成本降低任務完成情況，並分析各個因素變動對可比產品成本降低任務完成情況的影響。（附表如下）
××××年度可比產品成本計劃表
產品
名稱
計量單位
計
劃
產 量
單位
成本
總成本
計劃降低任務
上年
實際
本年計劃
上年成本
計劃成本
降低額
降低率
可比產品
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低額
P1 C0
甲產品
件
乙產品
件
合計
××××年度可比產品成本的實際完成情況表
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
總成本
實際降低情況
上年實際
本年計劃
本年實際
上年
成本
計劃成本
本年
實際
降低額
降低率
可比產品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低額
P2 C0
甲產品
件
乙產品
件
合計
可比產品成本降低任務完成情況分析表
順序
指標
成本降低額(元)
成本降低率
(1)
按計劃產量、計劃品種
㈦ 編報技術經濟指標變動對產品成本影響分析表突出的特點有什麼
技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對（B ）指標的影響。A. 產品總成本B，產品單位成本C. 產品產量D.產品總成本和產品產量
㈧ 影響產品成本的因素
影響產品定價的因素很多，有企業內部因素，也有企業外部因素；有主觀的因素，也有客觀的因素。概括起來，大體上可以有產品成本、市場需求、競爭因素和其他因素四個方面。 （一）產品成本 馬克思主義理論告訴人們，商品的價值是構成價格的基礎。商品的價值由C+V+M構成。C+V是在生產過程中物化勞動轉移的價值和勞動者為自己創造的價值。M是勞動者為社會創造的價值。顯然，對企業的定價來說，成本是一個關鍵因素。企業產品定價以成本為最低界限，產品價格只有高於成本，企業才能補償生產上的耗費，從而獲得一定盈利。但這並不排斥在一段時期在個別產品上，價格低於成本。 在實際工作中，產品的價格是按成本、利潤和稅金三部分來制定的。成本又可分解為固定成本和變動成本。產品的價格有時是由總成本決定的，有時又僅由變動成本決定。成本有時又分為社會平均成本和企業個別成本。就社會同類產品市場價格而言，主要的是受社會平均成本影響。在競爭很充分的情況下，企業個別成本高於或低於社會平均成本，對產品價格的影響不大。 根據統計資料顯示，目前工業產品的成本在產品出廠價格中平均約佔70%。這就是說，一般地講，成本是構成價格的主要因素，這只是就價格數量比例而言。如果就制定價格時要考慮的重要性而言，成本無疑也是最重要的因素之一。因為價格如果過分高於成本會有失社會公平，價格過分低於成本，不可能長久維持。 企業定價時，不應將成本孤立地對待，而應同產量、銷量、資金周轉等因素綜合起來考慮。成本因素還要與影響價格的其他因素結合起來考慮。 （二）市場需求 產品價格除受成本影響外，還受市場需求的影響。即受商品供給與需求的相互關系的影響。當商品的市場需求大於供給時，價格應高一些；當商品的市場需求小於供給時，價格應低一些。反過來，價格變動影響市場需求總量，從而影響銷售量，進而影響企業目標的實現。因此，企業制定價格就必須了解價格變動對市場需求的影響程度。反映這種影響程度的一個指標就是商品的價格需求彈性系數。 所謂價格需求彈性系數，是指由於價格的相對變動，而引起的需求相對變動的程度。通常可用下式表示： 需求彈性系數=需求量變動百分比÷價格變動百分比 如果我們將成本因素和需求因素綜合起來考慮，並做出適當的假設，可形成下面的關於定價的理論模式。 例：某商品根據市場調查可獲得需求函數為： Q=800-4P 式中，Q表示總需求量，P表示單價。 又該企業此產品的成本函數為：C=1200+50Q 式中，C為總成本。 如果該企業的目標是利潤最大化，那麼，價格應定為多少? 解：根據已知條件，可得銷售收入為： S=PQ 利潤： Z=S-C 將條件代入可得： Z=-4P2+1000P-41200 解得當P=125(元)時，利潤有極大值，其為Zmax=21300(元)。 （三）競爭因素 市場競爭也是影響價格制定的重要因素。根據競爭的程度不同，企業定價策略會有所不同。按照市場競爭程度，可以分為完全競爭、不完全競爭與完全壟斷三種情況。 1．完全競爭 所謂完全競爭也稱自由競爭，它是一種理想化了的極端情況。在完全競爭條件下，買者和賣者都大量存在，產品都是同質的，不存在質量與功能上的差異，企業自由地選擇產品生產，買賣雙方能充分地獲得市場情報。在這種情況下，無論是買方還是賣方都不能對產品價格進行影響，只能在市場既定價格下從事生產和交易。 2．不完全競爭 它介於完全競爭與完全壟斷之間，它是現實中存在的典型的市場競爭狀況。不完全競爭條件下，最少有兩個以上買者或賣者，少數買者或賣者對價格和交易數量起著較大的影響作用，買賣各方獲得的市場信息是不充分的，它們的活動受到一定的限制，而且它們提供的同類商品有差異，因此，它們之間存在著一定程度的競爭。在不完全競爭情況下，企業的定價策略有比較大的迴旋餘地，它既要考慮競爭對象的價格策略，也要考慮本企業定價策略對競爭態勢的影響。 3．完全壟斷 它是完全競爭的反面，是指一種商品的供應完全由獨家控制，形成獨占市場。在完全壟斷競爭情況下，交易的數量與價格由壟斷者單方面決定。完全壟斷在現實中也很少見。 企業的價格策略，要受到競爭狀況的影響。完全競爭與完全壟斷是競爭的兩個極端，中間狀況是不完全競爭。在不完全競爭條件下，競爭的強度對企業的價格策略有重要影響。所以，企業首先要了解競爭的強度。競爭的強度主要取決於產品製作技術的難易，是否有專利保護，供求形勢以及具體的競爭格局。其次，要了解競爭對手的價格策略，以及競爭對手的實力。再次，還要了解、分析本企業在競爭中的地位。 （四）其他因素 企業的定價策略除受成本、需求以及競爭狀況的影響外，還受到其他多種因素的影響。這些因素包括政府或行業組織的干預、消費者習慣和心理、企業或產品的形象等。 1．政府或行業組織干預 政府為了維護經濟秩序，或為了其他目的，可能通過立法或者其它途徑對企業的價格策略進行干預。政府的干預包括規定毛利率，規定最高、最低限價，限制價格的浮動幅度或者規定價格變動的審批手續，實行價格補貼等。例如，美國某些州政府通過租金控製法將房租控制在較低的水平上，將牛奶價格控制在較高的水平上；法國政府將寶石的價格控制在低水平,將麵包價格控制在高水平；我國某些地方為反暴利對商業毛利率的限制等。一些貿易協會或行 業性壟斷組織也會對企業的價格策略進行影響。 2．消費者心理和習慣 價格的制定和變動在消費者心理上的反映也是價格策略必須考慮的因素。在現實生活中，很多消費者存在「一分錢一分貨」的觀念。面對不太熟悉的商品，消費者常常從價格上判斷商品的好壞，從經驗上把價格同商品的使用價值掛勾。消費者心理和習慣上的反應是很復雜的，某些情況下會出現完全相反的反應。例如，在一般情況下，漲價會減少購買，但有時漲價會引起搶購，反而會增加購買。因此，在研究消費者心理對定價的影響時，要持謹慎態度，要仔細了解消費者心理及其變化規律。 3．企業或產品的形象因素 有時企業根據企業理念和企業形象設計的要求，需要對產品價格作出限制。例如，企業為了樹立熱心公益事業的形象，會將某些有關公益事業的產品價格定得較低；為了形成高貴的企業形象，將某些產品價格定得較高等等。
㈨ 成本分析及成本控制要怎麼做呢誰會啊
你提的問題真是籠統,不知是應試的題目,還是實務操作,因為每個行業不同,所以這一方面的做法也不同,所以我只能給你應試的答案,請大家在提問時要有目的的提，也方便自己找到答案啊
利用成本核算及其他有關資料，分析成本水平與構成的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價企業成本計劃的執行結果，揭示成本升降變動的原因，為編製成本計劃和制定經營決策提供重要依據。
[編輯本段]成本分析的主要內容
包括：成本計劃完成情況的分析、技術經濟指標變動對成本影響的分析、主要產品單位成本分析等。方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。
[編輯本段]成本分析的方法
在進行成本分析中可供選擇的技術方法(也稱數量分析方法)很多，企業應根據分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應採用那種方法進行成本分析。在實際工作中，通常採用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。
1、對比分析法
對比分析法是根據實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產生原因的一種方法。在對比分析中，可採取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期(或上年同期，歷史最好水平)實際指標對比，本期實際指標與國內外同類型企業的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業成本的升降情況及其發展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。在採用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。在採用對比分析法時，可採取絕對數對比，增減差額對比或相對數對比等多種形式。
比較分析法按比較內容（比什麼）分為：
（1）比較會計要素的總量
（2）比較結構百分比
（3）比較財務比率
2、因素分析法
因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中採用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，並據此對企業的成本計劃執行情況進行評價，並提出進一步的改進措施。
採用因素分析法的程序如下：
(1)將要分析的某項經濟指標分解為若干個因素的乘積。在分解時應注意經濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產品產量，單位消耗量與單價的乘積。但它不能分解為生產該產品的天數，每天用料量與產品產量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產品材料費用的構成情況。
(2)計算經濟指標的實際數與基期數(如計劃數，上期數等)，從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。各因素變動對所要分析的經濟指標完成情況影響合計數，應與該分析對象相等。
(3)確定各因素的替代順序。在確定經濟指標因素的組成時，其先後順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發，使分析的結果有助於分清經濟責任。替代的順序一般是先替代數量指標，後替代質量指標；先替代實物量指標，後替代貨幣量指標；先替代主要指標，後替代次要指標。
(4)計算替代指標。其方法是以基期數為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數替換基數指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。每次替換後，實際數保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應採取連環的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經濟指標實際數與基期數的差異額(即分析對象)相等。
(5)計算各因素變動對經濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經濟指標的影響程度。
(6)將各因素變動對經濟指標影響程度的數額相加，應與該項經濟指標實際數與基期數的差額(即分析對象)相等。
成本控制概述所謂成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件採取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為.
成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素質，使企業在市場競爭的環境下生存、發展和壯大。
成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控製成本的責任等，達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。
成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，因此又稱為相對成本控制。
成本控制是成本管理的一部分，致力於滿足成本要求（CCA2101：2005第2.5.10條）。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關方以及法律法規等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發生的過程，包括：設計過程、采購過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售後服務過程、管理過程、後勤保障過程等所發生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規定的要求。為使成本控制達到規定的、預期的成本要求，就必須採取適宜的和有效的措施，包括：作業、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC作業成本法、ABM作業成本管理、SC標准成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰略成本管理、質量成本管理、環境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。
開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，並保持已降低的成本水平。
成本控制反對「秋後算賬」和「死後驗屍」的做法，提倡預先控制和過程式控制制。因此，成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則，並在成本發生之前或在發生的過程中去考慮和研究為什麼要發生這項成本？應不應該發生？應該發生多少？應該由誰來發生？應該在什麼地方發生？是否必要？決定後應對過程活動進行監視、測量、分析和改進。
成本控制應是全面控制的概念，包括全員參與和全過程式控制制。
成本控制和成本保證的某些活動是相互關聯的。
[編輯本段]成本控制的基礎工作
成本控制的起點，或者說成本控制過程的平台就是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作做起，成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。
1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制製造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。
2、標准化工作。標准化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控製成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標准化工作極為重要。
第一，計量標准化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供准確數據。如果沒有統一計量標准，基礎數據不準確，那就無法獲取准確成本信息，更無從談控制。
第二，價格標准化。成本控制過程中要制定兩個標准價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行「商品」交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標准價格是成本控制運行的基本保證。
第三，質量標准化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標准，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。
第四，數據標准化。制定成本數據的採集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便於傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果准確無誤。
3、制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找准位置，便於操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，導致制度形同虛設。
[編輯本段]成本管理控制目標
在企業發展戰略中,成本控制處於極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產品的生產成本,而應控制的是產品壽命周期成本的全部內容,實踐證明,只有當產品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節約社會資源的目的。此外,企業在進行成本控制的同時還必須要兼顧產品的不斷創新,特別是要保證和提高產品的質量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種和質量,更不能為了片面追求眼前利益,採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業喪失信譽,甚至破產倒閉。
（一）成本動因不只限於產品數量。
要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發生，它與哪些因素有關，有何關系對於直接成本（直接材料和直接人工），其成本動因是產品的產量，按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控製成本，使企業的資源利用達到最大的效益，就應該從作業入手，力圖增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至於消除無效作業，這是現代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。
（二）成本的含義變得更為寬泛
傳統的產品成本的含義一般只是指產品的製造成本，即包括產品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的製造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產品的製造成本（中游），還包括產品的開發設計成本（上游），同時也包括使用成本、維護保養成本和廢棄成本（下游）的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，對於成本控制，就要控制這三個環節所發生的所有成本。
（三）成本節省到成本避免
傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的，即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出，主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業的一種戰術的改進，屬於降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避免不必要的生產環節，達到成本控制的目的，是一種高級的戰略上的變革。
（四）時間作為一個重要的競爭因素
在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的發展變革速度已經加快，產品的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見採取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態。
㈩ 技術經濟指標變動對產品成本的影響主要表現在對什麼指標的影響
產品單位成本。
產品成本指標的完成是多種因素綜合的結果，是反映企業生產經營活動成果的一項綜合指標，變動同產品生產過程中所發生的一系列技術經濟指標的變動存在著一定的依存關系。根據各項經濟指標達到的水平，再分析各種因素對產品成本的影響。
技術經濟指標可反映各種技術經濟現象與過程相互依存的多種關系，反映生產經營活動的技術水平、管理水平和經濟成果。各部門和企業都有一套與本部門、本企業的技術裝備、工藝流程、所用原料、燃料動力以及產品特點相適應的技術經濟指標。
(10)技術經濟指標變動時如何影響產品成本的擴展閱讀：
注意事項：
對任何一個經濟體而言，經濟波動是完全正常的。但這種波動不應轉變對中國發展基本面的看法。進入新常態下的中國經濟，正處於新舊動能轉換階段，陣痛與希望並存。在這一階段，觀察中國經濟不能只盯著增速，增速背後的企穩復甦態勢才是需要各方關注和小心呵護的。
傳統產能過剩行業的增速都出現了下滑，短期經濟承壓較大，局部地區、局部行業出現較大波動，新產業新經濟還處於成長過程，多年積累的債務、人口問題也會出現負面影響。