1. 电路板上的电线让我弄掉了！你们知道怎么焊上去吗但是我没有工具！
电路板与电线焊接DXT-V8补焊锡丝 锡产品有个熔点，如达不到熔点锡没办法熔掉，还是要找一把烙铁加锡线来焊接才行
2. 有没有什么方法可以把·电线·焊接起来。
电线连接起来的方法很多，看是要无污染的焊接方法吗
首选超声波焊接
焊接图片如下
优点：
1、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；
2、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；
3、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；
4、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；
6、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；
7、超强的电连接特性(基本零电阻);对于恶劣工况下存在氧化和生锈风险不敏感。
3. 多股电线非常难焊接 有好方法吗
关于多股线的并接后的焊接问题, 我一直都不能理解, 为何要浸锡焊接. 安规里明确要求:并线并接后的铜线, 不应焊接浸锡, 即使一定一定要浸锡, 也仅可浸铜丝的尖头的小部分, 而不是整个裸露的铜线. 多股线的并线,如铜丝完全被浸锡后进行并接, 是不符合国际标准 IEC60335-1, 可参照和阅读 第22.31; 23.9和25.11等一些章节.
真要说方法的话, 建议用那种叫: 专利电动扭线机 的拧线工具, 半秒拧紧线后, 直接焊接或压闭端端子, 接线帽等连接方式.
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4. 没有电烙铁和锡怎样焊接电线
电烙铁温度首先要高，功率要大，回温要快。不然就是你这情况，
其次，线上要镀锡，被焊位置也要先上点锡，
如果被焊点是不锈钢，或者是镀铜片等，最要是先用烙铁放上去，给被焊点预热3~5秒，然后上点助焊剂，然后再上锡，确定上好后，等个几秒冷却，再焊线，这样就没问题了
5. 怎么焊接电源线
方法：
1.先将焊接器通电预热。
2.当焊接器热到能够融化锡丝的时候，取下焊接器，将锡丝融化到焊接器上。
3.将细电线点在断了线的地方。然后同时将沾有融化了的锡丝的焊接器点。
4.这时，锡就会顺着铁丝向下滑到断点，将电线和线路板融为一体。
5.慢慢移走焊接器，保持不动，直到融化了的锡丝凝固了以后，就成功的将电线接在线路板上了。
注意事项
焊接器高温，注意安全。
6. 插头怎么焊 两端都是 41针航空插头的线缆太难焊了,有什么绝招吗
焊接方式首先要把电烙铁头处理好， 吃上焊锡。黄花牌的尖头
电烙铁很好用。 焊接前先把航空插头和线头吃上焊锡， 热缩管尽可能套在线上， 距离焊接点
远一点，焊接时，用镊子夹住线头防止热量向热缩管传导，把线头和航空插头对接触好，电
烙铁头粘上足够的焊锡， 在沾一下松香， 快速的点向焊接点， 焊接时间不要超过两秒
7. 没有电烙铁,怎么焊小点线
没有电烙铁焊小点线用铜丝代替电烙铁或用锡丝卡住直接加热。
找一小段粗一点的单股铜线，将前端砸成尖状，处理干净后在火上烧热就可以做焊烙铁用。三十年前许多无线电爱好者都有过这样的经历。
断线这有细铜丝的话，把铜丝刮亮，在把锡点当中用薄的快刀切一条细缝，在把铜丝卡在锡点细缝里用一字和十字刀压紧即可，点上几滴胶水或蜡烛防脱。若断线有锡点，找一张烟盒里面的锡纸，剪一个锡点洞，在贴在锡点头上，把线和锡点靠紧后用打火机烧此点。见锡点容化粘合后即可。操作过程要细心。
若耳机比较昂贵，或其它因素。可以去维修店请专业人员进行维修。
(7)如何不用任何工具焊电线扩展阅读：
锡焊的操作要领：
1、焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。
2、预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。
3、不要用过量的助焊剂
适量的助焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。
对开关元件的焊接，过量的助焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂助焊剂。
4、保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。
5、加热要靠焊锡桥
非流水线作业中，一次焊接的焊点形状是多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
6、焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。
7、焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。
外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。
8、烙铁撤离有讲究
烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。
8. 谁能告诉我焊接电线的具体步骤
焊接过程中，工具要放整齐，电烙铁要拿稳对准。要一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝。具体操作步骤如下：
1、清洁烙铁头:焊接前要先将烙铁头放在松香或湿布上擦洗，以擦洗掉烙铁头上的氧华物及污物，并借此现象烙铁头的温是否适宜，在焊接过程中烙铁头上出现氧化物及污物时也应随时清洁。
2、加温焊接:将烙铁头放置在焊接点上，使焊接点升温。如果烙铁头上带有少量焊料，（可在清洁烙铁头时带上），可以使烙铁头的热量较快传到焊接点上。
3、熔化焊料:在焊接点上温度达到适当温度时，应及时将焊锡丝放到焊接点上熔化。
4、移动烙铁头，拿开焊锡丝:在焊接点上的焊料开始熔化后，应将依附在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使熔化的焊料在焊剂的帮助流布接点。并渗入被焊锡面的疑缝隙，在焊接点上的焊料适量后，应拿开焊锡丝。
5、拿开电烙铁:在焊接点上的焊接接近饱满，焊剂尚完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当。焊锡最光亮，流动性最强的时刻，迅速拿开电烙铁，拿来开电烙铁的时间，方向和速度，决定着焊接点的质量和外观。正确方法是：烙铁头沿焊接点水平方向移动。在将要离开焊接点时，快速往回带一下，然后迅速离开焊接点。这样，才有保证焊点光亮、圆滑、不出毛刺。
在焊接过程中，除应严格按照上述步骤操作，还应注意以下几点：
1、烙铁头的温度在适当。一般来说，烙铁头的温度使松香熔化较快又不冒渐时的温度较为适宜。
2、焊接时间要适当。
3、焊接与焊剂使用要适量。
4、防止焊接上的焊锡任意流动。
5、焊接过程不要触动焊点。
6、不应烫伤周围的元器件及导线。
9. 没有电烙铁怎么焊线
1、找一小段粗一点的单股铜线，将前端砸成尖状，处理干净后在火上烧热就可以做焊烙铁用。
2、是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
10. 如何使用电烙铁焊接电线
电烙铁焊接电线方法如下：
1、用钳子把线的皮夹住剥下一点 ，剥线的时候记住不要剥的太多，只要比线的横截面多一点就可以，然后把剥出的线头扭一下，不然焊出来的有尖刺，会扎破胶带或热缩管；