❶ 内六角扳手怎么制作
市场上的正品内六角扳手多采用热打冲压工艺制作，极少部分劣质产品则因追求成本节约，采取了一次成型的方式。内六角扳手的制作流程大致可以分为四个步骤：首先，将45#、40Cr、50#材质的钢材轧制成六角形线材；然后，进行下料操作，并将其弯成90度直角形状；接着，对材料进行淬火和回火处理，使其硬度达到HRC43-50之间；最后，进行表面处理，去除氧化皮，并可选择发黑或电镀等方式提升其美观度和耐久性。
内六角扳手的材料选择至关重要，45#、40Cr、50#钢材因其良好的强度和韧性，成为制作内六角扳手的优选。其中45#钢材因其较低的成本和良好的机械性能，常用于普通级别产品；40Cr和50#钢材则因其更高的硬度和耐磨性，通常用于要求较高的产品中。在下料环节，需要根据扳手的具体尺寸进行精确裁剪，确保各部位尺寸的准确性。
淬火和回火是内六角扳手制造过程中最关键的两步，淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，但同时也会使材料变得脆性增加；而回火则可以降低脆性，恢复材料的韧性，确保扳手在使用过程中的耐用性和可靠性。硬度要求HRC43-50，意味着扳手在使用过程中能够承受较大的压力和扭矩，同时又不会过度变形。
表面处理是提升内六角扳手美观度和延长使用寿命的重要步骤。去氧化皮可以有效去除材料表面的氧化层，保证后续处理的效果；发黑处理则可以使扳手表面形成一层黑色的氧化膜，不仅可以增加美观度，还能起到一定的防锈作用；电镀处理则可以进一步提升扳手的表面质量和耐腐蚀性，使其更适用于各种环境条件。