㈠ 学习模具设计和编程要多久时间，轻给些建议或者经验，谢谢！
二楼的朋友说的是外行话，也不知道从那来的得来的经验。
本来从事编程多年，虽然说不上什么高手，但我知道不是上面兄弟说的那样
5个月我想设计出来的东西是不可以用的，三个月做出的东西只是皮毛。当然有可靠人教你除外。最简单的可以。（而且得下苦功，不然皮毛也不懂)
其实学东西是因为而易的，真正能掌握设计一般也要一年半载，而且你必须有底，如果从0学起有人教的话也最少要一年多，没人教就说不准了。模具设计靠的是头脑灵活，比编程更胜一筹，要注意的范围比较广，不但要了解模具结构，钢材特性，还必须懂得塑料特点、卑机性能等等。遇到复杂的产品更能体现你的内功是否深厚。有些人做模具设计，只能做简单的产品，遇上难点的就措手无策。说明这人不合适做这方面；做编程也一样，有些人做了几年也会经常出错：过切、撞刀之类的。有些地方还要编程的分模，试想如果你不了解模具结构又怎么能分模呢？
如果你真的想学这方面的：
1、你必须下苦功
2、要有人教（培训的不行,只能学到皮毛特别是编程方面）
3、最好先做学徙（懂模具了会事半功倍，如果你想学编程就去做操机学徒）
4、不过我还是建议你去做省模好了，现在省模也有设计、编程高而脑力却用得少
㈡ 需要开模具的产品，用三维扫描仪扫描一个产品大概要多少时间
根据该产品的大小，精细程度，复杂程度，扫描时间都不一样，如果是外观扫描建模设计，排除其他干扰，1米的空间大小，只是扫描模型，建立数据文档，几分钟搞定。如果设计开模这种需要工业高精度三维扫描仪，也差不多3-10分钟搞定。
只要不是特别精细结构特别复杂的产品，利用高精度三维扫描仪扫描后，不要再进行修复处理，当结构比较复杂，死角比较多的时候，可能需要用到软件修复一下，一般也花不了多少时间。而且现在的扫描软件本身就带有修复处理功能，扫描仪扫描完产品后自动生存可以直接加工的格式文件。
㈢ 0基础学模具设计要多久
0基础学模具设计至少半年左右。
模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。
Mold Planner是一款高效率并且具有顾问功能的模具设计辅助软件。它是由日本电通国际信息服务有限公司自主开发的基于UG（NX）平台的二次开发软件。在中国由其子公司上海电通信息服务有限公司总代理。
模具：
模具以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。
大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。
模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
㈣ ug复杂产品分模 采用什么方法
要看具体的产品，一般用片体分模比较好点，也有时候用片体加实体的方法分。
㈤ 大家设计一套模具一般用多长时间
我们公司设计的模具就比较长时间。。。因为方案可能会改动比较多。。。一开始我们这边设计好2D结构，（一般两到三天）然后让客户检讨可能改动比较大，然后再修改结构图。。。再传客户检讨，可能还有改动。。。直至确认，这中间可能要近一个礼拜模图确认的时间。。。（不包括分模），然后就开始全面设计（全3D设计）。。。。确认之后可能还有较大的改动。。。（因为各种原因）尤其是出口模更是这样，，，这样下来一套模可能要花十来天吧。。。如果是要求不高的模具三五天可能就行了。。如果是要求更高的出口模可能时间更长。。。
㈥ 这样分模怎么实现
如果你分模的过程中参数都留下，那倒是可以。但是我觉得这个也就对简单的产品可行，复杂产品分模过程中很难完整保留下参数，那而且这样同时自动跟更新估计非常卡。
㈦ 模具分模如何分
proe模具分模中修改分模方向产品要重建一个座标系，让Z轴对你的脸，Y轴朝上，X轴朝右；然后导入分模模块时用座标系对座标系即可。Proe 中模具分模是以基准面TOP来分模的。模具分模：一个产品被一整块模具钢料包含在其中，你要怎么样合理有效的将钢料分开将产品无损完整的顺利取出，并且还可以重复拆分和复原的思考过程并得到一个认可的结果就称为分模。
㈧ 分模操作步骤主要有哪几步
就是用UG做模具的制作呀，一般的分模芯的设计与模架的设计两种。
模芯可以用UG通过设计好的三维实体直接拆出；
模架一般使用现成的通过UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.
PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做
希望能够帮助你！！
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㈨ 一款塑胶产品怎么把它们的零件分模,比如哪些分在一套模,要分几套模,请好心人指点下,要详细点的
尽量不要将大小或高低相差很大的胶件分在同一套模上，不然容易导致注塑时压力不平衡等问题。
如果两个件颜色要求高，将这两个件放在同一套模上，那样颜色比较统一。
还要看日产量，如果日产量不高，可以考虑一套模放多些胶件，如果日产量高，就要考虑放多了胶件在一套模是不是会达不到产量要求。
还要考虑锁模力，模具射胶量等因素。看是否能在那套模上放更多胶件。
具体的要看实际情况。
㈩ 分模是什么意思
一般的模具是分成几部分的：两箱模，三箱模等，这是由所制造零件的外形和内腔结构决定的，为了能造出零件并使零件被取出时容易，我们要选择一个或多个切面积最大的平面从而使零件顺利的从模具中被取出，这些切面就是分形面，而在分形面处的分形就叫分模了。