A. 库房货架的高度有限制吗
1.搁板式货架
通常均为人工存取货方式，组装式结构，层间距均匀可调， 货物也常为散件或不是很重的已包装物品(便于人工存取)，货架高度通常在2.5m以下，否则
人工难以触及(如辅以登高车则可设置在3m左右)。单元货架跨度(即长度)不宜过长，单元货
架深度(即宽度)不宜过深，按其单元货架每层的载重量可分为轻、中、重型搁板式货架，层 板主要为钢层板、木层板两种。
2.托盘式货架
托盘式货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，通常为重型货架，在国内的各种仓储货
架系统中最为常见。首先须进行集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进行组盘，确定
托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高(单托货物重量一般在2000kg以内)，然后由此
确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的最大叉高决定货架
的高度。单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成)。
3.贯通式货架
贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架。此系统货架排布密集，空间利用率极高，几乎是托盘式货架的两倍，但货物必须是少品种大批量型，货物先进后出。首先须进行集装单元化工作
，确定托盘的规格、载重量及堆高。由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据屋架下沿的有效高度确定货架的高度。靠墙区域的货架总深度最好控制在6个托盘深度以内，中间区域可两边进出的货架区域总深度最好控制在12个托盘深度以内，以提高叉车存取的效率和可靠性(此类货架系统中，叉车为持续“高举高打”作业方式，叉车易晃动而撞到货架，故稳定性的考虑充分与否至关重要)。此类仓储系统稳定性较弱，货架不宜过高，通常应控制在10m以内，且为了加强整个货架系统的稳定性，除规格、选型要大一些外，还须加设拉固装置。单托货物不宜过大、过重，通常重量控制在1500kg以内，托盘跨度不宜大于1.5m。常配叉车为前移式电瓶叉车或平衡重电瓶叉车。多用于乳品、饮料等食品行业，冷库中也较为多见。
4.重力式货架
重力式货架由托盘式货架演变而成，采用辊子式轨道或底轮式托盘，轨道呈一定坡度(3°左右)，利用货物的自重，实现货物的先进先出，一边进另一边出，适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业，空间利用率很高，尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。货架总深度(即导轨长度)
不宜过大，否则不可利用的上下“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差
，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。为使下滑流畅，如坡道较长，应在中间加设阻尼装置，为使托盘货物下滑至最底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道最低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。此类货架不宜过高，一般在6m以内，单托货物重量一般在1000kg以内，否则其可靠性和可操作性会降低。此类货架系统目前在国内应用不是很多。
5.压入式货架
压入式货架也由托盘式货架演变而成，采用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度(
3°左右)，利用货物的自重，实现托盘货物的先进后出，同一边进同一边出，适用于大批量少品种的
货物存储，空间利用率很高，存取也较灵活方便。货架总深度不宜过深，一般在5个托盘深度以内，否则由于托盘小车相互嵌入的缘故而会使空间牺牲较大。单托货物重量一般在1500kg以内，货架高度一般在6m以内。此类系统对货架的制造精度要求较高，托盘小车与导轨间的配合尤为重要，如制造、安装精度不高，极易导致货架系统的运行不畅。此类货架造价较高，在国内已有一定的应用。
6.阁楼式货架
阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物，人工存取货物，货物
通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。此类系
统，通常利用中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体和楼面板的支撑(根据单元货架的总载重量来决定选用何种货架)，楼面板通常选用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板或钢格栅楼板。近几年多使用冷轧型钢楼板，它具有承载能力强、整体性好、承载均匀性好、精度高、表面平整、易锁定等优势，有多种类型可选，并且易匹配照明系统，存取、管理均较为方便。单元货架每层载重量通常在500kg以内，楼层间距通常为2.2m~2.7m，顶层货架高度一般为2m左右，充分考虑人机操作的便利性。此类系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。
7.钢结构平台
钢结构平台通常是在现有的车间(仓库)场地上再建一个二层或三层的全组装式钢结构平台，将使用空间由一层变成二层、三层，使空间得到充分利用。货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼，再由小车或液压拖板车运至指定位置。此种平台与钢筋混凝土平台相比，施工快，造价适中，易装易拆，且可易地使用，结构新颖漂亮。此种平台立柱间距通常在4~6m以内，一楼高3m左右，二、三楼高2.5
m左右，立柱通常采用方管或圆管制成，主、副梁通常用H型钢制成，楼面板通常采用冷轧型钢楼板、花纹钢楼板、钢格栅等，楼面载重通常在每平米1000kg以内。此类平台可使仓储和管理得到最近距离的结合，楼上或楼下可作库房办公室。此类系统用于第三方物流、机械制造等各行业。
8.悬臂式货架
悬臂式货架主要用于存放长形物料，如型材、管材、板材、线缆等，立柱多采用H型钢或冷轧型钢，悬臂采用方管、冷轧型钢或H型钢，悬臂与立柱间采用插接式或螺栓连接式，底座与立柱间采用螺栓连接式，底座采用冷轧型钢或H型钢。货物存取由叉车、行车或人工进行。货架高度通常在2.5米以内(如由叉车存取货则可高达6米)，悬臂长度在1.5米以内，每臂载重通常在1000kg以内。此类货架多用于机械制造行业和建材超市等。
9.流动式货架
流动式货架通常由中型横梁式货架演变而成，货架每层前后横梁之间设置滚轮式铝合金或钣金流力条，呈一定坡度(3°左右)放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内，利用其自重实现货物的流动和先进先出，货物由小车进行运送，人工存取，存取方便，单元货架每层载重量通常在1000kg以内，货架高度在2.5米以内。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所，可配以电子标签实现货物的信息化管理。
10.抽屉式货架
抽屉式货架由重型托盘式货架演变而成，通常用于存放模具等重物，而现场又无合适的叉车可用。组合装配、螺栓连接式货架结构，货架高度一般在2.5m以下，除顶层外的几层均可设计制作成抽屉式结构，安全可靠，可轻松抽出重达2000kg/层的货物，辅之以行车或葫芦吊，轻松实现货物的存取作业。此类货架主要用于存放模具等特殊场所。
11、自动化立体库
自动化立体库高度可以设计最高，高度可大三四十米，自动化程度高，存取量大，以后仓库货架发展趋势。
以上就是郑州货架厂小编为大家整理的，希望能够帮到大家。
B. 仓库货物摆放的最高度是几米
根据“建规”规定，高架货架的货物最高摆放高度为11．5m。
C. 仓库物料堆放限高是多少米
立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底与剁高之比为1：2的前提下，垛高不得超过2米，堆垛不得倾斜、有晃动。钢材应靠通道侧放置整齐；滑动物件要有支架或稳固措施，圆筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。
厂房内物品堆放的高度取决于包装物的承受能力、物品质量保证要求、物品装卸机械的操作、厂房内物品的日常检管理。
轻型仓库货架单元货架每层载重量不大干200kg，总承载一般不大干2000kg。单元货架跨度通常不大干2m，深度不大干1m（多为0．6m以内），高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。
中型仓库货架单元货架跨度通常不大于2．6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。
重型仓库货架单元货架每层载重通常在500kg以上，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1．2m以内，高度不限。在较高仓库的规划设计中，为了存取方便，以重型托盘式货架为主，由叉车进行存取作业，可有效降低员工的劳动强度，提高工作效率。主要用于一些需要整托存取的情况，应用范围广，在工厂、物流中心都很常见。
(3)仓库产品高度是多少扩展阅读
仓库＂六不入＂原则
1、有送货单而没有实物的，不能办入库手续；
2、有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；
3、来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；
4、IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；
5、没办入库而先领用的，不能办入库手续；
6、送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。
D. 仓库物料堆放限高是多少米
咨询记录 · 回答于2021-10-03
E. 国际标准的仓库是几米高
目前一般四层以上货架空间，按现阶段采用2m高货架计算，储货高度达8m。考虑结构高度、管线高度和使用安全高度，总层高=储货高度+结构高度+管线高度+安全使用高度=8.0+1.2+0.7+0.5=10.4m。
目前国际没有统一的标准，一般的常规的仓库10米左右足够了，但是类似自动化立库那肯定是越高越好，希望能帮到你。
F. 仓库内的吨袋产品国标多少层高
摘要 一般是5米到6米，特殊厂房特殊高度。
G. 如何定义仓库的堆放高度
业界要求1.7m,不光是货架承受问题和下层包装承受压力问题，个人认为还有从几方面展开，1.产品堆放过高不利于摆放，观查纸箱标签或盖章等2.目前常用的货柜有20尺，40尺，当然装40尺柜高度是没有问题，那20尺柜尺寸为5.69米X2.13米X2.18米，故，1.7m加栈板高度0.15m为1.85m高度，留出0.3m左右空间，比较合适。
H. 仓库码放高度的规定
1、用铁架码放产品：铁架码放产品，产品与铁架之间必须有隔层。转运过程中须用硬实物质如木楔或硬质纸皮塞紧，以不晃动为宜；码放产品的高度不允许超过1.1米(含铁架高度)(600规格产品只允许竖放一层，平放一层不超过20片)；毛重(含铁架重量)不允许超过1.0吨。
2、用叉板码放产品：码放产品须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护；泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.5米(含叉板高度)；其它非泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.3米(含叉板的高度)；码放的产品要整齐、方正，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±6㎝，能横竖交错搭接码放的产品要横竖交错搭接。毛重(含叉板重量)不允许超过1.6吨。
3、面积≤200 mm2的废品须放入垃圾桶、斗内，码放高度不允许超出桶、斗边缘；面积＞200mm2的废品允许放在叉板上，高度(含叉板高度)不允许超过1米，并须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护。
4、打好托的产品：在车间码放高度不允许超过3层，仓库码放高度不允许超过5层。上下托盘的叠放不允许歪斜，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±8㎝。不同规格的产品，原则上不允许混叠。在受外界条件影响的情况下，参照体积小的产品码放在体积大的产品上面、重量小的放在重量大的上面操作。
5、仓库在退库码放产品时，须按照成品入库时的码放方式码放。
I. 仓库存货限高标准是多高
2米。仓库存货限高标准物料堆放重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住;长物要放倒。立体堆放的材料和物品要限制堆 放高度，垛底与剁高之比为1:2 的前提下，垛高不得超过2 米，堆垛不得倾斜、有晃动。
拓展资料:
仓库货架限高要分不同类型号的货架：
一、 轻型仓库货架 轻型仓库货架单元货架每层载重量不大干200kg，总承载一般不大干2000kg。单元货架跨度通常不大干2m，深度不大于1m（多为0．6m以内），高度一般在3m以内，常见的为角钢式立柱货架结构，外观轻巧、漂亮，主要适用于存放轻、小物品。
二、中型仓库货架 中型仓库货架单元货架跨度通常不大于2.6m，深度不大于1m，高度一般在3m以内。如果单元货架跨度在2m以内，层载在500kg以内，通常选无梁式中型搁板式货架较为适宜；如果单元货架跨度在2m以上，则一般只能选有梁式中型搁板式货架。
三、重型仓库货架 重型仓库货架单元货架每层载重通常在500kg以上，单元货架跨度一般在3m以内，深度在1.2m以内，高度不限。在较高仓库的规划设计中，为了存取方便，以重型托盘式货架为主，由叉车进行存取作业，可有效员工的劳动强度，提高工作效率。主要用于一些需要整托存取的情况，应用范围广，在工厂、物流中心都很常见。
四、总之，不管是哪种货架都要注意，首先是需要注意自身的高度限制，这个限制来源于货架载重能力，通过计算设计得来。除了要考虑货架自身的高度限制，还要考虑仓库天花板的高度，特别要注意，天花板是否还会做装修做吊顶，这个特别关键。另外就是要注意消防的规定了。 以上就是普宇关于仓库货架限高的解说，总体而言一般仓库限高一定要在某些地方说明，方便工作人员存放货物；当然有些虽然没说明但是货架高度摆在那。
J. 仓库规定的堆高高度是多少
仓库堆物的高度应根据仓库本身的高度、堆放货物的种类、消防设备设置、电气安装、所用的设备等来考虑。垛高与梁的距离不得小于0.3米，货物与水喷淋头的距离不得小于90厘米。且白炽灯照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与物品水平间距不得小于0.5米。
甲、乙类移动货物的堆高（铲车操作）不得高于1个托板，丙类货物不得高于两个托板高度。