❶ 怎样做到门窗产品不出问题
一般情况下每个工序严格按照工序去制作
严抓每个细节一般不会出什么问题
像圣米兰门窗、阿尔卑斯门窗、
穗福门窗、康盈门窗
等这些品牌的工序都是严格按照去做好的，质量是没问题的。
❷ 中国人为什么做不出好产品（完）
即使陪10%卖也能赚20%，何乐而不为啊！冯仑有句经典的总结，大概意思是说中国的民营企业家要安于干自己的小营生，千万别贪心了，否则必死无疑。我的这个朋友所在的行业正好有家竞争对手隶属信息产业部下面的某电子研究所，所下面的这个企业几乎完全利用所里的资源运作，200多号研发人员由所里发工资，各类设备更不用花钱，连房租都给省了，什么叫输在起跑线上，这算是输在起跑线上了。 5. 从业人员缺乏美学修养 我们知道苹果的产品几乎每一个都堪称经典，原因很简单因为他们一直以来有个很挑剔的老板-乔布斯，乔布斯的美学及艺术素养极高，所以人家出来的东西自然就赏心悦目，这就好像民营企业的所谓企业文化多数也就是老板的文化。说到这个话题我倒是觉得很有意思，中国的成年人大概是这个世界上最无耻的一群人，自己满嘴谎话，劣迹斑斑，把这个社会搞的乌烟瘴气却对年轻人指手画脚，什么80后怎么糟，什么90后怎么脑残，然后还搞的自己像是受害者似的，把无知无耻当无辜，这种自以为是已经不能用猥琐来形容了！所以如果80后或90后对你说：懒得理你了！那是人家有修养，其实人家是想对你说：丫的去死吧！ 6. 中国文化本身决定的 这个问题最深刻，但是最麻烦。事实上中华文化起于玄学，从龟壳占卜到易经、汉字等等无不充斥着玄学的思想体系，凡事讲究大概、差不多，连中餐菜谱都是盐少许、酱油若干。。。。。。这样的文化体系的确很难培养出像乔布斯这样认真较真之人，如果有那就是怪胎了！中华文化还有个大问题就是缺乏合作的思想体系，哪怕是电视剧也多喜欢使用兄弟反目、朋友反目、父子相残这样的桥段，三国演义更是毒害人无数！讨论问题更充斥着大量的“中国式逻辑”（其实就无逻辑）。比如你说：美国xxx制度还挺不错的？一定会有人跳出来说：美国好你怎么不搬过去啊?其实人家只是说个事实而已，哥们敏感了！ 一个人变老的标志就是表达开始絮絮叨叨，再加上最近巨忙，本来想写篇文章讨论下这个话题，结果整了三篇还没整明白，这篇文章的题目就是为什么做不出，所以列举的都是些让人添堵的原因，估计一定会让那些个决心做出好产品的同志们很不爽，尤其正好是530的那30家，哈哈。 最近网上有个段子，对于中国的问题总结的非常精辟，大概意思是：中国是个矛盾的社会，化解不了，索性胡搞几年，结果照样不行；还是将就一下，再胡搞几年，大概就习以为常了！ 不当家不知柴米贵啊，理解理解但不苟同！
❸ 产品销售量很低，是哪方面出现问题了呢
当客户购买产品时，他们往往看的是一些产品的销售点，这些卖点可能是客户购买的原因。那么卖点是什么样的卖点是购买客户的原因？试着问自己：“为什么客户购买我的产品？”答案是您产品的销售点，销售与客户兴趣相关的积分。要钝了，它对自己有好处，所以我会买它。那么我们如何制作产品销售？一定要尝试这6种方法。
方法5：产品是否可以耐用；
当客户购买产品时，大多数客户都希望他们的购买耐用，所以在介绍产品时，必须了解这一点。例如，产品可以耐用等。
方法6：产品是否超过了使用；
它是超级餐，是：让客户以低价格购买高质量的产品，而我们销售这一幻觉——允许客户利用它。那么如何让客户感到便宜？
❹ 怎么才能做好销售，推销不出去产品怎么做
要做好销售可从以下两方面入手：
1、做好销售要进入产品的圈子，特别是用户圈子。根据用户需求，设身处地的为用户提供解决方案，而不仅仅是关注客户是否购买你的产品，有时候为客户解决好竞争者产品售后也是获得客户的一种方式。
2、360度了解产品，不仅仅是自己的产品，还有市场同类产品以及替代品，从而给客户一个选择的理由。
❺ 产品经理如何应对技术的“做不了”这样的问题
我们先了解一个问题“做不了”，为什么做不了，无非就是程序员技术问题，做不了，金钱问题做不了，产品冲突做不了，那么认识到这几个问题了，产品经理还有做不了的事吗？马化腾都说了“在腾讯不要说什么事是技术上无法实现的”
第一沟通问题。产品经理尽可能地向开发人员沟通，要做到这一点就是要解决什么样的问题，我想从解决问题的角度看，有时我们应该听开发商解决这种方案”。
总之就是要和技术人员多沟通，了解开发产品的困难等等。
❻ 为什么我们公司的产品质量一直不能提高是什么原因
质量是产品生产出来以后所呈现的结果。有的人错误地认为：质量是检验出来的。从过程管理的角度来看，质量绝对不是检验出来的，质量应该是设计和生产出来的。懂得这一点，就会明白为什么有些企业质量人员一大堆，而且整天忙得要死，产品质量却一直未见提高的原因了。
预防产生质量，检验不能产生质量
产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟，缺陷已经产生，无法挽回了。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防生产质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
过去一般企业总是对花在预防缺陷上的费用能省则省，结果却造成很多浪费，如材料、工时、检验费用、返修费用等。应该认识到，事后的检验是消极的、被动的，而且往往太迟。各种错误造成需要重做零件的成本，常常几十倍于预防费用。因此，应多在缺陷预防上下工夫，也许开始时多花些费用，但很快便能收回成本。
预防是在错误出现之前就消除错误成因，而不是后期的检查和改正错误。预防包含着思考、计划和分析过程，以预测错误会出现在哪里，然后采取行动以避免其产生。质量管理大师克劳士比认为，“培训、纪律、榜样和领导可以产生预防”。管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境。
合格品不是检验出来的，而是生产出来的
质量是每道工序生产出来的，只有好好重视生产过程中的质量，才能有效地保证产品质量水平。在精益生产过程中，实现产品质量零缺陷，必须坚持“三不”原则，即“不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品”。这是对待不良品的基本原则，也是首先必须保证的原则，是具体保证品质“零不良”的基础。
不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须保证的，只有不生产不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
不流出不良品——作为操作者一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内制定处置和防止再发生的对策。
不接受不良品——后工序人员一旦发现不良品，应立即在本工序实施停机，并通知上道工序。上工序人员必须立即停止生产，追查原因，采取对策，控制流出的不良品。
❼ 你怎样保证自己所做的产品是合格的遇到问题要如何克服
如果做产品肯定要做合格的，那不做就不做，如果做了就要把它做好，所以说一定要把好每一关，这样做出来的产品才会有保障。