‘壹’ 铣削加工能达到什么样的精度标准
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反，又分为顺铣和逆铣。
铣削的加工精度一般可达IT8—IT7，表面粗糙度为6.3—1.6μm。
1、粗铣时的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。
2、半精铣时的加工精度IT8—IT11，表面粗糙度2.5—10μm。
3、精铣时的加工精度IT16—IT8，表面粗糙度0.63—5μm。
‘贰’ 铣床上能加工哪些表面各自能达到的经济精度和表面粗糙度值是多少
铣水平面，斜面，圆球面，特殊的还可以铣涡轮，铣齿条，铣齿轮等
经济精度：普通的立式和卧式铣床
平面度 0.1/300
平行度 0.2/300
垂直度 0.2/300
表面粗糙度： 粗铣 精铣 超精铣
圆柱铣 2.5-20 0.63-5 0.32-1.25
端面铣 2.5-20 0.32-5 0.16-1.25
高速铣 0.63-2.5 0.16-0.63
‘叁’ 铣床工件的表面粗糙度是多少
这个很难定论，看刀具和切削速度，刀具锋利和速度高则表面光滑，打1.6
‘肆’ 铣削加工表面粗糙度可达多少
铣刀，加工后的表面粗糙度范围是6.3、3.2、1.6、0.6.
表面粗糙度可以去有光洁度样板自己对比目测, 检验大概的范围（样板有店里买）标准gb6060.2-85(iso2632/i1975)。
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。
铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
(4)普铣出来的产品粗糙度为多少扩展阅读：
铣削特征有以下三点：
1、铣刀各刀齿周期性地参与间断切削。
2、每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
3、每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
参考资料来源：网络-铣削
‘伍’ 请问一下：普通车床和铣床的精度以及粗糙度是在什么范围内谢谢！
一般的，普通车床和铣床，加工出的零件精度，在IT8级及以下，加工零件的表面粗糙度在3.2及以下。
‘陆’ 阐述普通车床加工零件表面粗糙度范围
粗糙度就是表面光泽度，严格来讲就是表面的平整度，因为车出来刀纹的是线不是面，数值越大，越粗糙。
普通车床加工零件表面粗糙度最高可达到0.8。一般有把握控制的车加工表面粗糙度从Ra1.6到Ra3.2都可，不同车床的精度不同，转速越高，走刀越慢，粗糙度越高，反之越低。材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8，最高也达过0.4，但不稳定难控制特殊情况下来偶尔获得的。
‘柒’ 普铣加工0.8，3.2，6.3，12.5的粗糙度怎么保证
3.2与6.3分粗铣后再高速精铣几十丝就能达到，粗糙度12.5容易，一般机床都能保证。对于0.8铣床几乎无法保证，最好用平面磨磨削基本能达到0.8.
‘捌’ 普通铣床加工精度是多少普通车床加工精度是多少
普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。
车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
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一、普通车床的主要组成部件：
1、主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。
2、进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
3、丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。
4、溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
5、刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。
6、尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。
7、床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。
二、普通车床的加工范围：车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重大，约占机床总数的30％左右。
参考资料来源：网络-普通车床
参考资料来源：网络-加工精度