1. 尼龙材料（如PA66-GF30）拉伸强度测试时，其试验速度一般是多少
亿之圣/尼龙改性提醒您！这个你就是每个速度条件下测一组数据，写报告的时候把速度注明就可以啦，不同的产品对强度要求不同！当然测试条件不同啦！
拉力测试机拉伸速度主要对于拉伸速度、断后延伸率、屈服强度的影响。拉伸速度试验机的影响随材料的不同而有所差异，因此做拉伸试验时必须严格按照标准试验方法规定的速率进行试验，否则会对试验结果的准确性造成影响。 1.抗拉强度：抗拉强度随着试验速度的上升，抗拉强度增大，但到达一定阶段后趋于稳定电子万能试验机橡胶拉力试验机 2.屈服强度：试验速度较慢时，屈绝橡服强度与抗拉强度相差比较大；试验速度愈快，屈服强度与抗拉强度的差值逐渐减少。 3.断后延伸率：拉伸速度的提高使断后延伸率下降，到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。(另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。 一般情况拉伸速度的变化对试验结果的影响如上，但对于塑料材料，它属于粘弹性材料，它誉宏滚的应力松弛过程与变形庆余速度紧密相连。当拉伸速度减小时，拉伸强度减小，断裂伸长率增大；拉伸速度增大时，塑料呈现脆性，拉伸强度增大，断裂伸长率减小简支梁冲击试验机
2. 我现在接了一副模具，样品是PA66-T塑料的，但是我不知道这种料收缩率是多少，知道回一下，谢谢。
如果对收缩率要求比较高的话，建议咨询让你绝闭乎开模的，让他并悉去问原料供应商，因为不同品牌、不同牌号的塑料收缩都会有区别的。如果产品不大，精度要求不是很高，PA66的收缩率在1%~2%，如果加态袭了玻纤可以调至0.2%~1%，建议取1%,也就是1.01
仅供参考
3. PA6与PA66的区别，其中一个6和二个66分别代表什么意思希望知道的人能否为小妹解说一下，谢谢！
采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。 尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由粗数己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的答凳李是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品， 如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀。
PA6是一种韧度比较好，常用在攀手、汽车没构件等。
PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿轮上如船用螺旋桨等。
PA6是 聚己内酰胺，熔点220℃左右
PA66是 聚己二酰己二胺，熔点260℃左右
二者的密度没有差别，只有熔清迟点有明显的差别，因此可以测熔点简单进行区别。
PA6和PA66根据分子量不同，分成很多等级。
增强是采用物理或者化学的方法对材料的力学性能进行增强。增强的方法可以是加入纤维、无机填料、不同品种的聚合物等。加纤就是其中之一的增强方法。通过添加纤维，纤维在受力方向上分布，这样可以是部分应力在纤维上分散，而使材料本身受到的实际应力降低，从而达到增强的目的。
等级的鉴别十分复杂，不是简单的燃烧、测熔点等能够区分的，很多情况要使用光谱分析等高技术手段。
4. PA66不加玻纤易拉丝
加玻纤的尼龙里面混合了玻纤，玻纤是不能拉丝的，而且阻挡尼龙被拉丝。
5. PA66的性能有哪些
PA66
PA66又称尼龙66、聚己二酸己二胺、nylon 66、缩写 NY66。
化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。
应用：广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片历戚、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
典型应用范围: 同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件游郑: 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，神烂颂经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
6. pA66增强百分之30缩水是多少
对于PA66的缩水率裤友判，首先要看一下要不要加玻纤。不加玻纤的话大约是1.5 ;
加玻纤的话缩水率会大大的变小，大约是0.9。当然缩水率还有很多其他的影响
3 ]+ i) I) B# v; |) U 因素，比如入水口的设置，塑告银胶在模具里面流动的方向，啤塑时压力的大小等。因此在模具设计时，一般取小一点的缩水率，留有修模余量。在第一次试模后修模胡改。
7. PA6和PA66哪种材料耐温更高，如果不添加玻纤的话能耐温多少度
纯树脂的话，PA66比PA6耐温高。PA66在66~86°，PA6在60°。
PA6产品性能：
1、熔点：210 - 220 ℃
2、分解温度：>300℃
3、闪点： >400 ℃
4、自燃温度>450 ℃，物态、固体颗粒、臭味、无毒梁行性、无循环利用、可以最终处理、土壤(无害工业废品)灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)
PA66产品性能：
1、熔点：250-270℃
2、分解温度：>350 ℃
3、闪点： >400 ℃
4、 自燃温度>450℃，固体颗粒、无毒性、无循环利用、可以最终处理、土壤(无害工业废品)
5、运输： 非危险品，适轿姿用各种运输工具欧共体标准： 非危险品。
(7)pa66不加纤产品速度多少扩展阅读：
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗闭渣绝冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
8. PA6和PA66哪种材料耐温更高，如果不添加玻纤的话能耐温多少度
纯树脂的话，PA66比PA6耐温高。PA66在70，PA6在60度。
加纤的话PA66比PA6也激茄高。尼龙加纤极限改变值在30%，黄金比例。
加纤30%，明丛察PA66耐温能达到郑培240.PA6耐温220.
9. 请问，ABS与PA66、PA6的区别做成成品又如何检测是什么材料呢
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物；
PA6是聚酰胺的一种，也就是做伏俗称的尼龙；
PA66是聚酰胺66或尼龙66，同PA6相比,抗冲击性和强度更高；虚喊
它们的熔点，加工，材质，用途都不同，详细到网络去搜索；
各个地方的质量监差胡野督局或是塑化研究所（院），国家塑料制品质量监督检测中心，都有专门检测的
10. pa66加30的玻纤原料打产品尺寸控制在1条能做到吗
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一此宴定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
物化性能
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑工艺
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结森梁银晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通渣宏常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。