❶ 钣金各工序加工报价
我以前做过钣金件报价 一般机器折旧费加在工时里，意思就是拿工时来计算加工的价格
剪板 0.4元/分钟 ；折弯 小弯0.5元/个 大弯/个 (后边分钟省略) ；压弯成型 0.5元 ；钻孔 台钻 0.3元 立钻 0.6元 ；冲孔 压力机 0.4元 数控冲 2.0元 ；切角 0.4元 焊接 0.5元 喷涂按面积 27/平米 基本就这些 。对了还有人工 去毛刺 是0.3元！ 有不懂的可以问我！工时自己摸索，多跑现场！
❷ 粗皮铣刀适合加工什么
顾名思义，适合开粗，尤其工件表面有黑皮时，就用这种铣刀
❸ 数控车床加工费如何计算的
机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还有就是材料了，是易切削程度了，这些因素都影响报价的，所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题，如果是有色金属的话，那废料就一定要提前说清，是个不小的收入。
假定外径是18mm的话，那么先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；
第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2mm螺距，那么20长就是10圈，加上退尾宽度起码得12圈，按照60转/分钟的话就是0.2分钟，每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟，加起来车螺扣每刀就是0.3分钟，这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
第三工步是切断，按每转0.1进给量、100转/分钟计算，就是16÷（100×0.1）=1.6分钟
以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟
如果是单件的话，加辅助时间30分钟=35.1分钟
批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。
下来就是小时费率了，按数控30元/小时计算
单件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是说明计算方法及相关问题，不代表真实价格，可以按实际的情况重新核实。
❹ 加工中心粗加工用什么刀好
觉得慢就跑快点,尽量用大刀。
开粗深的话可以用钻头预钻下刀点。 这样更快。
一般层下3mm.进给2500没有问题的。 速度的话看刀直径。 我直径的话 6的跑6500。 8的5000 10的4500 12的4000。 这个是做铝的或者铜的。
铁件开粗的话用飞刀把,装圆刀片的。
❺ 铣刀片价格以及分类
大家一定都听说过铣刀片，但是大家对铣刀片的了解却不是非常的多。其实铣刀片是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式，可以满足不同人的需求。而现在国内有非常多厂商都开始为人们制造铣刀，不同品牌的鲜肉，他们的市场售价也是有所差异的，那下面小编就给大家简单的介绍一下市场上铣刀的价格以及铣刀的分类。
铣刀片价格
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。市场上的售价为200元以上(来源网络，仅供参考)。
铣刀片用途
大体上分为：
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽。
7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
铣刀片分类
尖齿铣刀
在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
铲齿铣刀
其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
随着最近几年中国制造走向世界，从而使得我国的制造行业迅速发展。而且设备制造中会进行各种各样的钻孔切割等工艺，而传统的切割材料，它的不仅使用寿命短，而且切割质量非常差，但是铣刀片的出现就解决了这个问题。铣刀片它可以加工沟槽、成形表面和切断工件等等，可以说铣刀片在市场上的销量是非常火爆的。铣刀片价格以及分类，大家可以了解一下。
❻ 数控车床的加工费是怎么算的
标准算法是：工时*每工时工资+应该分摊的固定费用，如（机器折旧费）。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
加工对象：
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
❼ 加工中心加工铝件一般开粗吃刀量多少转速多少呀还有加工铸铁
一般2到4mm,2000转左右;铁一般2个左右，转速400到800
❽ 粗皮铣刀切削用量怎么选择
粗皮铣刀切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。从刀具耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，最后确定切削速度。
1.背吃刀量ap或侧吃刀量ae
背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为㎜。端铣时，ap为切削层深度；而圆周铣削时，为被加工表面的宽度。侧吃刀量ae为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为㎜。端铣时，ae为被加工表面宽度；而圆周铣削时，ae为切削层深度，见图6-29。
背吃刀量或侧吃刀量的选取主要由加工余量和对表面质量的要求决定：
① 当工件表面粗糙度值要求为Ra=12.5～25μm时，如果圆周铣削加工余量小于5㎜，端面铣削加工余量小于6㎜，粗铣一次进给就可以达到要求。但是在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分为两次进给完成。
② 当工件表面粗糙度值要求为Ra=3.2～12.5μm时，应分为粗铣和半精铣两步进行。粗铣时背吃刀量或侧吃刀量选取同前。粗铣后留0.5～1.0㎜余量，在半精铣时切除。
③ 当工件表面粗糙度值要求为Ra=0.8～3.2μm时，应分为粗铣、半精铣、精铣三步进行。半精铣时背吃刀量或侧吃刀量取1.5～2㎜；精铣时，圆周铣侧吃刀量取0.3～0.5 ㎜，面铣刀背吃刀量取0.5～1 ㎜。
2.进给量f与进给速度Vf的选择
铣削加工的进给量f（㎜/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（㎜/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf = nf（n为铣刀转速，单位r /min）。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取每齿进给量fz，再根据公式f =Zfz（Z为铣刀齿数）计算。
每齿进给量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。每齿进给量的确定可参考表6-3选取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。
3.切削速度Vc
铣削的切削速度Vc与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量、侧吃刀量以及铣刀齿数成反比，而与铣刀直径成正比。其原因是当fz、ap、ae和Z增大时，刀刃负荷增加，而且同时工作的齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提高。为提高刀具耐用度允许使用较低的切削速度。但是加大铣刀直径则可改善散热条件，可以提高切削速度。
铣削加工的切削速度Vc可参考表6-4选取，也可参考有关切削用量手册中的经验公式通过计算选取。
❾ 怎么计算机械加工费
要计算机械加工费，首先看是来料加工还是全包（连工带料）。根据图纸判断加工零件的难易程度及所需要用到的加工工艺及加工精度，有以下公尺计算：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。零件加工难度越大加工工艺越复杂公差越小加工费越高。
❿ 粗皮高速钢铣刀
高速钢粗皮铣刀是用于铣削粗加工的，具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。
分类：
1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。
2.按长度分有普长和加长。
特点：
1.适用于粗加工。
2.高的加工效率。
3.排屑性能好，排屑量大。
4.具有高的金属切削率。
适用加工材质：
不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。
应用：
多用于槽加工、木工铣刀，台阶面加工。 M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。