① 注塑模细水口点进胶.进胶口对准公模加强肋位还是不对准比较好
这个要看具体的产品类型和外观结构决定的
浇口位开在加强筋上面，无非就是担心产品表面 壁太厚缩水 或表面不美观，并无其他影响。
举例如周转箱类的模具 浇口位在加强筋上面，也没关系的，这类模具大多是4-5点热流道 点浇口进胶，都在箱体底部，如今极少开冷流道大水口了，毕竟料柄太大 且进胶成型困难。
如果是西诺模具超薄盒类，家电类、壁厚薄，或外观要求高的产品，浇口位尽量不要做在筋位上，可根据实际产品开在中心或多点进胶，要考虑产品整体的成型可行性和最优方案，保障流长比 流道均衡 进胶同步 减少偏心率。
还有一类情况是 电子类产品，制品小且比较精密，背面加强筋或比较多（各种装配结构），这类的话 大多是反进胶，进胶口开在产品的内装配面，至于是否在加强筋上面 到没多大关系的。
② 注塑工艺产品太厚了 进胶口那一片有弯弯曲曲线条 用手指去刮有台阶 产品有4.5公分厚 应该怎么办
分多断注塑 先保持一段平整。4.5公分厚的东西肯定会变形的。你最好打出来用一个夹具存放一起
③ 塑胶产品壁厚过薄时较难成型为什么 薄的地方不能低于多少用点胶口和用大水口进胶过薄的产品，那一种好
1,壁厚过薄，塑胶在型腔内的流动性会比较差，需要最快的速度流动才能填满，没有比较快的速度，材料在流动过程中就冷却了，很难打满，其次，因为需要高速注射，型腔内的空气来不及排出，更容易打不满和烧焦。2，薄壁不能低于多少，这没有一个定数，要看材料和模具结构了，一般0.3以下都很难成型了。3，大水口即敞浇口，进胶流量大，保压效果好。但一般在侧面，材料流动方向不均匀。点浇口可以在产品中心表面进胶，材料流动可以均匀分布，更易于薄壁的注射流动。
④ 瓷砖粘结剂的厚度应该是多少
瓷砖粘结剂的厚度在5-10mm即可。该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。
其主要作用是在粘结砂浆处于新拌状态时，具有分散和引气功效，因此可改善砂浆的工作性；使砂浆的保水性增强，从而使水泥可在很长一段时间内进行水化，更充分的水化形成使砂浆获得了较高的强度；此外，胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用，作为增强材料分布与整个砂浆体系中，因此增加了砂浆的内聚力；并能对收缩裂缝进行桥接，起到了很好封闭作用。
这就了确保即使表面全玻化的光滑瓷砖，仍能牢固地粘结在基材上，而又不会出现空鼓的现象。又在产品中加入絮状物，这样它能使砂浆具有更好的弹性和柔性， 从而确保产品完全可以应用在电梯间以及高层建筑外墙体大理石及瓷砖的粘贴。
(4)进胶口需要做到产品厚度的多少扩展阅读
产品特点：
1、粘接强度高，硬化速度快，可大大提高各种铺贴材料的使用寿命和装饰效果。
2、施工方便，只需加工适量清水搅拌即可使用。被粘贴瓷砖无需水泡，可直接粘贴。
3、优良的抗压、抗拉强度、耐水、耐碱及耐候性、不受环境的影响。
4、施工性好、具有良好的保水性、和易性、抗流坠性。粘结过程中，瓷砖可调整时间10分钟，可操作时间60分钟。
5、可实现超薄层施工，涂层厚度是传统工艺的二分之一以下，节约成本，并使其收缩率降低，不会因应力而造成装饰粘面的开裂和脱落。
⑤ 一般硫化模具注胶孔怎么设计
正常的情况下气橡胶硫化采用人工放料的不需要设计进胶口，如果是来用硫化机注射的情况下，进胶口一般设计在产品中间，方便产品充填的一致性，进胶口一般为产品平均肉厚的2倍，进胶口宽度6~8mm。
⑥ 如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式
1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线．有利于排气．水口常用冲切方式去除，设计时注意冲切工艺．
2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力．扇形角度由产品形状决定，浇口横面积不可大于流道断面积．
3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线．但浇口切除困难，它适用于薄壁长管状产品．