⑴ 化工搅拌器厂家哪家好
宜兴市瑞博环保机械做搅拌机搅拌器还挺专业的，我和朋友合开的公司，一直用这家的搅拌器，很好用，售后也做得比较好
⑵ 化工搅拌机企业有哪些
1.强制搅拌机
强制搅拌机，本实用新型属于石灰砂砖生产中的搅拌材料搅拌设备，主要解决双轴搅拌机加水量不易控制，搅拌力小，以及该机器包括行星搅拌机构和涡流混合机构，搅拌滚筒，排料机构，搅拌架和底架等。搅拌筒中心设有涡旋混合器。在涡流混合器的两侧，两个行星式混合器对称布置，并且两个行星式混合器相对于彼此旋转。涡旋混合器与混合鼓沿相反方向旋转，机器的搅拌力大，解决了联合仓库打结的问题。主权一种适用于生产石灰砂砖搅拌混合物的强制搅拌器，包括行星搅拌机构，涡旋混合机构，搅拌滚筒，搅拌架，卸料机构和底架等。在框架上的大齿圈的轴承套圈上涡旋混合器设置在混合鼓的中心，两个行星混合器对称设置在涡旋混合器的两侧。
化工搅拌机有哪些分类
2.混凝土搅拌机
混凝土搅拌机包括通过轴和传动机构连接的动力机构和由传动机构驱动的鼓，并且设置在鼓筒周围的环形齿轮安装在鼓筒上，并且设置与齿圈啮合的齿轮。在传动轴上。本实用新型结构简单合理，齿轮与齿圈啮合，有效克服了雨雾天气下滚筒与搅拌筒之间的滑移现象；采用的传动机构可进一步确保滚筒与搅拌滚筒之间的消除滑动现象。搅拌机还可分为：星形搅拌机防风搅拌机立式搅拌机混凝土搅拌机双轴搅拌机单轴搅拌机防滑混凝土搅拌机
3.立式搅拌机
该混合器包括电动机，搅拌筒，传动轴和搅拌叶片，其中反向搅拌叶片松套在传动轴上，反向搅拌叶片的套筒穿过链条和中间轴上的一个传动轴的一侧连接上链轮，与链轮同轴的从动齿轮与固定在传动轴下端的驱动齿轮啮合。本实用新型的两个搅拌叶片反向旋转，使得原料在搅拌过程中可以在两个搅拌叶片之间形成对流，从而彻底解决了传统搅拌机在不混合的情况下搅拌原料的问题。
4.新混合器
新型搅拌机是替代产品，是化学工业和建筑材料工业中混合设备的不可替代产品。它实现了正确的“混合和混合”，从而消除了其他混合设备的负担。它以其非传统的概念和先进的技术内容和合理的设计标准填补了国际空白。它广泛用于油漆，涂料，染料，皮革，医药，饮料，粘合剂，食品，洗涤剂，化妆品和各种固体物品。有无穷无尽的财富。与传统混合器相比，它更加理想和直观地分散，乳化，均质化和着色物体。
⑶ 搅拌器分类是什么
主要搅拌机列表
工业搅拌机 水处理搅拌机 减速型搅拌机
小型搅拌机，可搬型搅拌机 化工电动搅拌机 不锈钢搅拌机
油墨搅拌机 涂料搅拌机 台湾三亚液体搅拌机
高速液体搅拌机 小型搅拌机 电动搅拌机
化工搅拌机 工业搅拌机 行星搅拌机
电动搅拌机 电动搅拌机 立式搅拌机
液体搅拌机 电动搅拌机 化工搅拌机
液体搅拌机 食品搅拌机 电动搅拌机
可搬型搅拌机 液体搅拌机
分类：
混凝土搅拌机
混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
混凝土搅拌机
混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。
（1）自落式搅拌机
自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。
(2)强制式搅拌机
强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。
（3）搅拌机选择和运用
1)机型选择
混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。
2)搅拌机的生产能力计算
搅拌机的生产率 Q 按下式计算 :
Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）
式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）；
V——搅拌机出料容量；
K——每循环工作时间的利用系数。
参考资料：http://www.grog.cn/grog_Article_16098.html
⑷ 化工搅拌器的选型
1. 搅拌器
保证物料的有效混合；消耗最少的功率；所需费用最低；操作方便；易于维修。
2. 搅拌容器
根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。
3. 搅拌轴
搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。
4. 轴封
若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。
5. 变速器
满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。
6. 机架
搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。
7. 搅拌设备内构件
根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。
⑸ 化工搅拌器哪家做的专业
搅拌器分很多种类，主要有磁力搅拌器，电动搅拌器，其中磁力搅拌器和电动搅拌器还分很多种类，主要的品牌有常州国华、荣华，海门其林贝尔等，进口的品牌有美国IKA，主要的类型有迷你型、中型、大型、经济型，搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
“诺顶仪器”专业代理这些品牌，供应维修，做的比较专业，口碑也比较好。
⑹ 搅拌器的种类有哪些哪些厂家是可以根据要求定做的啊
搅拌器的种类有很多的，电动搅拌器、机械搅拌器、框式搅拌器、化工搅拌器、推进式搅拌器、折叶式搅拌器、变频搅拌器等等。。具体的是要看你搅拌什么的呢？介绍一家生产厂家给你，盐城海联机械设备，可根据用户要求订制的，你可以联系看看的。
⑺ 化工搅拌器种类
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
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桨式搅拌器
由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
主要应用：
桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min ，其常用参数见下表：
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推进式搅拌器
推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。
标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。
推进式搅拌器的特点：
轴向流搅拌器；
循环量大，搅拌功率小；
结构简单、制造方便；
常用于低粘流体中。
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涡轮式搅拌器
涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
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锚式搅拌器
适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。
锚式搅拌器的特点：
结构简单，制造方便；
适用于粘度大、处理量大的物料；
易得到大的表面传热系数；
可减少“挂壁”的产生。