❶ 怎么样计算法兰的报价公式
一个法兰报价的计算公式，但这样的计算公式在网络上流传很多，各不相同计算出来的结果也各不一样。其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的，还是要看具体的生产工艺过程。所以我决定些一篇关于法兰报价的过程，让大家了解我们厂家是怎么报价的。其实并没有什么好保密的。
好，我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题，其实这几个公式也不是乱写出来的，也是有一定的根据的我现在来一一分析：
第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道，这个算法肯定有问题，问题在0.616上，10毫米的每米重0.616千克，而(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积。后面的0.00001 CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样，首先理论上就有错误，请问体积*0.616=重量?
成本有理论成本和实际操作成本之分，一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价，那样的价格叫理论价格，而我们是拿着实际成本操作的厂家，经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。
我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式：
①(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.0001单位cm
②(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*7.93*0.0001单位cm
③外径*外径*1234*厚度-内径*内径*1234*厚度*0.00001
❷ 半球形封头和球冠形封头的区别
半球形封头和球冠形封头的区别
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头最大的优点是，任何直径都可定做。
❸ 封头下料计算法
凸形封头有半球形封头、椭圆形封头、碟形 封头和无折边球形封 头等四种。 半球形封头为球 壳的一半，由钢板冲 压或拉伸成型。在相 同压力情况下，半球 形封头壳壁中的最大 应力仅为圆筒形筒壁 中最大应力的一半。 与其它形状的封头相 比，半球形封头用材 节省。但由于封头深 度大，一般中小型工 厂在制造上有些困难。 对于直径＞4000mm， 且直径与设计压力的 乘积 ≥4000 MPa ·mm 的压力容器，可采用 数块钢板拼焊而成， 即首先在压机上将每瓣压成型，再在现场焊接。 椭圆形封头的纵剖面是半椭圆形。为避免边缘应力增加，在 椭圆的切线上增加一段圆筒体（即直边高度）。椭圆形封头由于 深度较浅，受力较好，因此在压力容器上广为使用。与半球形封 头一样，它也受钢板尺寸的限制；一般内径Di≥1200mm的碳 素钢和低合金钢制椭圆形封头，多由几块钢板拼焊后再冲压或旋 压成型。对于标准椭圆形封头，其长短轴之比为2；其型式与尺 寸可参阅部颁标准JB1154。
❹ 压力容器各种形式封头下料尺寸计算公式
封头计算公式：
S＝πr［r＋h1×C＋2h］
r＝Di／2
h1＝H－h
标准封头C＝0.760346
椭圆封头又名为椭圆形封头，椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
1、管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
3、旋转椭圆球面母线的长短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
4、椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头，由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。
(4)半球封头怎么计算价格扩展阅读：
封头的种类的类型很多，包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，凸形封头包括，半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头，从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头因不同的型号制造方式也不同，如小封头，在制造时整体成型，而大中型封头需要先拼接后成型，这种制造方法用的多，标准中的要求主要针对它而言，对于特大型封头，因运输及开档等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
封头在拼接时，拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力，拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。
参考资料来源：网络-封头
参考资料来源：网络-压力容器
❺ 求助：管道试压封头壁厚和重量计算
对于压力比较高的设备，封头一般采用半球形或平盖，两者的优缺点如下：
半球形封头的优点是计算厚度小，但加工困难。（设计温度200度，材料采用Q345R，计算厚度为12mm）
平盖的优点是加工简单，但计算厚度大。（设计温度200度，材料采用16Mn锻件，计算厚度为70mm）
设计压力23.8MPa是可以用GB150进行计算的，并不是说液压试验压力超过35MPa就不适用GB150了。
❻ 不锈钢封头重量怎么算
不锈钢封头有很多其他叫法参考火炬不锈钢焊管 http://www.bxghg.cn：不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、浅型封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球型旋边、球形封头等。 不锈钢封头公式是 W=FL密度1/1000 理论质量kg=截面面积(平方毫米)x长度（m)x密度（7.85g/立方厘米钢材密度） 不锈钢不同牌号密度有差别0cr13,1cr13,2cr13,3cr13,4cr13/密度是7.75
cr14,cr17密度是7.7
cr17ni2,cr18,9cr18,cr25,cr28-7.75
0cr18ni9，1cr18ni9，1cr18ni9Ti，2cr18ni9-7.93
cr18ni11nb-7.98
1cr23ni18,cr17ni3mo2ti-7.9
1cr18ni11si4alti-7.52
2cr13ni4mn9-8.5
3cr13ni7si2-8.0
❼ 球冠形封头和半球形封头的区别
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。球冠形封头常被用于中间封头，某些压力容器为了节约平面占用面积，有利于工艺流程安排，将整个筒体分隔为相互独立受压室。此设计结构简单，受力情况较好。
半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。
❽ 封头的计算公式怎么算
封头的大小不是按容积来计算的！
它是按容器的直径大小，材料的厚薄和封头形式来计算的，
同样大直径的封头，半球封头与椭园封头下料就不一样大。
❾ 球形封头下料展开尺寸怎么样计算公式是什么
球面是不可展的，下料都是采用近似的方法，以下两种情况供你参考。 1.小的球封头按：ｄ＝√2ｄ中+2δｄ：下料的展开半径ｄ中：封头中径δ：封头母材厚度； 2.大的球封头根据要求一般都分片下料有两种情况：桔瓣式和混合式，可参见GB12337、GB/T17261再根据具体情况进行下料，这种情况计算比较复杂，不是一个公式就可以算出的。
❿ 椭圆封头如何下料计算方法是什么
椭圆本身是无法精确计算的，有的都只是近是计算。
椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。
1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。