Ⅰ 石油钻井过程中的水会污染环境，真是这样么
石油钻井液成分很复杂，多是一些难降解的有机污染物，如果渗漏会对土壤、地下水体等产生较大污染，而且比较难修复
Ⅱ 钻井液的发展
2007年l0月 李蔚萍等．高效环保型水基洗井液室内研究与性能评价
高效环保型水基洗井液室内研究与性能评价
李蔚萍 向兴金 舒福昌 胡墨杰 聂明顺
(湖北汉科新技术股份有限公司，荆州434000)
摘要 以渤海最大稠油油田SZ36—1油田的油污为研究对象，采用多种表面活性剂复配，研制了高效环保型水基洗井液；并对该洗井液的油污清洗性能，与原油、地层水配伍性以及储层保护和环保等性能进行了系统地评价。结果表明，高效环保型水基洗井液对稠油油污具有良好的清洗能力；与0 柴油相比较，不仅洗井成本低、时间短，而且还具有防腐作用和环保性能好等优点；同时，该洗井液还具有良好的配伍性和储层保护性能。
关键词 水基洗井液 表面活性剂 稠油 环保
稠油是指在油层温度下脱气原油粘度超过100 mPa•s的原油。稠油特点是沥青质、胶质含量高，粘度和凝点高，流动性差，极易造成油管粘壁与堵塞，给采油和生产带来许多困难。为解决这一问题，我国大多数油田长期以来沿用原始的洗井方式，一是先采用柴油浸泡，再用地热水或过滤海水洗井，二是用油溶性清洗剂进行洗井。第一种方式，为了洗净油管、泵体等井下设备，需长时间用地热水或过滤海水洗井，造成修井、洗井作业时间长，增加作业费用；长时间大排量洗井，大量地热水或过滤海水漏入油层，造成油层污染及投产后需较长时间将其抽出，严重影响油井产量等。而第二种方式不仅耗费大量能源，而且易燃不安全，又造成环境污染，直接影响现场作业人员的身体健康 。
本研究以多种表面活性剂为主要原料，配以不同助剂进行复配，以渤海最大的稠油产地绥中SZ36—1油田的油污为研究对象，经过大量实验，制得高效环保型水基洗井液体系。该洗井液不仅适用于稠油管柱清洗，还能代替柴油洗井且性能优良，为进一步节约能源开辟了新的途径。
1 高效环保型水基洗井液基本组成及作用机理
要求高效环保型水基洗井液对稠油油污具有良好的清洗效果，就必须使其对油污具有较强的渗透、增溶、乳化、螯合等作用，因此，该洗井液应包含以下基本组成成分：非离子和阴离子表面活性剂、螯合剂、稳定剂及相应助剂等。
室内研究根据各种处理剂的作用机理，以清洗率为评价指标，优选出高效环保型水基洗井液配方：海水、3％清洗剂HYA、1％清洗助剂HLA、2％渗透剂HLK，其中清洗剂HYA为非离子表面活性剂，清洗助剂HLA和渗透剂HLK均为阴离子表面活性剂。其具有以下作用：破乳作用、逆乳化增溶作用、渗透作用、螯合作用。
高效环保型水基洗井液是借助于表面活性剂润湿、渗透、乳化、分散、增溶等性质而达到彻底清洗的目的，其作用机理是：(1)处理剂在油污油管表面上发生湿润、渗透等作用，使油污在油管表面的附着力减弱或抵消；(2)通过机械振动、冲刷、加热等机械和物理方法，加速油污脱离油管表面；(3)油污进入高效环保型水基洗井液中被乳化分散，悬浮于洗井液中或增溶于胶束中。在以上作用协同增效下，使高效环保型水基洗井液短时间内有效地将附着在油管壁上油浆、油垢洗净，使井下管柱从“油湿”变成“水湿”状态。
2 高效环保型水基洗井液性能评价
2．1 清洗性能
2．1．1 清洗性能评价方法
以SZ36—1油田油污污染的内径为76 mill的模拟套管为清洗对象，用自行研制的油基泥浆清洗仪作为评价设备，以清洗率作为洗井液清洗能力的评价指标。清洗率计算公式如下：清洗率=(W总一 W冲)／(W总一W原)X 100％式中：W原——模拟套管被污染前质量，g；
W总——模拟套管被污染后质量，g；
W冲——洗井液清洗后模拟套管质量，g。
另据资料显示，SZ36一l油田地面原油属具有高酸值、高粘度、高残炭、含蜡量低、金属含量较高的低硫环烷基重质油，其中沥青质胶质含量为30％ 一40％ J，而所含沥青的软化点为47．56O℃ J。为了更准确地模拟现场，在SZ36一l油田现场取回的油污中添加40％软化点低于6O℃的沥青，加热溶解、完全混匀后作为现场真实油垢的替代物进行清洗性能评价。
2．1．2 循环清洗效果
将流速控制在0．05—0．10 m／s，在室温一55℃范围内进行定时开泵循环清洗。考察不同清洗体系对油污清洗性能的影响，结果见表l。
表1 不同清洗体系对油污循环清洗效果
清洗体系 油污质量/g 清洗率， 100%
60min 120min 150min 180min
0#柴油 40.6 20.3 68.5 90.8 100
高效环保型
水基洗井液 40.6 30.1 70.2 91.2 100
不同清洗体系对油污循环清洗效果从表1可看出，高效环保型水基洗井液具有与0 柴油相当的清洗能力，而且由于高效环保型水基洗井液中助剂具有防腐性能，清洗过程中在套管表面形成一层保护膜。因此，用高效环保型水基洗井液清洗后的套管比用0 柴油的外观好。
2．1．3 先浸泡再冲洗效果
模拟现场油污清洗方式，即先用洗井液浸泡油污，再用地热水冲洗浸泡后的管柱、泵体等设备。在6O℃下用洗井液静止浸泡清洗模拟管套；干净后，打开可调控水阀，从进液口输送6O℃温水替出洗井液，开泵循环清洗；定时从出口阀接取排出液，用目测法、浊度法和离心法分别考察其现象、浊度值和含油量，定性和定量测定，直到排出液满足排放要求即可，结果见表2和表3。
表2 不同清洗体系对油污浸泡清洗效果
清洗体系 油污质量/g 清洗率， 100%
4h 5h 5.5h
0#柴油 40.1 68.5 90.8 100
高效环保型
水基洗井液 39.8 70.2 91.2 100
从表2可知，高效环保型水基洗井液对油污的浸泡清洗效果与0 柴油相当。而从实验现象可看出，被0#柴油浸泡的模拟套管表面有一层油膜，表面仍是亲油性，而被高效环保型水基洗井液浸泡的模拟套管则有一层薄水膜，表面显亲水性，而且基本未受腐蚀。
表3 不同清洗体系对油污先浸泡后热水冲洗结果对比
从表3可知，0 柴油和高效环保型水基洗井液浸泡油污后均能用热水冲洗至排出液如清水；但0 柴油浸泡比高效环保型水基洗井液浸泡后冲洗时间长。这是因为0 柴油浸泡后模拟套管、油基泥浆简体及管线表面均是亲油性的，吸附油多，而高效环保型水基洗井液使其表面均变为亲水性。因此，将模拟套管完全清洗干净，高效环保型水基洗井液只需120 rain，0 柴油则需要300 min。
2．2 配伍性能
油气储集层不仅在钻井、开采，而且在洗井、完井等工程作业中，工作液与地层岩石间、地层内油、气、水流体间发生物理、化学或生物作用，导致储集层受到损害。室内主要考察了高效环保型水基洗井液与原油、地层水的配伍性。
2．2．1 与原油的配伍性
根据实验要求将高效环保型水基洗井液、海水与SZ36—1油田原油分别按不同体积比混合，搅拌均匀，放入加热器中升温至50℃，并恒温60 min，然后用BrookFiled—II+可编程旋转粘度计测定粘度，结果见表4。
表4 高效环保型水基洗井液与SZ36—1原油配伍性
从表4可看出，高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田原油混合时，随着洗井液体积增大原油粘度降低，这说明该高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田原油具有良好的配伍性。而原油中加人海水出现增粘现象，则海水与SZ36—1油田原油的配伍性不佳。
2．2．2 与地层水的配伍性
使用上海市热水公司节水设备总厂生产的SZD一1型散射光台式浑浊计，在60℃下，考察高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田地层水的配伍性，结果见表5。表5 高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田地层水配伍性
从表5可看出，高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田地层水具有较好的配伍性。
2．3 储层保护性能
参照中国石油天然气行业标准SY／T6540—2002《钻井液完井液损害油层室内评价方法》，分别选取不同渗透率的人造、天然岩心6块，进行岩心流动实验，考察海水、高效环保型水基洗井液对储层保护性能的影响，结果见表6。
表6 储层保护性能评价结果比较
注：33和62为天然岩心，K。和Kd分别为岩心污染前后的正向煤油渗透率，P。和Pd分别为岩心污染前后平衡压力，P一为反向污染
时最高压力。
从表6可看出，6块岩心的渗透率恢复值均在93％ 以上，但以海水为污染介质的渗透率恢复时间为295—328 min，以高效环保型水基洗井液为污染介质的渗透率恢复时间为118—140 min。这说明高效环保型水基洗井液的储层保护性能优于海水，具有良好的储层保护性。
2．4 环保性能
采用DXY一2型生物毒性(污染)测定仪，根据国家标准GB／T15441—1995《水质急性毒性的测定发光细菌法》对高效环保型水基洗井液和柴油的Ec50(半数效应浓度)值进行测定，并参照生物毒性评价等标准，Ec50<(100—1000)×10(中毒)，Ec50>30 000×10 (无毒排放限制标准)，进行对照衡量(m]。结果见表7。
从表7可看出，高效环保型水基洗井液的Ec50值高于0 柴油，毒性等级属无毒，达到直接排放的限制标准。
3 结论
(1)优选出适合清洗稠油油污的高效环保型水基洗井液配方：海水、3％清洗剂HYA、1％清洗助剂HLA、2％渗透剂HLK。该洗井液Ec50值为32 890×10一，毒性等级属无毒，具有较好的环保性能。
(2)高效环保型水基洗井液与0 柴油对稠油油污的清洗能力相当。而高效环保型水基洗井液相对0 柴油来说，不仅节约洗井成本，而且缩短洗井时间。同时，高效环保型水基洗井液在清洗过程中能在套管表面形成一层保护膜，起管道防腐的作用。
(3)高效环保型水基洗井液与SZ36—1油田原油和地层水均具有较好的配伍性，不影响原油的开采和输送。
(4)高效环保型水基洗井液污染后的岩心渗透率恢复值均在93％ 以上，具有较好的储层保护性，相对海水来说恢复时间短，有利于提高产能。
(5)高效环保型水基洗井液体系的开发研究为以SZ36—1油田为代表的海洋稠油洗井提供了新的思路。
参考文献
1 张勇，杨寨，沈燕来等．SZ36—1油田稠油降粘剂HOTRE室内研究．油田化学，2002，19(4)：316—318
2 艾宏荣．水基型稠油清洗剂的研究与开发．日用化学工业，1999，(6)：20～23
3 郑勇，王鲁鑫，张荣等．低伤害洗井液wF一Ⅱ的室内研究．钻井液与完井液，2OO6，23(2)：51—53
4 易建锋，岳松涛，刘旭等．高效清蜡洗井液在文明寨油田的应用．内蒙古石油化工，2005，(2)：114—115
5 庞岁社，邹文选．高效洗井液体系cx—l研究与应用．油田化学，1998，15(4)：217—321
6 何芳云，李学军．HNcY一2洗井液的研制与应用．油田化学，1993，10(2)：116～119
7 张卫东．MX泡沫洗井液的研制．油田化学。1989，6(3)：256～258
8 李雅琴，俞佩勋．SZ36—1原油的性质及对其加工方案的探讨．石油炼制与化工，1996，27(11)：20—26
9 陈惠敏编着．石油沥青产品手册．北京：石油工业出版社，2001．23l
l0 中油长城钻井有限责任公司钻井液分公司编．钻井液技术手册．北京：石油工业出版社，2005．588
Laboratory Study on High Efi cient
Environment-—-friendly W ater-—-based W ell-—-cleaning Fluid
Li Weiping Xiang Xingjin Shu Fuchang Hu Mojie Nie Mingshun
(Hubei HANC New Technology Co．Ltd．，Jingzhou 434000)
Abstract Using the heavy oil pollutant of SZ36——1 oilfield which was the largest heavy oil——procing field in the
Bohai Sea as cleaning study object，a high efficient environment—friendly water—based well—cleaning fluid Was
prepared by compo sition of several surfactants．The properties of the well—cleaning fluid were systematically evaluated
such as oil— cleaning performance，compatibility with crude oil or formation water，reservoir and environmental
protection performances．Experimental results showed that the well—cleaning fluid had good clean ing effect on the
heavy oil pollutant．It not only had low— cost an d short—time advantages for cleaning well but also had preservation
an d go d environmental performance as compared with 0# diese1．Meanwhile，it has also good compatibility and
reservoir protection．
Key W ords water—based well—cleaning fluid，environment—friendly，surfactant，heavy oil
Ⅲ 中石油渤海钻井有限公司泥浆服务公司怎么样
渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务分公司（简称渤海钻探泥浆公司）注册于天津市经济技术开发区，其前身是大港油田集团泥浆技术服务公司，组建于1966年，是国内首家通过认证的钻井液专业化服务公司。
公司以钻井液、完井液方案设计与技术服务，产品研制、检测及销售，技术咨询和监督服务，钻井液环保工程为主要业务。能够为海洋及陆地的超深井、水平井、大位移井、复杂地质条件井等提供钻完井液技术服务。
公司用工总量658人，专业技术人员230人，其中技术专家11人、高级工程师23人、工程师118人。可同时为150余支钻井、修井队提供技术服务。
公司以建设优势突出的国际化技术服务公司为目标，始终秉承“使用一代、研制一代、储备一代”的科技工作方针，研发了合成基、油基、水基等先进钻井液体系及系列产品。“八五”以来共有36项科研成果获奖，其中国家级科技进步奖3项、省部级科技进步奖9项。
在“我们能做得更好”企业理念指引下，公司全体员工发扬“没有最好、只有更好”的进取精神，竭诚为客户提供更好的服务。
Ⅳ 石油大学（华东）钻井液方向的实力怎么样啊 那些导师比较牛啊
钻井液在国内来说还是很吃香的，不需要上面牛逼的导师，其实就是靠自己多研究几口典型的井一切就OK了。不同的地层钻井液的处理也是不一样的。对于深井来说 钻井液的变化直接反应了井内的情况，你处理的多了，就知道了。
Ⅳ 石油钻井液工作辛苦吗
我不知道你是去哪个油田，如果是新疆这个油田的话，我现在就在这，一天工作说是十二三小时，至少工作三个月休假一个半月，不过这只是个理论值，有点什么事情就不会让你走了，而且最主要的是没完没了的无用的培训，和搞卫生，说是什么为了提高安全素质，我们好多人都是受不了，走了，在井队泥浆工相对还要好点，加料一般泥浆工是不用去的，不过现在操心太多，而且现在泥浆工是重点岗位，一检查就要考试，很烦人
Ⅵ 什么是石油钻井液
钻井液是指满足钻井与完井工程所需要的多功能循环流体。由于在旋转钻井中绝大多数是使用液体，少量使用气体或泡沫，因此把钻井流体称作“钻井液”。目前应用最广泛、研究最深入的是水基钻井液，因此钻井液也常称泥浆(旧称)。我国钻井液技术发展很快。1953年前后开始使用钙基钻井液，开创了粗分散体系的历史。20世纪60年代研制成功了CMC、FCLS处理剂以及70年代钻成了7000m的超深井，又使我国的钻井液技术前进了一大步。1973年前后开始了不分散体系钻井液的研制和使用，目前已基本完善。80年代开始了阳离子钻井液的研制。
一、钻井液的作用及成分钻井液在钻井工程中的主要功用是：(1)清洗井底，携带岩屑；(2)冷却和润滑钻头、钻柱；(3)形成泥饼，保护井壁；(4)控制与平衡地层压力；(5)悬浮岩屑和加重剂；(6)提供所钻地层的有关资料；(7)将水功率传给钻头；(8)防止钻具腐蚀。
钻井液的主要成分有：(1)水(淡水、盐水、饱和盐水等)；(2)膨润土(钠膨润土、钙膨润土、有机土、抗盐土等)；(3)化学处理剂(无机类、有机类、表面活性剂类、高聚合物类、生物聚合物类等)；(4)油(轻质油、原油等)；(5)气体(空气、氮气、天然气等)。这些成分在各类钻井流体中所形成的分散体系不同，因此所起到的作用也不同。从物理化学观点看,钻井液是一种多相不稳定体系,包括悬浮体(如重晶石粉、钻屑、粘土粉等)、胶体(如高聚合物、膨润土的水溶液等)和真溶液(如氯化钠、碳酸钠的水溶液等),其中起主要作用的是胶体成分。
为了满足钻井工程的要求、改善钻井流体的性能，需要在各种钻井液中加入处理剂。根据所起的作用将处理剂分为碱度调节剂、除钙剂、除泡剂、起泡剂、减稠剂、增稠剂、絮凝剂、润滑剂、杀菌剂、乳化剂、堵漏剂、加重剂、腐蚀抑制剂、表面活性剂、页岩水化抑制剂、滤失量降低剂、解卡剂、高温稳定剂等18类，约100～150种,其中经常使用的有20种左右。研究和开发处理剂，是提高钻井液技术水平的重要内容。
二、钻井液的性能为了正确使用钻井液，首先需要对钻井液的基本性能有正确的认识。一般用密度、粘度、切力、失水量、泥饼、pH值、稳定性、胶体率、含盐量和含砂量等项指标来表示钻井液性能的好坏。这些指标直接影响钻井质量和钻井速度。为了快速打出优质井，必须针对不同的钻井情况和要求调整好钻井液的性能指标。对于一般井，着重要求提高钻速、安全钻井；对于深井，还要能够做到充分暴露油气层；对于生产井，还要做到保护油气层,提高产量。这些要求都需要通过制定合理的钻井液性能指标来实现。
1.密度钻井液密度是指钻井液单位体积的质量，一般用符号ρ表示，习惯上单位用g/cm3。钻井液柱对井壁和井底产生的压力可以平衡地层压力、防止井喷、稳定和保护井壁,同时可防止高压油、气、水侵入钻井液破坏其性能，使井下情况复杂化。调节钻井液密度可以控制液柱产生的压力。钻井液密度过大会增大动力消耗,降低钻速,憋漏地层,伤害甚至压死油气层，因而钻井液密度不能过高。在可比条件下，密度下降0.1～0.2g/cm3，钻速可提高10%以上。因此，国外目前尽量采用低密度钻井液钻井。
2.粘度、触变性和切力1)粘度钻井液粘度是流动时钻井液中固体颗粒间、固体颗粒与液体之间以及液体分子之间的内摩擦的反映。由于测量方法不同，有不同的粘度值。目前最常用的是塑性粘度。
塑性粘度是指在层流流动状况下，钻井液中固相颗粒间、固体与液体分子间的内摩擦以及液体本身受剪切所产生的流动阻力的总和。用旋转粘度计测定，单位用mPa·s表示。
影响塑性粘度的主要因素是钻井液中所含固体颗粒的数量、大小以及粘土矿物的类型。固体颗粒多、粒度细，比表面增加，内摩擦增大，塑性粘度必然增加。降低塑牲粘度最有效的办法是用水稀释或通过机械降砂的办法降低固相含量。
钻井液的粘度要适当。粘度太低，不利于携带岩屑；粘度太高则会带来许多问题，如：(1)使流动阻力增大、泵压上升、排量下降，井底清洗效果变差，以致于严重影响钻速。(2)造成清砂和降气工作困难。(3)易引起泥包钻头，造成“拔活塞”或卡钻。(4)下钻后开泵困难，循环压力高，易憋漏地层。因此，必须根据钻井速度、动力设备和所钻地层的实际情况选择合适的粘度。
2)触变性和切力钻井液的触变性是指钻井液搅拌后变稀、静置后变稠的这种特性。钻井液在停止搅拌后，由于粘土颗粒形状不规则、性质不均匀，粘土颗粒间能形成网状结构，慢慢失去流动性，并且结构强度随静止时间的延长而增加。用力搅拌可以破坏网状结构，使钻井液重新恢复其流动性。这就是触变性的一般机理。这种情况在钻井中经常出现，如钻进时钻井液不断循环，粘度较低；而起、下钻时钻井液停止循环，粘度就增大。
钻井液的触变性可用静切力来表示。静切力是指破坏每平方厘米钻井液的网状结构所需的最小力，单位为mg/cm2。钻井液静切力的大小可用切力计进行测定。
由于钻井液具有触变性，则静止时间不同，静切力也不同。一般测两种静止时间的切力：静止1min后所测切力值为初切；静止10min后所测切力值为终切。1min与10min切力值的差异是由触变性所决定的，故其差值能描述钻井液触变性的大小。
钻井液流动时，部分网状结构被破坏，同时另一部分的网状结构又在恢复，最终形成一种动态平衡。网状结构的存在使钻井液具有一定的胶凝强度。度量动态平衡状态下网状结构强度大小的量称作动切力。动切力是钻井液在层流状态时一项非常重要的性能参数，它对流动阻力及运输岩屑的能力影响最大。动切力受粘土粒子表面性质、固相浓度和固相表面带电性质等因素的影响。常用旋转粘度计测定，单位为g/cm2。
3.失水量与泥饼在钻井过程中钻井液的失水可分为静失水和动失水。一般动失水是指钻井液流动循环过程中的失水。循环中泥饼有一个形成过程，从建立、增厚直到平衡，在这个阶段的失水都属于动失水。静失水是指静止状态的失水量，地面测量的失水就是静失水。起钻时钻井液停止循环，泥饼随着失水量的增加有所增厚，随着泥饼增厚失水量又有所减少，这个阶段属于静失水。钻井过程实际上是静失水与动失水交替变化的过程。
1)泥饼的形成和失水钻井所遇到的砾石层、砂岩层及裂缝性地层等都是有孔隙和裂缝的，也就是说这些岩层具有渗透性。当钻井液柱产生的压力大于地层压力时，钻井液会沿岩层的缝隙渗入地层。开始时，钻井液中较大的固体颗粒先将大孔堵小一些；然后，由次大的颗粒再将孔堵小一些。持续堆积固体颗粒使孔越来越小，最后形成泥饼。泥饼的形成过程如图5-7所示。
图5-7钻井液失水示意图
与此同时，钻井液中的自由水渗入地层。渗入地层的水称为钻井液的失水。泥饼形成过程中，钻井液中自由水渗入地层的阻力逐渐增加，失水逐渐减少。泥饼形成后，失水主要取决于泥饼本身的渗透性，而地层渗透性对于失水的影响就变得很小。因此，钻井液失水和泥饼的形成是同时进行的，也是相互影响的。开始由于失水形成泥饼，而形成的泥饼反过来又阻止进一步失水。钻井液的失水量和泥饼可用失水仪测定。
2)泥饼和失水与钻井的关系泥饼在失水过程中才能形成，所形成的泥饼又能巩固井壁并阻止进一步滤失。失水过大会引起油层中粘土膨胀等井下复杂情况，损害油气层的渗透率，故失水应尽可能低一些。
泥饼的作用主要有以下几个方面：
(1)泥饼可以控制失水。
(2)泥饼有润滑作用，可以减少钻具转动的动力消耗，另一方面也可以防止粘附卡钻。
(3)泥饼胶结性好，巩固井壁作用强，可防止松散地层的剥蚀掉块和坍塌。
(4)泥饼有可压缩性，在深井段可以进一步降低失水，巩固井壁。
从以上分析可以看出,一般要求失水量越小越好，但也要根据实际情况作具体分析。在快速钻井过程中或在不易坍塌的地层钻井时可用清水。这时虽然失水量较大，但可大大提高钻速，并可节约处理剂用量。另外，钻井液类型不同要求的失水量范围也不同。聚合物钻井液、盐水钻井液虽然比淡水钻井液失水量大，但由于聚合物及盐水钻井液能抑制泥页岩，仍可保持井壁稳定。
4.pH值钻井液的pH值，即酸碱度,是钻井液中氢离子浓度的负对数值。pH值小于7时，钻井液为酸性,pH值越小，酸性越强。pH等于7时，钻井液为中性。pH值大于7时，钻井液为碱性，pH值越大，碱性越强。高碱性钻井液(如石灰钻井液)pH值为12～14；不分散低固相钻井液的pH值为8～9；弱酸性钻井液(如饱和盐水钻井液)，pH值为6～7。现代钻井常用低碱性钻井液。
5.含砂量钻井液的含砂量是指钻井液中不能通过200号筛子(筛孔边长74μm)的砂子占钻井液总体积的百分数。
钻井液的含砂量过大，则易磨损钻具和泵的零件。随含砂量的增加，泥饼变粗变厚、摩擦系数增大、密度增加，严重时会引起卡钻。因此，一般要求钻井液的含砂量小于1%。
一般采用含砂量瓶及特别仪器进行含砂量的测定。
6.含盐量钻井液的含盐量是指钻井液滤液中含可溶性盐类(钠盐和钙盐等)的数量，用每升溶液中含盐类的毫克数表示。
可用滴定法或确定钻井液电导率的方法来测定含盐量。
7.稳定性钻井液的稳定性可以从两方面分析：
(1)钻井液中的固相是否容易下沉以及沉降的快慢(称沉降稳定性)。
(2)钻井液中的粘土颗粒是否容易粘结变大(称絮凝稳定性)。
现场一般只测沉降稳定性。沉降稳定性的好坏，在一定程度上也能反映出絮凝稳定性的好坏。此外，絮凝稳定性还可以根据失水、切力、沉降体积等间接测得。
Ⅶ 中国石油钻井液工作的前途在哪里
在钻井现场。你如果水平高的话，那可是很牛的了。
Ⅷ 石油钻井液
钻井液是石油钻井作业工程中不可缺少的重要组成部分,它一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护。钻井液根据实际工作需要，规定了一系列的钻井液性能参数，作为调整及控制钻井液性能的依据。钻井液固相含量这一性能参数是其中之一，钻井液固相一般包括砂、劣土、岩屑、膨润土、重晶石等，钻井液固相控制的目的是清除有害固相（岩屑、砂子、劣土），保存有用固相（重晶石、膨润土），只有各种固相含量在合理的范围内，钻井液性能才能稳定，才能发挥钻井液应 有的功能。钻井液固相控制的方法较多，其中机械分离法应用普遍，该法运用过程中所使用的钻井液净化设备的合理配置将有效改善钻井液的性能，进而发挥钻井液的功 能，提高钻井效益。从事过钻井工程的工程人事都能感受到，钻进液在整个钻进工程中扮演的是怎么样一个角色。它在地质工程勘察、石油天然气钻井、地下水等资源钻采、矿山钻掘工程、工程地质钻探、基础工程施工、地质灾害治理等领域中。对钻进过程钻进液所起到的作用可以归纳为：保护孔壁、平衡地层土压力、冷却润滑钻具、提供井底动力、液力碎岩、返送井底岩样等作用。 在基础工程、市政工程等通常都将粘土、水（或油）和少量处理剂混合而成，具有可调控性、比重和降失水性等性能，在相当多的情况下能够满足悬渣，稳定井壁、防止漏失、冷却润滑钻具的基本钻进需要，并且来源广泛，成本较低，配置实用方便的一种混合液体称之为泥浆。 根据不同的适用条件，可以把泥浆分为： 用于砂层、卵砾石层、破碎带等机械性分散底层的泥浆，简称松散地层泥浆； 用于土层、泥岩、页岩等水敏性地层的抑制性泥浆，简称水敏抑制性泥浆； 用于岩盐、钾盐、天然碱等水溶性地层的泥浆，简称水溶抑制性泥浆； 用于较为稳定、漏失较小的硬岩钻进的泥浆，简称硬岩钻进泥浆； 用于异常低压或异常高压地层的低比重泥浆或加重泥浆； 用于超深井、地热井等高温条件下的抗高温泥浆。 下面就相对应的地层所使用的泥浆通常的使用泥浆所需要的性能以及常见的一些配比做具体的说明： 砂、砾层中使用的泥浆 在砂层、砾石、卵石以及破碎带地层中钻进，成孔的难度很大。这类地层称为机械松散性地层。由于颗粒间缺乏胶结，钻进时井壁很容易坍塌。 解决思路：增加井壁颗粒间的胶结力，粘性较大的泥浆适当渗入井壁地层中，可以明显增强砂、砾之间的胶结力，以此使井壁的稳定性增强。 提高泥浆粘度，主要通过使用高分散性泥浆（细分散性）、增加泥浆中的粘土含量、加入有机或无机增粘剂等措施来实现。在这种地层中钻进所采用系分散性泥浆成功的工程实例还是很多的，下面就此类地层举出一下一些典型的配方实例： Na-CMC(钠羧甲基纤维素)泥浆 这是一种最普通的提粘型泥浆，Na-CMC起进一步提粘和降失水作用。配方为：优质造浆粘土150～200g水1000ml，纯碱5～10g，Na-CMC6g左右。泥浆比重1.07～1.1粘度25～35s失水量小于12ml/30min，pH值约9.5。 铁铬盐—Na-CMC泥浆 该泥浆提粘且稳定性较强，铁铬盐起防絮凝（稀释）作用。配方为、：粘土200g，水1000ml，纯碱液浓度50%，加量约20%，铁铬盐溶液浓度20%，加量0.5%，Na-CMC0.1%。泥浆性能为比重1.10，粘度25s，失水量12ml/30min，pH值为9。 木质素黄酸盐泥浆 配方：1m3泥浆用80～200kg粘土，30～40kg亚硫酸纸浆废液，10！20kg煤碱剂，5～10kgNaOH,5～10kg消泡剂，900～940L水。泥浆性能为比重1.06～1.20，漏洞粘度18～40s，失水量5～10ml/30min，静切力1min时为6～45dPa，10min时为12～90dPa，在钻进过程中为进一步降失水可每立方米加1～3kgNa-CMC。 腐植酸泥浆 制备腐植酸泥浆的配方是：1m3泥浆用50～200kg煤碱剂（干量)，3～5kgNaCO3，905～955L水。泥浆性能为比重1.03～1.20，漏斗粘度20～60s，失水量20～60s失水量4～10ml/min，静切力1min时为18～60dPa，10min时为36！～120dPa，pH值为9～10。 土层、泥页岩中使用的泥浆 对于水敏性地层，应尽量减少钻进液对地层渗水，也就是降低泥浆的失水量以及增强井壁的岩土的抗水敏性，抑制分散是最为关键的问题。从泥浆失水量影响因素的分析和对岩土的水化性分析可以归纳出针对水敏性地层配制泥浆时的几个要点： 选优质土。由于水化效果好，粘土颗粒吸附了较厚的水化膜，泥浆体系中的额自由水量大大减少，所以优质土泥浆的失水量远低于劣质土的。 采用“粗分散”方法。使粘土颗粒适度絮凝，而非高度分散。从而使井壁岩土的分散性减弱，保持一定的稳定性。 添加降水剂。Na-CMC、PAM等降水剂通过增加水化膜厚度、增大渗透阻力、起井壁网架隔膜作等，可使失水量明显减少。 提高基液粘度。泥浆中的“自由水”实际上是滤向地层的基浆，其粘度愈高，向地层中渗滤的速率就愈低。 调整泥浆比重，平衡地层压力。井眼中液体压力与地层中的流体的压力差是泥浆失水的动力，尽可能减少压力差，维持平衡钻进是降失水的有效措施。 利用大分子链网在井壁是那个的隔膜作用 利用特殊粒子对地层的“钝化”作用。 利用微颗粒的堵塞作用。 活度平衡。 下面介绍适于水敏性地层钻进的抑制性泥浆，包括钙处理泥浆、钾基泥浆、乳化沥青泥浆和油包水活度平衡泥浆的配方。这些泥浆抑制水敏往往是利用上述多个原理，而以其中之一为主。 石膏—铁铬盐泥浆。配方：石膏加量一般为泥浆体积的1.14%～1.7%，铁铬盐加量为0.86%～1.7%，纯碱为0.28%～0.42%，为降失水可加入0.14%～0.42%的CMC.配置的程序是：在淡水泥浆中先加入少量的铁铬盐和纯碱及一部分水，搅拌后把其余的铁铬盐和石膏一起加入，再后加CMC控制失水量。 氯化钙—褐煤泥浆。配方：以加有0.3%～0.5%纯碱的比重为1.10～1.20的新浆一份，与煤碱剂（15：2～3：100～150）一份相混合，配成煤碱剂泥浆，然后加入0.5%～1.0%的氯化钙（配成溶液加入）经搅拌而成。 PAM—KCl泥浆。配方：粘土加量按在泥浆中所占体积计为3%～5%，分子量在300×104以上以上，30%水解度的PAM加量为1.43～3.58kg/m3，KCl加量为3%～15%左右。为除钙和提高抗温性能，可加入5%左右的（NH4）2SO4. 分散型氯化钾泥浆.配方：配制1m3泥浆，粘土50～100kg，KCl30～50kg，聚合物（淀粉等）5～10kg，缩合亚硫酸酒精废液30～50kg。KOH5～10kg，消泡剂2～3kg。水920～940L。 KOH—褐煤泥浆。配方：用于不宜含氯离子过高的地区，用聚合物来控制失水和调节流变性，也可添加KCl来弥补钻井中的K+的消耗，但CL—不能呢个超过规定的水平，这种泥浆起抑制作用的组分为KOH和KHM，并主要靠KOH来维持钾含量和pH值。 KOH—磺酸盐泥浆。配方：用于钻井蒙脱石含量高的地层。 铝基泥浆。配方：钾离子和铝离子共同起抑制作用，聚合物用丙烯酰胺共聚物，这种泥浆在苏联油田中得到应用。配制1m3泥浆，粘土60～150kgKAl(SO4)23～5kg，KOH1～3kg，K2Cr2O70.3~0.5kg,铬木素磺酸盐20～30kg甲基丙烯酸与甲基丙酰胺共聚物3～5kg，水920～960L. 溶蚀性地层泥浆 以氯化钠盐层最为典型，遇到水后发生溶解，是钻井液孔壁溶蚀，提出导致的结果是孔壁坍塌或超井。 主要从两方面入手解决：一是降失水；二是降低钻井液对地层的溶蚀性。在钻井液中添加于地层被溶物相同的物质，使溶解度趋于饱和，就是常见的治理溶蚀的方法。 盐水泥浆是粘土悬浮液中氯化钠含量大于1%，或用咸水（海水）配置泥浆，它是靠氯化钠的含量的高低，分为盐水泥浆（一般含盐量3%～7%）、海水泥浆（总矿化度一般为3.3%～3.7%）和饱和盐水泥浆，氯化钠约为33%～36%。 上述泥浆在钱塘江穿越中的应用已经得到充分说明，降低钻井液对地层的溶蚀性对长距离的穿越将是一个很重要的护壁因素。
Ⅸ 中石油油品怎么样
中化石油的油品很不错。
中化公司涉足石油炼制业务始于20世纪80年代末期，是中国第一家中外合资炼厂-大连西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）的最大股东。该炼厂是中国为数不多的可加工高含硫原油和全加氢型的炼化企业，拥有1000万吨/年的原油加工能力。
推动产业结构和盈利结构优化，增强石油业务的可持续发展能力，中化集团已发展成为一家具有国际化特色、产业链完整、营销能力突出的大型能源企业，在行业内具有重要的影响力。
Ⅹ 中国石油的油质量怎么样
目前国内的两大加油站分别是中石化和中石油，虽然它们同为国营，但在质量方面存在着很大区别，中石油是我们国家自己炼出来的油，而中石化是进口来的，产地完全不同，那么它们的油哪个才更耐烧，通过测试后得出了结果，网友表示这两者之间的差距非常大。有位网友在相同款的车上分别加了两家加油站的油，并全部处于满油的状态，同时选择了相同的道路以及由同一个人来操作，而结果显示中石油的汽车多跑了几十公里的路程，看到这样的结果时，很多人都特别意外，甚至让人不敢相信。如果只是多出短短的几公里，大家也并不会在意，毕竟就算是同一个人在开，状态上也会有所区别，但几十公里的路就足以说明油的品质了。中石油的油是由我们自己提炼出来的，没想到它会这么耐烧，因为一直以来很多人都觉得进口来的东西是最好的，因此汽油也同样如此，因为我国有太多的行业比不上国外，所以只要听说是国外的东西，那肯定会比国内好，而此次的测试却狠狠的打脸。由此看出，我国并不是什么都落后于其它国家，因为我们国家在某些方面也是有一定优势的。