Ⅰ 石油是如何提炼出来的
1. 提炼方法：石油的炼制主要采用蒸馏、裂化、重整和异构化等方法。蒸馏利用气化和冷凝原理，将石油分割成不同沸点范围的部分，包括常压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏在常压下进行，而减压蒸馏则在降低压力以降低碳氢化合物沸点的情况下进行，以防重质组分在高温下裂解。
2. 裂化：裂化是一种通过特定条件使重质油分子结构变化，增加轻质成分比例的加工过程。裂化类型包括热裂化、减粘裂化、催化裂化和加氢裂化。
3. 重整：重整是通过加热或催化方法改变轻馏分中烃类分子结构的过程。它分为热重整和催化重整，后者根据催化剂的不同，进一步分为铂重整、铂铼重整和多金属重整等。
4. 异构化：异构化是提高汽油辛烷值的重要手段，通过将直馏汽油、气体汽油中的戊烷、己烷转化成异构烷烃，或将正丁烷转变为异丁烷，用作烷基化原料。
经过这些基本炼制方法得到的馏分，还需要通过精制和调合等步骤，加入添加剂以改善性能，满足产品指标要求，最终形成成品油料并出厂供使用。
(1)石油用什么方法提炼的扩展阅读介绍了炼油生产的特点，包括装置流程生产、联动装置、生产过程的连续性强、高温高压等危险特性、密闭的生产过程以及通过加热和冷却调合油品的复杂性。这些特点要求在管理上采取先进的管理方法，确保安全生产，并保持物料平衡和热平衡，以降低能耗。
参考资料：网络-石油
Ⅱ 石油提炼有哪些方法
石油作为现代社会不可或缺的能源之一，其提炼方法多种多样。全球每年大约消耗30亿吨石油，其中超过85%用于燃料。原油蒸馏是最基本的提炼过程，通过这一过程，原油被分离成汽油、煤油、柴油、减压馏分及减压渣油，分别用于进一步加工和利用。
为了从石油中提取汽油、煤油、柴油等轻质燃料，人们采用了一系列复杂的工艺过程，如原油蒸馏、催化重整、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化等。这些过程能够提高石油的利用率，确保轻质燃料的质量。
对于减压馏分油、渣油等重质油品，人们采用溶剂精制、溶剂脱蜡、溶剂脱沥青及加氢精制等方法，从中制取各种润滑油料。这一过程不仅提高了润滑油的品质，还为润滑油市场提供了丰富的产品种类。
石油的提炼过程还可以产生其他副产品，如石油蜡、石油沥青及石油焦等。石油蜡可用于制造蜡烛、涂料、塑料等产品，石油沥青则广泛应用于道路铺设、防水材料等领域，而石油焦则是一种优质的燃料。
石油馏分经过热裂解，能够产生大量的烯烃（乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等）和芳烃（苯、甲苯、二甲苯等），这些都是制造塑料、合成纤维及合成橡胶的重要原料。全世界的有机产品几乎90%来源于石油，这充分体现了石油在现代工业中的重要地位。
通过这些提炼方法，石油不仅能够满足现代社会对燃料的需求，还为其他工业部门提供了宝贵的化工原料。可以说，石油的提炼过程是现代工业体系中不可或缺的一环。
Ⅲ 石油是怎么提炼
石油提炼需在炼油厂进行。炼油主要通过蒸馏法将原油分解，产出符合内燃机使用的汽油、煤油、柴油等燃料油，副产品有石油气和渣油。对较重组份，运用热裂化、催化裂化工艺转化成燃料油。重油则通过溶剂脱沥青、延迟焦化工艺产出脱沥青油、石油沥青或作为燃料油组份原料。润滑油型炼油厂则运用溶剂精制、脱蜡、补充加氢等工序生产各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等特殊工业用油。近年加氢工艺广泛应用于燃料油、润滑油生产。
常压蒸馏和减压蒸馏合称为常减压蒸馏，属物理过程。原油在蒸馏塔中按蒸发能力分成不同沸点范围的油品（称为馏分）。这些油经调和、加添加剂后以产品形式出厂。常减压蒸馏为原油的一次加工，包含原油的脱盐、脱水、常压蒸馏和减压蒸馏三个工序。
催化裂化工艺，源自热裂化，用于提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油。原料主要为350~540℃馏分的重质油。催化裂化工艺包含原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离三个部分。产出的产物经分馏后获得气体、汽油、柴油、重质馏分油，部分重质油循环回炼。
催化重整工艺是在催化剂和氢气作用下，将轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油。若以80-180℃馏分作为原料，产出高辛烷值汽油；若以60-165℃馏分作为原料，主要产出苯、甲苯、二甲苯等芳烃。重整过程中副产氢气，可用作炼油厂加氢操作的氢源。重整反应条件为490-525℃的反应温度和1-2兆帕的压力。反应过程分为原料预处理和重整两部分。
加氢裂化工艺在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，将重质原料转化成汽油、煤油、柴油、润滑油。加氢裂化具有较少焦炭生成，能去除有害含硫、氮、氧化合物，操作灵活，产品收率高，质量好等优势。
延迟焦化工艺在较长反应时间内进行，以生产固体石油焦炭为主要目标，同时产出气体和液体产品。延迟焦化原料主要是高沸点渣油。主要操作条件为原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。通过调整原料和操作条件，可控制汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。