㈠ 低温储罐有哪些种类
低温储罐主要应用于储存液化石油气和液化天然气，其种类包括金属低温储罐、预应力钢筋混凝土储槽以及冻结土地下储槽。目前，地上金属罐被广泛应用。
金属低温储罐由内外罐组成，两罐壁间填充隔热材料。建罐时需考虑土壤冻结膨胀问题，因此可建设落地式或高架式金属罐。落地式金属罐底部铺设珍珠岩混凝土以隔热，而高架式金属罐则通过立柱支撑罐体底盘，与地面保持一定距离。
预应力钢筋混凝土低温储槽则以预应力钢筋混凝土作为主要材料，其低温性能优越且不易损坏。此外，这种储槽耐久性强，不会受到地下水腐蚀，也不易脆化。其严密性、液密性以及抗震性均良好，确保了安全性与经济性，降低了投资成本。
冻结土地下储槽采用“薄壁罐”作为内罐，并以冻土壁和隔热盖构成封闭空间作为外罐。这种设计不仅利用了自然冻土的隔热性能，还保证了储槽的严密性和稳定性。
㈡ 液化气储罐简介
液化气储罐是专业储存液化石油气的特种设备，属于三类压力容器。其主体材料选用Q345R材质，经过严格的质量控制过程，包括探伤、水压气压试验及技术监督局的现场检验，确保安全可靠。产品具备压力容器检验证书，并通过外部除锈喷漆等工艺制造完成。
液化气储罐对受压元件的材质、外观尺寸、焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件等有严格的质量鉴定要求。材料的常规理化检验包括力学性能和化学成分的检测。
焊接接头、焊缝、罐体封头以及各受压元件之间的几何位置等关键部位，通过X光无损检测和磁粉探伤检查，确保无瑕疵和安全隐患。此外，产品密封性、耐压性以及所有影响安全运行的技术指标，均需经过严格检测和试验。
综上所述，液化气储罐作为重要的储气设备，其制造和质量控制流程严格遵循行业标准，确保了设备的可靠性和安全性。从材料选择到最终测试，每一步都经过了精心设计和严格把关，旨在为用户提供稳定、安全的液化石油气储存解决方案。