⑴ 石油钻井钻压怎么确定
初始循环压力:
压井钻井液刚开始泵入钻柱时的立管压力称为初始循环压力。
PTi= Pd＋PL
式中Pi—初始循环压力，MPa；
PL—低泵速泵压，即压井排量下的泵压，MPa。
PL可用二种方法求得:
1、实测法。
一般在即将钻开目的层时开始，每只钻头入井开始钻进前以及每日白班开始钻进前，要求井队用选定的压料:
井排量循环，并记录下泵冲数、排量和循环压力，即低泵速泵压。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补测。
2、溢流发生后，用关井套压求初始循环总压力。
缓慢开启节流阀并启动泵，控制套压等于关井套压。
使排量达到压井排量，保持套压等于关井套压。
此时的立管压力表读值近似于所求初始循环总压力。
(1)石油钻探中排量怎么算扩展阅读:
压井方法:
根据溢流井喷井自身所具备的条件及溢流、井喷态势，压井方法可分为常规压井方法和特殊压井方法两类。
所谓常规压井方法，就是溢流、井喷发生后，能正常关井，在泵入压井钻井液过程中始终遵循井底压力略大于地层压力的原则完成压井作业的方法。
如二次循环法（司钻法）、一次循环法（工程师法）、边循环边加重等方法。
所谓特殊压井方法，就是溢流、井喷井不具备常规压井方法的条件而采用的压井方法，如井内钻井液喷空后的天然气井压井、井内无钻具的压井、又喷又漏的压井等。
⑵ 石油钻井钻压怎么确定
初始循环压力:
压井钻井液刚开始泵入钻柱时的立管压力称为初始循环压力。
PTi= Pd＋PL
式中Pi—初始循环压力，MPa；
PL—低泵速泵压，即压井排量下的泵压，MPa。
PL可用二种方法求得:
1、实测法。
一般在即将钻开目的层时开始，每只钻头入井开始钻进前以及每日白班开始钻进前，要求井队用选定的压料:
井排量循环，并记录下泵冲数、排量和循环压力，即低泵速泵压。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补测。
2、溢流发生后，用关井套压求初始循环总压力。
缓慢开启节流阀并启动泵，控制套压等于关井套压。
使排量达到压井排量，保持套压等于关井套压。
此时的立管压力表读值近似于所求初始循环总压力。
(2)石油钻探中排量怎么算扩展阅读:
压井方法:
根据溢流井喷井自身所具备的条件及溢流、井喷态势，压井方法可分为常规压井方法和特殊压井方法两类。
所谓常规压井方法，就是溢流、井喷发生后，能正常关井，在泵入压井钻井液过程中始终遵循井底压力略大于地层压力的原则完成压井作业的方法。
如二次循环法（司钻法）、一次循环法（工程师法）、边循环边加重等方法。
所谓特殊压井方法，就是溢流、井喷井不具备常规压井方法的条件而采用的压井方法，如井内钻井液喷空后的天然气井压井、井内无钻具的压井、又喷又漏的压井等。
⑶ 请问：知道发动机排量计算挖掘机每一小时烧多少升油是怎么计算的谢谢
根据计算，挖掘机在满负荷工作情况下每小时大约消耗30升左右的柴油。
计算理由和方式如下：
1、根据查询数据，挖掘机所用发动机功率为110千瓦；
2、根据公式计算110*220/1000/0.8=30升。
每个厂家的规定都不尽相同，机油的更换周期是由柴油的含硫量决定的，柴油含硫量在0.5%。以上就需要缩短机油的更换周期，相应的机油标号也要更换。一般来说新车第一次50小时；第二次100小时；第三次200小时左右；第四次及以后500小时一换。
(3)石油钻探中排量怎么算扩展阅读：
柴油机的耗油一般是190~220克/千瓦/小时（视不同的机器、不同牌号的燃油）。
现以200克/千瓦/小时计算：220（KW）*0.2（Kg/kw/h）*8(h)=352(Kg)
0号柴油的密度约0.84（Kg/L）。352(Kg)/0.84(Kg/L)=419（L）
即你的200KW柴油发电机组，八小时的耗油量大约是419公升。
一般的说柴油发电机的耗油量大约在0.2升/千瓦/小时左右。
耗油的指标由以下几个因素决定：各种品牌的柴油发电机组，其消耗油量不同；用电负载的大小有关。所以要参照发电机组的厂家说明书。
⑷ 排量和流量怎么样计算
液压泵功率公式:
P=Pp*Qmax/np
式中:P——泵的驱动功率，W；
Pp——液压泵的最大工作压力Pa,取泵额定压力的0.8倍；
Qmax——液压泵的流量M^3/S;
np——液压泵的总效率，柱塞泵取0.8~0.85;
请自行将数据代入公式。
⑸ 钻井液的排量怎么计算 有知道的告诉我下
钻井液流变模式的合理选择和流变参数的准确计算是钻井液优化设计的前提.针对目前比较常用的5种钻井液流变模式,分析了流变参数的常规计算方法并指出了其不足;利用回归分析的数学方法,对5种流变模式下流变参数进行了数据处理;开发了计算机软件,对流变参数的2种计算方法进行了比较和分析,充分体现线性回归的先进性和准确性.通过计算机软件计算流变参数,输出各流变模式的流变曲线,从而实现流变模式优选.
在室温下冷水配制比重为1.08左右的原浆，放置十天左右，使其性能基本稳定。
2、基浆的配制
用1000ml搪瓷量杯取已配好的原浆940ml，在电动搅拌机搅拌下加入40mlFCLS碱液和2%的CMC溶液20ml(总体积1000ml)，搅拌10分钟，测其如下性能，记入附表：�
漏斗粘度(T)、比重(γ)、Φ600、Φ300、初切(τs1）、终切(τs10)。性能测定后，将所有钻井液回收，并准确测量其体积。�
若粘切过大，可再加处理剂调节。�
3�配制加重钻井液(γ浆＝１.５左右)：�
准确计量基浆体积(约700ml左右即可)，根据基浆体积按下式计算：
克
γ浆——所配重钻井液密度（1.5g/cm３）；
V浆——加重前基浆体积(ml)�
γ基——加重前基浆密度g/cm３�
γ重——加重剂密度g/cm３（取4.0）�
在上面已调整好的一定体积基浆中搅拌加入已称好的重晶石粉，然后搅拌15～30分钟，即得所配的加重钻井液。测定如下性能记入附表：T、γ、Φ６００�、τs1�、τs10 。
同时，将配好的加重钻井液倒入500ml搪瓷量杯或漏斗粘度计的500ml量筒中，静置15分钟，分别测定上、下部钻井液的比重：γ1和γ2：�
要求：γ２－γ１≤0.01�
重钻井液的上、下部密度差的大小，是衡量所配制的重钻井液的稳定性的一个重要指标。通常是将重钻井液静置24小时，测定它的上、下部密度差不能大于0.06，我们这里由于时间关系，只是要求大家有个初步认识。当重钻井液稳定性差时加重材料(重晶石)有可能沉淀，这样对钻井非常不利，有可能造成井下复杂事故的发生。�
注：我们上面公式计算出的重晶石加量是知道加重前的钻井液体积而计算。即是定量钻井液加重所需的加重材料数量。而配制定量加重钻井液时所需加重材料的计算为：
��
式中： ——所用加重材料的重量；�
——欲配的钻井液体积；�
——原浆密度；�
——欲配的钻井液密度；�
——加重材料的密度。�
4.泥饼摩擦系数的测定�
在钻井过程中发生的各种类型的卡钻中，最为频繁、危害最严重的是泥饼粘附卡钻。钻柱与泥饼的粘附力与泥饼摩阻系数成正比。为了预防泥饼粘附卡钻，钻井过程中需经常测定钻井液的泥饼摩阻系数，常用ZNN-1泥饼摩擦系数仪测定这项数据。�
该仪器主要由测定仪，专用工具及仪器箱等组成(参见以下各图)。�
把仪器(图1)擦洗干净，尤其是粘附盘(16)的研磨面(见图4)。�
②在钻井液杯底盘(12)下方槽内放一“0”形垫圈(13)后，放入钻井液杯(3)内，上紧下部两个固定螺丝(14)，如图2所示。�
③在钻井液杯底盘内，放好滤纸(11)、橡胶垫圈(10)和滑动垫圈(9)后，用门形板手(7)上紧滑动环(8)如图2所示。�
④把钻井液杯放到支架板(4)上，见图1。钻井液杯底部拧入阀杆(15)，并上紧，如图3所示。�
⑤向钻井液杯内倒入钻井液试样至刻线或距顶端１／４处。�
⑥把粘附盘杆(15)从钻井液杯盖(2)的里面穿过钻井液杯盖。如图4所示。�
⑦把钻井液杯盖上紧到钻井液杯上。如图1。进行这一步时，一手将压板(图5)的一端放进二支架立柱(5)之间，固定支架；另一手用勾头板手(图6)将钻井液杯盖上紧。�
⑧在钻井液杯盖的上方孔内，拧入另一阀杆(15)并上紧。如图4所示。�
⑨在阀杆的顶端装上减压阀，插上销子。�
⑩用高压软管把气瓶和减压阀连起来。�
⑾退回减压阀手柄。�
⑿在钻井液杯的下方放一量筒，使阀杆的一端伸进量筒内，并反时针转动阀杆１／４圈，打开阀门。��⒀打开气瓶开关，转动减压阀手柄，使压力指示500磅／英寸２(35Kgf/cm２功3.44MPa)，或475磅／英寸２(33.25Kgf/cm２或3.28MPa)。�
⒁反时针转动钻井液杯上方阀杆1／４圈，打开阀门，使压力进入钻井液杯内。�
⒂记录开始试验的时间。�
⒃当滤液体积或泥饼厚度达到要求后，记录滤液的体积和时间。我们这里要求滤失时间为30分钟。��⒄压下粘附盘杆，使粘附盘粘附到泥饼上。做这一步时，把压板放到粘附盘杆上，以钻附盘杆为支点，压板的凹槽放到支架立柱横梁的下方，用力压下压板的另一端，一直到粘附盘粘附到泥饼上为止。��⒅让粘附盘粘住，待5min或更长时间，置套筒于扭矩扳手上，调整扭矩扳手下的刻度盘至零值。将扭矩扳手套筒套在粘附盘杆的六角形顶端。用一只手把压杆卡住在支架的两个立柱间，用另一只手转动扭矩扳手，并记录扭矩扳手刻度盘的最大读数。�
⒆记录粘附盘粘附时间，滤液体积和最大力矩值。�
⒇逆时针转动减压阀手柄(关闭气源)，然后将放气阀打开，使钻井液杯内的气体排出，抽出锁紧销子，取下加压装置。�
�(21)卸开盖子，倒出钻井液。�
�(22)卸开提放环，取下泥饼和滤纸，并卸下阀杆。�
�(23)清理仪器并擦干，用洗涤剂清洗粘附盘，然后用清水清洗并揩干。�
摩擦系数的计算
①将力矩扳手测得的扭矩乘以1.5，把以磅一�表示的扭矩换算为以磅表示的摩擦力。�
②粘附盘端面面积为3.14英寸２，作用在它上面的压力为：�
3.44MPa 500磅／英寸２：500×３.１４＝1570（磅)�
3.28MPa 475磅／英寸２：475×３.１４＝1491（磅)�
③摩擦系数是粘附盘开始滑动所需的力与作用在粘附盘端面的标准力之比值。
摩擦系数＝
当压力为500磅／英寸２时：
��摩擦系数＝
当压力为475磅／英寸２时：
摩擦系数＝
附表�
参数
钻井液
T
(s)
γ
(g/cm３）
Φ600
(格)
Φ300
(格)
τs1
Pa
τs10
Pa
加药情况
种 类
数 量
基 浆
FCLS CMC
ml
加重钻井液
重晶石
ml
重钻井液上部密度
�(g/cm３）
重钻井液下部密度�(g/cm３）
上下部密度差(g/cm３）
g
扭矩值 磅-英寸
摩擦系数值
⑹ 泥浆泵排量得计算公式是什么_谢谢
泥浆泵的排量（单位：L/S）计算公式=0.0393*活塞直径的平方*泵冲程*泵冲次。其中，活塞直径的单位为厘米（cm），泵冲程的单位为厘米（cm），泵冲次的单位为每分钟冲数（冲/分）。
⑺ 发动机排量是怎么计算的
从参数中的缸径，行程（冲程），缸数，这三个数据就能算出排量！（缸径除以2）平方乘以3.14，再乘以行程，最后乘以缸数！得出来的单位是立方毫米，而体积的关系是以千为倍数的，一升等于一立方分米！而一立方分米等于1000立方厘米，一立方厘米等于1000立分毫米，所以得出的数据要除以1000000。或者把小数点向前移六位！如一辆车的发动机参数是这样的！缸径83。冲程83.1，直列四缸，单位都是毫米那这辆车的排量便是，83除于2等于41.5，41.5的平方等于1722.25，再乘以3.14的圆周率，等于5407.865.这个数为缸的截面积，单位是平方毫米，乘以冲程83.1等于449393.5815，这是一个缸的容积！再乘以四缸等于1797574.326立方毫米，把小数点向前移六位，且只读前四位数，后面的四舍五入，得出的结果是1.798立方分米，也就是1.8升！缸径，冲程的概念楼主应该明白吧！以上是我自己的方法，也有其它方法！但我的数学不怎么好，只会用这种原始的方法！
⑻ 钻井泵排量怎么计算K代表什么
根据多个点的瞬间排量平均后计算出平均排量，然后用排量乘以时间!
泥浆泵的排量与钻头压降、循环压降成平方正比的关系。一般在钻井施工的过程,压力主要由喜欢压力与钻头压降组成,如果有特殊钻井工具的话,还有特殊工具的压降。在这里只能简单的给你说下泥浆泵排量与钻头压降的管理吧,至于循环压降、特殊工具压降等是随着井深、井身结构、钻具结构、钻具内径以及钻井液粘度、密度等有关系。具体情况需要以后详聊。泥浆泵排量用Q表示,钻头压降用P表示,ρ表示钻井液密度,d表示各个钻头水眼的直径则P=0.9(Q*Q*ρ)/[d1*d1+d2*d2+d3+d3+……]*[d1*d1+d2*d2+d3+d3+……]。
⑼ 排量和流量有什么关系,怎么算
1. 排量V
排量是液压泵每转一周所排出的液体体积。这里近似等于两个齿轮的齿间容积之和。设齿间容积等于齿轮体积，则有
V=πDhB=2πZm2 B
式中，D—齿轮节圆直径；h—齿轮齿高；B—齿轮齿宽；Z—齿轮齿数；m—齿轮模数。
由于齿间容积比轮齿的体积稍大，所以通常修正为
V=6.66Zm2B
2. 流量q
齿轮泵的实际流量为
q=Vnηpv=6.66Z m2 Bηpv
式中，n—齿轮泵的转速；ηpv—齿轮泵的容积效率。
式(3.11)中的q是齿轮泵的平均流量，实际上，在齿轮啮合过程中压油腔的容积变化率是不均匀的，因此齿轮泵的瞬时流量是脉动变化的。设qmax和qmin分别表示齿轮泵的最大、最小瞬时流量，则流量脉动率δq为
δq=
表3.2给出了不同齿轮齿数时外啮合齿轮泵的流量脉动率。在相同情况下，内啮合齿轮泵的流量脉动率要小得多。
表3.2 不同齿数齿轮泵流量脉动率
Z 6 8 10 12 14 16 20
δq 0.347 0.263 0.212 0.178 0.153 0.134 0.107
⑽ 排量怎么计算的
发动机排量=单缸排量×气缸数
单缸排量=（π×缸径×缸径）÷4÷1000×行程 （单位cc）
一般来说气缸排量只是一个大约的数值，一般会高于标的数值，不是说正好是48cc但肯定不会超过49cc。
缸径指的是直径，单位一般是毫米，单位换算的需要所以除以1000