‘壹’ 气割怎么割啊
手工气割技术操作规程（B标准） 1、 主题内容和适用范围 本标准规定了手工气割工件的操作规程 本标准适用于本厂统构件的气割 2、 引用标准 YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件 3、 准备工作 3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。 3．4使用临时乙炔发生器应注意： 3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。 3．4．2发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。 3．4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。 3．5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。 3．6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。 3．7清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。 3．8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。 4、 气割 4．1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一） 4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 4．6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 4．10气割特殊钢材，按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。
‘贰’ 液化气切割用什么割嘴
您好·
液化气切割用丙烷割嘴
割嘴头是梅花形的
也俗称梅花嘴子
‘叁’ 用液化气罐可以链接的切割枪头是什么枪，和氧气乙炔的那种枪
液化气+氧气气割，与 乙炔+氧气气割 割枪是完全一样的。
割枪的割嘴结构不同。
乙炔气割割嘴：
。
‘肆’ 乙炔割嘴和丙烷割嘴有什么不同
一、外观不一定一样：乙炔割嘴有环形和梅花型；丙烷割嘴一般都是梅花型。
二、出风口不一定一样：丙烷割嘴的快风出口一般都缩进一点；乙炔割嘴的出风口一般都比丙烷割嘴的快风口凸出一点。
三、替代性不一样：一般丙烷也可以代替乙炔，就是丙烷的温度要比乙炔的温度低些，预热和切割要慢些，切割效果是一样的；乙炔的替代丙烷的可能会造成温度不够从而影响切割效果。
(4)液化石油割钢板用什么嘴扩展阅读
割嘴也分两种，乙炔割嘴（中间有一个圆的，也叫环形割嘴）、梅花割嘴（看着像梅花，主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴）。割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。
割枪使用的顺序是：先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。
‘伍’ 手工气割时，应如何选择割嘴号数
【选择割嘴号数】答：手工气割时，使用的割嘴号数和切割氧气压力的大小应根据工件厚度来确定。如切割小于4m厚的钢件时，一般选1~2号割嘴，氧气压力0.3~0.4 MPa,当切割4~10mm厚的割件 时，一般选用2~3号割嘴，氧气压力为0.4~0.5 MPa.
【手工气割】
一、气割的原理、特点及应用范围
1.气割原理
利用可燃气体加上氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，然后加大氧气以便将金属吹开。加热一燃烧一吹渣过程连续进行，并随着割炬的移动而形成割缝。
2.气割的特点
（1）优点
①切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。
②机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧一乙炔焰切割比较经济。
③切割设备的投资比机械切割设备的投资低，切割设备轻便，可用于野外作业。
④切割小圆弧时，能迅速改变切割方向。切割大型工件时，不用移动工件，借助移动氧一乙炔火焰，便能迅速切割。
⑤可进行手工和机械切割。
（2）缺点
①切割的尺寸公差，劣于机械方法。
②预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备和烧伤操作工的危险。
③切割时；燃气的燃烧和金属的氧化，需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。
④切割材料受到限制（如铜、铝、不锈钢、铸铁等）不能用氧一乙炔焰切割。
3.气割的应用范围
气割的效率高，成本低，设备简单，并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件，因此，广泛地用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒口的切割，切割厚度可达300mm以上。
由于金属的切割性能，目前，气割主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时，为避免切口淬硬或产生裂纹，应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度，甚至割前对钢材进行预热等拖施。
‘陆’ 液化气割嘴可以用氧气割嘴代替吗
不可以的，设计的不同。液化气割嘴是梅花型，价格也比较便宜，一般五金店都可以买到。而氧气的那种是配合乙炔用的，一般是同心圆。备注钢板厚度不同，割嘴的型号也不同，要注意！
‘柒’ 气割割2公分厚板，需要多大的割枪嘴
1根据钢板厚度选用割嘴， 4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 4．6气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 4．10气割特殊钢材，按工艺要求。 5、 气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。 气割预热火焰如何调节 碳化焰 中性焰 氧化焰 都是什么样？？ 气割工是要知道碳化焰 中性焰 氧化焰的 没错.是最基本的常识而已 简单点说吧 碳化焰就是乙炔给多了.火焰柔和无力. 而且中间有一道亮白或者蓝色的火焰. 氧化焰是氧气给多了. 火焰短小 有呲呲的声音 开快风之后效果也不大. 中性焰就是正常切割用的 比例是一比一点二 碳化焰焰心比较长 火焰虚 也就是说燃烧不完全 冒黑烟 中性焰碳氧比例刚刚焰心很小 氧化焰氧气比例大火焰短 气割一般都用中性焰 火焰大小只能通过经验来决定了呵呵 既要能顺利的割透钢板 又不能融化钢板的边缘 就是最合适的 如果氧气大了 钢板边缘会被氧化掉液化气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化 影响钢材质量 把乙炔调到一个固定的位置，然后增加氧气慢慢增加氧气直至把焰心调的没有就可以切割进行了。钢板厚就适当加大火焰，钢板薄就调小火焰。火焰调节是通过割刀上面的阀门进行的，调节是不易动作太快要一点一点试着调。如果铁板厚度小于3毫米时火焰一定要小越小割出效果越好，调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。