㈠ 采购中质量如何进行控制和管理
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浅谈如何控制好采购质量
首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手：
1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。
3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。
㈡ 如何加强采购环节的质量控制
转载以下资料供参考
如何控制好采购质量
首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手：
1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。
3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。
㈢ 中国石油油品质量能保证吗
中国石油有品质当然可以保证，它可是国企，全世界800强
㈣ 采购质量控制
所谓采购质量管理，是指对采购质量的计划、组织、协调和控制，通过对供应商质量评估和认证，从而建立采购管理质量保证体系，保证企业的物资供应活动。
采购质量管理的内容
1.采购部门的质量管理
（1）物料采购的质量管理；
（2）物料采购的组织工作；
（3）物料采购供应的协调工作；
（4）物料采购供应的控制工作。
2.供应商评估与认证,以及产品的验收把关等工作
（1）评估供货商；
（2）建立采购认证体系；
（3）物料的验收工作
3.采购质量管理保证体系
质量保证是指质量控制所采用的方法和程序，也就是系统的检查产品的功能、产品的生产过程以保证产 品质量满足要求。
采购质量管理的作用
1.有利于提高企业产品质量
2.有利于保证企业生产有节奏、持续进行
3.有利于保证企业产品生产和使用环节的安全
采购质量管理的基本原则
1、适当的地点；
2、适当的质量；
3、适当的时间；
4、适当的价格；
5、适当的数量；
加强采购质量管理的措施
采购质量管理应采取以下综合措施:
①强化采购职能机构，明确职责和权限，实行物资 归口管理，集中统一采购;
②建立一支精干、得力、高素质的采购员队伍，作好采购员的选拔、聘用、培训、考核 等项工作;
③制定科学的采购计划并认真执行，必要时可进行调整;
④对供货厂商进行合格评定，保证全部向合格供方采购产品，并建立合格供方档案;
⑤准备齐全、正确的采购资料，经主管人员审批后送达供货厂商;
⑥按照《中华人民共和国经济合同法》的要求与供方签订采购合同，并切实履行;
⑦安排好采购品的验证和进货检验;
⑧对大批量、重要物资的采购可采用招标采购等。
采购质量管理的方法
一、制定联合质量计划
采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的服务。要有效地购买供应商的这种服务，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。联合质量计划中一般要包括经济、技术、管理等三个方面。
二、向供应商派常驻代表
为直接掌握供应商商品质量状况，可由采购方向供应商派出常驻代表，其主要职责是向供应商提出具体的商品质量要求，了解该供应商质量管理的有关情况，如质量管理机构的设置，质量体系文件的编制，质量体系的建立与实施，产品设计、生产、包装、检验等情况，特别是对出厂前的最终检验和试验要进行监督，对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。
三、定期或不定期监督检查
采购方可根据实际情况派技术人员或专家对供应商进行定期或不定期的监督检查。通过监督检查，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现其薄弱环节并要求其改善，从而从体系上保证了供货质量。主要监督检查双方买卖合同的执行情况，重点监督检查拟购商品的质量情况。如在生产前主要是监督检查原材料和外购件的质量状况；在生产中主要是监督检查各工序半成品的质量状况；在生产后主要是监督检查产成品的检验、试验及包装情况。需要注意的是，对关键工序或特殊工序必须作为重点进行监督检查。
四、及时掌握供应商生产状况的变化
由于企业内外部环境的变化，供应商的生产状况必然也会随之变化。采购方应及时掌握其变化的情况，对生产发生的一些重大变化，应要求供应商及时向采购方报告。如产品设计或结构上的重大变化、制造工艺上的重大变化、检验和试验设备及规程方面的重大变化等，供应商都应向采购方主动报告说明情况。采购方接到报告后，要认真分析情况，必要时应到供应商那直接了解，主要应弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计，采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率，对保证商品质量是有益的。但是也必须注意到，任何改变都有一个适应的过程，在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。
五、定期排序
对供应商的定期排序的主要目的是评估供应商的质量及综合能力，以及为是否保留、更换供应商提供决策依据。
六、帮助供应商导入新的质量体系和管理方法
为有效地控制采购商品的质量，采购方应对供应商导人自己多年总结出的先进质量管理手段和技术方法，主动地帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增强质量保证能力。采购方对供应商给予一定的帮助对供应商是有利的，对采购方自己也是有利的。对供应商的帮助是多方面的，主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。以提高质量为中心，可帮助供应商组织有关人员的技术培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化。贯彻IS09000族标准，争取质量体系认证等。对供应商的帮助重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响商品质量的关键问题。
㈤ 浅谈如何保证产品采购的质量安全
1、强化技术标准管理，标准化、通用化采购。
2、推行品牌采购，提高实物质量。
3、提高采购人员专业技能 。
4、严格实施计划管理，按需采购。
5、追求合同有序管理，规范采购。
6、严格采购质量检验，杜绝不合格品。
7、规范物资、设备使用过程行为，确保使用过程安全。
㈥ 胜利油田如何让流程优化实现物资质量全程管控
轻点鼠标，进入物资供应管理信息系统，每件物资的物流节点监控、关键指标预警、可视化的库存动态尽显眼底，流程不但简便易操作，而且提升了质量监控整体效果。
通过优化物资供应流程、实施物资“全物料、全过程、全生命周期”动态管理，胜利油田实现物资供应全程受控，质量管理水平明显提升。
制度管控：“寒冬期”更要高质量
油价长期低位运行，石油企业进入“寒冬期”。胜利油田坚持“寒冬期”质量更要过得硬，从优化完善制度入手，不断提升物资采购质量。
在源头控制上，胜利油田全面优化供应商队伍结构，向国内外优秀供应商敞开大门，强化质量跟踪评价和现场考察，完善动态管理配套机制；落实供应商黑名单管理办法，将存在严重质量问题、涉嫌违规违纪的供应商列入黑名单，解除服务关系。3月26日，东辛输油管道投用，4月，有两台泵相继出现断轴问题。胜利油田及时抢险处置，未影响原油外输。随后，他们责令生产企业把全部11台泵返厂更换泵轴，并由专人密切关注返厂维修情况和现场运行情况，确保质量，并暂停该企业交易资格一年。
同时，他们进一步扩大招标规模，稳步推进公开招标，选择标准、通用、简单的品种实行公开招标，根据供应商结构及标准化采购实际，制定公开招标目录，并不断扩大品种范围。
过程管控：每个环节都不放过
供应链条复杂多样，过程管控尤为重要。胜利油田通过对验收检验和储运等关键环节控制、加强质量风险识别等举措，明确采购供应全过程、各环节的质量管控责任，把每一个环节都纳入质量管控范围。
目前，他们通过掌控资源、催交催运、现场办公等方式，确保了大宗材料和12个重点工程项目的物资质量，并对石油钻机等A类重要设备材料强化措施管理，实行100%驻厂监造49批次。据统计，今年上半年，胜利油田累计供应钢材6.9万吨、化学药剂12.6万吨、煤炭177.2万吨、油料6.16万吨，无一出现质量问题。
模式管控：变选购为定制
伴随着油公司建设的推进，胜利油田还积极推进物资供应模式的创新，实施标准化采购，牢牢掌控质量主导权。
标准化采购变选购产品为量身定制产品，让供应商按照油田技术需求生产物资。通过组织专家从源头上对工艺流程、产品技术参数和供应商等进行优化，建立统一的产品技术标准体系，实现从选购产品向定制产品、从市场采购向战略采购等多种转变。至2015年底，他们实施标准化采购的物资品种将达961个，占应实施标准化采购物资的98%以上。
通过实施标准化采购，目前供应商由725家缩减至458家，77种产品质保期普遍延长到两年以上。同时，对标准化产品实施跟踪评价，对存在质量、售后服务问题的7个产品实施暂停采购。
㈦ 一个关于采购的问题
把采购的物资分成A、B、C类，A类物资价值较高
或大宗采购集中使用，虽然用数量较少，但这些物资是铁路的重要物资，它的供货好坏直接影响铁路正常运行或较大幅度的降低采购成本。可以由铁路局统一集中采购。B类物资仅次于A类物资，可以由铁路分局采购。C类物资价值较低，但是用数量较多，临时更换较频繁，不利于集中采购，所以最好由基层站点采购。做到
㈧ 如何提高采购质量
一、开发合格供应商并与现行合格供应商保持紧密联系；二、参加行业类的展销会，并将自己中意的参展商名片回来后整理成册；三、加大检验力度，对于存在的问题和原因与供应商进行商谈，并要求对方提供解决问题，杜绝此次问题的再次发生；四、如开发到有新的合格供应商在磨合期过后，淘汰老的不合格供应商，磨合过渡期下单方式以百分之三十、百分之四十、百分之五十不断递增，其有以下几种好处：1、考虑新开发供应商的供货能力；2、考虑在供应周期中对方如何处理供货异常的处理反应；3、供应商的柔性；4、防止出现生产停工、停产的现象发生。