㈠ 钻井过程中复杂情况处理
钻井过程中由于遇到特殊地层、钻井液的类型与性能选择不当，井身质量较差等原因，造成井下遇阻、遇卡、井漏、溢流等情况而不能维持正常钻进；由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当而造成的卡钻、钻具脱落以及井喷等事故都属于钻井复杂情况。井下复杂事故具体包括井漏、黏吸卡钻、井壁坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻、干钻卡钻、水泥卡钻等。
井下复杂事故给钻井工程带来很大困难，它降低了钻井效率，增加了钻井成本，严重的甚至还会导致井的报废。因此，首先要根据所钻井的具体条件，采取有效措施，尽量避免事故的发生。其次，是在出现井下复杂情况或发生钻井事故后，要认真分析、判断其原因与性质，制定出相应的处理措施，科学地进行处理，不使其扩大与恶化（王建学等，2006）。
（一）井漏
井漏是指在钻井或修井等作业过程中，工作流体（钻井液、修井液、固井水泥浆等）漏入地层的一种井下复杂情况。井漏的直观表现是地面钻井液液面的下降，或井口无钻井液返出，或井口钻井液返出量小于砧井液排量。
井漏发生后，首先要确定漏层位置，第二步确定漏层压力，第三确定漏失通道的性质，最后结合现场实际情况，确定处理井漏的具体方法和施工方案。
井漏的处理不可缺少堵漏材料，国内外堵漏材料的品种很多，依据作用的机理可分为无机胶凝堵漏材料、桥接堵漏材料、高失水堵漏材料、暂堵材料和化学堵漏材料等几大类。
（二）黏吸卡钻
由于钻具被井壁滤饼黏附和吸附而不能自由活动的现象称为黏吸卡钻，黏吸卡钻是钻井过程中最常见的卡钻事故。
黏吸卡钻发生之后，可以采取强力活动、震击解卡与浸泡解卡剂等方法处理。
（三）井壁坍塌卡钻
因井壁不稳定、井壁岩石碎块落入井内卡住钻具的现象。坍塌卡钻是卡钻事故中性质最为恶劣的一种事故。
坍塌卡钻发生后，可以采取泥浆泵循环、强力活动、震击、注解卡剂等方式处理。
（四）砂桥卡钻
井内的岩屑下沉至井底或滞留在井段某处，堵塞环空，埋住钻头与部分钻具形成的卡钻称为砂桥卡钻，也称为沉砂卡钻，其性质和坍塌卡钻差不多，其危害较黏吸卡钻更甚。
砂桥卡粘的性质和处理方法与坍塌卡钻相似，处理方法上不同的是：若倒扣成本太高或无法进行倒扣，可以进行侧钻。
㈡ 钻井过程中，最大的冲击负荷主要是什么发生频率或者周期是怎样的
钻井过程中，最大的冲击负荷主要是卡钻、憋钻。（主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。）是在钻井过程中因地质构造因素、钻井液性能不好、技术措施不当 等等 多方面原因造成的。发生频率或者周期是没有规律的。
㈢ 石油钻井时，有通井一说。那什么是通井呢
楼上都对，我补充一下
一般我们在以下几种情况下需要通井，测井后、下套管前、常规钻具下钻遇阻无法处理、井漏等复杂无法继续钻进时，通井时根据井下状况选择不同的钻具结构。
普通直井，井下正常，需要在测井后或下套管前通井，可以用牙轮钻头+钻铤+扶正器+钻杆通井，如果井下有井漏、井塌等，不能带扶正器，采用光钻铤结构通井。如果是定向井、水平井通井，视井下情况而定，井斜小可带钻铤和扶正器，带扶正器的目的是为了休整井壁使其变得稳固和光滑，有利于下一步继续作业，
如果井斜较大，可以直接用牙轮钻头+加重钻杆通井。
通井必须用牙轮钻头，不能用PDC钻头。
㈣ 石油钻井卡钻
是不是在取心钻进时发生卡钻？
一般根据正常程序有3个层次的解决方法——
最先考虑的是逐步提高刹把上提力度，尽力活动方钻杆，充分循环；
若无效，或无法开泵循环，配置接洽液打入井底侵泡4h以上，同时接震击器，开始震击，逐步加大震击力度，并根据震击器的承受力度适当的扭动钻盘，当然了，这要根据你所用的钻杆的钢级、内外径计算最大扭转圈数，防止扭断钻具而陷入被动局面；
第三个层次的解决方法就是以上都无效时，只能测卡点、爆炸松口了，这是最悲催的情况，而且你这是1000米的卡钻，很悲催。
期待，你能够早日解决，加油！祝你好运!
㈤ 中国石油钻井，在起钻过程中遇卡，不能上下活动，也不能转，求接卡最好方法
通常是先过提钻具5~15吨，看钻具是否能通过，若不能则启用用震击器，如果震击器能解卡最好。如果震击器不能解卡，就要看钻井液返出情况，再决定是否用解卡剂等。解卡过程中一定要密切关注钻井液返出情况。
㈥ 钻井事故怎么预防与处理
随着井眼的形成，井壁的地层裸露在钻井液中，因而破坏了地层的平衡状态，可导致一些不良后果。例如，破碎裂隙地层引起井漏；井壁掉块引起卡钻；高压油气流跑到井中引起井喷等。这些情况如不及时发现并采取措施，就会引起严重后果，甚至造成井眼报废。因此我们应对发生事故的原因及应采取的预防措施有所了解。常见的事故有井漏、井喷、卡钻、钻具折断及井下落物等。
一、井漏
钻井过程中，正常情况下，井内钻井液液柱压力大于地层压力，在压差作用下钻井液有轻微失水现象，并伴有钻井液少量消耗。产生井漏时，钻井液池液面明显下降或钻井液不从井中返出（钻井液不再循环），严重时钻井液只进不出，全部流入地层中。此时井内钻井液液柱压力降低，将引起井壁坍塌（见图4-21），严重时引起井喷。发生井漏的原因是地层疏松、处于渗透性地层、有地层断裂带或有裂缝。井漏的处理方法是：
（1）对渗透性漏失，首先提高钻井液黏度、切力，降低钻井液密度和泵的排量。
（2）严重漏失时，在钻井液中加入堵漏物质，如锯末、麻刀、黏土块（黏土球）等，并注入胶质水泥或将石灰乳配成的新钻井液，然后加入烧碱水和水玻璃，使其具有一定的流动性。
二、井喷
图4-21井漏井塌示意图
在钻进过程中，当钻遇高压油、气、水层时，如果该油、气、水层的压力大于循环钻井液液柱的压力，或者由于起下钻作业对井筒产生抽吸作用，降低了井筒压力，油、气、水就会从地层进入循环钻井液中，引起钻井液的密度下降、黏度升高，泵压下降，钻井液进少出多，钻井液池液面升高。当油气侵入严重时，从井中返出的钻井液中有强烈的天然气和原油的气味，钻井液有气泡，井口有外涌现象，进而产生井喷。如果井喷不能及时控制住，往往引发火灾、爆炸，尤其是海上钻井，一旦井喷失去控制引起火灾，可能酿成井毁人亡，同时可能使一个有价值的油气田枯竭失去开发价值，造成难以估量的损失。这是石油钻井中最严重的灾难性事故。
当发生井喷时，应立即关闭防喷器，提高钻井液密度压井，控制井喷；同时清除钻台和钻井液净化系统附近的易燃物，关闭全部发动机，切断电源，避免引起火灾；将不必要人员撤离现场。如果井喷控制不住，需请井控专家处理。一旦发生火灾，就得采用空中爆炸或打救援井等特殊方法灭火。
三、卡钻
卡钻是指在钻进过程中钻柱转动和上提、下放活动受阻。常见的卡钻故障如能及时妥当处理便可消除，否则，就发展成钻柱卡住、完全不能活动的事故。在这种情况下，如硬拔、硬转可能导致钻柱折断；如钻柱折断处理无效，可能造成井眼报废。从原因上看，常见的卡钻事故有沉沙卡钻、落石卡钻、地层膨胀卡钻、泥饼黏附卡钻、键槽卡钻。
处理卡钻事故时，首先要找出卡钻原因，才能采取有效措施。处理一般卡钻，可采取上下活动及转动钻具的措施。上提钻具时，应注意设备和井架的许可负荷及钻具的强度，并加大泵量冲洗井眼。当上提活动钻具仍不能解卡时，可向井内注入原油或碱水浸泡，降低吸附和摩擦力，并活动钻具。如上述方法均不奏效，可用倒扣或爆炸的方法，将卡点以上的钻柱取出，另钻侧眼。
四、钻柱折断事故
在钻进过程中，钻柱承受着拉、压、弯、扭力（力矩），井壁摩擦力，钻井液冲刷力，岩屑磨蚀力等复杂的作用力，往往由于操作不当和钻柱疲劳而引起钻柱折断事故。一般折断发生在钻杆连接的螺纹部位。钻柱折断后必须进行打捞，如打捞不上来，可在折断部位旁钻侧眼。
五、井下落物
井下落物是指在钻进过程中或起下钻时，由于检查不严、措施不当、操作不慎而将工具、钻头牙轮、刮刀片、测井仪等物件掉落井中。发生落物而不能继续钻进时，必须及时进行打捞。对铁质小物件可在井中下入磁铁打捞器，将落物吸上来；对一些难以打捞的落物，可在井中下入磨鞋将其磨掉，也可根据情况自行设计工具打捞。
㈦ 油井钻井的问题：什么是“起下钻”，带压和不带压起下钻又是什么意思啊
由于更换钻具，达到目的井深或层位等等等的原因，把钻具从井下起出地面叫“起钻”
起钻之后，如果还需要继续钻进，或者需要通井，就要把钻具再下到井底，叫“下钻”
正常的起下钻都是不带压，带压起下钻的时候就是在复杂情况下，接方钻杆开泵上提或者下放
带压下钻就是在下钻遇阻的时候，接上方钻杆，开泵进行循环，便循环，边下放
㈧ 钻井事故及处理
下面这个是一部分 ，给我你的邮箱，太长了，word 500多页。是各种钻井事故及处理方法以及实例
例一 大港油田 W-29井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ339.7mm,下深102.53m。
(2)技术套管:Φ244.5mm,下深998.10m。
(3)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2612m。
(4)钻具结构:Φ215.9mm钻头+Φ159mm钻铤141.77m+Φ127mm钻杆1505m。
2.事故发生经过
下钻至1667.61m,循环钻井液,泵压13.5MPa。因气管线爆破而停泵。修好后开泵,泵压升至20MPa憋不通,活动钻具无效,钻头位置1658.11m。
3.事故处理经过
(1)原钻具倒扣,一次倒出1247.24m,鱼长410.37m。
(2)原钻具对扣后,爆松倒扣,起出钻杆1490.52m,鱼长177.09m。
(3)下外径193.7mm套铣筒,铣至1640m。
(4)下震击器对扣,震击解卡。
4.认识与建议
(1)本井在停泵时,已提起一个单根,连同方钻杆在内有二十多米的下放馀地,但到卡钻时,丝毫末动,说明粘吸卡钻的可能性最大。
(2)本井下有技术套管,已将易塌层封隔,环空堵塞的可能性不大。不应该是坍塌或砂桥卡钻,应是粘吸卡钻。如果是环空堵塞而不是钻头水眼堵塞的话,要不了20MPa,就可以把地层憋漏。
(3)本井下钻至中途循环钻井液正常,但停泵后再开泵就憋泵,看来是钻头水眼堵塞,很可能是放回水造成的。因一个小小的误操作,丧失了注解卡剂的机会,十分可惜。
(4)本井可以下爆炸筒,炸掉钻头水眼或炸裂钻铤,恢复循环,再注解卡剂解卡.这样处理起来比套铣倒扣的危险性少得多。
例二 河南油田 T-491井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ339.7mm,下深50.64m。
(2)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2195m。
(3)钻井液性能:密度1.03g/cm3,粘度32s,滤失量8ml。
2.事故发生经过
钻进至井深2195m,循环好钻井液,准备起钻。因吊卡不能用,等吊卡一个多小时,也没有循环钻井液,活动钻柱不及时,造成卡钻。
3.事故处理过程
(1)注解卡剂12m3浸泡,末解卡。
(2)第二次注原油10m3浸泡,末解卡。
(3)第三次注解卡剂12m3,浸泡24小时,解卡。
4.认识与建议
(1)本井钻井液密度1.03g/cm3,接近海水密度,仍然发生卡钻,说明压差并不是决定性因素。
(2)等吊卡一个多小时,不循环钻井液,不及时活动钻具,是极大的错误。
(3)本井连续注三次解卡剂才解卡,说明注一次解卡剂不能解卡,并不等于绝望,可以改变解卡剂类型及浸泡时间,就有可能取得效果。
例三 胜利油田 F-23井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ339.7mm,下深84m。
(2)技术套管:Φ244.5mm,下深1970m。
(3)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2994.14m。
2.事故发生经过
钻至2994.14m,因一档链条断,将钻具提起21m,检修链条,未及时下放活动。待链条接好后,上提钻具由原悬重840kN提至1200kN,下放到零。循环过程发现泵压由16MPa降至8MPa。
3.事故处理过程
(1)注入解卡剂40m3,替钻井液时,泵压由12MPa降至10MPa,15分钟后,发现井口有解卡剂返出,判断是钻具剌漏,循环短路。经测试剌漏位置在1530m。
(2)原钻具倒扣,一次倒出钻杆1651.80m,将剌漏钻杆倒出。
(3)下Φ127mm公锥打捞三次,均末成功。
(4)下Φ114mm公锥打捞,造扣后,上提到1100kN,停3分钟,悬重下降到1000kN,活动数次后,恢复到原悬重840kN。开泵循环,泵压正常,事故解除。
4.认识与建议
(1)循环钻井液时,已经发现泵压由16MPa降至8MPa,如地面无问题,那肯定是钻具剌漏,短路循环。在这种情况下,就不应该注解卡剂,而应测一个循环周,确定钻具剌漏位置,然后,直接倒扣或爆松倒扣,将剌漏的钻具起出,才能进行下一步的工作。第一次注入解卡剂40m3,纯粹是浪费。
(2)一次倒出钻杆1651.80m,将剌漏钻杆倒出,是非常幸运的事。当然,本井有技术套管1970m,一次倒不成,还可以对扣再倒,反正上部不会卡钻。
(3)同是Φ127mm的钻杆,其接头水眼是不同的,下井时,必须逐根丈量,记录在案,这样在发生事故时,下什么打捞工具才心中有数。本井下三次Φ127mm公锥打捞无效,而下Φ114mm公锥却一次成功,可能是接头水眼尺寸未弄清处造成的。每次起出公锥,都应该检查公锥上有什么印痕,以便帮助我们判明鱼顶情况。犯一次错误尚可容忍,一而再,再而三的犯同类错误,就十分不应该了。
例四 大港油田 B-15-2井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ339.7mm,下深202.10m。
(2)裸眼:Φ311.1mm钻头,钻深1939m。
(3)钻具结构:Φ311.1mm钻头+Φ310mm扶正器1.85m+Φ203mm钻铤8.73m+Φ310mm扶正器1.32m+Φ198mm无磁钻铤8.61m+Φ310mm扶正器1.87m+Φ203mm钻铤26.25m+Φ178mm钻铤104.81m+Φ127mm钻杆1771.64m。
(4)钻井液性能:密度1.15g/cm3,粘度30s,滤失量5ml,滤饼0.5mm,切力5/11mg/cm2,含砂量1%,pH9。
2.事故发生经过
钻至井深1939m,接单根遇卡,甩下单根,接方钻杆循环钻井液,上提钻柱由原悬重665kN提至1700kN,下放到200kN,无效。计算卡点为1814m。钻头位置为1929.60m。
3.事故处理过程
(1)注入原油18m3,柴油9m3,浸泡18小时,上提至1480kN,将钻杆提断。鱼顶井深273.02m,鱼长1656.58m。
(2)下铅模打印。
(3)下套筒磨鞋修鱼顶。
(4)用Φ114mm母锥造扣成功,爆松倒扣,起出坏鱼头。
(5)下钻对扣,在1761.53m处爆松倒扣,起出全部钻杆。
(6)下Φ311.1mm钻头通井,循环钻井液。
(7)下Φ244.5mm套铣筒155,49m,从1761.53m铣至1912,59m,(最上面扶正器位置)。
(8)下入上击器对扣,震击解卡。
4.认识与建议
(1)注解卡剂后,活动钻具要有一定的限制,不宜多提,可以多压,因为此时主要靠解卡剂起作用,而不是靠拉、压的力量起作用。如果把钻具提断,一是有可能堵塞水眼,二是解卡剂排不出来,泡垮井壁,堵塞环空,这样就失去了再一次注解卡剂的可能。
(2)对于所使用的钻杆,一定要有清楚的了解,是什么钢级的?什么等级的?使用了多长时间?经历过什么复杂情况?不能按新钻杆计算其抗拉抗扭强度。因此,不能冒然地提到1700kN。
(3)提断钻具,一般来说,鱼头是直的,不必打铅印,也不必修鱼头,因为根据起上来的断口,可以推知鱼顶情况。可以直接下卡瓦打捞筒或母锥进行打捞,这样可以争取时间,恢复循环。
(4)本井只是钻铤被卡,如果处理得好,不必浪费这么多时间。
例五 青海油田 L-3井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ339.7mm,下深402m。
(2)技术套管:Φ244.5mm,下深3601.63m。
(3)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深5086m。
(4)钻具结构:Φ215.9mm钻头+Φ177.8mm钻铤110.82m+Φ127mm钻杆。
(5)钻井液性能:密度2.14g/cm3,粘度58s,滤失量5ml,滤饼0.5mm,切力12/27mg/cm2,含砂量0.5%,pH11。
2.事故发生经过
本井设计井深5200m,钻至5086m,接单根用了6分钟卡钻,钻头位置5076.64m,上提最大拉力2000kN,无效。循环正常,泵压21MPa。计算卡点位置4200m。
3.事故处理过程
时值隆冬,柴达木盆地内,气温很低,该井又距冷湖基地二百多千米,组织拉原油很困难,而且原油与钻井液的密度相差很悬殊。配制解卡剂更无条件。但盆地内到处是盐水湖,浓度高,密度大,冬季又不结冻,因此决定就地取材,用高浓度盐水浸泡。注入密度1.18g/cm3的盐水50m3,浸泡15分钟就解卡了。
4.认识与建议
(1)在柴达木盆地用盐水浸泡解卡是一个创举。不但在L-3井应用成功,在J-2井.E-3井,NC—1井都一次解卡成功。深井能应用,浅井也能应用。不但节省了原油,而且施工也方便得多了。
(2)用盐水浸泡解卡,必须谨慎从事,在柴达木盆地有一个特点,井壁泡不垮,在其它地区就得考虑井壁稳定问题了。
(3)施工时,盐水与淡水钻井液之间必须用淡水或柴油分隔开,否则泥桨稠化后,泵送不了。
例六 江汉油田 H-26井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ323,85mm,下深85m。
(2)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2142.53m。
(3)钻具结构:Φ215.9mm钻头+Φ178mm钻铤112.35m+Φ139.7mm钻杆。
(4)钻井液性能:密度1.20g/cm3,粘度28s,滤失量17ml,滤饼2mm,切力0/8mg/cm2,含砂量2%,pH值8。
2.事故发生经过
钻至2142.53m,水龙头冲管盘根剌,将水龙头坐在转盘上换盘根,没有循环钻井液,也没有活动钻具。盘根换好后,开泵循环正常,但钻具被卡,卡点在表层套管鞋附近。
3.事故处理过程
本井浸泡解卡剂需要100m3。时值雨季,道路泥泞,拉运原油的难度很大。所以决定分段浸泡,实际注入原油48m3,先浸泡下部井段,四小时后,一次将原油替至上部井段,浸泡两小时后,由原悬重750kN提至1000kN,解卡。
4.认识与建议
(1)坐在转盘上修水龙头,是严重违反操作规程的事,这样,既不能循环钻井液,又不能活动钻具,不卡钻才是怪事。
(2)本井是全井段卡钻,而百分之八十以上的井段是泥岩,如果单纯用压差理论来解释,是说不通的。
(3)在全井段卡钻的情况下,分段浸泡是个好办法,既节约了大量的解卡剂,又可以维持环空有一定的液柱压力。
例七 江汉油田 S-3井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ323.85m,下深106.05m。
(2)裸眼:Φ215.9mm钻头,钻深2453,20m。
(3)钻具结构:Φ215.9mm钻头+Φ177.8mm钻铤101.53m+Φ139.7mm钻杆。
(4)钻井液性能:密度1.26g/cm3,粘度37s,滤失量12ml,滤饼1.2mm,切力6/17mg/cm2,含砂量2%,pH值9。
2.事故发生经过
钻至井深2453.20m,循环钻井液,准备起钻。但绞车传动链条链片飞出,随停机修理,历时20分钟,钻具不能活动,被卡。计算卡点为1730m。
3.事故处理过程
(1)正常循环钻井液,准备浸泡原油,泵压8MPa,因两台泵都发生故障,停泵修理。泵修好后,开泵时泵压上升至15MPa,循环不通。认为是放回水时,钻井液倒返,将钻头水眼堵死,绝了泡油的通路。
(2)下Φ48.3mm爆炸筒,准备在钻头附近爆炸,炸掉钻头或炸裂钻铤,但下至2354m处遇阻,下不到钻头位置。
(3)决定从Φ139.7mm钻杆内冲洗,下带笔尖的Φ40.26mm油管150m加Φ60.3mm油管2300m,通水眼,配水泥车循环钻井液,一直通到钻头位置。
(4)下Φ48.3mm爆炸筒至钻头上部爆炸,恢复循环。
(5)注入原油20m3,柴油10m3,浸泡11小时20分钟,解卡。
4.认识与建议
(1)这是一次特殊地也是成功地处理方法,没有走倒扣的道路,而是想办法打开通道,浸泡解卡剂解卡,一方面节约了时间,更重的是避免了套铣倒扣的风险性。解卡以后,连同钻头一起起出,既没有炸掉钻头,也没有炸断钻铤,只是把钻铤炸开了二条纵向长1.5m左右的裂缝。
(2)这种炸开通道的办法,只有在环空不堵塞的情况下才有意义。因此必须严密组织,争取时间,在井壁坍塌之前把循环通道打开。
(3)粘吸卡钻之后,保持循环通路是非常重要的。任何情况之下,不允许钻井液倒流。因此,要是修泵的话,必须先关好高压管线上的截止阀。最好是在钻杆上装回压阀,可以避免人为的失误。
例八 南疆 KS-1井
1.基础资料
(1)表层套管:Φ500mm,下深280m。
(2)技术套管:Φ339.7mm下深3570m。
(3)裸眼:Φ311.1mm钻头,钻深5015.85m。
(4)钻具结构:Φ311.1mm钻头+Φ203mm钻铤81m+Φ203mm随钻震击器+Φ127mm加重钻杆+Φ127mm钻杆。
2.事故发生经过及处理过程
本井在同一井段连续卡钻多次,耗时近百日。
(1)第一次卡钻:钻至井深5014.08m,钻井液密度1.42g/cm3,井口外溢,每小时11.5m3,返出钻井液密度为1.29g/cm3,关井3.5小时,立管压力升至10.2MPa。加重钻井液密度到1.72g/cm3,井口仍有溢流。活动钻具时卡钻,由原悬重1650kN提到2200kN,下压到400kN,解卡。
(2)第二次卡钻:钻进到5015.85m,钻井液密度降到1.42g/cm3,又加重到1.76g/cm3。活动钻具时卡钻,由原悬重1650kN上提至2400kN,下压至400kN,并转动15圈无效。处理步骤如下:
①注解卡剂12.4m3,浸泡42小时无效。
②又注解卡剂20m3,浸泡35小时30分钟,无效。
③把井内钻井液密度提高到1.85g/cm3,又注解卡剂27.5m3,关井浸泡,经7.5小时后,立管压力上升到3.2MPa。计算井底压力应为94.1MPa,平衡地层压力的钻井液密度应为1.88g/cm3。共浸泡71小时40分钟无效。
④用测卡仪测卡点为3660m。
⑤从3640m处爆松倒扣成功,起出上部钻具。
⑥下Φ244.5mm套铣筒180m,套铣至4057m。
⑦下钻对扣,提到2100kN,震击解卡。
(3)第三次卡钻:第二次卡钻解除后,下钻通井划眼到.54m,上提到4088.49m,接单根,只停止活动3分钟,卡钻。处理步骤如下:
①注入密度1.95g/cm3的解卡剂31.45m3,浸泡6天未解卡。
②从3650m处爆松倒扣,起出上部钻具。
③下震击器对扣,上提到1800kN,震击解卡。
(4)第四次卡钻:下钻划眼至4107m,卡钻。上提到1500kN,下压到800kN,强转解卡。
(5)第五次卡钻:下钻划眼到4862m,卡钻。由原悬重1500kN提到1800kN,解卡。上起五立柱又卡,下压到600kN解卡。上起一单根又卡,下压到800kN转动解卡。起到4106m又卡,上提拉力1400kN转动解卡。
(6)第六次卡钻:下钻划眼到4995m后起钻,起至第六柱时,由原悬重1350kN提到2120kN,下压到300kN,转动,无效,卡钻。处理步骤如下:
①从3655m处爆松倒扣,起出上部钻具。
②下震击器对扣,震击无效。
③又从3655m处倒开,起出上部钻具。
④下Φ244.5mm套铣筒,套铣倒扣,套至4100m解卡。
3.认识与建议
(1)本井到了连续卡钻几乎无法前进一步的程度,究其原因在于高压盐水层没有压稳,没有认识到高压盐水层是导致卡钻的主要原因。在钻进过程中,只要遇到高压盐水层,不论出水量大小,都必须坚决压死,这一点无论是工程师还是地质师都应有统一的认识,丝毫含糊不得,否则,将是后患无穷。本井在有关专家论证之后,把钻井液密度提上去,把高压盐水层压稳后,还是顺利地钻达6421米。
(2)浸泡解卡剂之前,一定要测准卡点位置,解卡剂液面必须超过卡点。根据历次处理的情况来看,本井主要卡钻位置应在3660-4100m之间,但第一次注解卡剂12.4m3,只能泡到4850m。第二次注解卡剂20m3,只能浸泡到4750m。第三次注解卡剂27.5m3,也只能浸泡到4670m,根本泡不到卡点位置。第三次卡钻后,注入解卡剂31.45m3,只能浸泡到3700m,也泡不到卡点位置。难怪解卡剂不起作用,难怪浸泡六天不起作用。并由此而得出解卡剂对本井不适用的错误结论,以后再也不用解卡剂了,真有点不可思议。请注意:第三次卡钻所以能震击解卡,正是解卡剂起了作用,已经浸泡到距卡点不到50m,所以才能震击解卡。
(3)由于技术性的错误,带来认识性的错误,从第三次卡钻以后,再也不用解卡剂了,而采用爆炸松扣,套铣倒扣的办法来解除卡钻事故。要知道,这是一种危险的作法,也是迫不得已的作法。所幸的是这个地区的地层条件比较好,没有坍塌现象,经多次套铣,未将钻头水眼堵死,还能维持循环通路。同样的作法,如果发生在东部地区,早已无法收拾了。本井还有个最大的特点,4100m以下未卡,如果从3660m一直卡到5000m,套铣倒扣也很难解决问题。既使能解决问题,顺利的话,花费的时间也得一年半载,不顺利的话,那就很难说了。
㈨ 怎样解决缩径卡钻
缩径卡钻的预防
一、从钻井液上预防缩径
1、在无剥落但缩径地层，用清水加聚丙烯酰胺（加量0.2%）钻进，钻至缩径层前10米，按整体钻井液一次性加2.5%的氯化钾或1.5%的硅酸钾或1%的广谱护壁剂Ⅰ型，缩径层便不再缩径。
2、在坍塌又缩径地层，要把钻井液性能一次调起来，比重调到1.06-1.08、漏斗粘度调到35s-40s、失水量调到(5-7)ml/30min、矿化度调到2%—3%，如此，井壁将得以稳定。
3、在软泥岩层，主要是提高钻井液比重，最低比重必须≥1.2。
二、在工程上预防缩径
1、钻头下井前，要丈量其外径，大于正常井眼的钻头绝不能下井。
2、打捞套洗管最大外径要小于井眼15mm。
3、发现取出的旧钻头外径磨小，下入新钻头在离井底前100米就要开始划眼。
4、下钻时有20吨遇阻，就得划眼下钻。
5、下钻顺利，最后一个单根也要划眼下钻。
6、用三牙轮钻进的井段，改用PDC钻头或取心钻头，下钻时稍有遇阻就要划眼。
7、取心井段必须划眼。
8、起钻遇阻决不能硬提，而应上下串动，最大提升力不超过钻杆柱自重的50%，确实太困难就下钻，再钻进20m。
9、有条件的井队接上随钻震击器无论是起钻遇阻还是下钻遇阻，都可以震击解卡。
10、在严重缩径段，要每钻进2m上提4m划眼一次，钻完一个方钻杆，要反复划眼划眼3个，每钻进50m短起100m。
缩径卡钻的处理办法
1、一旦发生卡钻，应大力活动钻具，争取解卡。⑴.下钻遇卡，应用最大力上提或强扭；⑵.起钻遇阻，将全部钻具下压，用掉锤向下砸；⑶.在钻进中发生卡钻，只能强提或强扭。
2、用震击器震击解卡。
3、用解卡剂浸泡。
㈩ 钻井工程中，遇阻的概念
下钻的时候，距离井底还有一段距离就下不下去了，这叫遇阻。如果是起钻的时候，起到一定位置起不动，大钩悬重迅速升高，出现拔活塞现象，有人也称起钻遇阻，当然起不上来，放不下去，转又转不动，那就是卡钻了。