⑴ 深水井井口怎么封闭
咨询记录 · 回答于2021-11-28
⑵ 海上抽完石油怎么封起来
油井原油泄漏就意味着防止井喷的第一道防线已经失守。这第一道防线就是防喷器(BOP，blowoutpreventer)，防喷器装在井口位置，是一种特殊的机械装置，当流入井筒的流体压力高达到一定程度就会触发防喷器，启动阀门切断油管，进而封堵油井。
⑶ 石油钻井怎样固井。说出步骤
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对于你这点分只有一下答案：
1 打入钻井液前置液
2 灌入水泥 浆
3 用钻井液将水泥浆从钻具水眼替入环空
4 候凝
⑷ 石油开采为什么要有封井期
（3）闭井期
当地下气层天然气资源枯竭，无开采利用价值时关井，并对井口进行安全保护，对站场及道路进行生态恢复。
闭井期污染防治措施
油田服务期满后,闭井时的污染防治措施主要是生态恢复,即拆除各站场的地面建筑和机械设备,对油田的永久占地进行复垦,恢复原有的植被和生态景观.
4)闭井期做好生态恢复与保护工作;
⑸ 修井作业时环形防喷器如何封闭管柱
在石油天然气钻井施工中，为安全的钻过高压油、气层并避免发生钻井井喷失控事故，需要在钻井的井口上安装一套设备?钻井井控装置。当井筒内的压力小于地层压力时，井下地层中的油、气、水进入井筒并形成溢流或井涌，严重时可发生钻井井喷和着火事故。钻井井控装置的作用就是当井内出现溢流、井涌时可快速及时关闭井口，防止井喷事故的发生。钻井井控装置主要包括：防喷器、四通、远程控制台、司钻操作台、节流压井放喷管汇等。钻井井控装置必须满足钻井工艺的要求，安全可靠、操作方便，并能快速关闭和开启井口。既能在钻机的司钻操作台上控制，又可在远离井口的远程控制台上操作。装置要具有一定的耐压能力，可实现有控制的放喷、压井和进行起下钻具的操作。安装旋转防喷器后，还可在不压井的情况下进行钻进作业。
钻井防喷器一般可分为单闸板、双闸板、万能（环形）和旋转防喷器等几种。根据所钻地层和钻井工艺的要求，也可将几个防喷器组合同时使用。现有钻井防喷器的尺寸共15个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防喷器的压力从3.5～175兆帕共9个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最大井口压力来决定。在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。
⑹ 油气井完成的步骤有哪些
完井(即油气井完成)是钻井工程的最后一个重要环节,主要包括钻开生产层、确定井底完成方法、安装井底和井口装置以及试油投产。完井质量直接影响油井投产后的生产能力和油井寿命，因此必须千方百计地把完井工作做好，为油气井的顺利投产、长期稳产创造条件。
一、打开生产层完井就是沟通油气层和井筒，为确保油气从地层流入井底提供油流通道。任何限制油气从井眼周围流向井筒的现象称为对地层损害的“污染”。实践证明：钻开生产层的过程或多或少都会对油气层产生损害。因此，保护油气层是完井所面临的首要问题。过去，世界范围内油价较低、油源充裕，在很大程度上忽视了对油气层的保护。自20世纪70年代中期，西方一些国家出现能源危机以来，防止伤害油气层，最大限度地提高油气井产能才上升到重要地位，成为目前钻井技术中最主要的热门课题之一。
1.油气层伤害的原因油气层伤害机理的研究工作开展以来，有各式各样的说法。最近比较精辟的理论认为：地层损害通常与钻井液固体微粒运移和堵塞有关，还与化学反应和热动力因素有关。在复杂条件下，要充分掌握油层损害机理是比较困难的。因此，目前的研究结果大多只能定性地指导生产实践，离定量评价还有一定的差距。
钻生产井常用的钻井液为水基泥浆。由于钻进过程中钻井液柱压力一般大于地层压力，在压差作用下，钻井液中的水、粘土等会侵入油气层，对油气层造成各种不同性质的伤害。
1)使产层中的粘土膨胀研究得知，油砂颗粒周围一般都有极薄的粘土膜。砂粒之间的微孔道非常多，油气层内部还有许多很薄的粘土夹层。在钻井液自由水的侵入作用下，砂粒周围的粘土质成分将发生体积膨胀，使油气流动通道缩小，降低产出油气的能力。
2)破坏油气流的连续性油气层含油气饱和度较高时，油气在孔隙内部呈连续流动状态。少量的共生水贴在孔隙壁面，把极微小的松散微粒固定下来，在相当大的油气流动速度下也不会被冲走。当钻井液滤液侵入较多时，会破坏油气流的连续性，原油或天然气的单相流动变成油、水两相或气、水两相流动，增加了油气流动阻力。一旦水成为连续的流动相，只要流速稍大，就会把原来稳定在颗粒表面的松散微粒冲走，并在狭窄部位发生堆积，堵塞流动通道，严重降低渗透率。
3)产生水锁效应，增加油气流动阻力渗入油气层中的钻井液滤液是不连续的，而是呈一段小水栓一段油气的分离状态。在有些地方还会形成油、水乳化液。由于弯曲表面收缩压的关系，会大大增加油气流入井的阻力。
4)在地层孔隙内生成沉淀物
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由于油管柱与套管间的环空由油管挂密封，由地层流入井内的油气只能进入筛管并沿着油管上升到地面。采油树与地面采油管线相连,有控制地将油气从井内输出。
3.诱导油气流下完油管、安装好井口装置后，下一步的工作一般是诱导油气流。对于因井内液柱压力过高而不能自喷的油气井，应设法降低井内液柱高度或流体密度，从而降低液柱压力，诱导油气流进入井内。常用的方法有替喷法、提捞诱喷法、抽汲诱喷法和气举法等。
1)替喷法用原油或清水等低密度液体将井内的钻井液循环替出，降低液柱压力以诱使油气流入井内的办法称为替喷法。替喷时清水从油管注入井内，逐步替出井内钻井液。对于高压井或深井，为了不致造成井内压力变化过猛，可以先用轻钻井液替出重钻井液，再用清水替出轻质钻井液的办法进行替喷，确保井身安全。
2)提捞法提捞诱喷法是用特制的提捞筒，将井筒中的液体逐筒地捞出来，以降低液柱高度、诱导油气流进入井内。这种方法一般是在替喷后仍然无效的情况下采用。
提捞诱喷法的一种变化称为钻具排液法。可以把装有回压阀的下部钻具视为一个长的提捞筒，速度较快地将井内液面降低1000～1500m。
3)抽汲法抽汲法实际上是在油管柱内下入一个特制的抽子，利用抽子在油管内上下移动形成的部分真空，将井内部分清水逐步抽出去，从而降低井内液柱高度，达到诱喷的目的。
抽汲法可将井内液柱高度降到很低。抽子下行时阀打开，水从抽子中心管水眼流入油管内；上提抽子时阀关闭，油管内的水柱压力使胶皮胀开紧贴油管内壁而起密封作用。抽子之上的水柱随抽子上移而被排出井口。替喷后仍不能自喷的井，可采用抽汲法诱喷。
4)气举法气举法与替喷法的原理类似，只是替入井内的不是清水而是压缩空气。气体是从环空注入而不是经油管注入。由于气体密度小，只要油气层伤害不是很严重，一般气举后可达到诱喷的目的。在某些有条件的地区，还可以用邻井的高压天然气代替压缩机进行气举。对替喷无效的井，也可采用气举法诱喷。
4.完井测试完井测试的主要任务是测定油气的产量、地层压力、井底流动压力、井口压力以及取全取准油、气、水的资料，为油气开采提供可靠的依据。
1)油气产量的测定从油气井中产出的油、气、水进入分离器后，气体经分离伞从上部排出，油和水沉降下来。玻璃连通管中的液面高度能反映分离器内油水液面的变化。记录玻璃管中液面上升一定高度所需的时间，就能算出每口井的产液量，经采样分析可得到油水含量。
通常用节流式流量计测定天然气的产量。流量计的孔板直径要适应天然气的产量范围。
2)地层压力和井底流动压力关井待井内压力恢复到稳定后，用井下压力计测得的井底压力即为地层压力。也可用关井井口压力和液柱压力计算得出地层压力。对于渗透性差的地层，关井使井内压力恢复需要很长时间。为了节省时间，可根据一段时间内的压力恢复规律推断地层压力。
井底流动压力是指稳定生产时测得的井底压力。如果是油管生产，由套压和环空液柱压力可算得井底流动压力。
3)井口压力油气井井口压力包括油压和套压。油压反映井口处油管内压力，套压反映井口处油管与套管环形空间的压力。生产时油压和套压不同，关井压力稳定后油压和套压应相等。可以在地面上通过压力表读得这两个压力值。
4)油、气、水取样取样是为了对产层流体进行分析和评价。因此，要求取出的样品具有代表性和不失真。一般情况在井口取样。有时为了保持油气在地下的原始状态，需要下井下取样器到井底取样并封闭，然后取到地面用于测试和分析。
思考题
1.钻井的作用是什么?2.现代旋转钻井的工艺过程特点是什么?3.井身结构包括什么内容?4.钻井工艺发展经历了几个阶段?有些什么特点?5.石油钻机由哪些系统组成?各个系统的作用是什么?6.防喷器有哪些类型？各有什么用途？
7.钻柱主要由哪几种部件组成？
8.方钻杆为什么要做成正方形?9.扶正器、减振器、震击器等辅助钻井工具各有什么用途?10.普通三牙轮钻头主要由哪几部分组成?11.石油钻井使用的金刚石钻头有哪些类型?各在什么条件下使用?12．钻井液的功用是什么?13．水基钻井液由哪些部分组成？属于什么样的体系？
14．钻井液性能的基本要素有哪些？
15．钻井液密度与钻井工作的关系如何?16．怎样优选钻头？
17．井斜控制标准是什么?18．压井循环的特点是什么？
19．常规井身轨迹有哪几种类型？
20．井内套管柱主要受哪些外力作用？设计套管柱的基本原则是什么?21．套管柱由哪些基本部件组成？
22．描述注水泥的基本过程。
23.钻开油气层时常采取哪些保护措施?24．目前常用哪几种完井方法?25.诱导油气流的主要方法有哪些?26.完井井口装置有哪些部件?各起什么主要作用?
⑺ 钻井什么是打封闭
封闭是起钻过程中为了减少起钻空井对井眼的损害而采取的一种措施
一般封闭液用高粘高切力性能的泥浆，同时比重比正常需要的钻井液比重稍大。
起钻打封闭的作用一般有：
减少空井眼时井壁可能的垮塌。
减轻井内沉砂在井底堆积的情况。
在钻柱内有一定的比重较大的封闭液，可以使钻柱内泥浆压力大于环空压力，起钻过程中减少泥浆从钻柱中喷出的可能。
⑻ 石油完后钻井固井程序是怎样的
2007年7月20日，在《SY/T5374-2006固井作业规程》行业标准宣贯会上，秦宏德同志对《SY/T5374-2006固井作业规程 第2部分：特殊固井》进行了宣贯，本标准主要是由宋周成、秦宏德、乐法国同志起草的，秦宏德同志针对大家提出的问题进行了解答，下面是答疑的主要内容。
1：特殊固井作业规程中，缺少了两个比较重要的工具，一个是井口密封的内管注水泥器，另一个是可回收式水泥承转器，不知道为什么没有？
答：用于同一作业目的的固井工具一般都有多种供选择，标准中没有必要更没可能把每一种工具都进行介绍，故本规程没有具体针对某种特定工具进行介绍，而只提供了各类作业工具普遍性选择和使用原则。内管法注水泥，在井口增加密封的方法与本标准没有本质上的不同，只是为防止注水泥器密封失效在井口增加一道密封以起到增加保险系数的做法而已。
2：打水泥塞和挤水泥施工报告格式在这个标准里没有看到？
答：本规程的附录C（资料性附录）中给出的施工报告，综合考虑了各类作业方式的需要，打水泥塞和挤水泥都可选择使用本格式。
3：为什么没有工具的原理示意图？
答：固井工具和附件的类型根据作业目的选择的，而固井工具和附件类型很多，同一类型的结构与性能参数也存在差别，通常只有具体到某种产品才能给出工具的示意图，而标准中是不允许出现哪一家产品的。
4：标准中，为什么没有对作业管串的结构提出要求？为什么作业程序里没有看到固井工具的现场检查？
答：对作业管串结构的要求，在两次征求意见稿和送审稿中都有，审查讨论时认为，这部分内容应在设计规范和管串结构设计等相应的规范中出现，；固井工具的现场检查方面的内容已放在标准《SY/T5412-2005 下套管作业规程》中。按照与标准相协调的编写原则，所以本规程去掉了这些部分的内容。
5：规程里介绍的承转器和分隔器的坐封位置是离炮眼3-25米，而这种方式好像不是太安全，因为所有大公司的规范要求都是不小于100英尺，我们国内有些规范是30米也是接近于100英尺的？
答：规程中承转器和分隔器坐封位置与炮眼的距离，是根据查找资料归纳出来的。S.H.Shryok等着的《有关挤水泥的一些问题》文中，推荐坐封位置离挤入位置不超过75ft（22.86m）；Christi anmarca着的《现代固井技术》中，建议将承转器坐封在离挤入位置10～20ft（3.05～6.10m）内；《现代固井技术》中，Suman和Ellis(1977年)推荐坐封位置在离挤入位置9～18m之间；另外，还应考虑到封隔器坐封对套管的外挤作用，离炮眼过近，可能对射孔附近的套管造成破坏；J.L.Rike 着的《怎样获得良好的挤水泥效果》（《国外完井技术丛书 2 固井》）中统计，大部分的成功挤水泥作业，都是将水泥浆泵送到炮眼以上10ft（3.05m）处。因此，本部分将承转器和试挤封隔器坐封位置距挤入位置的最近距离定为3m，承转器离挤入位置的最远距离确定为25m。
6：间歇式挤水泥的间歇时间没有太多的规定？
答：间歇式挤水泥的间歇时间要综合考虑地层、水泥浆等多方面因素，各油田的情况差异较大，因此，间隔时间也不可能用一个较为精确的数值来表示，在有些井中，30min的间隔是合适的，有些情况下可能60min更好，因此本标准没有作出间隔时间的要求，各油田可以根据各自的区域作业经验决定间歇时间。
7：标准里为什么没有涉及机械式坐挂尾管悬挂器的操作程序？
答：标准起草时，起草人对国内外的尾管悬挂器生产厂商和国内很多油田进行了咨询，目前使用的悬挂器基本上以液压坐挂左旋螺纹连接悬挂器为主，轨道式悬挂器基本上没有，有人讲搞了十几年固井一次都没见过，“J”型槽式悬挂器只是部分油田偶尔会使用。根据调研的结果及标准的实用性原则，本部分以液压坐挂左旋螺纹连接的悬挂器为基础，编写了尾管固井作业程序，去掉了轨道式和“J”型槽式悬挂器操作程序。液压与机械双作用的悬挂器，主要坐挂手段也是以液压方式为主，只有在液压坐挂失效的情况下采用机械方式坐挂，与普通封隔器坐封方式一样。
8：特殊固井作业规程中，双级注水泥作业规定一级水泥返高不能返到分级箍以上，且必须在其以下不少于200米。长庆等一些油田双级注水泥作业要求全井封固，一级注水泥施工全部都返到分级箍以上。再者，留200米自由段不封固，以后可能有后患，如套管腐蚀等。请谈谈你们的看法。
答：一级注水泥返高低于分级箍不少于200米这项要求，在标准起草过程中，以及审查会上都始终是争论的话题。但从施工安全的角度考虑，最终在规程中提出了这项要求，因为从分级箍以往的使用情况来看，不论是国产还是进口分级箍，都有打不开循环孔的实例，一旦一级水泥返过分级箍，而又发生循环孔打不开的现象，在处理复杂过程中水泥浆会随着时间的流逝丧失流动性，堵塞分级箍以上通道，或者即使打开了循环孔，水泥浆发生变化造成分级箍以上环空堵塞或循环不畅，都将导致二级注水泥作业失败或复杂，影响固井质量，同样也会为后续作业留下后患。至于留200米自由段可能存在后患的问题，可以考虑以下办法解决，一是进行封固高压气层等要求必须全井封固的作业时，可以考虑先进行尾管固井作业，后接着实施尾管回接作业；二是实施双级注水泥作业，选择分级箍安放位置时充分考虑地层因素，应远离含有油气水、盐岩等特殊地层，并设计封固好这些特殊地层。
9：射孔段在挤水泥堵孔的时候，规程中提到了一个300l/m的挤入量数值，这个用量的依据是什么？
答：这个问题不是以理论计算为基础，它是一个国外的一些专家他在研究挤水泥作用的时候，统计了很多井的施工情况，然后推荐的一个这个挤入量。相对来说尺寸比较大一点的套管，它应该还是够用的，它毕竟不是往地层里挤。
⑼ 油井的原理是什么
“采油”这个术语是指所有穿过地表，旨在发现并采集地下石油和天然气的施工作业。一口钻井的完钻和寿命可以分为5个部分，即设计、钻探、完井、开采和枯竭。钻井口的直径为30英寸，可供带有钻头的旋转着的钻杆插入。在一口井完成以后，会用一套直径略小于井径的钢管（套管）从地表插入井孔内，在井壁与套管之间用水泥固定。下套管的目的就在于给新钻成的井壁提供支撑力和保护，以防来自地表和井孔内的高压可能造成的对井孔的伤害。有了套管的隔离，井孔内的地层就可以得到保护，这样一来就可用直径较小的钻具向更深处钻进（可以钻入更加不稳定和剧烈变化的地层）。越深入地下，所采用的套管直径也会相应地越小。现代钻井常常进行2到5次下套管作业，每一次的套管直径都比前一次的直径略小一些，每一次都用水泥胶结。在钻井过程中，钻机的设备可以进行钻井液的循环，提升并旋转钻杆，控制井孔内的压力，将岩屑从钻井液中清除，并为这些操作提供实时动力支持。
一口井标准的钻井费用
钻井位置 标准费用（百万美元） 浅水区 5～15 高温和高压区 35～50 深水区 80～110 极为困难的环境下钻井 90～140海上钻井所需费用与井位离岸的距离有着非常密切的关系。因此，与那些使用远离海岸线的深水钻井设备的项目相比，那些距岸较近的浅水区的钻井费用就要少得多。比如2007年，在北海中部，一口高压和高温井的钻井费用约为350万到500万美元，而在墨西哥湾深水区的钻井费用就超过1亿美元。陆上钻井相对要便宜一些，尤其在油气田埋藏深度较浅时，这种情况下的钻井费用低于500万美元，若埋藏较深且钻井难度大，则费用可达1500万美元。
⑽ 一般石油钻井堵漏原理有哪些
堵漏原理有：
（1）用固结法隔离或封闭漏失通道，彻底封住漏层。
（2）缩小漏层通道的尺寸面积，减少漏失量。
（3）降低液柱——地层压差，减少漏失量。
（4）调整泥浆的流变性能，减少泥浆流动时对地层的侧压力。
希望对朋友有所帮助！
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