㈠ 研发费用包含什么
研发费用也就是研究开发成本支出。我国会计和税法规定与国际会计准则对研发费用包括内容的规定不完全一致。我国会计准则委员会对研发费用的构成虽然没有指明具体包括哪些，但指明了研发费用归集的期间。
国际会计准则委员会制定的《国际会计准则第9号--研究和开发费用》则规定，研究和开发活动的成本包括以下几项：
1、薪金、工资以及其他人事费用。
2、材料成本和已消耗的劳务。
3、设备与设施的折旧。
4、制造费用的合理分配。
5、其他成本。
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我国会计准则对研发费用处理分为两大部分：
一是研究阶段发生的费用及无法区分研究阶段研发支出和开发阶段研发的支出全部费用化。
二是企业内部研究开发项目开发阶段的支出，能够证明符合无形资产条件的支出资本化，分期摊销。
如前所述，《中华人民共和国企业所得税法》对研发费用要求分别两种情况进行处理，“企业为开发新技术、新产品、新工艺发生的研究开发费用。
未形成无形资产计入当期损益的，在按照规定据实扣除的基础上，按照研究开发费用的50%加计扣除;形成无形资产的，按照无形资产成本的150%摊销”。
可见，在研究费用的处理方面，我国实务界会计处理与纳税扣除的规定也不一致。国际会计准则委员会制定的《国际会计准则第9号--研究和开发费用》则规定，“研究和开发活动的成本金额应作为其产生期间的费用被记入账内，但达到开发成本第17节被递延的程度时例外”。
第17节规定，“一个项目的开发成本如果满足了以下标准，则可以向未来期间递延：
1、对产品或工艺方法清楚地加以说明，而可归属到产品或工艺方法的成本能被分别加以鉴别。
2、产品或工艺方法的技术可行性已被论证。
3、企业的管理部门已经表示了其生产、在市场出售或使用产品工艺方法的意向。
4、对于产品或工艺方法有一种清晰的未来市场的迹象，或者在内部使用而不是售出，其对于企业的效用能够进行论证。
5、存在充足的资源，以及完成工程项目并在市场出售产品或工艺方法”。可见，国际会计准则委员会的《国际会计准则第9号--研究和开发费用》对于研发费用的处理与我国会计准则对研发费用处理基本相同，但与我国税法不同。
㈡ 什么是化工工艺设计
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应（或过程），设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。
在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的兴建工程，将厂内的布局合理化与最适化，最终使工厂完工投产。
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化工工艺设计的八个步骤
一、设计准备工作
1. 熟悉设计任务和设计内容，全面理解课题提出的设计要求。
2.了解课题所涉及的相关内容，搜集资料，排出设计进度计划。
3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料，并对搜集资料的适用范围进行筛选。
4.搜集相关设计资料，深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。
二、确定生产方法
1.搜集资料，调查研究。
2.落实关键设备。
3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。
4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。
5.治理三废，消除污染。
三、工艺流程设计
1.确定整个生产工艺流程的组成，确定每个过程或工序组成。
2.确定控制方案，确定各过程的连接方法，选用合适仪表。
3.建立工艺流程方案(概念设计方框图)，勾画工艺物料流程草图，不断修改、补充、完善。
四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图
1. 根据资料基础数据，进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算，确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等，编制设备表。
2. 绘制主要设备图，绘制施工阶段管道仪表流程图。
五、车间布置设计
1.任务：确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式，确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。
2.绘图：绘制平面与立面车间布置图。
六、化工管路设计
1.任务：根据输送介质物化参数，选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚，确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置，满足工艺要求，便于安装、维修，整齐美观。
2.绘图：绘制平面与立面车间管路布置图。
七、提供设计条件
向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件，使其他专业更好地为生产工艺配套服务。
八、编制设计说明书
设计说明书，是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后，为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。
车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。
㈢ 什么是工艺成本
工艺成本
不同工艺方案的工艺成本生产工人的工资: 生产工人的工资
使用机床设备的费用 使用工艺装备的费用 机床调整费用等
㈣ 产品设计成本的内容和方法是什么
产品设计成本是指企业设计一种产品，从开始到完成整个过程所需要投入的成本。企业在进行产品设计时，根据设计方案中规定使用的材料、经过生产工艺过程等条件计算出来的产品成本，它是一种事前成本，并不是实际成本，也可以说是一种预计成本。
产品设计成本的高低主要取决于产品的结构、零部件的材质以及加工的难易程度。
产品设计成本的测算方法有：
直接法——根据设计方案的技术定额来测算。
概算法——比照类似产品成本来概算。
分析法——通过新老两种产品在结构上、用料上、工艺上的对比分析，计算其差异成本，并进行增减调整，以求得新产品的设计成本。
产品设计成本的内容和方法：
产品设计是否科学、合理，在很大程度上决定了产品的生产技术、质量水平和成本消耗，也关系着产品的生产和使用的技术经济效果。产品设计成本就是根据技术、工艺、装备、质量、性能、功用等方面的各种不同设计方案，核算和预测新产品在正式投产后可能达到的不同成本水平，它是对新产品开发和老产品改造进行可行性分析的重要组成部分，目的在于论证产品设计的经济性、有效性和可行性。
一般情况下，每种产品的顾客群体是不一样的，而这些特定的顾客群体的需要(如对产品的功能、质量、价格等)也不同。因此，在进行产品设计前，应进行广泛的市场调查。在对不同的顾客群体及主要竞争对手调查的基础上，提出本企业拟开发产品的功能、质量、目标价格等主要指标。根据目标价格扣除预计税金及希望的利润等指标，其余额即是该产品的目标成本。这一指标应作为设计成本的重要参考指标，如果根据设计部门的设计生产出来的产品成本控制在目标成本范围之内，则可实现企业的成本控制目标。产品设计成本是一种事前成本，并不是实际成本，也可以说是一种预计成本。产品设计成本的内容包括材料(原材料、辅料、外协件、配套件)、人工费用(工资及外加工劳务费)、专项费用、燃料动力费用、固定费用(管理费用、制造费用等)和销售费用等。
产品设计成本按设计范围和内容可分为总体设计成本、部件设计成本和零件设计成本。总体设计成本又可细分为成套项目总体设计成本和单台产品设计成本；按与产品产量关系划分可分为固定成本与变动成本；按产品生命周期划分可分为制造成本与使用成本；按工作阶段和性质划分可分为设计成本和工艺成本等。产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始。产品设计成本管理的关键是对各种产品设计成本的方案进行经济分析，以便从中选出最优的设计方案。其次是对产品设计成本的估算，在确定方案可行性的基础上，由企业会计人员和工程技术人员一起，考察分析相关产品的工艺特点、原材料耗费、消费者需求等，运用价值工程等方法优化设计方案，以达到控制设计成本的目的。
在实际工作中，主要是计量、确定各个方案的预期成本效益，比较分析其优劣，以寻找最优方案。首先是项目投资决策，估计投资项目的预期现金流量。评价时使用的指标一般是考虑货币时间价值因素的指标即贴现指标，如净现值、内涵报酬率等，或者是不考虑货币时间价值的指标，如回收期、收益率等。其次是对产品的设计成本进行估算，通常可采用比例法和估算法等方法。比例法是根据产品的成本大体上分成材料成本、人工费用、制造费用三部分，分别确定各项成本占总成本的比重，然后测算产品的设计成本。比例法一般适用于有同类产品设计成本资料的产品设计成本的估算。估算法是根据新产品设计方案所发生的成本，直接地概算出该种产品成本。估算法主要适用于没有或缺乏同类产品资料的全新产品进行设计时的估算。
在产品设计工作中必须严格遵循“三段设计”程序，其具体内容主要包括技术任务书、技术设计和工作图设计等。技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写。技术设计的目的是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。工作图设计的目的是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。
产品设计人员是产品设计成本管理的主要责任人，应对产品设计人员进行战略成本管理等成本管理理论和方法的教育，使他们真正认识到设计成本的重要性，自觉地将降低设计成本的理论贯穿于成本设计的始终。
㈤ 什么是“工艺设计”
"工艺设计" 英文对照
process design; technological design; technology design;
"工艺设计" 在工具书中的解释
1、指某个工业建设项目的生产工艺设计。工艺设计的主要内容包括产品方案;原料、燃料、动力的用量与来源;工艺流程;主要设备的选型与配置;对建筑物、构筑物的要求;外部各项协作条件;生产组织与劳动定员;主要技术经济指标等。它是工业建筑设计的主要依据之一。
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"工艺设计" 在学术文献中的解释
1、工艺设计是指工艺规程和工艺装备设计的总称,是企业进行加工生产的重要组成部分.由于彩色桌面制版技术采用文图合一的整页输出,后工序再投有加工调整的余地,因此工艺设计就更显重要
文献来源
2、一工艺设计规范及其现状我们把工艺人员进行工艺规程编制以及工艺装备设计称为工艺设计,工艺设计在产品生产中占有举足轻重的地位,而工艺设计规范是规范工艺设计的标准,是编制工艺文件的指南
文献来源
3、1 工艺设计原理与方法研究进展管壳式换热器的设计包括热力设计、流动设计、结构设计以及强度设计等,而工艺设计一般是指传热(或热力)设计和压降(或流动)设计[4,6]
㈥ 急求机械设计、工艺设计、成本分析、工程管理的意思
用机械设计的手段，对阀体的工艺结构，加工工艺路线，材料成本，加工成本，以及批量生产算带来的管理问题进行系统的设计，简言之，就是给你坯料，让你出成品，中间的过程你自己安排，就要涉及到机械设计，工艺设计，成本分析，和工程管理（我觉得应该是工业管理，因为工程管理是针对土木的）。
㈦ 什么是工艺设计
工艺设计是指工艺规程设计和工艺装备设计的总称。生产性建设项目设计的核心。它是根据工业生产的特点、生产性质和功能来确定的。
工艺规程是用文字、图表和其他载体确定下来，指导产品加工和工人操作的主要工艺文件。它是企业计划、组织和控制生产的基本依据，是企业保证产品质量，提高劳动生产率的重要保证。在机械制造企业中，工艺规程的形式主要有三种： 工艺过程卡、工艺卡、工序卡
工艺装备简称“工装”。制造产品所需的刀具、夹具、模具、量具和工位器具的总称。工艺装备不仅是制造产品所必需的，而且作为劳动资料对于保证产品质量，提高生产效率和实现安全文明生产都有重要作用。工艺装备可分为：通用工装、专用工装。
(7)工艺设计是什么成本扩展阅读
工业建设项目的工艺设计主要包括以下内容：
1、确定车间的生产纲领，说明产品的规格与产量，确定原材料、燃料、水、电、劳动力等供应条件。
2、拟定车间的生产工艺过程，说明生产工艺流程、主要生产设备和辅助设备的规格及数量，确定车间的面积、设备的平面布置和剖面高度，明确动力、蒸气、空气、电力等需要量和采取的供应方法，拟定安全技术与劳动保护措施。
3、 计算工厂原材料和半成品的需求量，以及运输、通讯、照明、取暖、给排水等需求量，确定必要的工时与劳动力消耗量，计算固定资产、流动资金、产品成本和投资效益。
4、确定全厂生产经营管理体系，明确各车间的生产任务和相互之间的协作联系，编制生产经营计划、产品质量检验、产品供销定货等制度，拟定劳动和生产组织及工作制度等。
㈧ 产品设计与工艺设计有什么区别
产品设计与工艺设计的区别：产品设计就是设计出想要的产品 ，而工艺设计就是从工程上考虑如何制作出想要的产品，设计出加工流程。
产品设计，一个创造性的综合信息处理过程，通过多种元素如线条、符号、数字、色彩等方式的组合把产品的形状以平面或立体的形式展现出来。
工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。
㈨ 工程设计费收入的成本构成是什么呢
工程设计费收入的成本构成包括：
1、管理费用，包括设计人员的工资、奖金、津贴、福利、办公费和差旅费、水电费等；
2、与设计相关的图纸、资料等费用支出；
3、设计工作所需要的软件、工具成本等。这部分成本如果无法明确对应，可采用合理的方法进行分摊，但是分摊的方法应该保持一贯性；
4、研究开发费、技术转让费等如未计入管理费用，也应单独列出；
5、设计收入应缴纳的营业税、城建税、教育费附加、地方教育费附加等。
㈩ 整机工艺设计是什么
产品的方案原理确定后，整机的工艺设计是十分重要的，因为工艺设计是将设计图纸实现产品的可靠保障，它与原设计相辅相成。整机工艺的优劣对整机性能的影响尤为突出，合理设计应达到如下目的：
（1）实现原设计的各项功能，达到各项技术指标；
（2）在允许环境条件下，保证产品运行的可靠性；
（3）操作方便、外形美观、体积小、重量轻；
（4）批量生产中装配简单，互换性强，调试维修方便；
（5）整机及零部件标准化程度高；
（6）成本低。