A. 目前国内装配式结构成本较高的原因是什么
目前国内装配式结构成本较高的原因装配式建筑生产的标准化、专业化、规模化程度较低！
标准化程度低
标准化生产是制造业工业化的基本特征之一。实现标准化，意味着不同的生产者按照特定统一标准所提供的零部件是没有差异的，是可以实现完全替换的。因此，实现标准化就可以实现零部件生产与终端设备制造相分离，进而实现零部件制造的独立化，并最终实现零部件生产的社会化——这是零部件供应市场实现完全与充分竞争的基本前提保证，其最终结果，就是促使零部件生产企业降低零部件的生产成本与供应价格。
生产企业专业化程度低
为了保证装配式建筑的技术可行性，构配件产品必须实现系列化、完整化。在没有构配件标准化的前提下，构配件的生产企业必须保证能够实现所有规格、种类的构配件生产与供应。
生产规模化程度低
在有效市场需求的前提下，随着生产规模的适度增加，产品的边际成本将会降低。通过扩大或维持一定的生产规模以降低其生产成本，是现代制造的基本特征。
B. 装配式装修的价格比传统的装修高吗
装配式建筑装修与传统装修相比优势明显
传统装修的痛点一直存在于工期不确定、质量难保证等方面，而装配式装修却恰好能规避这些痛点。比如在传统装修的施工中，无法避免的装修垃圾、躲避不开的装修灰尘是工地留给人们的装修印象之一，装配式装修将组件移至工厂精细化生产，在工地现场只进行后期组装，很大程度上减少了工地污染的产生。
据悉，室内装配式装修的建造方式具有五个方面优势：
一是内装部品在工厂制作，现场采用干式作业，可以最大限度保证产品质量和性能；
二是提高劳动生产率，节省大量人工和管理费用，大大缩短建设周期、综合效益明显，从而降低生产成本；
三是节能环保，减少原材料的浪费，施工现场大部分为干式工法，减少噪声粉尘和建筑垃圾等污染；
四是便于维护，降低了后期的运营维护难度，为内装部品更换创造了可能；
五是工业化生产的方式有效解决了施工生产的尺寸误差和模数接口问题。
政策持续推动，市场潜力巨大
目前中国人口红利在减少，用工成本不断上涨，用技术减少人力成为趋势，所以国家重新提出了发展装配式建筑装修。2017年住建部发布《建筑业发展“十三五”规划》，规划中明确指出2020年城镇新开工全装修成品住宅面积达三成，绿色建材应用比例达四成，绿色建筑占比重达五成。
自此各地频繁出台全装修、装配式建筑装修的相关政策，“毛坯房”将逐步从房地产的历史舞台上退出。未来房地产市场“全装修”覆盖如此大的市场，开发商纷纷进入装修领域。
事实上装配式建筑装修在国外早已被证明是行业趋势，美国住宅建筑全部采用装配式建筑装修，日本作为地震多发国家，装配式建筑装修也占到宅建筑的约八成。装配式建筑装修已经被验证是可靠和值得信赖的。
C. 装配式建筑有哪些缺点
1、成本提高：传统建筑工程造价相对于装配式建筑工程造价而言便宜很多；
2、运费增加：构件因是由工厂直接运往工地使用，如果工厂与工地现场距离太远，则运送构件的运输成本就会提高；
3、尺寸限制：由于构件的大小不一致，容易使生产设备受到限制，所以尺寸较大的构件再生产时会有一定难度；
4、应用领域小：装配式建筑虽受到国家的大力推广，但目前装配式建筑在建筑总高度以及层高上受到很大限制；
5、抗震性较差：由于装配式建筑的整体性与刚度较弱些，所以装配式建筑的抗震冲击能力较差。
(3)装配式产品为什么比传统式成本高扩展阅读：
装配式建筑的优点：
1、质量好：构件因不受天气变化的影响，所以可以标准化大批量生产，在质量方面更加可靠；
2、节能环保：装配式建筑能够减少施工过程中的物料无辜损耗，同时减少施工现场的建筑垃圾；
3、缩短工期：构件因减少了一部分的工序，并且是由生产车间完成后直接运到现场装配，所以施工进度也得以加快；
4、节约人力：构建是由工厂直接生产完成的，所以减少了人力需求，并且让施工人员的劳动强度有所下调。
D. 关于装配式建筑成本过高的问题
现今我国正在大力的推广装配式建筑，随之装配式建筑的造价也成为人们关注的重点。装配式成本较高主要是两个方面：一是工艺成本。装配式建筑技术难度更高，初期的研发投入，以及预制构件生产所需要的机械设备投入，都比较大，转嫁到构件成本上也就更高。二是物流成本。只有从工厂到施工地点的距离在100公里左右，物流成本才相对合适，若工厂离得太远就不划算了。但装配式建筑颠覆了传统的建造模式，构件在工厂批量生产，现场组装，具有施工快捷、节能环保、抗震等级高等优势。成本问题只是暂时的，国家已经出台了很多降低成本的扶持政策，装配式建筑是中国建筑业的发展大趋势，目前江苏、上海、河北等地区已经在逐步发展，河北的雪龙企业就致力于提供装配式建筑全产业链的服务，他们有自己的PC构件成产线工厂，建造了多种装配式建筑体系的房屋，您如果感兴趣可以实地考察一下。
E. 装配式建筑有什么优点和缺点
装配式建筑的优点：
1、高效率:与传统方式相比，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远高于手工作业
2、精度高：装配式建筑误差达毫米级
3、质量高：构件工厂化生产，质量大幅提高
4、可大幅降低人工依赖
5、干法现场装配，节水节电节材环保
6、有较完整的标准设计体系
7、结构抗震性能好
8、建筑使用面积可增加
装配式建筑的缺点：
1、成本提高：传统建筑工程造价相对于装配式建筑工程造价而言便宜很多；
2、运费增加：构件因是由工厂直接运往工地使用，如果工厂与工地现场距离太远，则运送构件的运输成本就会提高；
3、尺寸限制：由于构件的大小不一致，容易使生产设备受到限制，所以尺寸较大的构件再生产时抄会有一定难度；
4、应用领域小：装配式建筑虽受到国家的大力推广，但目前装配式建筑在建筑总高度以及层高上受到很大限制；
5、抗震性较差：由于装配式建筑的整体性与刚度较弱些，所以装配式建筑的抗震冲击能力较差。
F. 装配式住宅和传统建筑比，哪个成本高
装配式住宅目前没有形成规模化、产业化，成本相对还是较高
G. 预制装配式房屋与传统住宅哪个成本更高
就国内来讲,成本比较普遍存在误区,往往将装配式住宅的所有成本与传统建筑的结构成本直接对比。 这样的对比是不科学的,因为采用预制件的装配式住宅的建造速度相对较快.
1、按照目前并未规模化的生产测算，“拼装房”比传统建设方式的进度快30%左右。
2、“拼装房”安全完全没问题，因为预制的楼梯、外墙等运到施工现场，也需要进行钢筋混凝土的搭接，并不是简单地连接。每个楼板内都贯穿着钢筋，房屋结构非常结实。
3、“拼装房”与传统建造的住宅相比，构件精度更高，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。它采用轻质隔墙体系，业主可根据需要变更装修。
4、在房屋使用过程中，“拼装房”更节能环保，如新型的保温层保温效果更好。如果实行分户计量，暖气在相同温度下，“拼装”房室温更高，户主可以考虑降低暖气温度，节省采暖费，同时也就减少了能源使用。
5、“拼装房”对节能环保大有裨益，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放，减少现场施工及管理人员。一般可节约材料20%，节水60%左右。
6、“拼装房”这种住宅产业化不仅对开发企业的资金流转有好处，更能提高住宅上市的速度，所以能大大减缓市场供给不足的现状，调节供给关系。大面积推广以后，可以降低建造成本，对于抑制房价也会起到作用。
7、综合成本核算显示，“拼装”房的建设成本要高于传统建设方式的成本，大约每平方米多400元左右，大面积推广以后，可以降低建造成本。
H. 装配式建筑与传统建筑两者之间的造价有什么区别
1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。2. 现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。5. 符合绿色建筑的要求。目前来看，造价比较高，随着预制构件工厂的发展，会接近传统建筑的造价，甚至更低。
I. 预制装配式住宅与传统住宅哪个成本高
肯定是传统住宅成本高
预支装配式是工厂预制、现场安装就位，能节约大量的人力、劳力，经济高效环保省事省时，上述每一个优点都能体现在成本上
J. 为什么采用装配式建造的建筑比采用现浇工艺的成本高
成本高和低永远都是相对的，看你和谁比。
根据建业集团旗下筑友建设公司的统计，现浇工地农民工工资越高，装配式建筑的优势越大。这个就像国外日本欧洲等地一样，当地的劳动力工资高，装配式建筑有优势就能够在市场驱动下自发的形成。
其次就是预制构件厂生产效率和投资的规模，如果采用筑友装备提供的双循环综合生产线，他的单位投资生产线的产能比同行高得多，PC工厂的人均效率高，人均构件产值大，装配式建筑往往能有效地降低建筑成本。
当然装配式建筑增加了一些建筑部位的材料： 比如PC构件连接处增加了连接套筒，灌浆料，或者约束钢筋和波纹管等；PC构件局部区域加密增加了钢筋以及深入支座的锚固钢筋或锚固板；增加了PC构件的预埋件；装配式结构的叠合楼板比现浇工艺楼板整体厚了20毫米。
为了提高装配式建筑在市场中的竞争力，筑友集团在关键环节持续投入了真金白银的研发。比如降低PC预制构件厂的建厂费用，发明专利双循环综合生产线大幅度提高了单位投资的产能；建筑设计环节，优化预制构件的拆分和制作的合理性，尽量减少PC构件的规格数量，提高模具的统一性和可替代性；降低模具的成本，在预制构件中模具费用占比为5%~10%； 建设阶段合理的工期安排和安排合理制作周期，合理的工期安排，可以保证项目的均衡生产，降低人工成本，设备设施费用，模具数量以及各项成本费用的分摊，从而降低预制购进的成本。国内的基建老大哥中国建筑旗下中建科技也为这个行业做出了大量贡献，有力地推动了装配式建筑的发展。