A. 衣服用料怎么计算
服装面料单耗的计算方法：
在实际加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。
1梭织物常用到服装面料单耗量的计算方法：
⑴、经验性判定。
主要用于个体经营业户，根据经验给出服装单件的大体需用量。
⑵、公式计算。
服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：2250px门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。
⑶、根据成衣尺寸计算。
又称“面积计算法”，在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出中间规格服装毛片的面积，把每片相加后得出一件服装总的平方厘米数，除以面料门幅宽度，得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑷、规格计算法
顾名思义，根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上成品需用缝份量，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，同样追加一定数量的额外损耗。服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或握边）乘以（胸围+缝份）+（袖长+缝份或袖口握边）乘以袖肥乘以4+服装部件面积。
⑸、样板计算法
选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出版长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑹、计算机排料获得
可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。
2针织服装用料计算
针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。
（1）、主料计算
成衣单位用料面积=∑（门幅×段长）÷〔每段长内成品件数×（1—段耗率）〕=平方米/件
（2）、服装面料单位面积的重量（克/平方米）乘以服装需用面积数等于每件服装的用量重量。
（3）、辅料计算
由于罗纹坯布拉伸性好，很难以平方米干重来计算考核单件用量，企业一般用罗纹加工机针数及所用纱线品种作为计算依据，确定每平方米的干燥重量，然后，计算每件成品耗用各种罗纹坯布的长度及重量。
领口的罗纹长度=（领口罗纹规格+18.75px缝耗+18.75px扩张回缩）×2（层数）
袖口的罗纹长度=（袖口罗纹规格+18.75px缝耗+18.75px扩张回缩）×2（层数）
裤口的罗纹长度=（裤口罗纹规格+18.75px缝耗+18.75px扩张回缩）×2（层数）
（4）、整件服装成衣辅料用料=成品各零部件耗用坯布面积总和（包括裁耗）
（5）、用料计算中有关参考数据资料
名称 棉 羊毛 真丝 苎麻 亚麻 粘胶 锦纶 晴纶 涤纶 维纶 氯纶
回潮率 8.5 15 11 10 12 13
4.5 2 0.4 5 0
（6）、用料计算
排料完成后（注意分段计算的原则，在不同门副上分开排料的，必须分开计算用料面积，然后相加得出总用料面积或重量）和完成前两种方法。
“面积”是计算用料的根本，针织面料由于面料的不稳定特性，变换成称重制。计算用量的增加量应根据生产实际和个人管理经验而定。
B. 纺织面料克重成本怎么算
这个是用公式计算的，我们是江阴雪莲毛纺厂的，从原料到成品都需要计算的，客人需要1000米成品布，克重600克，成份是50毛50涤的，那需要算出纱线用量，纱支粗细，投原料重量的，这些公式请从下面看： 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量？
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％ ，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。
面料成本核算最新最详细版本(二)
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际经验，希望知道的朋友给我补充。我的MSN：[email protected]，QQ：602933321。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右 。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜3％。
化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点
1.单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大 ，一般在15－20％
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*7263"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。
计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝5.15元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元
该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*7248"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数0.63根据每家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D的减0.9即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具体根据后整理情况有波动；
面料米重公式的演算过程_致新手
以21S＊140D／104＊6657／58门幅为例
经纱21S代表454克纱所具有的840码的个数是21个
那么就是21＊840＊0．9144米
经纱每米重量（G／M）＝454／21／840／0．9144克
现在算经纱的根数：经密104代表每英寸有104根
58英寸的经纱根数＝104＊58（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是1米
58英寸内经纱的总长度就是104＊58米
经纱的总重量／米＝454／21／840／0．9144＊104＊58
总结公式每米面料经纱重量＝454／英支数／840／0．9144＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：0．59＊经密＊门幅／英支!!
纬纱140D代表9000米丝的重量是140克
那么纬纱每米的重量＝140／9000克
现在算纬纱的根数：纬密66代表每英寸有66根
我们求的是每米面料所以是1米里纬纱的根数＝1／0．0254（英寸）＊66
1／0．0254是1米换算成英寸等于39．74
现在算每根纬纱的长度＝58＊0．0254米
纬纱的总米数＝39．74＊66＊58＊0．0254米
每米面料纬纱的重量＝140／9000＊39．74＊66＊58＊0．0254克
简化以后就是旦数／9000＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子没有演算过程很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数
呵呵有点笨自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦
如果经向或者纬向是2根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支SX（ 经密+纬密）X39.6X0.001
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"
以下是我对于该公式的回复：
作者：naturetex 时间：2004-05-10 12:14:30 阅读数：117 等级：
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G，那么染色以后的成品克重会是多少哪？
我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S，甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！
今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu”i两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是583.7左右（SORRY，一下子想不具体），但是考虑到两者的回潮率差别，其系数实际应为590.54（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX，这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。
C. 如何计算面料价格
1、 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB
FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费
2、针织按照重量计算成本/ 梭织按照米数计算的
3、最合理门幅是必须的
4、针织服装用料公式
（1）衣服
用料=单件裁剪面积*平方米克重
面料成本=用料*面料单价
（2）裤子
（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）
备注：以下仅供参考
罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16%氨纶汗布18-20%
绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%
面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）
（一般地，开副定型价格：2000元/T）
一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：
前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅
后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗
(3)锦纶成本怎么计算扩展阅读：
常见种类
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿着的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿着纯皮革制作的服装，也是允许的。
（1）梭织面料（Woven Fabric）
也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹(plain)、斜纹(twill)、缎纹(satin weave)三种。
不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺（Chiffon）、牛津布（Oxford）、牛仔布(Denim）、斜纹布(Twill）、法兰绒(Flannel）、花缎（Damask）等。
（2）针织面料(Knitted Fabric)
用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布（Single Jersey）、天鹅绒(velour)、鸟眼布（birdeyes）、网眼布(mersh fishnet)等。
参考资料来源：网络-面料
D. 面料价格的计算方法
坯布价格计算！
坯布报价
一． 原料用量计算
定义：织一米坯布需经纬原料多少克。
1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000) ×1.1
纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅×(D/9000) ×1.1
或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000) ×1.1
注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY 取 1.08，DTY 取 1.12
例 1 涤塔夫 上机门幅 168cm 17 号筘3 穿 坯布纬密28 根/cm
(168 ×17#×3 入)
原料：63DFDY ×63DFDY
求：原料用量
解：经用量=168 ×17×3 ×63/9000 ×1.08=64.77g/m
纬用量＝168×28 ×63/9000 ×1.08＝35.56g/m
即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m
例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎
12 ＃×5 入×166 30 根/cm
求：原料用量
解：经用量＝12×5 ×166×75/9000 ×1.08=89.64g/m
纬用量＝30 ×166×100/9000×1.12=61.97g/m
2. 短纤类：经用量＝0.64984 ×（经密/经线纱支）×门幅
纬用量＝0.64984 ×（纬密/纬线纱支）×门幅
注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S
例 1. 70D 锦纶FDY ×21S 棉 133 ×72 59”， 求：原料用量
解： 经用量＝133×59 ×70/9000 ×1.08＝65.91g/m
纬用量＝0.64984 ×72/21 ×59＝131.4g/m
例2. 经：70D 锦纶DTY+30D 氨纶
纬：30S 棉+40D 氨纶
86 ×58 59”
求：原料用量及原料所占比例
解：氨纶有个拉缩比，一般 30D 的氨纶按10-13D 计算，40D 按 15-18D 计算，拉缩比一般可取
3，如40/3＝13.33，按 15-18 算
经用量锦纶＝70 ×86×59/9000 ×1.12＝44.2
经用量氨纶＝86×59 ×13/9000×1.1＝8.06
纬用量棉 ＝58 ×59 ×5315/30/9000 ×1.1＝74.1
纬用量氨纶＝58 ×59 ×18/9000×1.1＝7.53
总＝44.2+8.06+74.1+7.53 ＝133.89g/m
氨纶比例＝（8.06+7.53）/133.89 ＝11.64％
棉比例 ＝74.1/133.89＝55.36％
锦纶比例＝44.2/133.89＝33％
3. 加捻类：经用量＝总经根数×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率) ×（1+蒸缩率）
纬用量＝坯布纬密×上机门幅×D/9000 ×1.1×(1+捻缩率) ×（1+蒸缩率）
3.1 捻缩率
捻缩率＝0.0038 ×（T/mm）×（T/mm）×D
D 的倍数以10D 为基础
40D-0.1 →40/10-0.1=3.9
50D-0.2 →50/10-0.2=4.8
60D-0.3
70D-0.4
…
120D-0.9 →120/10-0.9=11.1
130D 及以上在 120D 倍数的基础上，每增加 10D 增加0.8
如：150D →11.1+3×0.8=13.5
例 1. 75DFDY 22T/2S2Z，求：捻缩率
解：捻缩率＝0.0038 ×2.2 ×2.2 ×（75/10-0.5）＝12.87％
例2. 150DDTY 8T/2S2Z，求：捻缩率
解：捻缩率＝0.0038 ×0.8 ×0.8 ×（11.1+2.4）＝3.28％
3.2 蒸缩率
蒸缩率 10T/cm 以下不计，10-20T/cm 为5％，20T/cm 以上取6.5%
例 经：50D 有光FDY 10T/2S2Z
纬：75DDTY+40D 氨纶 16T/2S2Z
上机208 ×15＃×5 入 30 根/cm
求：原料用量
解：经用量＝208 ×15×5 ×50 ×1.08/9000×[1+0.0038×1×(50/10-0.2)] ×(1+5%)=100.07
纬用量＝208 ×30 ×1.12×（75+18）/9000[1+0.0038 ×1.6×1.6×(93/10-0.6)](1+5%)=82.18
二． 前道报价
整浆并车间
倒倍捻车间
上浆费用
涤纶FDY 0.03-0.04 元/并
DTY 0.04-0.05 元/并
锦纶 FDY 0.05-0.06 元/并
分批整经
并数＝总经根数/1680 根 1680 为最大上排原料筒子数
取整数（只入不舍）
分条整经 0.1-0.5 元/米 最大上排筒子数一般为 800
低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1 元/米
例. 经70D 锦纶FDY 168 ×70 ＃×2 入， 求：上浆费
解：168×70 ×2/1680=4 并
4 并×0.05＝0.2 元/米
加捻费用 300 元/吨.捻 特殊 600 元/吨.捻
300 元/吨.捻＝0.0003 元/g.捻
捻费＝加捻丝的用量(g) ×捻度（T/cm）×0.0003 元/g.捻
例. 雪纺 经：75DFDY 20T/2S2Z
纬：75DFDY 20T/2S2Z
19# ×2 入×175cm 28 根/cm
求：捻费
解： 原料用量＝175×（19×2+28 ）×75/9000 ×1.08[1+0.0038×2 ×2 ×（75/10-0.5）] ×（1+6.5
％）＝122.5g/m
捻费＝122.5×20 ×0.0003＝0.735 元
三.织造报价
织造报价＝坯布纬密×织造费（元/梭）
织造费用与品种的织造难易程度和织机有关。
喷水产品织造费用参考
1.涤塔夫，春亚纺等
170T,180T,190T210T 0.01-0.015 元/梭
240T,260T,290T,310T 0.015-0.025 元/梭
370T,380T,390T,400T 0.025-0.035 元/梭
消光比半光品种高0.005 元/梭
2.桃皮绒，花瑶，色丁等 0.02-0.03 元/梭 （加密品种加0.01 元/梭）
循环大，强捻，弹力品种 0.03-0.05 元/梭
喷气品种织造费用参考
锦棉，棉锦等 0.05 元/梭 （经纬线粗的或加密的另加0.01-0.02 元/梭）
金属丝布，双层布 0.0-0.2 元/梭
有梭织机品种织造费用参考
平布，府绸 0.02-0.03 元/梭
例1. 170T 涤塔夫 61DFDY ×61DFDY 成品 150cm 166×17＃×2 入 原料：1.4 万/吨
解：原料价格 165/2.54 ×150×61/9000 ×1.08＝71.33g/m
71.33 ×0.014=1 元/m
注：由于竞争激烈，170T 涤塔夫市场上一般不到 170，只有 165。
前道价格 166 ×17×2/1680＝3.4 即4 并
4 ×0.03＝0.12 元/m
织造价格 按0.01 算 则 26 ×0.01＝0.26 元/m
按0.015 算 则 26 ×0.015＝0.39 元/m
坯布价格＝1+0.12+0.26＝1.38 元/m
或＝1+0.12+0.39＝1.51 元/m
例2. 加捻色丁 11760 根
经：75D 有光FDY 1.56 万/吨
纬：150DDTY 16T/2S2Z 1.38 万/吨
坯布纬密 30 根/cm 坯布门幅：168cm
解：原料价格 11760 ×75/9000 ×1.08＝105.84×1.56＝1.651 元/m
168 ×30 ×150/9000×1.1×（1+0.0038×1.6×1.6×13.5）（1+5％）＝109.76
109.76 ×1.38＝1.515 元/m
前道价格 上浆 11760/1680 ＝7 并
7 ×0.03＝0.21 元/m
捻费 109.76 ×16×0.0003＝0.527 元/m
织造价格 0.025 ×30＝0.75 元/m
坯布价格＝1.651+1.515+0.527+0.75＝4.44 元/m
例 3. 锦棉金属布 经：70D 锦纶FDY 2.8 万/吨
纬：甲32S 2.2 万/吨
乙32S+68D 金属丝 11 万/吨
158 ×76 59” 3 甲1 乙
解：原料价格 经＝158×59 ×70/9000 ×1.08＝78.3g/m
78.3 ×0.028=2.19 元/m
纬 甲＝0.64984 ×76/32 ×59 ×3/4＝68.3g/m
68.3 ×0.002＝1.5 元/m
乙＝68.3/3＝22.76g/m
68/9000 ×76 ×59 ×1.1×1/4=9.32g/m
(22.76+9.32) ×0.11=3.53 元/m
前道价格 158 ×59/1680＝5.55 即 6 并
6 ×0.6＝0.36 元/并
织造价格 5.9/2.54 ＝29.92 29.92/1.05＝28.5 梭
28.5 ×0.13＝3.71 元/m
坯布价格＝2.19+1.5+3.53+0.36+3.71＝11.29 元/m
开票价＝11.29×1.05＝11.85 元/m
这是我从别人那复制过来的，我看挺详细的，你慢慢看吧，呵呵，希望采纳
E. 31000每吨的氨纶+15000每吨的锦纶,耳带每公斤的成本怎么计算
只给出每种原料的成本价格，没有给出生产的产品用这两种原料的配比，那么，怎么能计算出准确的产品成本呢？
F. 印染加工成本核算流程
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。
普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用
其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜3％。
需要说明一下的是，这里的理论计算只适合定做的品种，特殊规格的面料。如果是常规品种，市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜，实际的价格有市场行情，在各大纺织网站基本上都可以查到，因为数量大，各个环节的加工费便宜，损耗小，还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了，比如克重不到，经纬密度不到，纱支偏细，染色质量不好，用的纱线条干差、强力不好等等。
G. 氨纶35000每吨,锦纶19000每吨,氨纶跟锦纶的比例是2比1,问成本是多少一吨
按照2比1混合，则混合后的成本=（2/3）x35000+（1/3）x19000=29666.66