A. 用木料机械化造纸的过程
木材制浆造纸工艺学
1、造纸工业特点：
①是人们日常生活以及生产资料所离不开的；
②造纸工业投资大，生产复杂；自动化、连续化、机械化程度高；
③能源消耗大；水耗量大；
④纤维原料消耗大；
⑤化工原料消耗大；
2、所谓纸，就是从悬浮液中将植物、动物、化学纤维、矿物纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经过干燥制成的平整、均匀的薄页。
3、中国的造纸工业存在问题：
①纤维原料中木材的比重很小；
②原材料及能源消耗偏高，并且供应紧张，对环境污染严重；
③企业平均规模较小，给生产和三废治理带来很大的困难；
④技术装备落后，机械化、自动化水平不高，劳动生产率很低；
⑤经营管理分散，不利于合理组织生产力，以发挥最好的经济效益；
4、制浆基本概念
制浆是指将木材或其它纤维原料转化为纤维物质的任何工艺过程；具体而言，制浆是指利用化学的、机械的或二者结合的方法使植物纤维原料磨解成浆或分离出浆的过程；
5、制浆的基本过程： 原料－→备料－→化学蒸煮――→洗涤－→筛选－→漂白－→贮浆
磨解6、制浆方法的分类
碱法：烧碱法、硫酸盐法、氨法等；
亚硫酸盐法：酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法等；
机械法：原木磨木法、木片磨木法、草类机械法；
高得率法化学机械法：高得率化学法、半化学法、化学机械法； 50-65% 65-85% 85-90%
7、我国制浆技术的发展重点在：化学法→碱法→硫酸盐法； 原因：
（1）原料的适应性强，纸浆强度大，针、阔叶材都可适用；
（2）由于多段漂白技术的发展，使纸浆漂白度提高，从而扩大纸浆使用范围；
（3）由于碱回收技术的完善，使黑液的污染大大减少，降低了生产成本；
B. 造纸厂怎样节能降耗
现在有一种新的真空泵出来了，叫节能型ZBS双级三叶真空泵，比老式在造纸机上配用的水环式真空泵要节能45%左右，能有效解决使用功率大，生产成本高的难题。为杭州华业公司的专利节能产品。
C. 造纸厂如何节能降耗
造纸厂的损耗体现在：供热、润滑、用水、排污，安全生产几个方面：
1，供热：提高锅炉工况、勤检修，减少跑冒滴漏、最好的管道保温，减少输送损失。
2，润滑：好的润滑方案能减少易损件库存、检维修时间，提高设备利用率。
3，用水：降低单吨水耗的好处不言而喻。
4，排污：污水的过滤、处理的好处不用说。
5，没有生产事故，就是增加了收入。
减少损失就是增加利润。
D. 现代用纸浆的造纸工业流程
现代造纸方法
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。不过随着森林资源的匮乏， 现在一般都开始采用废纸脱墨制浆，废纸脱墨制浆主要降低生产成本和降低对环境的污染。
2.抄纸浆料的制备过程 浆料的制备时抄纸的的前提，一般从制浆车间来的粗浆经过打浆，磨浆达到一定的扣解度以保证抄纸工段的正常运行。磨完的浆还要经过除渣，筛选，洗涤等工段来除去浆料里面的含有的轻重杂质，筛选完的浆在配浆池里进行配料，纸张的质量和浆料的配料有重要的关系。最后将配好的浆稀释到一定得浓度，保证纸张正常抄造。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.网 部脱水 使纸料从流浆箱以一定得速度喷射到聚酯网上并均匀的分布和交织，以及脱水成型。
b.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个压榨辊间，压榨辊的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，使得湿纸页的纤维之间的距离进一步的减少，增加纤维间的结合力，从而增加强度。
c.干燥 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达53 － 60%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故进过一系列旋转地蒸汽烘缸（直径1500mm或1800mm),将水蒸发掉并通过排风将水汽带走。
d.压光 多数纸张进行压光的主要目的是获得光滑的印刷表面。
e．卷取干燥与压光后，纸张成品必须为随后的机外加工集卷成一个适当的形式。通常纸机配备一个圆筒式卷纸机。
f。复卷：一词本意是指为了进一步加工，将制成的纸幅型产品改变成卷筒型。
E. 造纸的方法
无碱木浆造纸方法
几百年来，中国乃至世界通用的造纸方法是采用化学法制浆造纸，即采用加入大量的火
碱制浆造纸；目前，造纸工业中，仍主要是采用上述方法造纸，这种造纸方法，要排放大量
含有多种有害物质的污水，严重污染周围环境，污染江河水质，影响人们的生产和生活，而
且，处理污水的技术要求高、投入费用大、运行成本高。目前的造纸工业中，还有一种机械
木浆的造纸方法，用这种方法造纸，原材料的选择性大，因而供造纸的原料受到限制，而且
生产的纸浆强度低，生产的纸强度也低，电耗费用高。还有一种草类植物无碱造纸法，缺点
是制造的纸强度低于木浆纸，现有的木浆生产，只能靠机械的方法或化学的方法才能获得。
针对现有技术的缺点，我们研制了一种无碱木浆造纸方法，将其应用于造纸工业中，可
以避免环境污染，降低成本，同时还能生产高强度的纸张。
该方法的主要工艺过程为：备料、下液、蒸煮、制浆。
造纸的生产流程为：
原材料→切片→预浸→压榨→输送→蒸球→球下浆料池→泵送→挤浆机→高浓磨浆机→
浆池→泵送→伏特式成浆机→浆池→泵送→筛浆机→洗浆机→成浆池→抄造机→纸成品。
下面将图示料、液比、蒸煮、制浆的过程详述如下：
1．备料
1．1 选一年生针叶木枝条、阔叶木枝条、各种野生灌木枝条，由通用切草设备切成
长度30mm～50mm，经预浸后，装进蒸球。
1．2 选二年、三年生针叶木枝条、阔叶木枝条，由通用切草设备切成长度30mm
～50mm，再通过破碎设备进行破碎，使木块厚度达到3mm～10mm时，经预浸后装
入蒸球。
1．3 选多年生木材或木材枝桠，经去皮后，通过削片机制成厚度3mm～10mm
的削片，再经预浸后装入蒸球。
2．液比
2．1 对料片进行蒸煮使用井水、河水或自来水。
2．2 水与绝干料片的比例是3∶1。
3．蒸煮
3．1 最佳装球量：120kg（绝干）／m3
3．2 装球时间：40min～50min。
3．3 蒸球中通入蒸汽升温，气压达到0．1MPa～0．15MPa时，保温25
min～30min，而后排气，使气压致零。
3．4 再通入蒸气升温，气压达到0．6Mpa时保温90min～240min。
3．5 按不同浆料选定保温时间，保温完成后，排气开盖，球下倒料。
4．制浆
4．1 球下浆池内蒸煮终点浆料，用泵送入挤浆机或挤水器。
4．2 挤浆器或挤水器使浆浓度达到30％左右时，喂入高浓度磨浆机。
4．3 高浓度磨浆机完成叩解度12°SR～20°SR，进入高浓度磨浆机下浆池
。
4．4 用泵送入伏特式成浆机，打浆30min～240min，不同时间的打浆，
其成浆可分别生产高强度瓦楞纸、普通本色包装纸、牛皮包装纸。
4．5 伏特式成浆机成浆叩解度控制在30°SR～60°SR之间，湿重控制在2
g～8g之间。
5．木浆制成后，和其他造纸过程一样，进入抄造机，制成成品纸。
采用以上技术能够简化造纸工艺，降低成本，解决环境污染问题，同时还能生产高强度纸张，具有巨大的社会经济效益。
F. 现代造纸过程
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 b.网部 c.压榨部 d.压光 e.卷纸 g.裁切、选别 包装
G. 精益生产如何帮助造纸业实施"全员持续改善"
全员持续改善的内容是什么
由于改善是基于自我的，改善与我们的日常工作息息相关。改善的内容涉及工作环境、成本、质量、设备等。
对现场进行5S管理，明确区分不需要的物品，不需要的物品，保留重要的物品，使现场无杂物，增加工作空间，消除混料错误，减少库存，节约资金；将整理好的必需品按指定位置摆放整齐，明确标识，以便通过阅读了解数量，将使用过的物品放回原处，缩短工作准备时间，减少无效劳动和库存，及早发现异常情况。同时清洁工作场所看得见和看不见的地方，打造干净的工作场所。
利润=销售-成本。在销售价格一定的情况下，企业运营成本的最小化会带来利润的最大化。组织运营由三部分组成:增值活动(直接为客户创造价值的活动)、必要的非增值活动(多在支持部门)和不必要的非增值活动(完全浪费)。减少浪费会降低企业的运营成本，进而增加产品的利润。以企业中常见的不良品、库存等八种浪费为出发点，识别和分析不产生附加值的行动、方法和行为，以及改善，从而消除浪费，提高产品利润。
质量是企业的生命线，容不得半点马虎。由于产品加工制造技术难度大，质量要求严格，设备精度要求高，在生产加工过程中，要通过改进操作方法，合理安排操作顺序；通过防错设计防止缺陷，消除或控制错误；通过标准化操作，车站设备改善等。产品得到有效保护，防止质量缺陷流出。
通过设备点检维护的改善改变过去的设备维护模式，建立自主维护和自我维护机制，提高仪器设备的精度，保持机械设备的稳定性，减少故障的发生，保持质量的稳定，提高设备的运行效率，为科研生产保驾护航。
通过建立面向全体员工的改善工作机制，不断鼓励和激励员工继续改善，不仅员工成长了，企业也在不断进步。
H. 现在的造纸方法在哪些方面还需要改进,为什么
造纸术的发明与改进大大降低了纸的生产成本，改变了用竹简或布作为书写材料的局面，使文字的记录与储存变得非常容易，也使寻常百姓有机会能够读书写字，使文化能够很好地传承与传播。所以对人类文明的进步产生了重要影响。
I. 现阶段，如何降低工矿企业，造纸，化工企业的能耗问题，降低企业的成本，有哪些切实可行的方法
1、提高产量。
2、严格健全财务制度
3、定时保养设备，降低材料损耗
4、电机类使用变频